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ELABORACIÓN
DE JUGOS Y
NÉCTARES
De guanábana
Diagrama de flujo del néctar
Recepción de la
M.P.
Pesado/lavado
Desinfectado
Escaldado
Pulpeado
Pelado/trozado
100 °C
por 5 min.
Almacenamiento
Estandarización
Homogenización
Pasteurización
Envasado
Etiquetado
Refinado
72 °C
por 15 seg.
Diagrama de flujo del jugo
Recepción de la M.P.
Lavado
Extracción
Refinación
Mezcla / edulcoración
Desaireación/
desaceitamiento
72 °C por 15 seg.
Pasteurización
Envasado / enfriamiento
Normativas
• DESCRIPCIÓN: Su manufactura requiere de observar las normas CS 247 Y 161. Bebida hecha a
base de guanaba, de color blanco y consistencia liquida con pequeños gránulos que provienen
de la fruta. Puede obtenerse de exprimir la fruta o del concentrado de ella, el cual se
reconstituye con agua hasta lograr un jugo igual o similar que el obtenido de exprimirla.
• Se recomienda que el néctar debe tener un pH menor de 4.5 y para el néctar de guanábana los
grados deben ser mayores a 2,9 determinados según la Norma ISO 1842. (NTP INDECOPI
203.110, 2009)
• BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM): se debe de tener un establecimiento de
empaque de acuerdo a las distribuciones de ambientes de plantas empacadoras sugeridas de
FDA y USDA; Dirigir un programa de BPM, dirigido a minimizar riesgos en alimentos por parte
de Personal en las áreas de: (a) Control de enfermedades, (b) Limpieza.
Equipos que se utilizan
MARMITA
• Esta marmita utiliza un sistema de
calentamiento muy común en la industria
alimentaria, en especial para el
procesamiento de frutas.
MOLINO COLOIDAL
• Realiza una mezcla homogénea y perfecta
evitando que haya separación de los
componentes como agua, aceite, grasos,
etc.
Equipos que se utilizan
DOSIFICADOR DE LÍQUIDOS
/EMBOTELLADORA
TANQUES DE ENFRIAMIENTO
• En el interior de estas tinas de
enfriamiento, se agrega agua que debe ser
a temperatura ambiente o un poco más
fría.
Equipos que se utilizan
Etiquetadora
• Es una maquina pensada en facilitar el
etiquetado manual de envases cilíndricos
(botella, tarro o cilindro) utilizando o
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Empacadora
• Las empacadoras de cajas de cartón, se
utilizan normalmente para la manipulación
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Almacenamiento
• Estos productos terminados que se
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corrugado tienden a ser transportados
mediante vehículos transportadores de
carga.
Transportador de carga unitaria.
• Este tipo es usado para mover cargas
unitarias de una estación a otra.
Condiciones de calidad
• Si el jugo de guanábana recién exprimido desarrolla un olor, sabor o apariencia anormales, o si
aparece moho, debe desecharse. Jugo de guanábana (botella o cartón sin abrir) Temperatura
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  • 2. Diagrama de flujo del néctar Recepción de la M.P. Pesado/lavado Desinfectado Escaldado Pulpeado Pelado/trozado 100 °C por 5 min. Almacenamiento Estandarización Homogenización Pasteurización Envasado Etiquetado Refinado 72 °C por 15 seg.
  • 3. Diagrama de flujo del jugo Recepción de la M.P. Lavado Extracción Refinación Mezcla / edulcoración Desaireación/ desaceitamiento 72 °C por 15 seg. Pasteurización Envasado / enfriamiento
  • 4. Normativas • DESCRIPCIÓN: Su manufactura requiere de observar las normas CS 247 Y 161. Bebida hecha a base de guanaba, de color blanco y consistencia liquida con pequeños gránulos que provienen de la fruta. Puede obtenerse de exprimir la fruta o del concentrado de ella, el cual se reconstituye con agua hasta lograr un jugo igual o similar que el obtenido de exprimirla. • Se recomienda que el néctar debe tener un pH menor de 4.5 y para el néctar de guanábana los grados deben ser mayores a 2,9 determinados según la Norma ISO 1842. (NTP INDECOPI 203.110, 2009) • BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM): se debe de tener un establecimiento de empaque de acuerdo a las distribuciones de ambientes de plantas empacadoras sugeridas de FDA y USDA; Dirigir un programa de BPM, dirigido a minimizar riesgos en alimentos por parte de Personal en las áreas de: (a) Control de enfermedades, (b) Limpieza.
  • 5. Equipos que se utilizan MARMITA • Esta marmita utiliza un sistema de calentamiento muy común en la industria alimentaria, en especial para el procesamiento de frutas. MOLINO COLOIDAL • Realiza una mezcla homogénea y perfecta evitando que haya separación de los componentes como agua, aceite, grasos, etc.
  • 6. Equipos que se utilizan DOSIFICADOR DE LÍQUIDOS /EMBOTELLADORA TANQUES DE ENFRIAMIENTO • En el interior de estas tinas de enfriamiento, se agrega agua que debe ser a temperatura ambiente o un poco más fría.
  • 7. Equipos que se utilizan Etiquetadora • Es una maquina pensada en facilitar el etiquetado manual de envases cilíndricos (botella, tarro o cilindro) utilizando o aplicando etiquetas autoadhesivas en rollo sensibles a la presión condiciones de calidad Empacadora • Las empacadoras de cajas de cartón, se utilizan normalmente para la manipulación de envases primarios como botellas, frascos o latas.
  • 8. Equipos que se utilizan Almacenamiento • Estos productos terminados que se encuentran empacados en cajas de cartón corrugado tienden a ser transportados mediante vehículos transportadores de carga. Transportador de carga unitaria. • Este tipo es usado para mover cargas unitarias de una estación a otra.
  • 9. Condiciones de calidad • Si el jugo de guanábana recién exprimido desarrolla un olor, sabor o apariencia anormales, o si aparece moho, debe desecharse. Jugo de guanábana (botella o cartón sin abrir) Temperatura ambiente 12 a 18 meses (mejor calidad)
  • 10. GRACIAS POR SU ATENCIÓN

Notas del editor

  1. Pesado / lavado: Es importante para determinar el rendimiento que se puede obtener de la fruta. Se realiza con la finalidad de eliminar la suciedad y restos de tierra adheridos en la superficie de la fruta. Desinfectado: se usará agua clorada con el fin de reducir la carga microbiana, y de eliminar impurezas y suciedades del fruto. Escaldado: en esta etapa se escalda a una temperatura de 100°C durante 5 min. Pelado / trozado: se realiza en forma manual con la ayuda de un cuchillo, seguida de la eliminación de semillas Pulpeado: reducir el tamaño, obtener una masa semilíquida. Para el caso se utilizará una licuadora semi-industrial en la que se colocará la pulpa del fruto de guanábana, de 2 a 3 minutos, hasta conseguir una masa. Refinado: Esta operación consiste en reducir el tamaño de las partículas de la pulpa, otorgándole una apariencia más homogénea. Estandarización: En esta operación se realiza la mezcla de todos los ingredientes que constituyen el néctar. Homogenización: Esta operación tiene por finalidad uniformizar la mezcla. En este caso consiste en remover la mezcla hasta lograr la completa disolución de todos los ingredientes. Pasteurización: Esta operación se realiza con la finalidad de reducir la carga microbiana y asegurar la inocuidad del producto. Envasado: El llenado del néctar es hasta el tope del contenido de la botella, evitando la formación de espuma. Inmediatamente se coloca la tapa. Etiquetado: se coloca previamente la etiqueta brindando información relevante sobre este producto. Almacenamiento: almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente ventilación a fin de garantizar la conservación del producto hasta el momento de su venta.
  2. Selección : son seleccionadas y revisadas teniendo en cuenta los siguientes criterios: separación de frutas con heridas en la piel y ennegrecimiento alrededor que indican procesos de descomposición y oxidación, separación de las frutas que sufrieron magullamiento o golpes en el transporte, las cuales originan jugos de mala calidad. Lavado: fin de eliminar microorganismos adheridos a la cáscara. Manual: utilizando cepillos y frotando fuertemente la fruta. La solución limpiadora debe contener agentes clorados o detergentes bactericidas que garanticen la destrucción de todos los gérmenes patógenos y no patógenos. Extracción: unidades extractoras del jugo, son equipos de exprimido o prensado. Antes pasa por 2 selección para clasificar los tamaños asi un funcionamiento más eficiente de los extractores. Refinación: para retirar la pulpa y otros sólidos como segmentos de membrana y partes de cáscara. Para los cítricos se usan refinadores de tornillo que eliminan pepas y pulpa impidiendo la incorporación de oxígeno que ocasiona los problemas de oxidación planteados y además reduce la eficiencia en los tratamientos térmicos. Desaireación / desaceitamiento: el jugo fresco de la fruta recién extraído contiene entre un 2% y 4% de volumen de gases incluidos. El aire y el oxígeno contenido en el se debe eliminar. Afecta el color, destruye la vitamina c, cambia el sabor y oxida los terpenos presentes en los aceites esenciales. (la evaporación) Mezcla / edulcoración: tanques de acero inoxidable, ajusta el contenido de azúcar y realizar las mezclas de sabor que se puedan programar. se agregan los componentes adicionales como ácido ascórbico, ácido cítrico, preservativos y otros. (con un grado °Brix de 65). Pasteurización: operación trascendental pues conserva el sabor y la calidad alimenticia del producto. cumple dos funciones: inactivación de enzimas y destrucción de microorganismos. La fase siguiente a la pasterización es la filtración, donde el jugo se clarifica y se retiran posibles sustancias sólidas de apreciable tamaño. Envasado / enfriamiento: el jugo es envasado en latas o en botellas. Las latas previamente esterilizadas son colocadas en la banda de transporte para ser llenadas, se tapan en caliente y se invierten. La inversión favorece la formación de vacío y la pasterización del lado de la tapa, así se mantienen por espacio de 30 segundos. Luego se realiza un lavado de las latas con agua clorada para evitar un posterior daño en el producto.
  3. El Centro de Seguridad Alimentaria y Nutrición Aplicada; CFSAN, es uno de los seis centros orientados a productos, además de una fuerza de campo a nivel nacional, que llevan a cabo la misión de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA). La FDA es una agencia reguladora científica responsable de la seguridad de los alimentos, cosméticos producidos e importados en el país.
  4. Pasteurización: una marmita es un recipiente cilíndrico con asas laterales provistas de una tapa y cuya altura es más o menos igual a su diámetro. Homogenización; Esta operación tiene por finalidad uniformizar la mezcla de todos los ingredientes que constituyen el néctar (Estabilizantes, Ácido Cítrico, Azúcar, Agua y pulpa).
  5. Máquina dosificadora para productos líquidos de alta y baja viscosidad, de doble cilindro de succión e inyección de accionamiento neumático para llenado simultáneo de dos envases por activación. Enfriado: a medida que ingresa las botellas en unas canastillas están proceden a disminuir su temperatura, alrededor de 3 min.
  6. Ellos frecuentemente son equipados para carga y descarga automática por medio de rodillos energizados, bandas en movimiento, plataformas mecanizadas u otras fuentes