Costos de los 
accidentes 
FERNANDO MARTINEZ 
20.666.323
Costos de los accidentes 
DIRECTOS 
 Son aquéllos que la empresa puede contabilizar y cuantificar 
fácilmente. 
 Costo de las horas perdidas tanto por los trabajadores 
accidentados como por sus compañeros, mandos, etc. el día del 
accidente. 
 Costo de las horas dedicadas por diferentes miembros de la 
jerarquía de la empresa a la investigación del accidente. 
 Costo de las horas dedicadas a acompañar a las visitas de los 
organismos oficiales con motivo del accidente. 
 Costo de las horas dedicadas a cualquier otra actividad 
relacionada directamente con el accidente, como la asistencia a 
juicio, etc. 
 Costo de las horas perdidas como consecuencia de paros o 
huelgas convocados tras el accidente. 
 Costo de la atención médica en la empresa: material de primeros 
auxilios, horas dedicadas por el servicio médicos. xtras, costo de 
rotación de personal, costo de subcontratación, etc. 
INDIRECTOS 
 Son aquellos que no se pueden medir de manera 
real ni exacta, pero que están indudablemente 
asociados al accidente. 
 
 Costos por la pérdida de imagen a causa del 
accidente laboral. 
 
 Costos por pérdida de contratación, cuando se 
valora la integración de la prevención de riesgos. 
 
 Costos de conflictos laborales: deterioro en las 
relaciones laborales entre los trabajadores y con la 
empresa. 
 
 Costos por disminución de la moral de los 
trabajadores tras un accidente laboral.
FACTORES QUE CAUSAN LOS 
ACCIDENTES 
Factores personales 
*Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo 
que se tiene encomendado. 
*Falta de motivación o motivación inadecuada. 
*Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades. 
*Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades. 
*Existencia de problemas o discapacidades físicas o mentales. 
*Uso y desgaste normal de equipos y herramientas. 
*Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones. 
Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condicio 
Factores de trabajo 
*Falta de normas de trabajo o normas 
de trabajo inadecuadas. 
*Diseño o mantenimiento inadecuado 
de las máquinas y equipos. 
*Hábitos de trabajo incorrectos.
PRINCIPIOS BASICOS DE LA 
PREVENCION DE LOS ACCIDENTES 
TODOS LOS ACCIDENTES PUEDEN Y DEBEN EVITARSE: La meta que debe plantearse toda empresa es 0 accidentes de trabajo. 
2. LIDERAZGO DE LA DIRECCIÓN: por el hecho de que corresponde a la dirección la responsabilidad de integrar la gestión de la 
seguridad y salud laboral y aplicar cuantas medidas y mejoras se planteen. 
3. LOS TRABAJADORES SON LOS VERDADEROS ACTORES DE LA PREVENCIÓN: por que si la gerencia es la responsable de la 
ejecución de la prevención, los trabajadores son los verdaderos actores de la misma. 
4. FORMACIÓN, INFORMACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA: El conocimiento de los riesgos es condición “sine qua non” para 
evitarlos, en todo programa de prevención no pueden faltar las instrucciones, los adiestramientos, los cursos de formación general, 
campañas preventivas de divulgación, socorrismo, etc. La mentalización y concienciación en seguridad laboral tanto de los mandos como 
de los trabajadores. 
5. LA PREVENCIÓN Y LA CALIDAD DE VIDA LABORAL: No sólo debemos quedarnos con la reducción de accidentes de trabajo y 
enfermedades profesionales, si no que tendremos en cuenta otros factores psicosociales y organizativos como el diseño ergonómico de 
tareas, equipos y entorno laboral, regulación de horarios de trabajo, reducción del estrés, tanto físico como psicosocial y todo un conjunto 
de mejoras organizativas proyectadas desde una perspectiva integral. 
6. EL CONTROL DE LOS RIESGOS ES UN BUEN NEGOCIO: Este es el último aspecto que nos interesa, el puramente economicista. El 
control de los riesgos es un buen negocio por que las pérdidas económicas en lesiones y deterioros de materiales es muy superior al 
coste de las medidas de seguridad y salud. 
7. INTEGRACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LAS FASES DE LA CONCEPCIÓN, PRODUCCIÓN Y EXPLOTACIÓN: Las cuestiones de 
seguridad han de ser integradas en las actividades productivas, de ahí el carácter pluridisciplinar de la prevención. 
8. TODO ACCIDENTE E INCIDENTE HA DE SER INVESTIGADO; toda acción peligrosa y práctica insegura ha de ser inspeccionada y 
corregida. Esta investigación se realizará a partir de técnicas sencillas y comprensibles que sean capaces de representar el accidente “a 
posteriori”. y cuyo último fin ha de ser el de detectar las causas inmediatas y básicas o los antecedentes que lo han provocado. 
9. NORMAS DE PREVENCIÓN Y PRÁCTICAS OPERATIVAS: Es necesario conocer, cumplir y hacer cumplir cuantas disposiciones 
jurídicas existen en materia de seguridad, higiene y salud laboral.
EJEMPLO 
ACCIDENTE DE TRABAJO 
La empresa llama al técnico en sistemas que se encuentra en turno para realizar un mantenimiento o inspección de una 
maquina que presenta fallas, el técnico acude a la solicitud con la vestimenta no adecuada para laborar(no usa zapatos 
cerrados sino que lleva chanclas), el técnico decide llevarse la maquina a un lugar más apropiado para su revisión, ya 
estando en la oficina de trabajo sitúa la maquina en una mesa y empieza a su respectiva revisión, en un determinado 
momento al técnico le traen otro equipo para su respectiva revisión y la recibe y la pone al lado de la otro pero la mesa 
no cuenta con sufriente espacio para las dos torres el confiado técnico las pone y empieza a trabajar y en un descuido 
mueve la mesa bruscamente y una de las torres le cae en el pie causando una fractura. 
CAUSA BASICAS 
CAUSAS PERSONALES 
* El técnico no portaba la vestimenta adecuada para el lugar de trabajo 
* Falta de capacitación para desarrollar el trabajo que se tiene asignado. 
* Intentar ahorrar tiempo o esfuerzo 
CAUSAS DE TRABAJO 
* Uso inadecuado o incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones de trabajo. 
* Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas. 
* Hábitos de trabajo incorrectos. 
CAUSAS INMEDIATAS 
Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras

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    Costos de losaccidentes DIRECTOS  Son aquéllos que la empresa puede contabilizar y cuantificar fácilmente.  Costo de las horas perdidas tanto por los trabajadores accidentados como por sus compañeros, mandos, etc. el día del accidente.  Costo de las horas dedicadas por diferentes miembros de la jerarquía de la empresa a la investigación del accidente.  Costo de las horas dedicadas a acompañar a las visitas de los organismos oficiales con motivo del accidente.  Costo de las horas dedicadas a cualquier otra actividad relacionada directamente con el accidente, como la asistencia a juicio, etc.  Costo de las horas perdidas como consecuencia de paros o huelgas convocados tras el accidente.  Costo de la atención médica en la empresa: material de primeros auxilios, horas dedicadas por el servicio médicos. xtras, costo de rotación de personal, costo de subcontratación, etc. INDIRECTOS  Son aquellos que no se pueden medir de manera real ni exacta, pero que están indudablemente asociados al accidente.   Costos por la pérdida de imagen a causa del accidente laboral.   Costos por pérdida de contratación, cuando se valora la integración de la prevención de riesgos.   Costos de conflictos laborales: deterioro en las relaciones laborales entre los trabajadores y con la empresa.   Costos por disminución de la moral de los trabajadores tras un accidente laboral.
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    FACTORES QUE CAUSANLOS ACCIDENTES Factores personales *Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene encomendado. *Falta de motivación o motivación inadecuada. *Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades. *Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades. *Existencia de problemas o discapacidades físicas o mentales. *Uso y desgaste normal de equipos y herramientas. *Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones. Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condicio Factores de trabajo *Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas. *Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos. *Hábitos de trabajo incorrectos.
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    PRINCIPIOS BASICOS DELA PREVENCION DE LOS ACCIDENTES TODOS LOS ACCIDENTES PUEDEN Y DEBEN EVITARSE: La meta que debe plantearse toda empresa es 0 accidentes de trabajo. 2. LIDERAZGO DE LA DIRECCIÓN: por el hecho de que corresponde a la dirección la responsabilidad de integrar la gestión de la seguridad y salud laboral y aplicar cuantas medidas y mejoras se planteen. 3. LOS TRABAJADORES SON LOS VERDADEROS ACTORES DE LA PREVENCIÓN: por que si la gerencia es la responsable de la ejecución de la prevención, los trabajadores son los verdaderos actores de la misma. 4. FORMACIÓN, INFORMACIÓN, PARTICIPACIÓN Y CONSULTA: El conocimiento de los riesgos es condición “sine qua non” para evitarlos, en todo programa de prevención no pueden faltar las instrucciones, los adiestramientos, los cursos de formación general, campañas preventivas de divulgación, socorrismo, etc. La mentalización y concienciación en seguridad laboral tanto de los mandos como de los trabajadores. 5. LA PREVENCIÓN Y LA CALIDAD DE VIDA LABORAL: No sólo debemos quedarnos con la reducción de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, si no que tendremos en cuenta otros factores psicosociales y organizativos como el diseño ergonómico de tareas, equipos y entorno laboral, regulación de horarios de trabajo, reducción del estrés, tanto físico como psicosocial y todo un conjunto de mejoras organizativas proyectadas desde una perspectiva integral. 6. EL CONTROL DE LOS RIESGOS ES UN BUEN NEGOCIO: Este es el último aspecto que nos interesa, el puramente economicista. El control de los riesgos es un buen negocio por que las pérdidas económicas en lesiones y deterioros de materiales es muy superior al coste de las medidas de seguridad y salud. 7. INTEGRACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LAS FASES DE LA CONCEPCIÓN, PRODUCCIÓN Y EXPLOTACIÓN: Las cuestiones de seguridad han de ser integradas en las actividades productivas, de ahí el carácter pluridisciplinar de la prevención. 8. TODO ACCIDENTE E INCIDENTE HA DE SER INVESTIGADO; toda acción peligrosa y práctica insegura ha de ser inspeccionada y corregida. Esta investigación se realizará a partir de técnicas sencillas y comprensibles que sean capaces de representar el accidente “a posteriori”. y cuyo último fin ha de ser el de detectar las causas inmediatas y básicas o los antecedentes que lo han provocado. 9. NORMAS DE PREVENCIÓN Y PRÁCTICAS OPERATIVAS: Es necesario conocer, cumplir y hacer cumplir cuantas disposiciones jurídicas existen en materia de seguridad, higiene y salud laboral.
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    EJEMPLO ACCIDENTE DETRABAJO La empresa llama al técnico en sistemas que se encuentra en turno para realizar un mantenimiento o inspección de una maquina que presenta fallas, el técnico acude a la solicitud con la vestimenta no adecuada para laborar(no usa zapatos cerrados sino que lleva chanclas), el técnico decide llevarse la maquina a un lugar más apropiado para su revisión, ya estando en la oficina de trabajo sitúa la maquina en una mesa y empieza a su respectiva revisión, en un determinado momento al técnico le traen otro equipo para su respectiva revisión y la recibe y la pone al lado de la otro pero la mesa no cuenta con sufriente espacio para las dos torres el confiado técnico las pone y empieza a trabajar y en un descuido mueve la mesa bruscamente y una de las torres le cae en el pie causando una fractura. CAUSA BASICAS CAUSAS PERSONALES * El técnico no portaba la vestimenta adecuada para el lugar de trabajo * Falta de capacitación para desarrollar el trabajo que se tiene asignado. * Intentar ahorrar tiempo o esfuerzo CAUSAS DE TRABAJO * Uso inadecuado o incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones de trabajo. * Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas. * Hábitos de trabajo incorrectos. CAUSAS INMEDIATAS Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras