1. SEIKETSU – Estandarizar
“Preservar altos niveles de organización, orden y limpieza”
Seiketsu es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres
primeras “S”. Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo
nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras
acciones.
Un operario de una empresa de productos de consumo que ha practicado TPM por varios años manifieste
Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol
permanente. “Nosotros” debemos preparar estándares para nosotros”. Cuando los estándares son
impuestos, estos no se cumplen satisfactoriamente, en comparación con aquellos que desarrollamos
gracias a un proceso de formación previo.
Como implantar la limpieza estandarizada
Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estándares a la práctica de las tres
primeras “S”. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el
lugar de trabajo en perfectas condiciones.
Para implantar Seiketsu se requieren los siguientes pasos:
Paso 1. Asignar trabajos y responsabilidades.
Cada operario debe conocer exactamente cuáles son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y
cuándo, dónde y cómo hacerlo. Deben darse instrucciones sobre las tres `s a cada persona sobre sus
responsabilidades y acciones a cumplir en relación con los trabajos de limpieza y mantenimiento
autónomo. Los estándares pueden ser preparados por los operarios, pero esto requiere una formación y
práctica kaizen para que progresivamente se vayan mejorando los tiempos de limpieza y métodos.
Las ayudas que se emplean para la asignación de responsabilidades son:
- Diagrama de distribución del trabajo de limpieza preparado en Seiso.
- Manual de limpieza
- Tabla de gestión visual donde se registra el avance de cada S implantada.
- Programa de trabajo Kaizen para eliminar las áreas de difícil acceso, fuentes de contaminación y mejora
de métodos de limpieza.
PASO 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso enlos trabajos de rutina.
El estandar de limpieza de mantenimiento autónomo facilita el seguimiento de las acciones de limpieza,
lubricación y control de los elementos de ajuste y fijación. Estos estándares ofrecen toda la información
necesaria para realizar el trabajo. El mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los
trabajos regulares de cada día.
En caso de ser necesaria mayor información, se puede hacer referencia al manual de limpieza preparado
para implantar Seiso. Los sistemas de control visual pueden ayudar a realizar “vínculos” con los
estándares.
2.1.1. SHITSUKE – Disciplina
“Crear hábitos basados en las 4 S anteriores”
Shitsuke o Disciplina significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y
estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las
primeras “S” por largo tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y estándares
establecidos.
2. Las cuatro “S” anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de trabajo se mantiene la
Disciplina. Su aplicación nos garantiza que la seguridad será permanente, la productividad se mejore
progresivamente y la calidad de los productos sea excelente.
Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa. Si la dirección de la
empresa estimula que cada uno de los integrantes aplique el Ciclo Deming en cada una de las actividades
diarias, es muy seguro que la práctica del Shitsuke no tendría ninguna dificultad. Es el Shitsuke el puente
entre las 5S y el concepto Kaizen o de mejora continua. Los hábitos desarrollados con la práctica del ciclo
PHVA se constituyen en un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental en la
forma de realizar un trabajo.
2.1.1.1. SHITSUKE implica
- El respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable.
- Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una
organización.
- Promover el hábito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas
establecidas.
- Comprender la importancia del respeto por los demás y por las normas en las que el trabajador
seguramente ha participado directa o indirectamente en su elaboración.
- Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.
2.1.1.2. Benéficos de aplicar SHITSUKE
- Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa y la disciplina es una
forma de cambiar hábitos.
- Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas.
- La moral en el trabajo se incrementa.
- El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores debido a que se han
respetado íntegramente los procedimientos y normas establecidas y el sitio de trabajo será un lugar donde
realmente sea atractivo llegara cada día.
2.1.1.3. Propósito
La práctica del Shitsuke pretende logra el hábito de respetar y utilizar correctamente los
procedimientos, estándares y controles previamente desarrollados.
Un trabajador se disciplina así mismo para mantener “vivas” las 5´S, ya que los beneficios y ventajas
son significativos. Una empresa y sus directivos estimulan su práctica, ya que trae mejoras importantes en
la productividad de los sistemas operativos y en la gestión.
En lo que se refiere a la implantación de las 5S, la disciplina es importante porque sin ella, la
implantación de las cuatro primeras 5´s se deteriora rápidamente. Si los beneficios de la implantación de
las primeras cuatro 5´s se han mostrado, debe ser algo natural asumir la implantación de la quinta o
Shitsuke.
3. CONCLUSIONES
En toda organización podemos detectar procesos productivos, ya sea de productos o de servicios,
entendiéndose este último también como el producto de la empresa. Su acabado conocimiento y manejo, es la
clave del éxito del negocio que se gestiona. En tanto y en cuanto podamos dominar los distintos procesos
productivos que tienen lugar en nuestra organización, ellos no nos dominarán a nosotros generando
ineficiencias, costos visibles y ocultos, y por sobre todo insatisfacciones en nuestros clientes. Se destaca el
importante papel los procesos de producción ya que este determina si la organización seguirá de pie en el
mercado ya que al no seguir bien el proceso productivo puede ocurrir que el resultado que se espera no sea el
indicado lo cual implica perdidas de materiales, tiempo, recursos humanos y principalmente la insatisfacción
del cliente con dicho proceso. El proceso productivo simplemente significa el conjunto de elementos personas
y acciones que realizan la transformación de los insumos (materia prima) (entradas) a un producto o servicio
(salidas) agregándole algún tipo de valor. Es necesario definir los distintos pasos que conforman los distintos
procesos productivos para una mayor eficiencia en la manufacturación de los productos que se desea
comercializar o los servicios que se desean proveer ya que los factores de la producción en la economía actual
deben de estar ligados a la producción e inversión de nuevas tecnologías a través del conocimiento.
El principio de las 5's puede ser utilizado para romper con los viejos procedimientos existentes e implantar
una cultura nueva a efectos de incluir el mantenimiento del orden, la limpieza e higiene y la seguridad como
un factor esencial dentro del proceso productivo, de calidad y de los objetivos generales de la organización.
Es por esto que es de suma importancia la aplicación de la estrategia de las 5 S´s, no se trata de una moda sino
de un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación que mejora nuestra organización.
No importa el lugar ni el tamaño en donde se apliquen las 5s de la calidad, si se aplican en orden y
con responsabilidad según su metodología siempre se tendrá un resultado progresivo.
Es fundamental tener el apoyo de la gerencia, para que el trabajador le tome importancia a la
implementación de las 5s de la calidad.
La resistencia al cambio siempre va a estar presente; pero es más difícil vencerla si viene de la alta
gerencia.
Los resultados son satisfactorios no solo individualmente sino también colectivos, en cuanto
a desempeño.
La calidad es subjetiva pero con la implementación de las 5s de la calidad, esa calidad puede convertirse
en objetiva para toda la empresa.
Evitar la expresión "en mi desorden estoy en orden porque me entiendo", ya que es una forma de decir
"no quiero cambiar".