Final expo cip 2014 - sinergia gn-refineria-pq - proceso gtl (r)

• Combustibles Limpios
• Bio-combustibles
• SynGas o Gas de
Síntesis (GTL)
• Básica, Intermedia y
Final
EXPOSICION:
“SEMANA DE LA
INGENIERIA
PERUANA
JUNIO 2014 “
SINERGIA:
PETRÓLEO - GAS NATURAL - BIOMASA
Expositor:
“Ricardo E. Bisso Fernández”
Ing. CIP. Petroquímico
Past Profesor IPEGA-UNI
Lima, 10-06-2014

“ SEMANA DE LA INGENIERIA PERUANA – 8 AL 14 DE JUNIO 2014 ”
SINERGIA: PETRÓLEO – GAS NATURAL – BIO MASA - PETROQUÍMICA
El año exacto del pico todavía no ha sido
establecido con precisión.
La Agencia Internacional de la Energía
(AIE) hizo público en noviembre de
2010, que la producción de petróleo
crudo llegó a su pico máximo en 2006
Basándose en los datos actuales de
producción, la Asociación para el Estudio
del Pico del Petróleo y el Gas (ASPO en
inglés), considera que el pico del petróleo
habría ocurrido en 2010 mientras que el
del gas natural ocurriría algunos años
más tarde.
Por el contrario, las estimaciones de los
más optimistas arrojan reservas para al
menos 100 años más.
http://es.wikipedia.org/wiki/Teor%C3%ADa_del_pico_de_Hubbert
Ricardo Bisso Fernández - Ing.CIP. Petroquímico - Junio 2014

“La sinergia del griego:
syn :que significa simultaneidad, y
ergon : Que significa obra
“Es la integración de sistemas que conforman un nuevo
objeto”.

“Acción de coordinación de dos o más causas o partes
(elementos) cuyo efecto es superior a la suma de efectos
individuales”. También recibe el nombre de propiedad
emergente.
El concepto es : “La acción de dos o más causas que
generan un efecto superior al que se conseguiría con la
suma de los efectos individuales”.
Sinergia suele considerarse que la sinergia supone “La
integración de partes o sistemas que conforman un nuevo
objeto”.

Dos elementos que se unen y generar sinergias ofrecen un
resultado que maximiza las cualidades de cada uno de los
elementos.
El concepto, por este motivo, es muy popular en el
management, el marketing y la economía, ya que se
destacan las ventajas del trabajo asociado para conseguir
objetivos.

La Sinergia (BioREF-GN-PQ), comprende:
La interacción tecnológica de procesos
especiales en su género
Orientado a conseguir una armonía en el
consumo de energía y combustibles al
menor costo y con responsabilidad social.

REFINERÍAS
Procesamiento de Petróleo Crudo con Unidades Modernas de Desulfurización para
producción Final de Combustibles limpios.
BIO-MASA
Transformación química de insumos Agrícolas para la producción Final de
Combustibles limpios.
GAS NATURAL
Procesamiento del Gas Natural para Obtención de GNC, GNV, LPG y Condensados.
Uso del gas Natural para Obtención de Combustibles Sintéticos
PETROQUÍMICA
Uso de los productos de Refinación, Bio Mas y Procesos de Gas Natural, como
Materia Prima Petroquímica.

Existen tres Opciones de Materia Prima:
Petróleo crudo
Bio-Masa
Gas Natural
Su Selección depende de factores como:
Disponibilidad
Costo
Necesidad de producción de PQ Fnales
Impacto Ambiental

Entrada Operaciones Salida
Petróleo Crudo
Procesamiento de Hidrocarburos Líquidos
(Separación y Conversión)
Procesamiento de Vejetales
Bio-Masa (Conversión y Separación)
Procesamiento de Gases de Hidrocarburos
Gas Natural (Separación y Conversión)
Procesamiento GTL
(Conversión y Separación)
Combustible Limpio
Petroquímica
Combustibles
Limpios
y
Otras energías

Conocer:
Marco Legal Peruano de Bio-Combustibles (2 Lam)
Esquema Refinero Peruano Actual (7 Lam)
Desarrollo Gasífero Peruano Actual (9 Lam)
Modelo Integrado de Bio-Refinerías (18 Lam)
Nuevas Tecnología GTL (Gas-To-Líquid) (8 Lam)
PETROQUIMICA: Insumos y materia Prima (14 Lam)

Preparado por: Ricardo Bisso Fernández - Ing. CIP. Petroquímico - Capítulo de Petróleo y Petroquímica – CD CIP Lima

Biodiesel Etanol
Fuente: © The Lubrizol Corporation 2011. All rights reserved. Preparado por: Ricardo Bisso Fernández - Ing. CIP. Petroquímico - Capítulo de Petróleo y Petroquímica – CD CIP Lima

Fuente: © The Lubrizol Corporation 2011. All rights reserved.
Preparado por: Ricardo Bisso Fernández - Ing. CIP. Petroquímico - Capítulo de Petróleo y Petroquímica – CD CIP Lima

Cadena del Petróleo y Gas
Explorar
Explotar
Transportar
Refinar
Comercializar
Consiste en separar los hidrocarburos contenidos en el
petróleo
: Ricardo Bisso Fernández - Ing. CIP. Petroquímico - Capítulo de Petróleo y Petroquímica – CD CIP Lima

Capacidad Refinera Instalada vs Demanda
CARGA DEMANDA
Producción
GLP
Gasoholes
Turbo, kerosene
Diesel B5 (Alto Azufre)
Diesel B5 S-50
Asfaltos (Por Demanda)
Residuales 6, 500
Exportación
Residuales (Excedentes)
Naftas
Asfaltos
Importaciones
Petróleo crudo
HOGBS 98 Octan
Bio-Etanol
Bio-Diesel B100
Diesel Bajo Azufre
Compra Producción
Petróleo crudo
Líq. Gas Natural
GLP

Visión Actual del Negocio
Crudos
Producción Diesel Fósil
BIO-DIESEL
DIESEL BAJO AZUFRE
Nafta de Exportación
Gasoholes,
84,90,95,97 RON
Diesel B5 S-50
Asfaltos
Solventes
Asfaltos
HOGBS
NFCC
REFINACION COMERCIALIZACION
Gasoholes
Diesel B5
Mezclado
Gestión
Comercial
METANOL
Solventes 1, 3
Diesel B5
Residuales
6 y 500
Asfaltos Exportación
Residuales
Exportación
Gasolina

S-50

http://www.verinews.info 2011 2012 2013 2014 Total Gral, US$ CIF
Alcohol Carbur Desnaturalizado Etanol 19,870,764.00 7 7,619,981.00 7 9,282,933.00 2 9,322,841.00 206,096,519.00
MANU PERU HOLDING - -
PETROPERU 9,422,834.00 5 5,089,121.00 5 8,382,102.00 2 5,790,866.00 148,684,923.00
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC - -
REF.LA PAMPILLA 10,447,930.00 2 2,530,860.00 2 0,900,831.00 3,531,975.00 5 7,411,596.00
BioDiesel B100 - 302,738,654.00 253,558,814.00 91,900,883.00 648,198,351.00
PERUANA DE COMBUSTIBLE 1,956.00 1,956.00
PETROPERU 164,406,685.00 162,302,665.00 58,866,718.00 385,576,068.00
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC 1,689,005.00 3,568,719.00 1,640,073.00 6,897,797.00
REF.LA PAMPILLA 136,641,008.00 87,687,430.00 1 6,363,755.00 240,692,193.00
REPSOL TRADING PERU SAC 15,030,337.00 1 5,030,337.00
Diesel 2 Ultra Low Sulfur 712,194,002.00 1 ,564,695,674.00 2 ,074,955,144.00 696,022,115.00 5,047,866,935.00
EURO MOTORS 3,247.00 3,247.00
MANU PERU HOLDING 166,131,638.00 265,055,427.00 255,929,001.00 20,678,369.00 707,794,435.00
PETROPERU 156,379,970.00 657,977,965.00 1 ,080,497,725.00 443,084,347.00 2 ,337,940,007.00
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC 3 0,098,427.00 7 1,570,064.00 7 2,927,993.00 2 5,619,339.00 200,215,823.00
REF.LA PAMPILLA 359,580,720.00 570,092,218.00 665,600,425.00 206,640,060.00 1 ,801,913,423.00
Diesel 2 Alto Azufre 774,414,529.00 145,513,504.00 92,330,587.00 1,012,258,620.00
CONSORCIO NAVIERO PERUNO 351,654.00 351,654.00
MANU PERU HOLDING 46,886,719.00 46,886,719.00
PETROPERU 529,626,132.00 145,513,504.00 92,330,587.00 767,470,223.00
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC 1 9,089,086.00 19,089,086.00
TRABAJOS MARITIMOS 44,436.00 44,436.00
REF.LA PAMPILLA 178,416,502.00 178,416,502.00
Total general 1,506,479,295.00 2 ,090,567,813.00 2 ,500,127,478.00 817,245,839.00 6,914,420,425.00

http://www.verinews.info 2011 2012 2013 2014 Total Gral, Barriles
Alcohol Carbur Desnaturalizado Etanol 171,987.29 7 43,607.80 7 53,484.30 237,449.72 1,906,529.11
MANU PERU HOLDING - -
PETROPERU 84,064.34 5 45,009.05 5 70,640.17 205,653.51 1,405,367.07
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC - -
REF.LA PAMPILLA 87,922.95 1 98,598.74 1 82,844.13 31,796.21 5 01,162.04
BioDiesel B100 - 1,738,286.58 1,695,711.16 806,992.57 4,240,990.30
PERUANA DE COMBUSTIBLE 7.15 7.15
PETROPERU 959,583.17 1,085,932.34 516,051.15 2,561,566.66
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC 9,460.40 21,582.95 14,758.25 45,801.60
REF.LA PAMPILLA 769,235.86 5 88,195.87 142,334.13 1,499,765.86
REPSOL TRADING PERU SAC 133,849.03 1 33,849.03
Diesel 2 Ultra Low Sulfur 5,457,597.93 1 1,585,896.56 1 5,770,109.24 5,322,265.32 38,135,869.06
EURO MOTORS 2.78 2.78
MANU PERU HOLDING 1,372,558.64 1,896,499.69 1,882,103.15 153,776.05 5,304,937.53
PETROPERU 1,164,498.27 4,918,938.83 8,265,810.56 3,401,564.94 1 7,750,812.60
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC 228,268.66 5 14,319.24 5 47,301.75 193,039.71 1,482,929.36
REF.LA PAMPILLA 2,692,269.59 4,256,138.80 5,074,893.78 1,573,884.62 1 3,597,186.79
Diesel 2 Alto Azufre 5,896,390.09 1,038,857.44 729,459.84 7,664,707.36
CONSORCIO NAVIERO PERUNO 3,451.81 3,451.81
MANU PERU HOLDING 378,416.02 378,416.02
PETROPERU 4,010,805.77 1,038,857.44 729,459.84 5,779,123.04
PURE BIOFUEL DEL PERU SAC 148,642.28 148,642.28
TRABAJOS MARITIMOS 212.04 212.04
REF.LA PAMPILLA 1,354,862.18 1,354,862.18
Total general 11,525,975.31 1 5,106,648.37 1 8,948,764.53 6,366,707.61 51,948,095.83

Suma de BARRILES DE CRUDO 2011 2012 2013 2014-Proy Total general
PETROPERU 9,797,752.73 7 ,731,116.06 8 ,443,615.87 2 ,153,191.32 28,125,675.99
Petróleo Colombia 1,374,512.93 1 ,374,512.93
Petróleo Ecuador 6,719,839.78 7 ,338,755.81 6 ,135,085.95 2 ,153,191.32 22,346,872.87
Petróleo Panama 3,077,912.95 392,360.25 934,016.99 4 ,404,290.19
REF.LA PAMPILLA 23,630,960.49 24,634,443.85 21,715,726.92 8,876,047.39 78,857,178.66
Petróleo Angola 6,042,332.22 3 ,359,456.49 1 ,691,148.72 11,092,937.42
Petróleo Brasil 1,689,541.55 1 ,744,292.86 448,157.54 3 ,881,991.95
Petróleo Brazil 349,263.26 426,596.53 775,859.78
Petróleo Colombia 2 ,230,396.46 2 ,363,784.74 740,122.54 364,190.67 5 ,698,494.40
Petróleo Ecuador 8,834,704.53 9 ,096,472.81 8 ,984,248.54 3 ,701,086.82 30,616,512.71
Petróleo Nigeria 2,727,409.78 6 ,966,492.56 8 ,809,140.49 2 ,648,082.50 21,151,125.33
Petróleo Rusia 1,381,814.87 1,381,814.87
Petróleo Trinidad Tobago 693,645.83 1 ,736,090.88 2 ,429,736.71
Petróleo Venezuela 724,761.07 1 ,103,944.40 1,828,705.47
Total general 33,428,713.22 32,365,559.92 30,159,342.80 11,029,238.71 106,982,854.65
Suma de BARRILES 2011 2012 2013 2014-Proy Total general
PETRÓLEO CRUDO 33,428,713.22 32,365,559.92 30,159,342.80 33,087,716.14 129,041,332.08
COMBUSTIBLES 11,525,975.31 15,106,648.37 18,948,764.53 19,100,122.83 64,681,511.05
Ratio (Fuel/Crudo) 0.34 0.47 0.63 0.58 0.50

Balanza Comercial de Hidrocarburos
Fuente: www.verinews.com 2°trim 2014

Al finalizar
el PMRT
tendremos
esto:
Diesel
S-50
ppm
1,500 ppm S

Otras Unidades
de Procesos
Unidad de
Flexicoking (FCC)
Planta de Acido
Sulfúrico
Planta de
Hidrógeno
Recuperación de
Gases
Cogeneración
Servicios Industriales
Otras
Facilidades
La Refinería Modernizada
ampliará sus unidades
actuales …
…instalará
nuevas unidades
Unidades
Desulfurizadoras
Desulfurización de
GLP
Desulfurización de
Gases (Aminas)
Desulfurización de
Nafta Liviana
Desulfurización de
Diesel
Desulfurización de
Nafta FCC
Destilación Primaria 65 a 95
MBD
Destilación al Vacío 28 a 56
MBD
Craqueo Catalítico 19 a 25 MBD
Reformación
Catalítica

Conclusión:
La modernización ampliará las unidades actuales y construirá
nuevas unidades que permitirán, entre otras cosas, desulfurizar
los combustibles y mejorar el octanaje de naftas.
También, procesará crudos mas pesados para reducir costos,
mejorará el rendimiento de combustibles livianos e incluirá
facilidades para los requerimientos de la Refinería modernizada.

CONTRATOS
PETROLEROS PERUANO
24 Lotes de Explotación y 47 Lotes de Exploración
Ricardo Bisso Fernández - Ing. CIP. Petroquímico - Capítulo de Petróleo y Petroquímica – CD CIP Lima

Peru LGN exportaría un total de 4.2 Tcf, (el 100%
del Lote 56) y habría puesto en garantía 2 Tcf del
Lote 88, lo cual empuja la necesidad de conseguir
mas reservas probadas en el Lote 56 para la
exportación íntegra del gas del Lote 56 y orientar el
del Lote 88 al mercado nacional.
Es decir, los 6.6 Tcf del Lote 88 están explorándose
en San Martin, Cashiriari, kimaro y Armihuari y
de similar forma en el Lote 56, se explora Mipaya,
Pagoreri y Saniri

EXPLOTACION GAS DE CAMISEA

EXPLOTACION GAS DE CAMISEA - EXPORTACIÓN

Gasoducto del Sur
Ahora se presenta el proyecto que maneja
Proinversión de Desarrollo del Polo Energético del
Sur que se licitará en algunos días adelante
Consorcio Suez-Techint-Sampra
Energy busca la Concesión para
llevarse el gas a Chile para
abastecer de Energía a Chile.
Quieren al Perú limitar al gas de
Camisea a que sea quemado
para producir energía eléctrica,
no quieren Petroquímica
definitivamente.

EL GASODUCTO EL SUR – GASOSUR
Escenarios Alternativos de Desarrollo ?
Mercado
Nacional
(Masificación)
• Vehículos
• Comercio
• Industria
• Termoeléctricas
Petroquímica
• Etileno (Ica)
• Nitratos (Pisco)
• Fertilizantes(Ica)
Exportación • GNL

Escenarios Alternativos de Desarrollo ?
Gas domiciliario y automotríz
Ayacucho
Existe un yacimiento de Hierro 3 veces más grande que Marcona.
Apurímac
Potencial productivo agroindustrial de la zona de Quillabamba, la
industria sin chimeneas y proyectos de CEMEX y Gloria para instalar
fábricas de cemento
Cusco
Ampliación de Cementos Rumi y otras industrias locales, a la cual
podría sumarse la orfebrería del oro de Puno y Madre de Dios, lanera y
textil exportadora.
Puno
Potencial lanero y textil exportador de Pampa Cañahuas en Sumbay,
cruzando por una zona prevista para producción de Biodiesel a partir de
cultivos de Canola
Arequipa
Añadir refinería incorporada, las pesqueras, la agroindustria, próspera
industria vitivinícola, láctea, conservera, etc.
Moquegua
Desarrollo industrial de Tacna precisamente radica en el mercado
potencial que representa su cercanía con Chile
Tacna
Fuente: Percy Castillo

DESARROLLO GASÍFERO ACTUAL
EL PROYECTO CAMISEA
1. Pluspetrol
2. Transportadora de Gas del Perú
3. Cálidda
4. Contugas
5. Kuntur

El Proyecto Camisea
Es el más importante hito en la industria peruana de gas natural, ya que las reservas que se encontraron en sus yacimientos son de gran
magnitud para el desarrollo de nuestra economía. En el desarrollo de este proyecto participan las siguientes empresas concesionarias
1. Pluspetrol
En febrero de 2000, mediante una licitación pública internacional, el Gobierno peruano adjudicó la licencia para la explotación de los
hidrocarburos de Camisea al consorcio liderado por Pluspetrol Perú Corporation, Hunt Oil Company of Peru LLC, Tecpetrol del Perú SAC,
SK Corporation, Sonatrach Peru Corporation SAC y Repsol Exploración Perú. El Proyecto de explotación consiste en una licencia por 40
años para la extracción de gas natural e hidrocarburos líquidos.
Pluspetrol se encarga de realizar las actividades de exploración y explotación de las reservas de gas natural en Camisea y su procesamiento
en la Planta de Fraccionamiento de Las Malvinas, en Cusco, donde se separan los líquidos y gas seco.
2. Transportadora de Gas del Perú
En octubre de 2000, se adjudicaron las concesiones para el transporte de líquidos y gas natural a la costa y la distribución de gas natural en
Lima y Callao al consorcio liderado por Tecgas N.V. (100% propiedad del Grupo Techint), con la participación de Pluspetrol Resources
Corporation, Hunt Oil Company, SK Corporation, Sonatrach Petroleum Corporation B.V.I y Graña y Montero S.A.
El contrato de concesión tiene una vigencia de 33 años para realizar el transporte de líquidos y gas natural, por lo cual la empresa
concesionaria construyó un ducto para trasladar el gas natural desde los yacimientos de Camisea hasta Lima. Dicho ducto recorre 730
kilómetros. El recorrido del mismo se inicia en Camisea, distrito de Echarate, provincia de La Convención, en el departamento de Cusco y
cruza los departamentos de Ayacucho, Huancavelica, Ica y Lima, hasta llegar al City Gate en el distrito de Lurín.
Paralelamente al ducto que transporta el gas seco, corre otro que transporta los líquidos de gas natural. Este último recorre 540 kilómetros
desde Camisea hasta llegar a la Planta de Fraccionamiento ubicada en Pisco.
3. Cálidda
A principios de mayo de 2002, TGP S.A. seleccionó a Gas Natural de Lima y Callao (GNLC) como operador de la Compañía de
Distribución de Gas. Esta empresa para fines comerciales se denomina Cálidda, y con este nombre desarrolla el servicio de distribución de
gas natural en Lima y Callao. Asimismo, Cálidda se convirtió en socio de TGP S.A. para el proyecto del transporte.Esta empresa se encarga
de la distribución de gas natural a través de las redes de ductos o tuberías instaladas para llevar el gas a los usuarios. City Gate a domicilio

4. Contugas
En el marco del Concurso Público Internacional para la entrega en Concesión del Sistema de Distribución de Gas Natural por Red de
Ductos en el departamento de Ica, el 25 de abril de 2008 se adjudicó la Buena Pro al consorcio EBB-TGI conformado por las empresas
Energía de Bogotá S.A. ESP y Transportadora de Gas del Interior S.A. ESP, el que conforme a las Bases del referido concurso constituyó
la sociedad concesionaria denominada Transportadora Internacional del Perú S.A.C.
Mediante Resolución Suprema Nº 046-2008-EM, publicada el 22 de octubre de 2008 en el Diario Oficial El Peruano, se otorgó a
Transportadora Internacional del Perú S.A.C. la concesión del Sistema de Distribución de Gas Natural por Red de Ductos en el
departamento de Ica.
De acuerdo al Contrato BOOT la empresa concesionaria es responsable por el diseño, suministro de bienes y servicios, construcción y
operación del Sistema de Distribución, incluyendo su mantenimiento y reparación, y por la prestación del servicio.
El proyecto se iniciará en la localidad de Humay, punto en el cual el ducto principal de Camisea, que opera Transportadora de Gas del
Perú (TGP), cambia de dirección para dirigirse a Lima y Callao. Este gasoducto recorrerá las localidades de Pisco, Nazca y Marcona, en
el departamento de Ica. El gasoducto regional de Ica, de unos 280 kilómetros de longitud, y tendrá dos ramales, el primero de una
longitud de 40 kilómetros hacia Pisco y Chincha, y el segundo de 240 kilómetros hacia Ica, Nazca y Marcona.
5. Kuntur
El 06 de octubre de 2008 el Gobierno peruano firmó el Contrato de Concesión del Sistema de Transporte de Gas Natural por Ductos de
Camisea al Sur del país con la empresa Kuntur Transportadora de Gas. Mediante dicho contrato el concesionario tiene el derecho y la
obligación de diseñar, financiar, suministrar bienes y servicios, construir, operar y mantener el sistema de transporte y prestar el servicio
de transporte.
El proyecto consiste en el diseño, construcción y operación del gasoducto que transportará gas natural desde los yacimientos gasíferos
ubicados en la Región Cusco hasta las ciudades de Cusco, Juliaca, Arequipa, Matarani e Ilo. Este gasoducto tendría una longitud
aproximada de 1085 Km. A partir de este ducto se desarrollarán las redes de distribución de gas natural a los domicilios y comercios de
gas natural vehicular, además significará el desarrollo de los polos petroquímicos y la instalación de centrales de generación de
electricidad.

PROYECTO AGUAYTÍA
El yacimiento entró en operación comercial en 1998
La producción promedio del campo
de Aguaytía es de 4 400 B/DC de
LGN y 56 MM pies cúbicos/DC de
Gas Natural Seco.
El campo cuenta con una planta de
fraccionamiento, produce aprox.
1,400 barriles/dc (BPD) de GLP y
3,000 BPD de gasolinas.
- Planta de procesamiento de GN
- Planta de fraccionamiento LGN
- Una central termoeléctrica de
ciclo simple de 172 MW,
- Una línea de transmisión de alta
tensión de 220 KV entre
Aguaytía y Paramonga, operada
por la empresa Eteselva
- Un sistema de transporte C/T

Los pozos productores, de estos yacimientos,
por su cercanía, algunas centrales eléctricas,
refinerías, plantas de procesamiento y áreas
urbanas utilizan su producción.
Sin embargo, los volúmenes de consumo se
han mantenido debajo de los 40 MMPCD.
Así, en el año 2003, ascendieron Aprox. a
23,2 MMPCD.
La escasez de la demanda se debe, en parte, a
la falta de promoción del uso del gas natural
en las zonas aledañas (residencial, comercial
e industrial) y a la falta de inversiones (en la
zona sólo hay comprometidas inversiones por
US$ 140 millones).
Las reservas de hidrocarburos probadas en la
zona son pequeñas, alcanzando sólo 0,262
TPC, lo cual limita las posibilidades de una
explotación a gran escala para el
abastecimiento del mercado interno regional.
YACIMIENTOS COSTA NORTE

YACIMIENTOS SIERRA - ORIENTE
Reservas probadas del Lote 88 y Lote 56 es de 8.8 TCF (trillones de pies
cúbicos); donde : El Lote 88 tiene 6.6 Tcf y Lote 56 tiene 2.2 Tcf.

Una BIO-REFINERÍA es una planta que integra procesos de conversión de
biomasa y equipos para producir combustibles, energía y químicos
Similar, en concepto, a la refinería del petróleo pero basada en la conversión de
biomasa en lugar de crudo.
Químicos
Combustibles
Solventes
Monómeros
Polímeros
Energía

TECNOLOGIAS INDUSTRIALES
PLANTAS DE BIOMASA LIGNOCELULOSAS (LC)
TECNOLOGÍA TIPO MATERIA PRIMA LUGAR CAPACIDAD COSTO
BlueFire Inc. Hidrólisis ácida
y fermentación
Resíduos LC y de
Madera
California-
USA
90 MM gal/año 100 MM $US
POET
Hidrólisis
enzimática y
fermentación
Resíd. Agríc. Fibra
de Maíz cobs and
stalk
Iowa-USA 125 MM gal/año 80 MM $US
Logen Biorefineries Inc
Hidrólisis
enzimática y
fermentación
Resíd. Agríc. De
maíz, trigo y
cebada
Idaho-USA 250 MM gal/año 200 MM $US
Abengoa Bioenergy
(Piloto)
Hidrólisis
enzimática y
fermentación
Wheat Kernels
Nebraska-
USA
11.4 MM gal/año + ee 76 MM$US
ALICO Inc.
Bioefinería
celulósia
Integrada
Yard, wood,
vegetative wastes
Florida-USA
13.9 MM gal/año + 6,2
Mw + 8,8 TonH2
266 MM $US
Range Ful Inv. Proceso Termo
químico
Resíduos de Madera
y agrícolas
Georgia-USA
40 MM gal/año + 9 MM
gal Metanol
76 MM $US
Prof. Germán Aroca, Ph.D. - Escuela de Ingeniería - Bioquímica
P. Universidad Católica de Valparaíso
Seminario Internacional “Impacto de la Producción de Biocombustibles”
15-17 de Abril 2009, Itajubá, SP, Brasil.
Consultor Independiente Sr. Brian Curtis del Dpto. Energía de USA

MODELO DE PLANTA INDUSTRIAL PRODUCTORA
DE BIO-ETANOL POR CONVERSION QUIMICA DE LA
BIOMASA
Modelo: NREL(National Renewable Energy Laboratory)
Investigadores del NREL están trabajando para mejorar la eficiencia y la economía del
proceso de conversión bio y termoquímica de LC a biocombustibles, centrándose en los pasos
más difíciles en el proceso.
A)- Conversión bioquímica
De la biomasa a los biocombustibles
implica tres pasos:
1.Conversión
2.Fermentación
3.Procesamiento
B)- Conversión Termoquímica
De la biomasa a los biocombustibles implica
dos pasos:
1. Gasificación y Síntesis
2. Pirólisis e Integración Termoquímica
http://www.nrel.gov/biomass/biochemical_conversion.html#pretreatment

A)- LAS CAPACIDADES DE CONVERSIÓN BIOQUÍMICA
http://www.nrel.gov/biomass/biochemical_conversion.html#pretreatment
1.Conversión:
de la biomasa como materia prima para la
fermentación de azúcar :
◦ Pretratamiento
◦ Acondicionado e Hidrólisis enzimático
◦ Desarrollo de enzima.
2.Fermentación:
de estas materias primas derivados de la
biomasa que utilizan:
◦ Los microorganismos para la
fermentación.
3.Procesamiento:
de la fermentación de productos para
producir combustible de etanol y otros
combustibles, productos químicos, calor
y electricidad a través de:
◦ La integración en el proceso biológico.
http://www.youtube.com/watch?v=OrZHsqIzSno
Agua – Acido - vapor

En el proceso BIOQUÍMICO ,
la biomasa sólida es calentado a vapor en presencia de
Acido para romper la:
hemicelulosa en ---Xilosas y azúcares solubles.
Durante la hidrólisis enzimática siguiente:
Las enzimas especializadas se añaden para
romper la celulosa en ------ glucosa.
Los MICROORGANISMOS
(Zymomonas mobilis) se añaden entonces,
para fermentar el azúcar soluble a “Etanol”.
El ETANOL de la fermentación, se recupera por
destilación.

B)- CAPACIDADES DE CONVERSIÓN TERMOQUÍMICA
Investigadores del NREL están desarrollando de gasificación y pirólisis para la
conversión termoquímica rentable de la biomasa para biocombustibles.
Gasificación: Calentamiento de la Biomasa con
cerca de 1/3 el oxígeno necesario para completar
la combustión.
Se produce una mezcla de CO e H2, conocido
como SYNGAS.
Pirólysis: Calentamiento de la Biomasa en
ausencia de oxígeno produce un líquido bio-combustible.
Ambos, Syngas y Bio-Combustible pueden ser
usados directamente o pueden ser convertidos a
combustibles limpios y otros químicos valiosos.
• La gasificación y síntesis de combustible
• La pirólisis
• La integración de procesos termoquímicos

B.1 GASIFICACION:
http://bioweb.sungrant.org/Technical/Biofuels/Technologies/Biofuels+from+Syngas/Ethanol+from+Syngas/Default.htm
En el proceso de gasificación termoquímica, la
biomasa es adicionada a un reactor y calentado a
temperaturas sobre los 800 ºC, para manejar los
gases exhaustos y vapores en la forma de
«alquitranes y Syngas», el cual es una mezcla de
Hidrógeno y CO.
«alquitranes y syngas» luego fluyen a un
diferente reactor que contiene un catalizador
para convertir «alquitranes» y otros materiales
hidrocarbonosos a SYNGAS adicional.
El Syngas secado es luego presurizado y acondicionado
para remover CO2 y otros contaminantes indeseados, y
luego enviarlo al reactor de sintesis del combustible, el
cual convierte el Syngas a ETANOL u otro combustible
similar.

B.2 PIROLISIS:
En el proceso de Pirólisis Termoquímico, la
biomasa es alimentada a un reactor y es
calentado a temperatura entre 500ºC y
600ºC, creando productos sólidos , vapores
y gaseosos.
Los vapores son luego «quencheados»
para crear un bio-oil, el cual constituye
aproximadamente 70% de la masa del
material iniciante.
El bio-oil puede luego ser/estar refinado
dentro de gasoline de alta calidad o
combustible diesel.

VISION FUTURA DE
TECNOLOGÍAS PARA BIO-ETANOL
La idea de hacer combustibles líquidos a partir de biomasa celulósica no es nueva.
Lo que es nuevo es la posibilidad de hacerlo a bajo costo y en gran escala.
En los últimos años, las tecnologías han estado en desarrollo para hacer frente a estos temas
centrales e impulsar la industria de los biocombustibles ya través del punto de inflexión que viene.
1º)- En la conversión de la celulosa desde hace años los costos siguen disminuyendo y
la escala comercial de proyectos de su demostración abre camino.
2º)- El desarrollo rural ha sido un factor importante en la adopción de políticas locales
favorables con incentivos que estrían fomentando el desarrollo del sector.
(Por ejemplo, en comparación con el maíz como fuente de materia prima, la biomasa celulósica tiene una huella mucho
más amplia en los EE.UU., lo que permite a las comunidades para construir la industria local en formas que antes no
estaban disponibles).
3º)- La infraestructura para el etanol ha sido impulsado por la industria de etanol de maíz
existente, lo que permitirá un rápido despliegue de la tecnología y su escala comercial.
4º)- Hay una voluntad significativa legislativo y político para avanzar en energías renovables.
(Por ejemplo en USA con ley en diciembre de 2007, se fijaron metas para llegar a 16 bgpy de etanol celulósico en
2022, lo que es más del doble la capacidad actual de etanol de maíz. El compromiso también se hace claro a través de
los $ 1 mil millones en fondos federales a disposición de los programas de biomasa avanzadas).

La Tecnología de etanol celulósico se puede
dividir en 2 categorías principales:
• bioquímicos y
• termoquímicos
El principal motor de cualquier tecnología
en un mercado de materias primas es el
costo, el cual se puede descomponer para
incluir:
• El costo de capital para construir una
planta y
• El costo operativo para ejecutar la
planta.
Los procesos bioquímicos y termoquímicos
requieren los diferentes equipos y categorías
de gastos de funcionamiento.
Como se ilustra en la siguiente figura, las
vías bioquímicas y termoquímicas requieren
los diferentes equipos y categorías de gastos
de funcionamiento.

CURVA DE COSTOS:
En contraste con las tecnologías de procesamiento de maíz de etanol que se encuentran en la
fase de continuas mejoras incrementales realmente novedoso, las tecnologías de conversión
de etanol de celulosa están haciendo mejoras de costos a medida que avanzan desde el
laboratorio a la demostración y, en última instancia, a escala comercial completa.
La figura muestra que la estructura
de costos de energía se orienta a lo
mejor de la tecnología de clase para
los procesos, tanto bioquímicos y
termoquímicos.
El 0.82/gal $ aparece aquí está
basada en la tecnología de avanzada
que aún no se ha desplegado a escala
completa y no incluye la materia
prima. Tecnologías actuales pueden
tomar varios años para llegar a estos
puntos de costes en un entorno de
producción.

Las figuras siguientes A y B muestran los costos actuales de proceso y de su trayectoria a
la baja esperada en los próximos cinco años.
Los procesos bioquímicos han dado importantes mejoras en los costos de la enzima en los últimos años y
se están convirtiendo ahora a mejoras en los sistemas generales.
En general, es difícil evaluar las curvas de costos de tecnología sobre una base agregada, ya que cada
tecnología tiene diferentes ventajas de ser probadas / refutado en gran escala.
Como punto de referencia, el costo promedio para producir etanol de maíz en 2007 fue de $ 1.69/gal y
ha subido por encima de 2,00 dólares a principios de 2008.
Si el costo de materia prima neta se resta del Costo para producir etanol de maíz, el costo es de
aproximadamente $ 0.74/gal, que es más barato que la meta de $ 0.82/gal para las tecnologías celulósicas.

Sin embargo, cuando los costos de materias primas se consideran las proyecciones de los costos de
celulosa son muy inferiores a US $ 1.33/gal en 2012.
La buena noticia es que, a diferencia del maíz, la biomasa celulósica no es (todavía) muy sujeta a los
vaivenes de los productos básicos y los factores externos.
Esta comparación, sin embargo, pone de relieve la importancia de cómo el mercado de materias primas
celulósicas se desarrolla.
Combustibles de Próxima Generación
Existen varios ejemplos de biocombustibles avanzados que se están desarrollando que tienen el potencial
para complementar o incluso sustituir el etanol como el biocombustible dominante en los EE.UU.
Si bien todavía está en fase de desarrollo temprana, estos combustibles se están creando con el fin de
mejorar las propiedades del combustible y / o evitar los cuellos de botella en la obtención producto al
mercado.
Los ejemplos incluyen las tecnologías utilizadas para producir alcoholes alternativos para ser mezclado
con la gasolina.
BP y DuPont han estado trabajando juntos en butanol. Y, nuevas empresas, como Amyris
Biotechnologies está trabajando con la biología sintética para producir combustibles alternativos.
Propiedades importantes de combustible a considerar son:
• Densidad de energía, • Octane, • Presión de vapor y • Miscibilidad con agua

• Análisis de alto rendimiento basado en espectroscopia de infrarrojo y
espectrometría de masas para evaluar la producción de lípidos de las microalgas.
• Small-scale lipid extraction, quantification, and analysis as well as high-throughput
fatty acid derivatization for analysis by fast gas chromatography
• Análisis mediante cromatografía de gases con espectrometría de masas y ultra
cromatografía líquida, lo que permite el seguimiento detallado del metabolito
“fingerprinting” en algas y otras especies microbianas
• Expresión del gen digital para análisis de cepas microbianas que se utiliza para la
producción de biocombustibles
• Medición de la eficiencia fotosintética miras abajo-selección de especies de algas y
cepas con alta eficiencia de conversión de energía solar, captura de dióxido de
carbono y la producción de biocombustibles
• Ingeniería de vías destinada a mejorar la síntesis de la próxima generación de
Biocombustibles renovables utilizando el modelo de una plataforma de
cianobacterias unicelulares
• El cultivo de microalgas en 1 m2 en estanques” raceway” en instalaciones de
invernadero del NREL, así como en fotobiorreactores a escala de laboratorio bajo
condiciones controladas
• Alta performance para la exploración y la optimización de rendimiento de la ruta
metabólica
• Medición de parámetros fotosintéticos críticos tales como evolución de oxígeno, la
absorción de dióxido de carbono, eficiencia fotosintética, parciales reacciones de la
fotosíntesis y la producción de biomasa.//
Bio-combustibles de Microalgas:
Las capacidades del NREL en biocombustibles
microalgales RD incluyen:
• Aislamiento, purificación e identificación de
cepas de microalgas novela de muestras obtenidas
de los ambientes acuáticos únicos mediante
fluorescencia celular activado clasificación
• Criopreservación de microalgas aísla en nitrógeno
líquido para almacenamiento a largo plazo de la
diversidad biológica

“TECNOLOGIA GTL (“Gas-To-Liquid”)
La tecnología GTL permite la producción de más
combustibles limpios, ambientalmente seguros.
Se divide en tres etapas:
1°gasificación, es una
oxidación parcial y controlada
de un combustible sólido
donde la materia prima es
gasificada, resultando en un
gas de síntesis (Syn-Gas).
2° Proceso Fischer-Tropsch (FT), donde
el Syn-Gas, utilizado como entrada, se
convierte en hidrocarburos líquidos.
3° Hidroprocesamiento,
Se produen subproductos
tales como nafta, diesel y
parafina.
Esta tercera etapa es responsable de la
actualización de hidrocarburos
líquidos que se transforman en alta
calidad de productos (Souza-Aguilar
etal.,2005).

(Reactor) (Reactor) (Calor, P)

Fuente:
Luis Carlos Kinn - Foro de Integración Energética Regional - FIER México DF
SOCIEDAD ANONIMA MIXTA ENTRE YPFB Y GTL BOLIVIA S.A.
YPFB Y GTL BOLIVIA S.A.

ESTUDIO ECONOMICO – IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA
DE TECNOLOGIA GTL (“Gas-To-Liquid”) EN COLOMBIA
Principales Procesos de Obtención de Gas de Sintesis
Proceso Ventajas Desventajas
REFORMADO DE VAPOR
(SR)
CH4+H2O-H2
Catalizadores de Ni y Al a
bajas temperaturas.
Al separar el H2 en exceso
del gas de síntesis
(Syngas) puede ser
comercializado
Alta fracción de
H2/CO2 disminuye el
crecimiento de la
cadena.
Reacción ligeramente
endotér,ica. Muy
costosa.
OXIDACION PARCIAL
(POX)
CH4+2O2CO+2H2
Reacción ligeramente
exotérmica.
Fracción de H2/CO (2:1)
ideal para la síntesis de
Fisher-Tropsh
Sin catalizador, se
requiere alta presión y
teepratura.
Planta de separación de
hidrógeno.
REFORMAO DE CO2
CH4+CO2 2CO+2H2
Disminución de la
contaminación en la
Planta.
Campos con alto
contenido de CO2
Alta temperaura y
presión.
Baja fracción H2/CO.
Proceso endotérmico
REFORMADO
AUTOTERMICO
(ATR)
Se une la oxidación
parcial y el reformado de
vapor.
Presiones y temepraturas
moderadas
Reacciones mas
grandes si se usa aire
directamente, pero se
disminuye el alto costo
de la planta separación
de aire.
PLASMA
La reacción se lleva a
cabo por la ionización del
gas.
A alta temperatura no se
requiere oxígeno
Alto contenido de
energía, por lo cual solo
es comercial a pequeña
escala.
Baja eficiencia
Fuente:
Jesús Archila Castro, Yamil Yubran Tobías, Manuel Cabarcas, Julio Pérez Angulo - 2006
Productos Fisher-Tropsch y su Mercado
Proceso Ventajas Desventajas
C2 C4 (GAS +GLP) 05-oct
* Alimento Petroquímico
* Combustibles
C5 - C9 (NAFTA) 15 - 20
* Cargas a Pta de Olefinas
* Carga a Reformado Catalítico y
produir Aromáticos
C12 C15 (QUEROSENO) 20 - 30
* Jet Fuel
* Parafinas Normales
C17 C22 (DIESEL) 15 - 15
* Combustible Diesel
* Ceras
C22 + (CERAS) 30 - 40 * Lubricantes Sintéticos
Impacto del Precio del GN sobre el Proyecto GTL
Costo GN, US$/MM BTU Ventajas Desventajas
0.5 - 1.0 15 - 20
Oportunidades reales para
trabajar y desarrollar tenologías
1.0 - 1.5 20 - 25
Viabilidad para proyectos a gran
escala
1.5 - 2.0 25 - 32
Se necesitan cambios en el
costo o el soporte
gubernamental
“ SEMANA DE LA INGENIERIA PERUANA – JUNIO 2014 ”

ESTUDIO ECONOMICO – IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA
DE TECNOLOGIA GTL (“Gas-To-Liquid”) EN COLOMBIA

PRINCIPALES PLANTAS TECNOLOGIA GTL PROYECTADAS EN EL MUNDO

Gas Seco
Metano (CH4)
Gas Natural
Líquidos de Gas Natural y Gases Licuados
GPL (Gas Licuado de Petróleo:
propano/butano)
GNL (Gas Natural Licuado)
Condensados del GN (Naftas y Gasóleos)
Productos de Refinerías de Petróleo
(Olefinas)

El proyecto consideró la instalación de las Plantas siguientes:
•§ Olefina............................................. 200 Mil Ton/año
•§ Cloruro de vinilo................................. 90 Mil Ton/año
•§ Policloruro de vinilo............................. 90 Mil Ton/año
•§ Polietileno de alta y baja densidad......... 160 Mil Ton/año
•§ Acrilonitrilo...................................... 60 Mil Ton/año
QUE PASÓ ?????

Incrementan ganancias desde ciertos Hidro-carburos
producidos a Boca de Pozo, ya sea a partir del Gas o del
Petróleo.
Existen otras interacciones entre ellas:
Producción de Hidrógeno excedente en Plantas PQ que
pueden utilizarce en procesos de Hydrocraqueo.
La optimización de la recuperación de Olefinas y GLP de
FCC para uso PQ.
El caso de Aromáticos

Factores que determinan a usarlo como MP:
Disponibilidad de volúmenes económicos determinados por :
Saturación de gas del crudo (API) y
Volumen de crudo producido
Precio determinado por valor Absoluto como
Materia Prima o cómo Combustible

PROCESOS PETROQUÍMICOS
•El GN como insumo para la industria petroquímica requiere de grandes
inversiones y representa grandes posibilidades en nuestro País al mercadeo
externo, vale decir a la exportación.
•La gama de productos a obtenerse por medio de la petroquímica son:
Del ETANO se obtiene:
Alcohol Etílico
Dicloruro de Etileno
Polietileno
Etilen Glicol
Oxido de Etileno
Alcohol Etílico
Estireno
Etil Benceno
Poliestireno
Del GLP se obtiene:
•Polipropileno
•Cumeno
•Acrilonitrilo
•Detergentes
•Caucho Butyl
•Butadieno
•Caucho SBR
•Resina ABS, Isopreno, MEK
•Anhídrido Maleico, etc

Sinergia Refinación-Petroquímica-Bio Masa
Cargas de Alimentación y Productos Petroquímicos
Metano (CH4)
Gas Natural Líquidos de GN
• Etano
• Propano
• Butano
• Condensados (C5
+)
Gases de Refinería
Naftas
Gasóleos
Petróleo Crudo
Metanol
• Etileno
• Propileno
• Butadieno
• Butileno
Benceno
Tolueno
Xileno
• Plásticos y
resinas
• Fibras
• Elastómeros
• Solventes
• Agentes de
Superficie
Activa
• Recubrimien
to de Super-ficies
AGRICULTURA
EDIFICIOS Y
CONSTRUCCION
TRANSPORTE
RECUBRIMIENTOS
Y ADHESIVOS
TINTAS
MUEBLERIA
CABADOS
OTROS
Bio-Masa Combustibles limpios

Producción de Gas Natural
Procesamiento
Extracción Etano Propano
Gas-Basico para
Petroquímica
•Metano Metanol
Amoniaco
•Etane Etileno
Hidrógeno
•LPG+ Etileno
Propileno
Aromaticos
Hidrogeno
Olefinas
Procesos Auxiliares (Gases)
Producción de Crudo
• Separación de Aire
• O2 por Oxidación Parcial Gas de Reforming
• Recuperación de CO2
• Purificación de Hidrógeno
Químicamente Convertidos
Materiales Directos Intermediates Fuels
* Polietileno * Paraxylene * MTBE
* Polipropileno * EDEG * TAME
* Olefinas Elastómeros * EBEstyreno
* Jebes Sintéticos * OxoAlcoholes
Crudos Pesados
Refinación de Petróleos
• Hidrógeno suplemento para refinación
de crudo pesado
• Maximización y Recuperación de
Olefinas and LPG para procesamiento
Catalíticos
• Aromáticos

EL GASODUCTO EL SUR – GASOSUR
Escenarios Alternativos de Desarrollo Petroquímico
Mercado
Nacional
(Masificación)
Petroquímica
• Etileno (Ica)
• Nitratos (Pisco)
• Fertilizantes(Ica)
Exportación

En nuestra vida cotidiana, usamos gasolina,
gasóleo, plásticos, gomas sintéticas, y
numerosos productos químicos obtenidos a
partir del petróleo, mediante procesos de
refinería-petroquímica.
Sin embargo, esto no es sostenible debido a
la naturaleza limitada de los recursos
fósiles.
Además, nuestro mundo se enfrenta a
problemas asociados con el cambio
climático y a otros problemas ambientales
por culpa del creciente uso de recursos
fósiles.
Para convertir la biomasa en los
productos de interés se utilizan
microorganismos como
biocatalizadores.
Sin embargo, cuando los
microorganismos son aislados de su
entorno natural, es bastante baja la
eficiencia con que producen esos
productos químicos de interés.
En la Figura la investigación se centra en la etapa
catalítica, encaminada a la obtención de aromáticos
BTX y de olefinas ligeras C2-C4.
Se propone que la valorización de la lignina
pirolítica esté encaminada a la obtención de metanol,
que se coalimentaría con el bio-oil, para mejorar sus
propiedades, lo cual es solo una alternativa, ya que la
lignina posee un gran potencial de valorización.

LA PRIORIZACIÓN PARA EL CONSUMO PERUANO
En un mundo dependiente de la energía, concebir la exportación de GN : ignorancia!
Resultará necesario demostrar la existencia de un mercado de consumo interno para
establecer su prioridad y la ilegalidad de la exportación.
Tomando como referencia los objetivos del país de cambiar la matriz energética hasta
conseguir una gasificación de la «tercera parte de la llamada matriz energética» y tomando
como aspiraciones de desarrollo alcanzar el consumo promedio a nivel latinoamericano,
ascendiente a 1.1 TEP/h/año, para una población actual de 28 millones de habitantes y
un índice de crecimiento poblacional mínimo de 2% anual, para un periodo futuro de 20
años tendremos una población promedio de 34.8 habitantes.
En esta forma, el consumo total de energía anual será de 38.28 MM TEP; la tercera parte de
esta energía sería aportada por el gas natural, requiriéndose un consumo anual de 12.76
MM TEP.
Tomando un poder calorífico inferior de 9242 Kcal/MCS para el gas de Camisea, el
consumo promedio anual será de 0.475 TPCS y para un periodo de 20 años el requerimiento
de Gas Natural de Camisea será de 9.5 TPCS (Trillones de Pies únicos Estándar); siendo las
reservas probadas y certificadas ascendientes a 8.7 TPCS la exportación no resulta una
opción aceptable.

(Publicado: Domingo 13 de octubre del 2013 | Columnistas y Colaboradores |)

Conclusión:
No existe una política clara de Desarrollo Energético en el Perú.
No existen evidencias que demuestre que en el Perú haya un Plan
Estratégico Integrado de la Industrias Petrolera con Bio Masa y la
Petroquímica.
Ejemplo actual: (Referencia Artículo La república - Carlos Bessombes)
Mientras el presidente de la República, Ollanta Humala, anunciaba ayer públicamente a
los medios de comunicación la firme decisión del Estado de fortalecer a Petróleos del
Perú (Petroperú), una Resolución del Ministerio de Energía y Minas (Nº 300-2013-
MEM/DM) dejaba el mismo día sin efecto los objetivos anuales y quinquenales
(2013-2017) publicados tan solo 48 horas antes.
Humala aseveró que habría un trabajo conjunto con las empresas presentes actualmente
en el mercado de la exploración petrolera. Debe irse fortaleciendo sin grandes riesgos,
explicó.

Gracias !!
rbissof@yahoo.com
ricardo.bissof@ciplima.org.pe
http://defensadepetroperu.blogspot.com

Final expo cip 2014 - sinergia gn-refineria-pq - proceso gtl (r)

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Destacado

Destacado (14)

Similar a Final expo cip 2014 - sinergia gn-refineria-pq - proceso gtl (r)

Similar a Final expo cip 2014 - sinergia gn-refineria-pq - proceso gtl (r) (20)

Más de Ricardo E. Bisso Fernández

Más de Ricardo E. Bisso Fernández (7)

Último

Último (20)

Final expo cip 2014 - sinergia gn-refineria-pq - proceso gtl (r)