El documento presenta formatos utilizados para el mantenimiento de equipos, incluyendo formatos de órdenes de trabajo, fichas técnicas, reportes de fallas, mantenimiento y herramientas. Se aplican estos formatos en un estudio de caso en la empresa siderúrgica Briquetera del Orinoco en Venezuela. Se incluyen ejemplos de fichas técnicas para equipos como sopladores, cintas transportadoras, compresores, ventiladores y bombas.

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION COL CABIMAS
INFORME
AUTOR:
LUIS MAS Y RUBI
C.I:14.951.926.
ESCUELA: ING.DE MTTO MECANICO
CABIMAS, FEBRERO 2017

2. DESARROLLO
Formato de órdenes de trabajo
Es aquel que debe diligenciarse por el trabajador al momento de recibir una
petición por parte de un abonado o usuario, para alguna revisión. Con este
formato el trabajador puede ir hasta el sitio de trabajo a atender la petición del
cliente. Son específicas para cada empresa, en función de la actividad,
organización, cantidad y tipos de mano de obra y equipos que posee. Sin
embargo, existe una serie de datos comunes en cualquier ramo industrial o de
servicios, que deben estar presentes en este instrumento de información,
como: el número consecutivo, el tipo de la actividad de mantenimiento, la
prioridad, los registros de historial, si los instrumentos de supervisión actuaron
correctamente o no, si la intervención perjudicó la producción, el período de
indisponibilidad del equipo y la duración real del mantenimiento.

3. Formato de ficha técnica
Es el documento que nos expone las características o datos del equipo o
máquina, tales como código, fabricante, fecha de entrada en la empresa, fecha
de fabricación, descripción, situación en el almacén y otros datos de
interés, como número de serie, datos de contacto de las personas que
suministraron el equipo, representantes de la zona, que pudieran ser de interés
ante cualquier avería o consulta. Su función es describir el equipo a fin de
conocerlo. El formato de la ficha técnica es generalmente alargado,
conformado por numeraciones, viñetas, tablas o listados, que nos dan una idea
general pero clara del producto que se está manejando. Además, puede
contener logotipos o pequeñas imágenes que sirven de guía, indicándonos
características básicas o principales.
Formato de reporte de fallas
Es una de las actividades de mayor importancia en la gestión de
mantenimiento de una planta, puesto que permiten al personal de la
planta poder establecer un histórico capaz de servir como fuente de
información para predecir fallas según las frecuencias de las mismas; además

4. de que mantener un control de las fallas en las que incurre un equipo permite
que la misma pueda ser estudiada más a fondo y solventada en su totalidad.
El formato que propone esta gestión de mantenimiento para el reporte de las
fallas incurridas durante el proceso productivo se centra en el tipo de falla y
las acciones tomadas por quienes atienden el acontecimiento; está
conformado de la siguiente manera:
- Área: Se registra el área de la planta al cual pertenece el equipo.
- Equipo: En este recuadro se debe asignar el nombre del equipo.
- Código: Aquí se mencionara el código del equipo que presento la falla,
este código es el establecido por la codificación de la planta.
- Fecha de la falla: En este recuadro se deberá registrar la fecha exacta
en la que ocurrió la falla.
- Hora de la falla: En este recuadro se deberá registrar la hora exacta en
la que ocurrió la falla.
- Descripción de la falla: Este espacio es destinado a la descripción total
de la falla y todo lo que se conozca en cuanto a sus causas y
consecuencias; esto permitirá el estudio de la misma y definir de qué
manera está afectando el proceso productivo.
- Frecuencia de la falla: La finalidad de registrar la frecuencia de la falla
esta en determinar si la misma ha ocasionado pérdidas excesivas en
la producción tanto en tiempo como en producto terminado; una falla en
donde estos valores sean muy elevados debe ser solventada
inmediatamente pues la misma podría significar muchas más perdidas
de las ya establecidas.
- Acciones tomadas: Este recuadro va dirigido a la persona que acude a
revisar la falla para registrar las actividades realizadas para solventar la
misma.
- Acciones recomendadas: Este recuadro también va dirigido a la
persona que acude a revisar la falla para registrar las actividades
sugeridas para evitar incurrir en la misma falla en futuras oportunidades.

5. - Personal involucrado: En toda actividad de mantenimiento es
importante que se registre el personal que participo en la misma pues
él será testigo fiel de todas las actividades realizadas podrá ser parte
de la solución mediante sus ideas y sugerencias.
- Fecha y hora de entrega de equipo: Luego de intervenido el equipo que
ha fallado es necesario que se registre la fecha y hora exacta en que se
entregó con la intención de calcular el tiempo que estuvo sin funcionar
y las pérdidas de producción de las que pudo ser principal causante.
- Tiempo de parada: Se destina este recuadro al registro del cálculo del
tiempo que estuvo inhabilitado el equipo.
- Estado: Aquí se debe registrar el resumen total de si la falla se solucionó
o no pues el mantenedor deberá decir si el equipo se entregó
funcionando o sin funcionar. Esto permitirá deducir si las acciones
tomadas fueron las correctas y permitirá la toma de decisiones más
rápido en caso de que la falla vuelva a presentarse.

6. Formato de mantenimiento
Es aquel que se llena al momento de realizar la inspección en el sitio y en
el cual se debe diligenciar, los tipos de mantenimiento que se han realizado en
el lugar de trabajo. En este se suele describir el mantenimiento y acciones
realizadas en el lugar en el cual se trabajó.
Su función es explicar el modo de actuar frente al mantenimiento y
reparación de aquellos equipos y máquinas de almacén que tienen una
repercusión importante sobre la calidad de los productos o servicios ofrecidos
a sus clientes.
En este formato se toma como partida los siguientes puntos:
 Levantamiento de equipos, listado de maquinaria, equipos o sistemas
involucrados.
 N° de operación. Se refiere al número de hoja y corresponde una hoja
por máquina o equipo.
 Actividad. Especifica las revisiones, servicios, limpiezas, etc.
 Realizo. Indica el encargado de realizar el trabajo.
 Frecuencia. Con que frecuencia se realizan los trabajos, semanales,
mensuales, trimestrales, etc.
 Periodo. Marca el día inicial y el final del trabajo que regularmente es
en periodos mensuales.
 Observaciones. Espacio destinado para anotaciones de
eventualidades o reprogramaciones.
 Elaboró. Nombre del operador.
 Vo.Bo. Nombre del encargado.

8. Formato de herramientas y equipos
En este formato el trabajador suele diligenciar aquellas herramientas y
equipos que tome prestadas de la central o el lugar en el cual se trabaja. Suele
ser diligenciado por trabajador y supervisor con el fin de que se conozca el
estado en el cual se sacaron los equipos y herramientas, el número de las
mismas que porta el trabajador y las especificaciones de las mimas.
Ejercicio práctico en la empresa Briquetera del Orinoco, llamada antes Orinoco
Iron, es el mayor productor de Hierro Briqueteado en Caliente, en América. La
planta usa la tecnología FINMET®, y está en capacidad de producir 2.2
millones de toneladas métricas al año. Sus productos han sido los recursos
preferidos de unidades de hierro virgen a nivel mundial y su experiencia
exportadora se remonta a finales de 1970.

9. Su misión consiste en producir y suministrar oportunamente unidades de hierro
metálico al mercado siderúrgico mundial dentro de los parámetros de calidad
acordados en una estrecha relación de servicio. En todas las operaciones,
Briquetera del Orinoco actúa de una forma socialmente responsable, a la vez
que su tecnología le permite operar en armonía con el medio ambiente.
Fichas técnicas de los equipos utilizados en la empresa:
Ficha Técnica de Sopladores

10. Figura 9. Ficha Técnica para Sopladores de aire de combustión para los secadores de mineral. Fuente:
Propia del Autor

11. Ficha Técnica de Cintas Transportadoras

12. Figura 10. Ficha Técnica para Transportador Enfriador de Briquetas.

14. Figura 12. Ficha Técnica de Compresor de Gas de Purga. Fuente: Propia del Autor

15. Ficha Técnica de Ventiladores

16. Figura 13. Ficha Técnica de Ventilador Enfriador de CO2.

18. Figura 14. Ficha Técnica de Ventilador de Enfriamiento de Solución. Fuente: Propia del Autor

19. Ficha Técnica de Bombas

20. Figura 15. Ficha Técnica de Bomba Booster para la lucha contra incendios.

22. Figura 16. Ficha Técnica de Bomba de Torre de Enfriamiento.
Figura 17. Ficha Técnica de Bomba de Agua de Enfriamiento de Maquinaria.

24. Figura 18. Ficha Técnica de Bomba Jockey para Lucha Contra incendios.

26. Figura 19. Ficha Técnica de Bomba de Agua Alimentadora de Caldera.

28. Figura 20. Ficha Técnica de Bomba de Compresor de Let Down Gas.

30. Figura 21. Ficha Técnica de Bomba de Agua de Sello.