El documento presenta un análisis de localización para una empresa fabricante de componentes. Se evalúan cuatro posibles ubicaciones considerando factores como disponibilidad de mano de obra, incentivos, costos, etc. Carthge, Texas obtiene la puntuación más alta (87.5), por lo que sería la mejor opción para la localización de la empresa. También se presenta un ejercicio de balanceo de línea de producción para una empresa de zapatillas, determinando parámetros como el tiempo de ciclo, número de estaciones requeridas y eficiencia

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO”
SEDE BARCELONA
Ejercicios resueltos
Profesor:
Daniel flores
Estudiante:
Jessica Caraballo
CI: 26.958.968
Barcelona, septiembre del 2020

2. Un análisis de localización para Temponi Controls, un pequeño fabricante de componentes de
sistemas de cable de alta tecnología, ha seleccionado finalmente cuatro posibles localizaciones.
Temponi necesitará formar a ingenieros de montaje, ingenieros de pruebas e ingenieros de
mantenimiento de robots en centros de formación locales. Cecilia Temponi, la presidenta, ha pedido
a cada ubicación potencial que ofrezca programas de formación, incentivos fiscales y otros
incentivos industriales. Los factores críticos, sus ponderaciones, y las puntuaciones finales de cada
localización figuran en la siguiente tabla. Las puntuaciones elevadas representan valoraciones
favorables.
a) Calcule la puntuación
compuesta (media ponderada) de
cada localización.
b) ¿Qué sitio elegiría?

3. CIUDAD
Factor Ponderación Akron,
OH
Biloxi,
MS
Carthge,
TX
Denver,
CO
Disponibilidad de mano de obra 0.15 90 80 90 80
Calidad de centro de formación
técnica
0.10 95 75 65 85
Costes de operaciones 0.30 80 85 95 85
Coste de terrenos y construcción 0.15 60 80 90 70
Incentivos industriales 0.20 90 75 85 60
Costes laborales 0.10 75 80 85 75
a) Calcule la puntuación compuesta (media ponderada) de
cada localización.

4. CIUDAD
Factor Akron, OH Biloxi, MS Carthge, TX Denver, CO
Disponibilidad de mano de
obra
90 * 0.15 =
13.5
80* 0.15 =
12
90* 0.15 =
13.5
80* 0.15 = 12
Calidad de centro de
formación técnica
95 * 0.10 = 9.5 75* 0.10 =
7.5
65* 0.10 = 6.5 85* 0.10 =
8.5
Costes de operaciones 80 * 0.30 = 24 85* 0.30 =
25.5
95* 0.30 =
28.5
85 * 0.30 =
25.5
Coste de terrenos y
construcción
60 * 0.15 = 9 80* 0.15 =
12
90* 0.15 =
13.5
70* 0.15 =
10.5
Incentivos industriales 90 * 0.20 = 18 75 * 0.20 =
15
85 * 0.20 = 17 60 * 0.20 =
12
Costes laborales 75* 0.10 = 7.5 80* 0.10 =
8
85* 0.10 = 8.5 75* 0.10 =
7.5
Total Media ponderada 81.5 80 87.5 76
b) ¿Qué sitio elegiría?
Carthge, TX es la mejor opción ya que esta
es la que obtuvo la puntuación mas alta
entre todos.

5. El periodo de matrícula en la Southwestern University siempre ha sido una época de emoción, conmoción
y colas. Los estudiantes deben pasar por cuatro puestos para completar el duro proceso semestral. La
matriculación del último semestre, celebrada en el complejo deportivo, se describe en la Figura. Puede
verse, por ejemplo, que 450 estudiantes se desplazaron del puesto de recogida de impresos y formularios
de matriculación (A) al de recomendaciones sobre matriculación (B), y que 550 fueron directamente de A
a recoger sus carnés de clase (C). Los estudiantes de postgrado, la mayor parte de los cuales habían
hecho prematrícula, fueron directamente de A al puesto donde se comprueba la matrícula y se realiza el
pago (D). El layout empleado en el semestre pasado se muestra también en la Figura. El jefe de
matriculación se está preparando para montar los puestos, y prevé unas cifras de afluencia similares.
¿Cuál es la “carga x distancia”, o coste, del layout descrito?

6. Determinamos el coste de
la distribución existente En función a los desplazamiento y distribución
que existe entre los departamentos
Realizamos El Siguiente
Diagrama
A C
B D
550
450 200 750
50
250
∑ carga * distancia = (450 * 30) + (550 * 60) + (50 * 90) + (250 * 30) + (
200 * 30) + ( 750 * 30) + ( 750 *30) = 87000 m

7. Tailwind, Inc. produce zapatillas para corredores, de alta calidad pero caras. La zapatilla Tailwind, que
se vende por 110 dólares, tiene compartimentos de gas y de líquido para conseguir una mayor
estabilidad y mejor protección contra daños en los pies, rodillas y espalda. La fabricación de estas
zapatillas requiere 10 tareas distintas. Hay 400 minutos disponibles para fabricar las zapatillas en la
fábrica cada día. La demanda diaria es de 60 unidades. La información de las tareas es la siguiente:
a) Dibuje el diagrama de precedencias.
b) Asigne tareas al mínimo número posible de estaciones de trabajo.
c) ¿Cuál es la eficiencia del proceso?
d) ¿Cuál es el tiempo muerto por ciclo?

8. Se determina los parámetros para realizar el balanceo
Tiempo de ciclo = tiempo disponible al día / producción diaria
400 min/dia
6 uni/dia
= 6.66 ≈ 7 min/uni
Tiempo teórico de estaciones =∑ tiempo de tareas / tiempo de ciclo
1+3+2+4+1+3+2+5+1+3
7
= 3.57 ≈ 4 estaciones
Eficacia técnica del sistema =∑ tiempo de tareas / numero teórico de
estaciones
25 min
4estaciones * 7min = 0.89 * 100 = 89 %
Los resultaron arrojan que se cumple con el mínimo de estaciones
requeridas, por lo que la eficacia del sistema se mantienen en un 89%

9. Se Elabora Diagrama De Procedencia
A
C
B E
D
F G H
I J
Estación 1
1
1
1
2
2
3
3
4
3 5
Estación 4
Estación 3
Estación 2
Balanceo – metodología tiempo de tareas mas largo
Se estarán empleando los métodos correspondientes al tiempo de lateras mas largo, ya que la
prioridad son aquellas actividades de mayor duración, seguidamente, la segunda condición se
estará manifestando mediante la secuencia expuesta en el diagrama anterior, las estaciones no
podrán extenderse del tiempo de ciclo y se trabajara en función a un mínimo de 4 estaciones.