El documento describe los beneficios del acolchado plástico en la agricultura, incluyendo mayor rendimiento de cosechas, control de malezas, ahorro de agua y fertilizantes, y protección del suelo. Explica cómo el acolchado altera factores como la humedad, temperatura, estructura y fertilidad del suelo. También analiza los diferentes tipos de plásticos y sus propiedades para acolchado.

1. ACOLCHADO PLASTICO
Ing. Hernán G. Berardocco
Departamento Técnico Inplex Venados SA
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Introducción
El acolchado de suelos es una técnica muy antigua que consiste en colocar materiales como
paja, aserrín, cascara de arroz, papel o plástico, cubriendo el suelo, con la finalidad de
proteger al cultivo y al suelo de los agentes atmosféricos, promover cosechas precoces,
mejorar rendimientos y calidad de los productos.
Las películas de polietileno, fundamentalmente por su bajo costo relativo y su fácil
mecanización de su instalación, es el material más utilizado en acolchado de suelos a nivel
mundial. Es flexible, impermeable al agua y no se pudre ni es atacado por los
microorganismos.
Los Beneficios del Acolchado
Frutas de mayor tamaño, limpieza y sanidad (CALIDAD)
Mayores rendimientos
Precocidad
Control de malezas
Ahorro de agua, conservación de agua
Ahorro de fertilizantes
Anticipo de la fecha de siembra
Protección de la estructura del suelo, control de erosión.
Control de insectos
Mayor eficiencia en los métodos de desinfección químico de suelo
Desinfección de suelo por solarización
Los beneficios antes enumerados dependen del tipo, color, composición (combinación de
distintos polímeros) que confieren distintas cualidades a las películas de polietileno
utilizadas.
Pimiento con Acolchado Naranja

2. Los factores que se alteran con el uso de acolchado son:
Humedad, Temperatura, Estructura y fertilidad del suelo, las malezas, presencia de
insectos.
Dichos factores serán alterados dependiendo del tipo, color, composición, fecha de
colocación del acolchado.
Humedad
Usando acolchado de polietileno, se logran efectos importantes, en la economía de agua, ya
que impide la evaporación de la superficie del suelo cubierto con el film, quedando esta
agua a disposición del cultivo, el que se beneficia con una alimentación constante y regular.
La lechuga requiere un suelo húmedo, no menor del 60% de la humedad aprovechable del
suelo en los 12 primeros cm. Para un óptimo rendimiento. Esta humedad puede ser
proporcionada con la mitad de agua de riego al utilizar acolchado en el cultivo, en
comparación con suelo desnudo.
Al cultivar frutilla con acolchado se requiere un tercio del agua en comparación a la que se
necesita cuando es cultivada sin acolchado, concluyendo que el acolchado mejora la
eficiencia del uso del agua y se expresa en un mayor rendimiento de frutos.
Los plásticos que evitan el desarrollo de las malezas al no dejar pasar la luz fotosintética,
permiten ahorrar el agua que estas pudieran consumir.
Temperatura
Es conocido el efecto que tiene la temperatura del suelo en los procesos productivos y su
incidencia en la implantación de cultivos. Su incremento en zonas de clima frío o templado
frío mejora el crecimiento y desarrollo en diversas especies (Trudel et al. 1982). La
temperatura del sustrato tiene influencia a nivel radical sobre la absorción de agua y
nutrientes. También afecta a otras características de la planta como el área foliar, el peso
seco total, la relación tallo raíz, precocidad, el rendimiento y la calidad de cosecha (Tesi
1978, Pardossi et al 1984, Tesi & Tognoni 1986 y Chakraborty & Sadhu, 1994).
La técnica más difundida y de menor costo para elevar la temperatura del suelo es el uso de
coberturas plásticas
El comportamiento de la temperatura del suelo así como el efecto de la cobertura plástica
sobre la misma es variable según latitud y la época del año considerada. Por tanto, la
elección del material a utilizar debería quedar sujeta a ensayos a nivel local y estacional.
Desde el punto de vista térmico el acolchado se comporta como un filtro de doble efecto,
que acumula calor en el suelo durante el día y deja salir parte de éste durante la noche.
Durante la noche, el film detiene, en cierto grado, el paso de radiaciones de onda larga
(calor) del suelo a la atmósfera ( efecto invernadero ) ejercido por el polietileno en la
pequeña capa de aire que se encuentra entre este y el suelo. Esto evita o disminuye el riesgo
de heladas por bajas temperaturas del aire

3. El suelo cubierto con acolchado presenta mayor temperatura que el suelo desnudo; esta
diferencia depende fundamentalmente del color del polietileno.
El aumento de la temperatura en los meses de invierno favorece la mineralización del
nitrógeno y la absorción de nutrientes que se ven afectados por la falta de temperatura.
El riego utilizado, disminuye las temperaturas máximas y aumenta las mínimas al mejorar
la ganancia térmica en el perfil y suavizar las extremas por el efecto regulador del agua.
El suelo cubierto con polietileno incrementa el flujo de calor en profundidad, disminuyendo
las perdidas de energía por calor latente y sensible respecto al suelo desnudo (Momento &
Cantamutto, 1997). Los distintos plásticos modifican el microclima edáfico, dependiendo
de las propiedades ópticas del material y el tipo de suelo (Buriol et al 1996).
Los traslucidos son más efectivos que los opacos en el incremento de la temperatura debido
a que tienen una transparencia de entre un 80-90% de la radiación recibida. Sin embargo, su
uso no es aconsejable en cultivos estivales bajo cobertura ya que podría provocar la muerte
de plantas por hipertermia.
El Acolchado Negro al funcionar como un cuerpo negro, que absorbe el 90-95% de la
radiación transformando la misma en calor, por tanto es el que mayor temperatura presenta
en su superficie y presenta mayores temperaturas en los primeros centímetros de suelo pero
es menos eficiente en el calentamiento en profundidad del suelo
Los Naranjas y Verdes son semitraslucidos por lo que permiten el paso de la radiación
directa del sol en mayor o menor grado dependiendo de la concentración del pigmento,
provocando un calentamiento del perfil del suelo en profundidad menor que el cristal y
mayor que el negro.
Los acolchados Blanco/Negro y más aun los Plata/Negro van a reducir la temperatura del
suelo por la gran reflexión de radiación solar que producen estos materiales. Si bien
anteriormente sostenemos que elevar la temperatura del suelo nos beneficia, no siempre es
así, por ejemplo con este tipo de materiales que disminuyen la temperatura nos permite
realizar el trasplante en épocas de calor que de otra manera tendríamos perdida de plantas
por hipertermia.
Acolchado blanco/negro

4. Anticipo de la fecha de la Siembra
En la zona de La Plata, Bs. As., Argentina el trasplante de tomate comienza a principios de
agosto (cultivos muy tempranos), concentrándose en el mes de octubre. Las temperaturas
del suelo en ese momento oscilan entre 16,5 y 17,9°C en los primeros 15cm de
profundidad. La temperatura óptima del suelo para el tomate es de 24°C, la diferencia de
temperatura es aportada por el acolchado.
Temperaturas del sustrato °C, porcentaje de germinación (%) y tiempo promedio de
emergencia (días)
Cultivo Mínima Máxima Optima
°C % días °C % días °C % días
Sandía 16 40 14 40 90 3 28 94 4
Brócoli 7 78 20 35 63 5 29 93 6
Zanahoria 8 70 18 35 74 9 25 96 6
Coliflor 10 58 20 30 45 5 25 90 6
Lechuga 6 99 15 25 80 4 20 99 5
Pimiento 15 70 25 30 95 8 24 98 8
Tomate 14 82 22 30 83 6 24 97 6
Apio 10 70 6 25 65 7 20 97 7
Malezas
El crecimiento y desarrollo de la vegetación espontánea que se origina debajo de los
acolchados, dependerá del color de las mismas, es decir de su permeabilidad a la luz solar
Se puede evitar totalmente el crecimiento de malezas utilizando un film de color negro, o
film coextruido bicolor en que una de sus caras sea de color negro. Aquellos filmes de
colores permitirán el desarrollo proporcional de malezas bajo el filme; a mayor paso de luz
mayor cantidad de malezas.
La diferente composición botánica de las malezas que crecen bajo los films, hace que deba
recomendarse diferentes tipos de film según la época de cultivos. Así es como temprano en
primavera y en otoño e invierno los tratamientos con plásticos más claros, especialmente
naranjas y transparentes, con menor incidencia de malezas en relación a los cultivos de
verano, fueron los que presentaron rendimientos mayores debido a que en esta época es
más importante las ganancia térmica que los problemas de malezas. Sin embargo en el
periodo de verano en que predominan las malezas que compiten agresivamente con el
cultivo en velocidad de crecimiento y desarrollo, cuando se usan filmes que dejan pasar la
luz, se produce un levantamiento de ellos por la presión que ejercen las malezas bajo el
acolchado, afectando en forma espacial a los cultivos bajos. En cambio, con el uso de
acolchados plásticos de baja o nula trasmisividad a la radiación solar como son el negro,
aluminizado, blanco/negro, se logra un efectivo control de malezas, asociado también a los
mejores rendimientos.

5. Estructura del suelo
El suelo con cubierta plástica presenta una estructura ideal para el desarrollo de las raíces,
éstas se hacen más numerosas, se desarrollan lateralmente sin necesidad de profundizar en
búsqueda de agua, aprovechando más eficientemente los nutrientes retenidos en superficie.
Con el aumento de raicillas aseguramos a la planta una mayor succión de agua, sales
minerales y demás fertilizantes, que conducen a un mayor rendimiento.
El film protege la estructura del suelo del impacto de la gota de lluvia. Protege al suelo de
la erosión hídrica, por ejemplo, el cultivo de frutilla en Argentina tiene un desarrollo muy
importante, una de las zonas de mayor concentración de producción esta en la localidad de
Lules Tucumán en donde a la extracción del cultivo viejo junto con el acolchado le sigue
una rápida preparación de suelo e inmediata colocación del acolchado aunque la plantación
se realice a los 60 – 90 días como protección de las lluvias intensas que ocurren en esa
fecha, a lo cual se le suma la pendiente característica del pie de montaña. Los camellones se
realizan siguiendo las curvas de nivel. El retiro del cultivo viejo se realiza progresivamente
según la capacidad operativa del productor.
Fertilidad del suelo
Al aumentar la temperatura se activa la flora microbiana acelerando el proceso de
nitrificación. Estos NO3 y NO2 se conservan por más tiempo en las capas superficiales y
medias del perfil, a disposición del cultivo gracias a la reducción de los caudales de riego,
impidiendo la lixiviación del nitrógeno.
El aumento de la temperatura en los meses de invierno además de favorecer la
mineralización del nitrógeno ayuda a la absorción de nutrientes que se ven afectados por la
falta de temperatura.
Calidad de frutos
Los films plásticos, al actuar de barrera de separación entre el suelo y la parte aérea, evita
que los frutos estén en contacto directo con la tierra, proporcionando mayor calidad y
presentación. Mejoran la sanidad, la limpieza y el tamaño de fruta
Recuperación del plantín
Las condiciones más favorables que generan la utilización de los acolchados permite una
recuperación más rápida de los plantines transplantados

6. Frutilla sobre acolchado negro
Materiales Plásticos para esta aplicación
Los filmes para acolchados constituyen la segunda aplicación en importancia (luego de
invernaderos) por su volumen de los plásticos en las aplicaciones agrícolas
La superficie mundial bajo esta modalidad es de 4.530.000 ha, distribuida por continentes
de la siguiente forma:
Zona ha TN
Europa 450.000 112.500
África/Oriente Medio 80.000 20.000
América 200.000 50.000
Asia/Oceanía 3.800.000 950.000
Detallando por países se destacan China con 2.000.000 ha, Japón con 150.000 ha, Francia y
España con 100.000ha cada uno. En Latinoamérica esta aplicación se ha desarrollado
principalmente en Centroamérica y México superando este ultimo las 9000ha.
El campo de los materiales plásticos es inmenso y además de una movilidad enorme. Por
otra parte, ningún plástico en su presentación en el mercado es un material muy definido,
pues la combinación de distintas resinas y la incorporación al mismo de distintos aditivos:
plastificantes, antioxidantes, colorantes, etc., le confieren propiedades muy distintas.
El polietileno pertenece, al lado de otros termoplásticos, por ejemplo, el polipropileno, al
grupo de las poliolefinas. El etileno, que es el componente básico del polietileno, es la
oleofina de estructura más simple, las moléculas de polietileno se entrelazan entre si
durante la polimerización, resultando en macromoléculas largas, en forma de cadenas y
presentan ramificaciones. (Por ejemplo, Dow BB transforma el etano (gas) por crackeo en
etileno, para luego fabricar el polietileno.)
El polietileno agrupa una familia numerosa de polímeros de distintas estructuras
moleculares que confieren distintas características.
Tenemos:

7. Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
Polietileno de Baja Densidad (PEBD)
Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD) (butano, hexeno, octeno)
Octeno LDPE Buteno Hexeno
Índice de
Fluidez
Densidad
gr./10min
gr./cc
1.0
0,920
0,22
0,920
1,06
0,920
1,0
0,919
Espesor Micrones 25 38 25 25
Impacto al
Dardo
gr. 225 160 105 175
Rasgado
Elmendorf
DM
DT
gr. 400
700
100
140
80
300
190
690
Resistencia
Final
DM
DT
Lb/pulg2 8400
6200
3100
2800
5400
4400
8510
6250
El PEBD fue el primero en ser descubierto hacia 1930 por científicos de ICI
EL PELBD Dowlex (octeno) surge a mediados de 1970
Las resinas Affinity surgen en 1993
Las resinas Elite fueron lanzadas al mercado en 1996
Los filmes para acolchado se fabrican a partir de polietilenos de baja densidad y
polietilenos lineales de baja densidad. La inclusión del PELBD, junto con el desarrollo y
mejora de los equipos de extrusión permitió el uso de películas más delgadas para las
mismas aplicaciones, resultando para el agricultor una reducción de costos por sectaria.
Transformación
Extrusión (Mono capa)
Descripción de las partes de la extrusora, proceso de extrusión
Co-extrusión (Bi capa – Tri capa )
Los adelantos tecnológicos en el mercado de películas de polietileno se han dirigido en los
últimos años a la búsqueda de mejores propiedades y mejor desempeño a un menor costo.
La coextrusión es la combinación de dos o más capas de polímeros fundidos para formar
una única película que cumple con requisitos específicos de desempeño para una
aplicación.
En América Latina, la coextrusion se desarrollo inicialmente en pequeños nichos de
mercado como películas con barrera al oxigeno, utilizando resinas de Poliamidas para

8. barrera, recubiertas con polietileno para dar características de termo sellado. Así se obtenía
en un solo proceso, y a un costo mas bajo, el reemplazo de laminaciones de películas de
polietileno con un foie de aluminio, o con otros materiales de barrera.
Las principales ventajas de la coextrusión son las siguientes
+ Permite la combinación de propiedades específicas en una sola película
+ Se obtiene un mejor costo/beneficio que en mezclas monocapas
+ Se reduce el número de etapas de fabricación para obtener una película específica
+ Permite el reciclado eficiente de materiales
Propiedades mecánicas de las películas
* Tracción en el Punto de Rotura:
Fuerza necesaria para romper una película. Evitará roturas del plástico durante el
montaje y ante las inclemencias del tiempo como vientos fuertes.
* Elongación:
Alargamiento de la película hasta llegar a romperse. Permite una tensión adecuada
de la cubierta a la hora de su colocación
* Rasgado:
Fuerza necesaria para rasgar el plástico. Evita que la cubierta se rasgue con algún
objeto punzante y siga deteriorándose en ese corte. Adicionalmente no se inicie un rasgado.
* Impacto:
Resistencia de la película cuando le dejamos caer un determinado peso desde una
determinada altura. Muestra la resistencia a efectos climáticos como el granizo y los fuertes
vientos.
Tomate con acolchado negro

9. Presentaciones
Colores
Para el acolchado de suelo actualmente se utilizan diferentes tipos de plástico, en cuanto al
color, este varía dependiendo de las necesidades del cultivo y la región, cada uno de ellos
posee determinadas características que dan lugar a efectos diferentes sobre los cultivos, por
ello es preciso que el agricultor antes de utilizarlos conozca los efectos de cada uno para
tomar las decisiones más correctas de acuerdo al cultivo que va a establecer y las
condiciones climáticas de la época y región en que se encuentra (Gómez, 1994). Los
productores enfrentas serios problemas cuando el tipo y color del plástico empleado no es
el correcto o cuando se emplea en una época donde los efectos climatológicos no actúan
favorablemente en combinación con el color del acolchado empleado, ya que se ven
fuertemente modificados por los diferentes colores, provocando efectos impredecibles
pudiendo ser favorables o desfavorables para el cultivo cuando no se tiene el conocimiento
necesario (Robledo y Martín, 1988.)
La radiación reflejada, absorbida y trasmitida por los diferentes acolchados determina en
gran medida las temperaturas que se generan en el suelo y el efecto positivo y negativo de
estas temperaturas sobre el desarrollo y rendimiento de las plantas
Cristal
Natural o transparente, es el polietileno sin ningún tipo de pigmento ni aditivos, se
usa principalmente para elevar la temperatura del suelo.
Negro
Asegura un perfecto control de malezas, a menor costo que los otros materiales
verdes, blanco/negro, plata/negro. Presenta la menor reflexión (9%) acercándose a las
características propias de un cuerpo negro, que absorbe un 91% de la radiación que incide
sobre él, es el que más se calienta pudiendo causas quemaduras en aquellas estructuras de la
planta en contacto con el film, en cultivos bajos y en sus primeros estadios pues más
adelante el propio follaje del cultivo interfecta la radiación
Blanco/Negro
Asegura un perfecto control de malezas, se calienta menos que el negro
porque su coloración blanca refleja parte de la radiación, además al refleja los rayos solares
disminuyendo la temperatura del suelo aumenta la radiación fotosintética que llega a la
planta. Presenta un efecto de disminución de insectos en el envés de las hojas
Plata/Negro
Asegura un perfecto control de malezas mientras que la reflexión del plata
repele los insectos protegiendo la planta, también disminuye la temperatura de suelo
aumenta la radiación fotosintética que llega a la planta

10. Impreso Plata/Negro
Idem anterior pero puede estar totalmente impreso o en una franja central
Alumnizado/Negro
Es una laminación de polietileno con un foil de aluminio.
Verde traslucido
Ofrece un control adecuado de malezas permitiendo el calentamiento del
suelo
Naranja / Marrón
Permite el paso del calor durante el día, con cierta opacidad para prevenir las
malezas, reduciendo la perdida de calor durante la noche
Otros Colores
Amarillo – Azul – Rojo – Gris
Espesores
Los espesores pueden ser de:
10-15-19-21-25-50-100 micrones
Debe ser tal que otorgue suficiente resistencia mecánica (resistencia al rasgado, al
punzonado, elongación, etc.), sin embargo, un micronaje excesivo dificulta el manejo de la
bobina, y su colocación, aumenta los costos, sin reportar mejores resultados.
Gracias a los avances logrados en el campo de los polímeros, con moléculas nuevas que
brindan mejores características mecánicas sumado al avance tecnológico de los equipos
extrusores y se han ido desarrollando materiales de menor espesor, sin disminuir la calidad
e incluso mejorarlas.
Largo
Los rollos son de 500, 1000 y 2000m. de largo, agregándose un 10-15% por estiramiento
Cuando se coloca en forma mecánica se prefieren los rollos más largos para optimizar los
tiempos operativos
Ancho
Varían según el cultivo, densidad de siembra o plantación, forma de conducción
0.8 – 1.0 – 1.1 – 1.2 – 1.30 – 1.35 – 1.60 m

11. Peso neto
La densidad del Polietileno de Baja Densidad es de 0,92gr/cm3, por tanto si se realiza el
siguiente cálculo, obtendremos el peso neto teórico
Ancho X Espesor X Largo X Densidad = Peso Neto
Ej.: 1,30metros x 25 micrones x 1000metros x 0,92gr/cm3 / 1000(para convertir las unidades) = 29,9 Kg.
Duración
La mayoría de los film para acolchados están diseñados para una duración que no va mas
allá de los 4-5 meses, por lo que se hace innecesaria la incorporación de aditivos
estabilizantes frente a la degradación por rayos UV. Para tiempos superiores a una campaña
agrícola es necesario su incorporación por ejemplo es el caso de los usados para el cultivo
de frutilla, para el arandano o materiales especiales como Cristal estabilizado y Cristal
estabilizado térmico antigoteo
Presentación de los rollos
Tubo abierto a un lado
Fuelle
LAMINA, es la manera en que debe estar presentado para la colocación mecánica
Perforado del film
Existen dos presentaciones al respecto, sin perforaciones o perforado
Colocación mecánica de acolchado negro

12. Nuevos desarrollos en Acolchados
Acolchados Barrera Bromuro de Metilo (VIF)
Bromuro de Metilo se utiliza para desinfectar de forma química el suelo pre-plantación, es
un producto muy efectivo para el control de insectos, nematodos, malezas y hongos. Es de
efecto rápido (el periodo entre aplicación y plantación es de 10 días).
El consumo mundial es de 76000 ton./año, el 90% se utiliza para desinfección de suelos.
Del total el 43% se utiliza en EEUU, el 24% en Europa (principalmente en Italia y España),
el 24% en Asia (incluyendo a Israel y países del Este Medio) y el 9% Sudamérica y Africa.
Existen dos formas de aplicación, en ambos casos se coloca una película de polietileno
sobre el suelo para contener el BM.
1. Inyección del gas frío dentro del suelo:
Esta técnica es mecanizada; se equipa el tractor con una maquina que lleva el rollo
de P.E. y la/s garrafas de CH3Br , por medio de un caño y un dispositivo se inyecta
a 15cm de profundidad o más. Inmediatamente el implemento coloca el film de PE
fijando el PE con el mismo suelo cuando se realizan simultáneamente los
camellones. En algunos casos se cubre todo el suelo pegando un film con el otro.
2. Gas Caliente
Es una técnica manual. Se utiliza normalmente en invernaderos. Se aplica con un
equipo especial que se conecta a las cintas de riego por goteo el equipo provee la
dosis exacta del gas (70 a 80°C). Se realiza en toda la superficie o solo los
camellones, siempre se cubre la superficie a tratar con PE.
Protocolo de Montreal
En noviembre de 1992, dentro del protocolo de Montreal (tratado internacional
medioambiental) se incluyo al bromuro de metilo en la lista de substancias que perjudican
la capa de ozono.
En diciembre de 1997, se fijo un cronograma de reducción y anulación de la utilización del
Bromuro de Metilo para uso agrícola y su respectiva fabricación.
Países Desarrollados Países en Vía de Desarrollo
1998 - 25 % (Europa + Canadá) 0%
1999 - 25 % (otros) 0%
2001 - 50 % 0%
2003 - 70 % 0%
2005 - - 20%
Anulación 2005 2015

13. La industria plástica ha desarrollado materiales con menor permeabilidad al bromuro de
metilo, con el objeto de
*Mantener la efectividad del tratamiento reduciendo las dosis de MB
*Reducir el costo de la aplicación (MB esta aumentando de precio año tras año)
*Preservar la atmósfera del MB
Se han desarrollado dos soluciones
Llamados materiales VIF (Virtually Impermeable Films to Methyl Bromide)
1 La primera con EVOH
Material pentacapa, el film esta constituido por cinco capas las dos externas de PE y la
interior de EVOH (EtilenVinilAlcohol), y entre las enumeradas una capa de adhesivo para
unirlas
Disposición de las capas
PEBD
Adhesivo
EVOH
Adhesivo
PEBD
2 La segunda con Poliamida
Material tricapa, el film esta constituido por tres capas las dos externas de PE y la interior
de Poliamida.
Disposición de las capas
PE 10 mic
Poliamida 10-15 mic.
PE 10 mic.
Los ensayos realizados por entidades oficiales y las experiencias a campo demostraron que
es posible reducir la dosis del BM al 50% utilizando este tipo de películas.

14. Cuadro comparativo de tasas de permeabilidad al oxigeno, al gas carbónico y al nitrógeno,
de film monocapa en 25mic de espesor a 25°C
Material TPO
(cm3/(m2.día.atm))
TPCO2
(cm3/(m2.día.atm))
TPN2
(cm3/(m2.día.atm))
EVOH 0,15-0,30 2,0-4,0 -
Po-6 40 155 -
PP 2325-3720 7750-12400 620-744
PEAD 2868 8990 651
PEBD 5800-9650 25000-41000 2700
EVA 13020 93000 6200
Material (50mic) Permeabilidad al MB (g/m2.h)
Po-6 0,0019
PE 50,69
EVOH 0,0008
Si bien el EVOH es el material de mayor impermeabilidad, es mas frágil, el material con
Po-6 tiene una impermeabilidad 20.000 veces mayor que el PE.
Acolchados biodegradables
Son plásticos con una vida determinada - programada. Para lo cual se agregan aditivos
específicos (Envirocare) con los cuales se programa una degradación controlada.
Beneficios
Después de la cosecha un film degradable se lo deja en el terreno mientras que uno no
degradable debe ser recolectado y transportado a un centro de recolección. Por tanto
disminuye los costos de recolección y disposición; disminuyendo el impacto ambiental.
Forma de acción
I
Primero el plástico conteniendo estos aditivos sufre una fototermodegradación durante su
exposición
El tiempo de duración del plástico se controla por la apropiada selección del tipo y
concentración de los aditivos usados, tomando en cuenta las características del plástico
(polímero, espesor, presencia de pigmentos) y los parámetros medio ambientales (Klys,
viento, humedad, etc.)
II
Una vez que el proceso de degradación se activa continúa luego que el plástico es mezclado
con el suelo donde termina siendo degradado por completo.

15. La velocidad de degradación en el suelo dependerá de condiciones específicas (tipo de
suelo, profundidad, humedad, temperatura, etc.)
No se ha detectado toxicidad con respecto a la microflora ni en los cultivos subsiguientes.
En Europa se están utilizando en:
Acolchado de Maiz para silabes (10-12 mic)
Acolchado de Melón (15 mic)
Acolchado de Algodón (10-15 mic)
No se ha detectado toxicidad con respecto a la microflora ni en los cultivos subsiguientes.
No se encontraron diferencias significativas en rendimiento entre acolchado biodegradable
y a. convencional (Yang – Taiwan). Tampoco se observo diferencias en los rendimientos
del cultivo subsiguiente, de tomate cherry (Yang 1992) coincidiendo con otros
investigadores (Wells & Courter, 1975; Decoteu & Rhodes 1990)
Colocación mecánica del acolchado
Colocación
La colocación se puede realizar en forma Manual o Mecánica
El polietileno se puede colocar antes o después del trasplante y la decisión depende del
manejo a llevar. Hoy día se coloca principalmente en forma anticipada.
Para la aplicación manual, la película una vez asegurada en la cabecera, dos operarios (uno
a cada lado del rollo, sosteniendo un caño previamente atravesado a través el cono del
rollo) avanzan caminando por los surcos con el rollo de polietileno desplegándolo sobre el
camellon previamente confeccionado, mientras dos operarios van detrás fijando los bordes
de la película aportando tierra con una asada.
En caso de aplicarlo después de plantado el cultivo, la tarea se realiza a los 20 días de
trasplante, luego de apoyada la película sobre el cultivo uno o dos operarios van pisando

16. descalzos entre las plantas, con lo que queda marcada la ubicación de esta, y sobre ella se
desgarra el polietileno, se levanta y acomoda el follaje por sobre el mulching.
Con la aplicación mecánica se realiza con un implemento mecánico acoplado al tractor,
dicho implemento formara el camellon, tendera el film sobre el, para luego fijar los bordes
con la sucesión de una rueda que presiona y una reja que aporta suelo a ambos lados
Manejo
La técnica de acolchado no solo es la aplicación mecanizada de los filmes sobre el terreno,
sino que representa un conjunto de operaciones que van desde la elección del tipo idóneo
de film, la forma de aplicación, la modificación de las técnicas de cultivo, el control
integrado de plagas, la fertirrigación, etc., en definitiva es una tecnología compleja que
requiere un análisis integral.
Mercado
Si bien el sentido de los cultivos semiforzados – invernaderos sirven para adelantar o
atrasar y prolongar las cosechas siempre hay que tener en cuenta el MERCADO al cual se
va abastecer, en definitiva los precios de venta harán la diferencia entre una empresa
rentable que crece o no.
La producción puede ser destinada a consumo fresco o transformada o industrializada (Ej.
Bella Vista Corrientes)
Mercado interno o exportación (una mayor rentabilidad se puede conseguirse por la
circunstancia de la oferta en contraestación hacia el hemisferio norte, la misma ventaja de
contrestación la tienen y la aprovechan: Australia, Nueva Zelandia, Sudáfrica, Chile)
Experiencias
Todos los cultivos requieren una cierta especialización de parte del productor que los
realiza para lograr el éxito esperado, en lo que se refiere a la obtención de una producción
abundante y de buena calidad.
Melón
Plantación 0,5 x 2m (Se realiza por siembra directa o trasplante)
Acolchado de 0,8 m
Días desde siembra a maduración 100-120
La provincia de San Juan tiene un reconocido prestigio en el mercado interno por la calidad
de sus melones. A partir del uso de tecnología, se logro anticipar la fecha de entrada al
mercado.

17. Se estudiaron los “Efectos de las distintas coberturas plásticas de suelo en la producción
anticipada de melón” (De Castro y Pareda – INTA San Juan)
Los tratamientos fueron suelo con cobertura naranja (CA), suelo con cobertura transparente
(CT) y testigo a suelo desnudo (TSD). Se analizó: peso seco de plantas a 35 días del
trasplante, cantidad, peso total y peso promedio de frutos, espesor de la pulpa y diámetro
ecuatorial de los frutos.
Los tratamientos CA y CT superaron significativamente a TSD en el ritmo de crecimiento
inicial y el rendimiento total.
Para comparar la precocidad, se dividió el periodo de cosecha en dos subperiodos:
producción temprana (cosechas del 18/12 al 31/12) y tardía (cosechas del 01/01 al 17/01).
Durante el subperiodo de producción temprana, la cantidad, el peso total, y el peso
promedio de los frutos de CA y CT mostraron diferencias significativas con respecto a
TSD. El espesor de la pulpa y el diámetro ecuatorial de los frutos no mostraron diferencias
entre tratamientos. No se observaron diferencias significativas entre CA y CT para las
variables analizadas. Para el subperiodo de producción tardía, las coberturas plásticas no
ejercieron influencia alguna.
Se estudio “El efecto del trasplante versus siembra directa y el acolchado sobre el
rendimiento del cultivo de melón” (Cantamutto, UNS Bahia Blanca) Acolchado cristal,
negro y suelo desnudo.
El nacimiento ocurrió a los 6-7 días de la siembra en suelo con acolchado (sin diferenciar
cual) y a los 9-10 días con suelo desnudo. El número de plantas a cosecha no difirió entre
tratamientos.
El sistema de iniciación mediante trasplante de plantines de melón crecidos 40 días en
speedling con uso de acolchado cristal o negro incremento la precocidad del cultivo en unas
dos semanas respecto a la siembra directa o trasplante sobre suelo desnudo. El rendimiento
y número de melones por parcela fue mayor en los tratamientos iniciados por trasplante
respecto a siembra directa y también fue mayor cuando se empleó acolchado cristal o negro
contra suelo desnudo.
“Efecto del Acolchado plástico sobre la marcha de la temperatura del suelo en el cultivo de
melón” (Mormento, UN del Sur Bahía Blanca)
La experiencia se llevo a cabo en Bahía Blanca, provincia de Buenos Aires, se comparo
film de polietileno cristal, negro y suelo descubierto. Por los análisis estadísticos realizados,
se puede afirmar que las temperaturas medias diarias en el suelo difieren en todos los
tratamientos. La temperatura media del suelo con acolchado cristal superó a la del suelo
desnudo en un 32 % y con acolchado negro en un 15%, en promedio.
Trabajando con el número de días desde trasplante a floración y aparición de primeros
frutos surgen diferencias significativas para la cobertura con polietileno cristal.
Maíz
“Incremento de la producción tardía de maíz dulce con cobertura plástica de suelo
transparente y riego presurizado” (Jovicich, Pareda – INTA San Juan)

18. La obtención de maíz dulce en otoño es una opción válida, por los precios que alcanza el
choclo en esa época. En San Juan las siembras de realizadas a partir de la 2da quincena de
febrero condicionan la cosecha, dado que el ciclo de cultivo finaliza con riesgo de heladas.
Se evaluó producción, calidad, ciclo, y relación producción gasto de agua, sobre cobertura
plástica de suelo transparente (PT) y suelo desnudo (SD) en dos sistemas de riego:
gravitacional y presurizado.
La PT anticipo la emergencia, acelero el crecimiento de las plántulas y adelanto la floración
respecto al SD.
Se cosecho a 62 días de la siembra. Todos los tratamientos tuvieron igual número de
plantas e igual número de choclos. Sin embargo fue diferente la distribución de los choclos
al distribuirse por calidad. Plantas sobre PT dieron rendimientos comerciales totales
(primera + segunda calidad) significativamente superiores al SD.
La combinación de PT y riego por goteo tuvo la mayor eficiencia en uso de agua para
producir choclos comerciales (21,8 doc /ha mm). PT y riego por surco rindió solo 9,5
doc/ha mm .
La temperatura de suelo (a 10cm de profundidad) bajo PT fue de 2,3 °C superior al SD
durante el ciclo de cultivo.
El acolchado transparente combinado con riego presurizado permitió obtener precocidad y
altos rendimientos comerciales con un eficiente uso del agua
Note como en un material beneficia un cultivo en determinada región, y el mismo material
en otras condiciones de cultivo, región y época es perjudica y reduce los rendimientos
Efectos fisiológicos de acolchados de diversos colores en el cultivo de
pimiento morrón y su influencia sobre el rendimiento.
Ma. Rosario Quezada Martín (Saltillo, Coahuila. México)
El trabajo se llevó a cabo en el ciclo primavera-verano del 2002 en el Centro de
Investigación en Química Aplicada (CIQA), el cual se encuentra ubicado al noroeste de
Saltillo, Coahuila, México. La investigación consistió en evaluar acolchados plásticos de
siete colores en campo abierto, para lo cual se utilizo el cultivo de pimiento morrón var.
Capistrano
Los tratamientos evaluados fueron los siguientes: T1= acolchado blanco, T2= acolchado
negro, T3= acolchado café, T4= acolchado azul, T5= acolchado rojo, T6= acolchado
plateado y T7= acolchado transparente. El riego fue por goteo
Las variables que se evaluaron fueron: Fotosíntesis y resistencia estomatica, para lo cual se
utilizo un analizador de gases infrarrojo LI-6200 de LI-COR Co., Tasa de asimilación neta
utilizando la metodología de Hunt (1982), Se determinó también la temperatura del suelo a
7.5 cm. de profundidad utilizando censores tipo 1000-15 y la radiación foto sintéticamente
activa reflejada por cada uno de los acolchados, con censores Quantum, ambos de LI-COR
Co., los censores se conectaron a un Data- Loger LI-1000 de LI-COR, el cual se programó
para tomar lecturas cada minuto y almacenar la media cada hora, durante las 24 horas del
día y durante el ciclo del cultivo.

19. Se observa que la tasa de asimilación neta no se mantiene constante en ninguno de
los tratamientos, y esta varía de acuerdo al desarrollo del cultivo, y se puede observar el
desfasamiento en el desarrollo en los diferentes colores de acolchado, ya que mientras las
plantas de tratamientos como el blanco y el negro están en etapa de llenado de fruto, otros
como el transparente y rojo apenas están en crecimiento vegetativo, y esto está muy
relacionado a la radiación reflejada pero, principalmente a la temperatura que se genera en
el suelo y daño por exceso de calor debido al color del plástico y transparencia del mismo.
Las menores temperaturas se registraron en el acolchado blanco durante todo el ciclo del
cultivo, con valores de 23 a 24 °C, mientras que en los acolchados azul, transparente y rojo
se encontraron valores de 30 y 33°, 10 grados mas que en el acolchado blanco, el impacto
de la radiación solar en estos acolchados es mas directa, ya que permite el paso de la
radiación a través del plástico, induciendo temperaturas mucho mas altas lo que provocan
daños en el sistema radicular de las plantas y condiciones mas propicias para el desarrollo
de enfermedades fungosas que no permiten un desarrollo optimo de las plantas, incluso la
muerte de las mismas y una disminución en la producción.
Cuando el follaje del cultivo cubre más el plástico en algunos tratamientos, las
temperaturas disminuyen y las tasas de fotosíntesis se incrementan, pero el daño causado al
principio por las temperaturas extremas en el acolchado transparente y en menor medida en
el azul y rojo afecta los rendimientos
Acolchado negro y blanco son los que presentan mayor rendimiento, con incrementos
desde 15 % hasta poco mas de 50% que los demás tratamientos. El que el acolchado negro,
que presenta las menores reflexiones de la radiación tenga el mayor rendimiento y el blanco
que es el que presenta las mayores reflexiones pero rendimiento menor que el negro, nos
indica que es mas determinante sobre el rendimiento la temperatura del suelo, que la
radiación reflejada.
Conclusiones; La radiación PAR reflejada no influye directamente sobre la fotosíntesis de
las plantas, pero en cierta forma la cantidad de luz que refleja un plástico y las
características de su transparencia modifican en forma diferente la temperatura del suelo,
siendo mas determinante este factor sobre el desarrollo y rendimiento de los cultivos, sin
embargo si se observa una relación inversa entre la fotosíntesis y la resistencia estomática,
las cuales a su vez son afectadas por las temperaturas del suelo. El calentamiento excesivo
del suelo provocado por algunos plásticos afecta negativamente, expresándose en menores
tasa de asimilación neta y fotosíntesis y finalmente menor desarrollo y rendimiento de las
plantas.
Cuadro 1. Análisis de varianza y comparación de medias de radiación PAR reflejada y temperatura del suelo
en siete tratamientos de acolchado plástico.
Radiación PAR Reflejada 14:00 h
(mol m-2.
seg -1
)
Temperatura del Suelo 14:00h
A 7.5 cm de Profundidad (°C)
Tratamiento Días Después de Transplante

20. 22 -27 67 -74 106 -116 22 -27 67 –74 106 -116
Rad. incidente 2027.4 1661.7 1540.1
Blanco 662.8 a 31.22 c 15.77 d 24.9 c 23.6 f 24.9 c
Negro 171.9 d 46.0 c 22.16 cd 30.4 b 26.2 e 24.1 cde
Café 195.6 d 70.2 bc 35.57 c 30.1 b 27.7 d 23.7 de
Azul 289.3 c 108.5 b 81.8 b 32.8 a 30.7 b 27.0 b
Rojo 268.7 c 170.5 a 72.7 b 29.8 b 30.4 b 28.5 a
Plateado 414.7 b 159.3 a 35.6 c 29.7 b 28.7 c 23.4 e
Transparente 279.9 c 175.2 a 104.3 a 33.6 a 34.7 a 24.5 cd
C.V.(%) 10.9 29.6 23.8 4.2 2.1 2.1
SIG ** ** ** ** ** **
Cuadro 2. Análisis de varianza y comparación de medias de fotosíntesis, resistencia estomática y rendimiento
en siete tratamientos de acolchado plástico.
Fotosíntesis
(molCO2
.
cm2.
s-1
)
Resistencia Estomática
(s.
cm-1
)
Rendimiento
(ton/ha)
Tratamiento Días Después de Transplante
40 78 99 40 78 99
Blanco 13.8 a 20.7 28.2 0.83c 1.42 1.13 39.3 a
Negro 13.3 a 18.8 35.2 0.89 c 3.43 0.88 40.5 a
Café 9.9 ab 25.3 26.7 1.10 c 1.46 1.22 33.3 ab
Azul 7.3 b 24.0 36.5 4.08 a 1.45 0.77 33.2 ab
Rojo 12.6 ab 14.7 37.2 2.10b 3.32 0.87 31.2 ab
Plateado 15.6 a 15.4 28.8 0.62 c 2.06 0.82 29.8 ab
Transparente 6.2 b 20.3 32.4 2.06 1.68 0.87 18.3 ab
C.V.(%) 19.6 36.8 32.8 24.7 61.7 31.8 20.4
SIG * NS NS ** NS NS **
Arandano (Vaccinium corimbosum y V. ashel reade)
La producción de esta fruta se convirtió en una importante fuente de ingresos para el país.
El año último se exportaron 900tn. de esta fruta fresca, estimándose para la próxima
campaña una cosecha de 1000tn. El 75 % se despacha a Estados Unidos y el 25% restante
se envía a Europa, principal importador del mundo con precios que oscilan entre los 10 a 25
dólares el kg., la Argentina entra a dicho mercado unos días antes que Chile. (Noviembre,
fiesta de Acción de Gracias)
Este blueberry ofrece una alta rentabilidad en escasa superficie (se calcula que la unidad
mínima de exportación son 5ha). Sin embargo como contrapartida, requiere una inversión
de hasta U$S38000 por ha. Un manejo exhaustivo y un delicado manejo poscosecha.
Evolución de la producción Argentina
1998 2002 2003 2004
50tn. 500tn. 900tn 1000tn

21. El área cultivada ya esta en 500ha, con un rinde promedio de entre 5 y 10 tn/ha., la
producción se incrementa por la mayor producción de las ha implantadas y las nuevas ha
que se incorporan año tras año.
El arandano es una especie de hojas caducas que necesita acumular un periodo de frío para
poder florecer y fructificar (requiere entre 200 y 600 horas frío, igual o menor a 7°C),
produce fruta madura a los 50 a 60 días después de haber florecido.
La plantación se realiza sobre camellones a una distancia de 3m. y entre 1m y 1,5m entre
plantas.
Es necesaria la aplicación de acolchado negro para mantener la humedad del suelo,
estimular el desarrollo radicular, y evitar el desarrollo de malezas, la duración del
acolchado debe ser de 3 años para lograr una buena implantación del cultivo, debido a que
no existen herbicidas selectivos ni se pueden realizar desmalezamientos mecánicos debido
a su sistema radicular, el cual se desarrolla superficialmente.
Curva de Productividad del Arandino (V. c). Primeros 10 años
Edad Plantas (años) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Producción 0% 0% 20% 40% 75% 90% 100% 100% 100% 100%
Sintética y básicamente el laboreo que requiere un cultivo de arándano, son el riego
artificial, fertirrigación, mantenimiento de pH, podas, desflorado, prevención y/o solución
de problemas sanitarios, prevención de daños por insectos, etc.
Otras Experiencias
El empleo de polietileno negro como cobertura de suelo en un cultivo de zapallitos permitió
constatar un aumento del 105% en la producción de frutos, comparado con el testigo sin
acolchado.
El acolchado de polietileno transparente es una de las técnicas más importante para mejorar
la producción invernal de frutillas en California, aunque se requiere un eficiente control de
malezas.
La comparación de distintos acolchados en un cultivo de melón, permitió establecer que
con polietileno coextruido blanco/negro con la superficie negra en contacto con el suelo, se
obtiene el mayor rendimiento total; también con polietileno verde.
En tomate bajo invernadero, se encontró que el acolchado blanco produjo mayor
rendimiento total y mayor precocidad que el negro en otoño, mientras que el negro produjo
mayor rendimiento total y menor precocidad que el blanco en primavera.
Trabajos en lechugas a fines de invierno, con film transparente mostraron las más altas
temperaturas de suelo lo que se tradujo en una precocidad de 8 días respecto al testigo.
La calidad de las lechugas fue mejorada con el uso de acolchado naranja, transparente,
negro y gris humo. Se destaco el acolchado naranja, que supero la calidad obtenida en el
tratamiento testigo y con blanco y coextruido blanco/negro.
Aunque el análisis económico indico que los costos aumentaron en un 50% respecto al
testigo, los mayores ingresos obtenidos determinaron una rentabilidad superior al testigo en
todos los casos.

22. Trabajos con brócoli indicaron que los polietilenos transparentes de alta y baja densidad
registraron las más altas temperaturas de suelo.
Hay que recordar que el efecto de la cobertura plástica varía según latitud y
la época del año considerada. Por tanto, la elección del material a utilizar
debería quedar sujeta a ensayos a nivel local y estacional.
Acolchado micro túnel
Otra modalidad del acolchado es el denominado sistema micro-túnel, consiste en cubrir
todo el camellon con una lámina de polietileno luego de realizar la siembra dentro de una
cavidad, dentro de la cual germina la semilla, el film protege la plántula del exterior durante
su primera fase vegetativa, es decir, desde el comienzo de la germinación hasta que la
planta tiene un cierto desarrollo. La planta crece bajo el film hasta que sus hojas tocan el
plástico, en ese momento se lo perfora para evitar que pueda ocasionar quemaduras de las
hojas, a su vez, para que las plantas salgan al exterior. Se utiliza material cristal.
Las ventajas de este sistema son: Adelanto de la siembra
Reducción del período de germinación
Anula el daño por pájaros
Cavidad donde
nace la Planta
Lamina de
Polietileno
Suelo
Cavidad donde
nace la Planta
Suelo

23. Solarización
También y por extensión podemos incluir dentro de la categoría de acolchados, los filmes
que se emplean para la desinfección de suelos.
Para la desinfección de suelos se conocen varios métodos:
* Químicos: bromuro de metilo, metan sodio, dazomet
* Físicos: vapor de agua, pasteurización, vapor con presión negativa, atmósfera
confinada, solarización, etc. (Muchos nunca se difundieron por razones económicas).
Solarización
El empleo de la energía solar o SOLARIZACION para controlar los organismos del suelo
es el mayor adelanto obtenido en muchos años en lo que a control de enfermedades de las
plantas se refiere. La solarización es la desinfección hidrotermal del suelo con energía
solar que calienta el suelo húmedo a través de un plástico cristal con que se cubre. El
principio de esta práctica es el calentamiento del suelo húmedo captando la energía del sol
en la estación más cálida por medio de una cubierta de polietileno transparente que reduce
las pérdidas por convección, por evaporación, por transmisión de la radiación de onda larga
e incrementa el efecto invernadero con lo que se consigue el control de enfermedades y
malezas.
Es un método seguro, económico, que disminuye la población de hongos, bacterias y
nematodos de suelo, conserva la flora benéfica que colabora en el control de patógenos y
reduce o elimina malezas. Los patógenos tienen menor resistencia al calor que otros
organismos saprofitos, incrementándose el control biológico y también se reducen los
nematodos parásitos de las plantas hasta 96 % a 46 cm. de profundidad como se determinó
en ensayos realizados en California.
Conjunto de prácticas preliminares de preparación del suelo para solarizar
Para desarrollar cualquiera de los sistemas de desinfección de suelo, físicos o químicos, es
necesario preparar previamente el suelo mediante prácticas que son comunes para
cualquiera de los sistemas a emplear.
Extraer las plantas del cultivo finalizado y los restos, desmalezar, roturar bien el suelo para
romper los terrones. De esta forma los vapores de los fumigantes en las desinfecciones
químicas o las temperaturas en las desinfecciones físicas llegan a todo el perfil del suelo.
Distribuir la materia orgánica, los correctores de suelo (como dolomita) y hacer otro
laboreo para incorporarlos dejando lisa la superficie del suelo.
Regar hasta que penetre la humedad por lo menos 40 centímetros en el perfil del suelo.
Según los equipos disponibles se puede regar por inundación haciendo lomos de tierra,
bajos (semejante a las “taipas” de las arroceras) para retener el agua por sectores hasta que
penetre. En ningún momento los suelos deben quedar encharcados porqué se invierte el

24. sentido de la práctica ya que se produce asfixia en el perfil. Una vez que el agua penetró se
deshacen los bordes y restaura el nivel.
Si se dispone de equipos de riego por aspersión, estos se instalan en el interior de los
invernaderos para mojar el perfil. Se trasladan los equipos de un sector a otro por lo que no
son necesarios varios equipos en forma simultánea.
Se riega hasta llevar el perfil a capacidad de campo.
Se cubre con un plástico cristal no mayor de 30-40µ de espesor porqué trasmite mejor la
radiación, permite mejor calentamiento y es más económico.
El suelo antes de colocar el plástico cristal debe estar mojado para
-* permitir la germinación de las semillas de malezas que luego destruye el calor,
-* permitir que los patógenos rompan sus formas de dormancia, germinen y se hagan
vulnerables al calor,
-* permitir que la humedad se condense en la cara interna del plástico e impida el escape de
la radiación de onda larga durante la noche, este es el efecto invernadero que calienta el
perfil del suelo, “principal aspecto de la práctica”.
El plástico cristal es transparente a la luz en el espectro que trasmite la radiación solar,
reduce las pérdidas del calor por convección y reduce la pérdida de humedad del suelo por
evaporación a la atmósfera.
Las experiencias realizadas indican que el período ideal para la realización de esta práctica
corresponde a los meses de mayor irradiación donde se logran las mejores temperaturas
para el objetivo buscado.
Al calentar el suelo húmedo hay condensación del agua del perfil que forma gotas en el
interior del plástico, de esta forma se reduce la pérdida por transmisión de radiación de
onda larga durante la noche y se va calentando el perfil del suelo, no se desarrollan mayores
temperaturas sino a mayor profundidad porqué incrementa el "efecto invernadero". Al
transcurrir las 6 semanas, período óptimo de solarización, se incrementan las temperaturas
en profundidad del suelo, las capas superficiales tienen siempre mayor temperatura que en
profundidad, estas se incrementan a medida que transcurre el tiempo de solarización. Así se
controlan algunos patógenos y nemátodes a profundidades superiores al metro, lo que no se
logra con los sistemas químicos convencionales.
No debe quedar espacio entre el plástico y suelo para aumentar la conducción del calor, por
ello la superficie del suelo debe ser fina y aplanada evitando que se formen “bolsones de
aire” entre el plástico y el suelo que retarda el calentamiento.
Los métodos drásticos de desinfección (químicos y físicos como vapor de agua (80º-
100ºC)) crean un vacío biológico en el suelo, quedando este susceptible de reinfectarse con
patógenos que vienen con el polvo, salpicaduras de agua, herramientas sucias, calzado, etc.
Esto no ocurre con la solarización que con temperaturas de 50-60ºC conserva parte de la
flora natural de los suelos, antagonistas de hongos patógenos tales como Trichoderma sp y
Bacillus subtilis entre otros. Estos, son resistentes a las temperaturas que se desarrollan
durante la solarización, no se destruyen y colaboran en la desinfección destruyendo
patógenos.

25. El periodo de tiempo recomendado para lograr la efectiva solarización será de entre 45 y 60
días.
Investigaciones realizadas en California ( U.S.A.) demostraron la disminución en la
población de nemátodes parásitos de plantas del 61% al 96% en profundidades de hasta 90
cm.
Evaluación de la eficacia de la solarización para las condiciones de Corrientes –
Argentina (Ing. Maria del H Colombo)
Se evaluó la eficacia de la solarización y la atmósfera confinada en el control de patógenos
de suelo entre ellos Phytophthora capsici. El comportamiento de plantas de pimiento
después de solarizar fue el indicador del estado del suelo. También se evaluó la incidencia
en parámetros como precocidad, rendimiento, malezas y nemátodes. Los nemátodes se
determinaron por la presencia de agallas en raíz
Grafico 1. Curso de las temperaturas del aire y suelo solarizado en invernadero
cerrado, a 10 y 40 cm de profundidad. Después de las 14 horas se produce la máxima del
aire del orden de los 58ºC y con un retraso de casi dos horas se dan las máximas de suelo (a
las 16 horas) con valores de 53ºC en el suelo solarizado a 10 cm de profundidad y de 41ºC
a 40 cm. Se observa que la temperatura máxima de suelo está desplazada respecto al aire y
que hay 12ºC más en el suelo solarizado a 10 cm que a 40 cm.
La Temperatura crítica para los patógenos de suelo es de 37°C.

26. Resultados
El análisis estadístico de la variable plantas muertas por Phytophthora capsici dio
diferencia altamente significativa tanto para en suelo solarizado respecto a la atmósfera
confinada y de estos respecto al testigo.
La cosecha se inició 20 días antes en las parcelas solarizadas respecto a los otros
tratamientos y todos fueron frutos de valor comercial. El incremento de rendimiento global
de los tratamientos solarizados respecto al testigo (sin separar por tipificaciones) fue del
24,8%.
Las principales malezas en suelo no solarizado fueron Ciperáceas: Cyperus
rotundus (cebollín), Compuestas: Portulaca oleracea (verdolaga), Gramíneas: Digitaria
sanguinalis (pasto rocío), Amarantáceas: Amaranthus hybridus (yuyo colorado),
Gramíneas: Cynodon dactylon (gramilla), Fimbristylis miliácea. (Pasto plumoso),
Convolvuláceas y Umbelíferas superando los 300 ejemplares de cada género por metro
cuadrado y en el solarizado 1 (Cyperus rotundus) cebollín por metro cuadrado.
El método de solarización resulta altamente efectivo para la región de Corrientes,
eliminando enfermedades, malezas como así también adelantando la cosecha e
incrementando los rendimientos.
Uso doble Solarización y Acolchado
Eficiencia de distintos colores de plástico para uso doble: Solarización y Mulch de Cultivo
(Colombo, Lenscak, Ishikawa XIX Congreso Arg. Horticultura)
Evaluaron la eficacia de solarización con plástico negro, naranja y cristal en bandas de
trasplante y disminuir costos de producción usándolos después como acolchado de cultivo,
en Bella Vista, Corrientes. Se trabajo en invernaderos de 7x25 m, en bloques incompletos
al azar, con parcelas de 1,20x24m, con 120 plantas. Al finalizar la desinfección se instalo
tomate cv. Bonanza.
La temperatura del aire dentro fue casi 15°C más que fuera del invernadero. El suelo
solarizado con mulch cristal tuvo una máxima de 8°C más que el testigo sin acolchado, el
naranja 7,3°C y el negro sólo 2,7°C más.
De acuerdo a este ensayo se destacan los mulch naranja y cristal realizar solarización y
posterior uso en cultivos
Es una práctica muy poco utilizada, no así la solarización de cobertura total que se ha
difundido en toda la región de Corrientes y NOA.
UNIVERSIDAD ANDINA SIMON BOLIVAR