El documento describe los envases plásticos de PET, incluyendo qué es el PET, cómo se sopla un envase de PET a partir de una preforma inyectada, las ventajas del PET, y ejemplos de familias de envases plásticos de PET para diferentes aplicaciones como farmacéuticos, jabones, alimentos y bebidas.

1. ENVASES PLASTICOS EN PET
Bogotá – Colombia
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2. Envases plásticos
SIMBOLOGIA INTERNACIONAL DE LOS PLASTICOS

3. Envases plásticos
¿Qué significa PET? ¿Qué es el PET?
PET significa tereftalato de polietileno en inglés polyethylene terephthalate.
PET es un plástico conocido como poliester.
PET es un tipo de poliester de alto peso molecular (o alta viscosidad) producido
específicamente para ser utilizado en envases, principalmente botellas.
La resina PET viene en gránulos tal y como se muestra en la figura 1.
Figura 1

4. Envases plásticos
¿Cómo se sopla un envase plástico de PET?
Lo primero que debemos hacer para obtener un envase plástico de PET de excelentes
condiciones, es secar muy bien la resina a través de un deshumidificador el cual se
recomienda generalmente que el punto de rocío sea máximo de -40°C, con un flujo de aire de
proceso de 3,75m³/hora/(Kg/hora de resina procesada por inyección).
Generalmente se recomienda que la temperatura del aire de proceso sea entre 165°C y 190°C,
dependiendo de la resina y el número de horas que esta reside en la tolva.
Después de lograr un buen secado de la resina, esta pasa a la garganta de la inyectora y por
medio del proceso de inyección obtenemos lo que se llama una preforma de PET.
En la figura 2 observamos un molde de inyección de preformas y en la figura 3 la preforma
PET ya conformada.
Figura 2 Figura 3
Preforma en PET

5. Envases plásticos
¿Cómo se sopla un envase plástico de PET?
Teniendo una buena preforma en PET bien conformada, es recomendable dejarla enfriar y
luego reposar al menos por 24h con el fin de aliviar tensiones. Posteriormente la preforma
fría y reposada, la calentamos en un horno con lámparas infrarrojas (ver figura 4) a una
temperatura aproximadamente de unos 105°C para luego someterla al proceso de estirado
– soplado. Es importante recalcar que el estirado y el soplado a baja presión se debe
realizar de manera simultánea para poder obtener una buena biorientación de las
partículas del PET y nuestro envase plástico sea de excelente calidad.
Horno con lámparas IR Proceso de estirado – soplado Envase plástico soplado
Figura 4 Figura 5 Figura 6

6. Envases plásticos
Podemos obtener variedad de envases plásticos en PET partiendo
de una misma preforma de PET. Esto lo podemos lograr desde que
los diseños de los envases plásticos sean similares tanto en su
capacidad volumétrica como en su diseño final.
Envase plástico en PET farmacéutico de 180cm³ Familia de envases plásticos línea farmacéutica

7. Envases plásticos
Envases plásticos para jabón líquido
Familia de envases plásticos tipo campana
300cm³
500cm³
1000cm³

8. Envases plásticos
Cuidados de los envases plásticos soplados
 Minimizar el tiempo de almacenamiento y temperatura.
 Practicar el sistema de inventario FIFO (primero adentro, primero afuera)
 Evitar choque excesivo de los envases, particularmente cuando este
moviendo el inventario.
 Evitar exponer los envases a productos de limpieza; particularmente
limpiadores de soda cáustica tales como cortadores de grasa o solventes
que pueden contener cetonas.
 Nunca almacene envases plásticos de PET o preformas en donde estén
directamente expuestos a los rayos del sol.
 Nunca almacene envases plásticos en PET vacíos en temperaturas mayores
de 38° centígrados.

9. Envases plásticos
Ventajas del PET
•Cristalinidad y transparencia
•Buen comportamiento frente a esfuerzos permanentes
•Alta resistencia al desgaste
•Muy buen coeficiente de deslizamiento
•Buena resistencia química
•Buenas propiedades térmicas
•Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
•Su alta calidad de barrera alcanzada en los envases permiten su uso en mercados específicos.
•Totalmente reciclable
•Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimenticios.
•Alta rigidez y dureza.
•Altísima resistencia a los esfuerzos permanentes.
•Superficie que permite impresión fácilmente.
•Gran indeformabilidad al calor.
•Alta resistencia a los agentes químicos y estabilidad a la intemperie.
•Alta resistencia al plegado y baja absorción de humedad que lo hacen muy adecuado para la
fabricación de fibras.

10. Envases plásticos
Envases plásticos para jabón líquido
Familia de envases plásticos tipo campana con anillos
Envases plásticos en PET de 500cm³ y de 1000cm³

11. Envases plásticos
Familia de envases plásticos en PET farmacéuticos
180cm³, 240cm³, 360cm³ y 500cm³

12. Envases plásticos
Familia de envases plásticos en PET tipo oval
Envase plástico en PET oval 260cm³
Envase plástico en PET oval de 500cm³

13. Envases plásticos
Familia de envases plásticos en PET tipo bala
Envase plástico bala de 350cm³ Envase plástico bala de 500cm³ Envase plástico bala de 1000cm³

14. Envases plásticos
Envases plásticos en PET para salsas y alimentos
Envases plásticos en PET de 375cm³
Cilíndrico
Oval
Envase plástico en PET para vinagre
de 500cm³

15. Envases plásticos
Envases plásticos en PET para agua, jugos y
refrescos
1000cm³
350cm³
500cm³
Envases plásticos en PET de
350cm³, 500cm³ y 1000cm³

16. Envases plásticos
Envases plásticos en PET para licores
Envase plástico en PET
de 375cm³ oval
Envase plástico en PET de 375cm³ cilíndrico

17. Envases plásticos
Envases plásticos en PET para cosméticos o aseo
personal

18. Envases plásticos
Envases plásticos en PET para alimentos

19. Envases plásticos
Envases plásticos en PET para diversas aplicaciones

20. Envases plásticos
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