Modos de Producción
 División del trabajo es la
especialización y cooperación
de las fuerzas laborales en
diferentes tareas y roles, con
el objetivo de mejorar la
eficiencia. Aunque es
consustancial a toda actividad
humana desde la prehistoria,
se intensificó con la revolución
neolítica que originó las
sociedades agrarias y aceleró
de modo extraordinario su
contribución al cambio
tecnológico y social con el
desarrollo del capitalismo y la
revolución industrial.
1. División industrial: Se trata de
la división de tareas dentro de
una misma industria o
empresa.
2. División vertical: Un conjunto
de trabajos realizados antes
por una persona o
actualmente de lugar a
distintas profesiones
3. División colateral: Es la
división por la cual se separan
distintas profesiones
Al taylorismo como método de trabajo, se lo denominó
organización científica del trabajo o gestión científica del
trabajo, entendida como forma de dirección que asigna al
proceso laboral los principios básicos del método científico,
indicando así el modo óptimo de llevar a cabo un trabajo y
repartiendo las ganancias con los trabajadores. Se basa en la
división del trabajo en dirección y trabajadores, la subdivisión
de las tareas en otras más simples y en la remuneración del
trabajador según el rendimiento.
 El fordismo apareció en el siglo XX
promoviendo la especialización, la
transformación del esquema industrial y la
reducción de costos. La diferencia que
tiene con el taylorismo, es que esta
innovación no se logró principalmente a
costa del trabajador, sino a través de una
estrategia de expansión del mercado.
Se origina por la necesidad de alcanzar una
eficiencia completa en la producción dentro de
una armonía laboral entre el obrero y el patrón,
en razón a las limitaciones que presenta la
teoría clásica, que con el fin de aumentar la
rentabilidad del negocio llegó al extremo de la
explotación de los trabajadores quienes se
vieron forzados a creer sus propios sindicatos.
Fe básicamente un movimiento de reacción y
de oposición a la teoría clásica de la
administración
El toyotismo corresponde a una
relación en el entorno de la
producción industrial que fue
pilar importante en el sistema de
procedimiento industrial japonés
y coreano, y que después de la
crisis del petróleo de 1973
comenzó a desplazar al fordismo
como modelo referencial en la
producción en cadena. Se destaca
de su antecesor básicamente en
su idea de trabajo flexible,
aumento de la productividad a
través de la gestión y
organización (just in time) y el
trabajo combinado que supera a
la mecanización e
individualización del trabajador,
elemento característico del
proceso de la cadena fordista.
Taylorismo Fordismo Relaciones
Humanas
Toyotismo
Aumento de la
destreza del obrero
a través de la
especialización y el
conocimiento
técnico
Profundización del
control de los
tiempos productivos
del obrero
(vinculación
tiempo/ejecución).
Estudia la
organización Como
grupo de personas.
Se produce a partir
de los pedidos
hechos a la fábrica
(demanda), que
ponen en marcha la
producción.
Mayor control de
tiempo en la planta,
lo que significaba
mayor acumulación
de capital.
Reducción de costos
y aumento de la
circulación de la
mercancía
Énfasis en las
relaciones humanas
entre los
empleados.
La fabricación de
productos muy
diferenciados y
variados en bajas
cantidades. (No
como el fordismo,
que producía
masivamente un
solo producto).
Idea inicial del
individualismo
técnico y la
mecanización del
rol.
Políticas de acuerdo
entre obreros
organizados
(sindicato) y el
capitalista.
Se inspira en
sistemas de
psicología
Un modelo de
fábrica mínima, con
un personal
reducido y flexible.

Divisiondeltrabajo

  • 1.
  • 2.
     División deltrabajo es la especialización y cooperación de las fuerzas laborales en diferentes tareas y roles, con el objetivo de mejorar la eficiencia. Aunque es consustancial a toda actividad humana desde la prehistoria, se intensificó con la revolución neolítica que originó las sociedades agrarias y aceleró de modo extraordinario su contribución al cambio tecnológico y social con el desarrollo del capitalismo y la revolución industrial.
  • 3.
    1. División industrial:Se trata de la división de tareas dentro de una misma industria o empresa. 2. División vertical: Un conjunto de trabajos realizados antes por una persona o actualmente de lugar a distintas profesiones 3. División colateral: Es la división por la cual se separan distintas profesiones
  • 4.
    Al taylorismo comométodo de trabajo, se lo denominó organización científica del trabajo o gestión científica del trabajo, entendida como forma de dirección que asigna al proceso laboral los principios básicos del método científico, indicando así el modo óptimo de llevar a cabo un trabajo y repartiendo las ganancias con los trabajadores. Se basa en la división del trabajo en dirección y trabajadores, la subdivisión de las tareas en otras más simples y en la remuneración del trabajador según el rendimiento.
  • 5.
     El fordismoapareció en el siglo XX promoviendo la especialización, la transformación del esquema industrial y la reducción de costos. La diferencia que tiene con el taylorismo, es que esta innovación no se logró principalmente a costa del trabajador, sino a través de una estrategia de expansión del mercado.
  • 6.
    Se origina porla necesidad de alcanzar una eficiencia completa en la producción dentro de una armonía laboral entre el obrero y el patrón, en razón a las limitaciones que presenta la teoría clásica, que con el fin de aumentar la rentabilidad del negocio llegó al extremo de la explotación de los trabajadores quienes se vieron forzados a creer sus propios sindicatos. Fe básicamente un movimiento de reacción y de oposición a la teoría clásica de la administración
  • 7.
    El toyotismo correspondea una relación en el entorno de la producción industrial que fue pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que después de la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al fordismo como modelo referencial en la producción en cadena. Se destaca de su antecesor básicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado que supera a la mecanización e individualización del trabajador, elemento característico del proceso de la cadena fordista.
  • 8.
    Taylorismo Fordismo Relaciones Humanas Toyotismo Aumentode la destreza del obrero a través de la especialización y el conocimiento técnico Profundización del control de los tiempos productivos del obrero (vinculación tiempo/ejecución). Estudia la organización Como grupo de personas. Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica (demanda), que ponen en marcha la producción. Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulación de capital. Reducción de costos y aumento de la circulación de la mercancía Énfasis en las relaciones humanas entre los empleados. La fabricación de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades. (No como el fordismo, que producía masivamente un solo producto). Idea inicial del individualismo técnico y la mecanización del rol. Políticas de acuerdo entre obreros organizados (sindicato) y el capitalista. Se inspira en sistemas de psicología Un modelo de fábrica mínima, con un personal reducido y flexible.