El documento trata sobre el manejo de materiales en la industria. Explica que el manejo de materiales involucra métodos, instalaciones, personal y equipos para transportar, empacar y almacenar materiales de manera eficiente. También describe factores clave a considerar como la cantidad, características y circulación de materiales, así como métodos para analizar problemas de manejo de materiales y sus principales etapas. Finalmente, destaca los riesgos de un manejo ineficiente de materiales como sobrestadía, desperdicio de tiempo de máquinas y
Temas:
2.1. Principios de Manejo de materiales
2.2 Concepto de unidad de carga
2.3 Selección de equipo para el manejo de materiales.
2.1. Principios de Manejo de materiales
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad.
Temas:
2.1. Principios de Manejo de materiales
2.2 Concepto de unidad de carga
2.3 Selección de equipo para el manejo de materiales.
2.1. Principios de Manejo de materiales
La tecnología de grupos es una filosofía creada en un momento en el que hay un aumento de empresas de producción, y estas buscan una forma de mejorar, incrementando la eficiencia y productividad.
Para no confundir INFORMACIÓN con CONOCIMIENTOGARGICEVICH
Presentación elaborada en base al documento http://redextensionrural.blogspot.com/2016/03/para-no-confundir-informacion-con.html para su presentación en el III Encuentro Simposio Comunicación para el Cambio y la Promoción de la Innovación organizado el 14/12/16 por Universidad Católica Uruguay / Cátedra UNESCO / Grupo Pértiga
Challenges and opportunities of the Mexican Space Agency Carlos Duarte
Mexican Space Agency: its origin, plans and achievements through a seminary presented by Carlos Duarte at the GeoSat Center of Texas A&M University on March 3, 2016
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Vincent Freeh, NC State University, presents at the 2016 HPCC Systems Engineering Summit Community Day.
Pro Football is the most popular sport in America and has been for 30 years. Because the action in football can be discretized into a series of plays, it is highly amenable to analysis. The basic level of analytics is "aggregation." It produces statistics such as total yards rushing that can be broken out by player, game, team, etc. This includes more elaborate formulation such as quarterback rating (which is a scalar produced from four stats) or third down conversion rate. Taking a cue from baseball's sabermetrics revolution, novel "statistical" analytics are appearing. For example, one can determine the probability of victory for a given game situation using models developed from outcomes from previous games. Football Outsider's DVOA (defense-adjusted value over average) is a preeminent example of creatively using statistical tools and techniques to concoct a statistic that normalizes differences in order to compare individual performance on a level field. The next level in this analytics evolution is "graphical" analytics, which enable discovering and comparing patterns in the data.
In collaboration with NC State University and LexisNexis Risk Solutions, we have developed an analytics solution on HPCC Systems leveraging ECL and KEL that looks at NFL data on the three aforementioned levels: aggregation, statistical, and graphical. During this session we will present a variety of interesting football analytics including our novel, graphical "play-call similarity" analytics that compares teams play calling, normalized to the game situation.
Vincent Freeh
Vincent W. Freeh is an associate professor of computer science at North Carolina State University. He received his Ph.D. in 1996 from the University of Arizona. His research focus is high-performance system software, with emphasis on filesystems, parallel and distributed systems, power-aware computing, and storage systems. Prof Freeh teaches courses in the above research areas as well as in compilers. He has more than 55 referred publications in numerous computer science conferences and scientific journals. He received an NSF CAREER Award and several IBM Faculty Development Awards. He was a captain in the US Army Corps of Engineers before entering graduate school for his MS.
El manejo de materiales debe asegurar que las partes, materias primas, material en proceso, productos terminados y suministros se desplacen periódicamente de un lugar a otro.
- Definición de análisis del manejo de materiales
- Etapas del análisis del manejo de materiales
- Principios del análisis del manejo de materiales
- Factores influyentes en el análisis del manejo de materiales
- Métodos de análisis
- Riesgos del análisis del manejo de materiales
- Ventajas del análisis del manejo de materiales
El método de análisis de operación recomendado es tomar cada paso del método actual y analizarlo tomando en cuenta todos los puntos claves. Con un enfoque claro y específico en las mejoras, se sigue este mismo procedimiento en las sub secuenciales operaciones, inspecciones, movimientos, almacenamiento etc.
9 Enfoques:
Finalidad o propósito de la operación
Diseño de la pieza
Tolerancia
Materiales
Proceso de manufactura
Preparar y herramientas r
Condiciones de trabajo
Manejo de materiales
Distribuir el equipo
Principio de economía de movimientos
Analisis del manejo de materiales
-¿Qué hay que mover?
-¿Por dónde hay que moverlo?
-¿Cómo moverlo?
-¿Qué tipo de equipo utilizar?
-Etapas.
-Factores.
-Métodos de Análisis.
-Riesgos de un manejo ineficiente de materiales.
Valeria Valecillos
C. I: V-26.200.670
Manejo de Materiales.
El manejo de materiales es la función que consiste en llevar el material correcto al lugar indicado en el momento exacto, en la cantidad apropiada, en secuencia y en posición o condición adecuada para minimizar los costos de producción. Los sistemas de control del manejo de materiales son parte integral de los sistemas modernos de dicho proceso.
El manejo de materiales se define, a grandes rasgos, como el movimiento de éstos en un ambiente de manufactura. La American Society of Mechanical Engineers (ASME), define el “manejo de materiales” como el arte y las ciencias que involucran el movimiento, el empaque y el almacenamiento de sustancias en cualquier forma.
Criterios de la primera y segunda derivadaYoverOlivares
Criterios de la primera derivada.
Criterios de la segunda derivada.
Función creciente y decreciente.
Puntos máximos y mínimos.
Puntos de inflexión.
3 Ejemplos para graficar funciones utilizando los criterios de la primera y segunda derivada.
Convocatoria de becas de Caja Ingenieros 2024 para cursar el Máster oficial de Ingeniería de Telecomunicacion o el Máster oficial de Ingeniería Informática de la UOC
libro conabilidad financiera, 5ta edicion.pdfMiriamAquino27
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2. MANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales, es un sistema de métodos, instalaciones, mano de
obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder
a objetivos específicos
Este no se limita solo al movimiento, sin al embalaje, manipulación, transporte,
ubicación y almacenaje teniendo el tiempo y el espacio disponible.
Es importante la seguridad en el manejo del material tanto por maquinarias
como por el manejo del personal humano. Ya que se deben conocer muy bien
los peligros a los que se pueden estar expuesto a la hora de trabajar
MÉTODOSDEANÁLISIS
El modo más eficaz de abordar un problema de manejo de materiales es
realizar un análisis de la situación que le ha dado origen. Durante mucho
tiempo el análisis de estos problemas ha formado parte de los estudios
generales sobre producción y hasta hace pocos años no se empezó a
conceder importancia al análisis del movimiento de materiales en cuanto a tal.
El ingeniero de manutención de materiales, que tiene a su disposición varios
métodos de análisis, debe elegir el más apropiado al problema que tenga entre
manos. Aunque estos métodos son sumamente diversos en cuanto a
forma, estructura y herramientas que se han de utilizar para aplicarlos, hay un
cierto número de elementos comunes a todos ellos.
LAS PRINCIPALES ETAPAS DE UN ANÁLISIS DE MANEJO DE
MATERIALES SON:
Reunir la información y los datos necesarios.
Determinar cuáles son los factores que tienen relación con el análisis.
Averiguar las relaciones existentes entre los distintos factores y determinar el
peso de cada uno de ellos.
Representar dichas relaciones por medio de gráficos, esquemas, etc.
Seleccionar los métodos de manejo que pueden emplearse.
Comparar entre sí las ventajas e inconvenientes de estos métodos.
Elegir el método que responda del modo más completo a todas las exigencias.
3. FACTORES QUE HAY QUE CONSIDERAR EN EL ANÁLISIS DEL MANEJO
DE MATERIALES.
Cantidad de producto.
El estudio de este factor se basa fundamentalmente en los programas de
producción y en las listas de materiales. Las cantidades de materiales que hay
que manejar figuran en los programas tanto actuales como futuros, y serán las
que en gran parte determinen el tipo de análisis aconsejable y, en último
término, la inversión de capital y el grado de flexibilidad que pueden
económicamente admitirse. Las listas de materiales son necesarias para dar a
conocer los elementos componentes de los productos que han de manejarse
en los departamentos de producción o en las operaciones de recepción y
almacenamiento.
Características del producto.
Deben tenerse en cuenta el peso, tamaño, forma y demás factores que puedan
influir sobre el manejo, el transporte y el almacenamiento de los materiales
dentro de la fábrica. Especial atención ha de prestarse a los procesos cuyas
características tengan influencia sobre la manutención o puedan afectar
al personal que se ponga en contacto con los materiales.
Circulación de materiales.
La circulación depende del orden en que se suceden las operaciones y es uno
de los factores que más influyen sobre el costo de movimiento de materiales. El
actuar sobre ella es, en la mayor parte de las fábricas, el mejor medio de
rebajar los costos de manejo.
La característica más importante de este factor es que se puede actuar sobre él
sin necesidad de efectuar ninguna inversión suplementaria para adquirir
nuevas máquinas. La reordenación del equipo llevará consigo algunos
desembolsos por mano de obra y por compras poco importante de accesorios,
pero estos gastos serán rápidamente rembolsados por la rebaja de costos de
movimiento entre Operación y operación y por el incremento de producción a
que dará lugar la reforma.
ECUACION DEL MANEJO DE MATERIALES
Transporta todos los materiales dese la zona desembarque a la recepcion
del almacer
por que : para poder almacenarlos de una forma ordenada
Que: cable, cemento, alambre y cabillas
dónde: desde la recepción de los materiales al almacén
quien: personal calificado para la actividad
4. cuando: conforme cuando lleguen los materiales y la producción lo
requiere
como: a través de un pasillo estrecho que conecta el almacén con la
zona de desembarque
TODO MANEJO DE MATERIALES DEBE SER PLANIFICADO.
De acuerdo a cada necesidad:
es importante reconocer las capacidades y limitaciones del personal
humano, tanto físicas como psicológicas, para así tener métodos de
manejo de material eficaces y seguros
5. los equipos de carga de en ser dimensionadas y configuradas de forma
satisfactoria.
la utilización del espacio debe ser realizada de forma de hacer el
sistema de manejo de material más eficaz y eficiente
las operaciones de manejo de material deben ser mecanizadas siempre
que sea posible, para así aumentar la productividad.
EL RIESGO FINAL EN UN MAL MANEJO DE MATERIALES.
Cinco puntos que deben considerarse para reducir el tiempo dedicado al
manejo de materiales:
Reducir el tiempo dedicado a recoger el material
Usar equipo mecanizado o automático
Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes
Manejar los materiales con más cuidado
Considerar las aplicaciones de código de barras para los inventarios y
actividades relacionadas.
RIESGOS DE UN MANEJO INEFICIENTE DE MATERIALES.
A. Sobrestadía.
La sobrestadía es una cantidad de pago exigido por una demora, esta
sobrestadía es aplicada a las compañías si no cargan o descargan sus
productos dentro de un periodo de tiempo determinado.
B. Desperdicio de tiempo de máquina.
Una máquina gana dinero cuando está produciendo, no cuando está ociosa, si
una maquina se mantiene ociosa debido a la falta de productos y suministros,
habrá ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo
predeterminado. Cuando trabajen los empleados producirán dinero y si
cumplen el objetivo fijado en el tiempo predeterminado dejaran de ser
ineficientes.
C. Lento movimiento de los materiales por la planta.
Si los materiales que se encuentran en la empresa se mueven con lentitud, o si
se encuentran provisionalmente almacenados durante mucho tiempo, pueden
acumularse inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento movimiento de
materiales por la planta.
D. Todos han perdido algo en un momento o en otro.
6. Muchas veces en los sistemas de producción por lote de trabajo, pueden
encontrarse mal colocados partes, productos e incluso las materias primas. Si
esto ocurre, la producción se va a inmovilizar e incluso los productos que se
han terminado no pueden encontrarse cuando así el cliente llegue a recogerlos.
E. Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de serios daños
a partes y productos.
Muchos de los materiales necesitan almacenarse en condiciones específicas
(papel en un lugar cálido, leche y helados en lugares frescos y húmedos). El
sistema debería proporcionar buenas condiciones, si ellas no fueran así y se da
un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento de estas normas, el
resultado que se dará será en grandes pérdidas, así como también pueden
resultar daños por un manejo descuidado.
F. Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente los programas
de producción.
En los sistemas de producción en masa, si en una parte de la línea de montaje
le faltaran materiales, se detiene toda la línea de producción del mal manejo de
los materiales que nos lleva a entorpecer la producción de la línea haciendo así
que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo incorrecto de los
materiales.
G. Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal manejo de materiales
puede significar clientes inconformes.
La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos donde está el aspecto
de comercialización, proceso social y administrativo.
Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende del desempeño
percibido de un producto para proporcionar un valor en relación con las
expectativas del consumidor.
Puesto que el éxito de un negocio radica en satisfacer las necesidades de los
clientes, es indispensable que haya un buen manejo de materiales para evitar
las causas de las inconformidades.
7.
8. CONCLUSIÓN
El manejo de materiales desempeña un papel crítico en todos los sectores
comerciales y de negocios, pero su importancia para un funcionamiento
eficiente es suprema en los ramos de la manufactura, el almacenaje y la
distribución. Los métodos, equipos y sistemas de manejo de materiales pueden
utilizarse para incrementar la productividad y lograr una ventaja competitiva en
el mercado. Se trata de un aspecto muy importante de la planificación logística
por cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y la localización
de los materiales.