Actividad No.3 Métodos para la evaluación integral de riesgos.pptx
1.
2. ¿QUE PASA SI?
WHAT IF
Metodología de lluvia de ideas
En el que un grupo de personas expertas
en un tema, realiza preguntas respecto a
eventos no deseados
Administradora de riesgos profesionales SURATEP. (2001). Evaluación de riesgos de proceso en instalaciones industriales una introducción a las técnicas de mayor aplicación para la
evaluación de riesgos: WHAT – IF? HAZOP FAULT TREE ANALISIS. Modelo cero accidents SURATEP. 3ra edición.
https://www.arlsura.com/pag_serlinea/distribuidores/doc/documentacion/analisis_de_seguridad.pdf
3. PROPÓSITO
Identificar riesgos o situaciones riesgosas
Que desencadenen consecuencias graves
Se generan alternativas para el
control de los riesgos
Administradora de riesgos profesionales SURATEP. (2001). Evaluación de riesgos de proceso en instalaciones industriales una introducción a las técnicas de mayor aplicación para la
evaluación de riesgos: WHAT – IF? HAZOP FAULT TREE ANALISIS. Modelo cero accidents SURATEP. 3ra edición.
https://www.arlsura.com/pag_serlinea/distribuidores/doc/documentacion/analisis_de_seguridad.pdf
4. PROCEDIMIENTO
• Se escriben todas las preguntas en una
hoja o pizarrón.
• Se clasifican las preguntas teniendo en
cuenta las áreas de interés.
• Se analiza cada área por un grupo de
personas especializadas.
Administradora de riesgos profesionales SURATEP. (2001). Evaluación de riesgos de proceso en instalaciones industriales una introducción a las técnicas de mayor aplicación para la
evaluación de riesgos: WHAT – IF? HAZOP FAULT TREE ANALISIS. Modelo cero accidents SURATEP. 3ra edición.
https://www.arlsura.com/pag_serlinea/distribuidores/doc/documentacion/analisis_de_seguridad.pdf
6. ANÁLISIS HISTÓRICO DE
ACCIDENTES
Método basado en el análisis de los accidentes presentados en el
pasado.
En áreas o lugares similares.
Protección civil (s.f). GUÍA TÉCNICA: Métodos cualitativos para el análisis de riesgos. https://www.proteccioncivil.es/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/Metodos_cualitativos/cuali_2.htm
7. SE BASA EN…
Bibliografía
especializada
Bancos de
datos de
accidentes
Registro de
accidentes de
empresas
Informe de los
accidentes más
importantes
Protección civil (s.f). GUÍA TÉCNICA: Métodos cualitativos para el análisis de riesgos. https://www.proteccioncivil.es/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/Metodos_cualitativos/cuali_2.htm
8. ALGUNOS BANCOS DE DATOS DE ACCIDENTES
OSIRIS-1 OSIRIS-2 FACTS
MHIDAS MARS
Protección civil (s.f). GUÍA TÉCNICA: Métodos cualitativos para el análisis de riesgos. https://www.proteccioncivil.es/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/Metodos_cualitativos/cuali_2.htm
9. ANÁLISIS DE LAS SIGUIENTES VARIABLES
Definición de
accidente
• Tipo de
accidente
Identificación
del accidente
• Día
• Lugar
• Hora
• Productos
implicados
• Equipos y
áreas de
trabajo
Causas de los
accidentes
• Errores
humanos
• Fallas de
equipos /
herramientas
• Fallas en los
procesos
Alcance de los
daños
• # heridos
• # muertes
• Daños al
medio
ambiente
• Daños a las
instalaciones
• Evacuación
de personas
• Impacto
generado
Medidas
aplicadas
• Descripción
• Valoración
PROCEDIMIENTO
Protección civil (s.f). GUÍA TÉCNICA: Métodos cualitativos para el análisis de riesgos. https://www.proteccioncivil.es/catalogo/carpeta02/carpeta22/guiatec/Metodos_cualitativos/cuali_2.htm
10. METODO MOSLER
SU OBJETIVO ES:
IDENTIFICAR, ANALIZAR Y EVALUAR
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA APARICIÓN DE UN RIESGO
Galaviz, J., Martínez, R., Vásquez, Y. (2013). Análisis - Evaluación de riesgos, aplicando la metodología Mosler en las pymes de Tlaxcala, México. AVANCES Investigación en Ingeniería Vol. 10 –
(N°1).
11. FASES DEL METODO MOSLER
Definición
del riesgo
Análisis
del riesgo
Evaluación
del riesgo
Cálculo de
la clase de
riesgo
Galaviz, J., Martínez, R., Vásquez, Y. (2013). Análisis - Evaluación de riesgos, aplicando la metodología Mosler en las pymes de Tlaxcala, México. AVANCES Investigación en Ingeniería Vol. 10 –
(N°1).
12. DEFINICION DEL RIESGO (PRIMERA FASE)
• Identificación del riesgo.
• Delimitación de objetivo y alcance.
• Identificación de elementos característicos.
• El bien
• El daño
Galaviz, J., Martínez, R., Vásquez, Y. (2013). Análisis - Evaluación de riesgos, aplicando la metodología Mosler en las pymes de Tlaxcala, México. AVANCES Investigación en Ingeniería Vol. 10 –
(N°1).
13. ANÁLISIS DEL RIESGO (SEGUNDA FASE)
• Cálculo de criterios, llevan a la evolución del riesgo.
• Se compone de:
• Identificación de las variables.
• Análisis de los factores obtenidos de las variables.
“F”
FUNCIÓN
“S”
SUSTITUCIÓN
“P”
PROFUNDIDAD
“E”
EXTENSIÓN
“A”
AGRESIÓN
“V”
VULNERABILIDAD
Galaviz, J., Martínez, R., Vásquez, Y. (2013). Análisis - Evaluación de riesgos, aplicando la metodología Mosler en las pymes de Tlaxcala, México. AVANCES Investigación en Ingeniería Vol. 10 –
(N°1).
14. CRITERIOS CAL. DESCRIPCIÓN
CRITERIO DE FUNCIÓN
5 MUY GRAVEMENTE
4 GRAVEMENTE
3 MEDIANAMENTE
2 LEVEMENTE
1 MUY LEVEMENTE
CRITERIO DE SUSTITUCIÓN
5 MUY DIFICILMENTE
4 DIFICILMENTE
3 SIN MUCHAS DIFICULTADES
2 FACILMENTE
1 MUY FACILMENTE
CRITERIO DE PROFUNDIDAD
5 PERTURBACIONES MUY GRAVES
4 PERTURBACIONES GRAVES
3 PERTURBACIONES LIMITADAS
2 PERTURBACIONES LEVES
1 PERTURBACIONES MUY LEVES
CRITERIO DE EXTENSIÓN
5 DE ALCANCE INTERNACIONAL
4 DE CARÁCTER NACIONAL
3 DE CARÁCTER REGIONAL
2 DE CARÁCTER LOCAL
1 DE CARÁCTER INDIVIDUAL
CRITERIO DE AGRESIÓN
5 MUY ALTA
4 ALTA
3 NORMAL
2 BAJA
1 MUY BAJA
CRITERIO DE VULNERABILIDAD
5 MUY ALTA
4 ALTA
3 NORMAL
2 BAJA
1 MUY BAJA
Galaviz, J., Martínez, R., Vásquez, Y. (2013). Análisis - Evaluación de riesgos, aplicando la metodología Mosler en las pymes de Tlaxcala, México. AVANCES Investigación en Ingeniería Vol. 10 –
(N°1).
15. EVALUACIÓN DEL RIESGO (TERCERA FASE)
CÁLCULO DEL
CARÁCTER DEL
RIESGO “C”
C= I+D
I= Importancia del
suceso = F*S
D= Daños ocasionados =
P*E
CÁLCULO DE LA
PROBABILIDAD “P”
P= A*V
CUANTIFICACIÓN DEL
RIESGO
CONSIDERADO “ER”
ER= C*P
Galaviz, J., Martínez, R., Vásquez, Y. (2013). Análisis - Evaluación de riesgos, aplicando la metodología Mosler en las pymes de Tlaxcala, México. AVANCES Investigación en Ingeniería Vol. 10 –
(N°1).
16. CÁLCULO DE LA CLASE DE RIESGO (CUARTA
FASE)
VALOR ER CLASE
DEL RIESGO
2-250 MUY BAJO
251-500 PEQUEÑO
501-750 NORMAL
751-1000 GRANDE
1001-1250 ELEVADO
Galaviz, J., Martínez, R., Vásquez, Y. (2013). Análisis - Evaluación de riesgos, aplicando la metodología Mosler en las pymes de Tlaxcala, México. AVANCES Investigación en Ingeniería Vol. 10 –
(N°1).
17. ISO/IEC 27005
Proporciona un marco de trabajo para los
sistemas de gestión de la información con el fin
de proporcionar confidencialidad, integridad y
disponibilidad continua de los datos
Ocampo Giraldo, M. (2019). Análisis de Riesgos de la Información, enfocado a Pymes. Universidad Santiago de Cali, 22.
18. Este método consiste en establecer el contexto de la
organización, evaluar los riesgos, tratar los riesgos
utilizando un plan de tratamiento con el fin de implementar
recomendaciones y decisiones.
Este analiza lo que puede suceder y cuáles pueden ser las
posibles consecuencias, antes de decidir lo que se debería
hacer y cuando hacerlo, con el fin de reducir el riesgo hasta
un nivel aceptable.
Ocampo Giraldo, M. (2019). Análisis de Riesgos de la Información, enfocado a Pymes. Universidad Santiago de Cali, 22.
19. ISO 27005
Planear
- Establecer el Contexto
- Valorar el Riesgo
- Planificación del
tratamiento del riesgo
- Aceptación del riesgo
Hacer
Implementación del
plan de tratamiento
de riesgo
Verificar
Monitoreo y revisión
continua de los riesgos
Actuar
Mantener y mejorar el
proceso de Gestión
del Riesgo en la
seguridad de la
información
Ocampo Giraldo, M. (2019). Análisis de Riesgos de la Información, enfocado a Pymes. Universidad Santiago de Cali, 22.
20. Método HACCP
El objetivo del sistema HACCP es identificar
peligros relacionados con la seguridad del
consumidor que puedan ocurrir en la cadena
alimentaria, estableciendo los procesos de
control para garantizar la inocuidad del
producto.
FAO/OMS. (2004). Establecimiento de sistemas eficaces de inocuidad de los alimentos. Bangkok
21. Su aplicación posibilita identificar
peligros específicos y desarrollar
medidas de control apropiadas para
controlarlos, garantizando, de ese
modo, la inocuidad de los productos.
HCCP es una herramienta para
identificar peligros y establecer
sistemas de control enfocados en la
prevención, en vez de concentrarse
en el análisis del producto final.
Tomado de: https://www.3tres3.com/articulos/peligros-quimicos-en-los-
productos-carnicos-porcinos_44230/#img-1
FAO/OMS. (2004). Establecimiento de sistemas eficaces de inocuidad de los alimentos. Bangkok
22. Realizar análisis de
peligros e identificar
medidas preventivas
Determinar Puntos
críticos
Establecer
limites críticos
Establecer un Sistema
de Control
Establecer Acciones correctivas
cuando sean necesarias
Establecer
procedimientos de
verificación
Fases del método HACCP
FAO/OMS. (2004). Establecimiento de sistemas eficaces de inocuidad de los alimentos. Bangkok
23. Metodología FMEA
Permite estratificar y priorizar las posibles
fallas y actuar con mayor o menor premura,
las acciones de mejora necesarias.
Hurtado, M; Estacio, J; Fandiño, P. (2019). ANÁLISIS DE RIESGOS SEGÚN LA METODOLOGÍA FMEA, BASADO EN EL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD. Universidad Santiago de Cali. Facultad
de Ingeniería. Ingeniería Industrial. 15p. Recuperado de:
https://repository.usc.edu.co/bitstream/handle/20.500.12421/2526/AN%C3%81LISIS%20DE%20RIESGOS%20SEG%C3%9AN%20LA%20METODOLOG%C3%8DA%20.pdf?sequence=1&isAllow
ed=y
24. El Modo de Falla y el Análisis de Efectos (FMEA) es una metodología altamente
establecida para prevenir fallas en los sistemas técnicos. Es una herramienta de
análisis de confiabilidad y evaluación de riesgos ampliamente utilizada en varias
industrias. Este utiliza un sistema de clasificación de Número de Prioridad de Riesgo
(RPN) para evaluar e identificar el nivel de riesgo de las fallas y posteriormente
priorizar las acciones pertinentes. Para cada modo de falla (FM), los factores deben
ser calificados y discutidos por el grupo: ocurrencia (O), gravedad (S), detectabilidad
(D) y métodos de mejora o mitigación.
Descripción
Hurtado, M; Estacio, J; Fandiño, P. (2019). ANÁLISIS DE RIESGOS SEGÚN LA METODOLOGÍA FMEA, BASADO EN EL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD. Universidad Santiago de Cali. Facultad
de Ingeniería. Ingeniería Industrial. 15p. Recuperado de:
https://repository.usc.edu.co/bitstream/handle/20.500.12421/2526/AN%C3%81LISIS%20DE%20RIESGOS%20SEG%C3%9AN%20LA%20METODOLOG%C3%8DA%20.pdf?sequence=1&isAllow
ed=y
25. 4. Determinar las acciones a seguir: finalmente, una vez la
organización tiene una visión global de los riesgos a los
que está expuesta, su capacidad de impacto y su
probabilidad de ocurrencia, tiene todos los elementos
necesarios para diseñar las acciones para el tratamiento
de esos riesgos
1. Identificar los riesgos: generalmente inicia con una
sesión de lluvia de ideas, en las que participan personas
de todas las áreas, que tienen un profundo
conocimiento del funcionamiento del negocio. Se
enumeran todos los agentes externos o internos que
pueden, eventualmente, generar un riesgo por absurdo
que parezca, o una nueva oportunidad.
2. Determinar la criticidad de cada riesgo: los riesgos se
evalúan comparándolos con un conjunto de factores y
clasificándolos en una escala de acuerdo con su
capacidad para impactar a la organización. Entre los
factores para determinar qué tan crítico es un riesgo, se
tiene la probabilidad de ocurrencia y la facilidad o no
para detectarlos. En un intento por facilitar a los
tomadores de decisiones la evaluación de la
importancia de la ocurrencia.
3. Clasificación de los riesgos: algunos riesgos resultan
tolerables o aceptables para la organización, debido a
su baja incidencia, su impacto leve o su escasa
probabilidad de ocurrencia. Este tipo de riesgos,
generalmente, no requieren emprender ninguna acción
sobre ellos. Otros, por el contrario, deben ser
eliminados o mitigados en su impacto. Algunos más
pueden ser compartidos o tratados, de acuerdo con las
acciones a seguir.
Hurtado, M; Estacio, J; Fandiño, P. (2019). ANÁLISIS DE RIESGOS SEGÚN LA METODOLOGÍA FMEA, BASADO EN EL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD. Universidad Santiago de Cali. Facultad
de Ingeniería. Ingeniería Industrial. 15p. Recuperado de:
https://repository.usc.edu.co/bitstream/handle/20.500.12421/2526/AN%C3%81LISIS%20DE%20RIESGOS%20SEG%C3%9AN%20LA%20METODOLOG%C3%8DA%20.pdf?sequence=1&isAllow
ed=y