HERRAMIENTAS DE GESTIÓN DE OPERACIONES

1. 1. WCM(WorldClass Manufacturingo Manufactura de Clase Mundial)
Se basa en laeliminaciónde todotipode pérdidasyderroches(MUDA) yestá enfocado
principalmente aunareducciónde costes,“costdeployment”,que se materializaatravés
de una culturacorporativafocalizadaenlaspersonas.El sistemase despliegaendiez
pilarestécnicos: Seguridad,Despliegue de costes,Mejorafocalizada,Actividades
autónomas,Mantenimientoprofesional,Control de Calidad, Logística/servicioal cliente,
Gestiónprecozde productosy equipos, Desarrollode laspersonas, Ambienteyenergía.
Estos pilarestécnicosasuvezse apoyanenotros diezpilares,llamadosde gestión:
 Compromiso.
 Participación.
 Comunicación.
 Entendimiento.
 Medición.
 Despliegue.
 Aplicación.
 Evaluación.
 Normalización.
 Documentación.
APLICACIÓN
ArcelorMittal Desvresesunaempresadel sectormetalúrgico
del norte de Francia,integrante del GrupoArcelorMittal.Fue
una de las empresasdel grupopioneraenlaimplementación
de TMP enlosaños 95-96 yposterioradaptaciónal WCM. La
situaciónde partidaera117 empleados,producción“noncore”para mercado“non core”
y con una líneade fabricaciónde 40 años,la más antiguadel grupoy con unOEE inferioral
40%.
2. TQM(Total Quality Managemento Gestiónde la Calidad Total)
Establece unosprincipiosbásicosparapoderimplementarlaenunaorganizacióncomo
son,calidadeslo primero,clientecomounaprioridad,tratarde tomar decisiones
mediante hechosydatos,hacerpriorizaciónde actividades,controlasel origende la
actividadytenerun trato respetuosohacialaspersonas.
APLICACIÓN
Por ejemplo,6sigmadiseñadoporMotorolacomo parte de su
TQM, se vende ahoracomo unametodologíaindependiente.
3. TQC( o Control Total de la Calidad)
Son todoslosmecanismos,acciones,herramientasque realizamosparadetectarla
presenciade errores. Comotal,lafunciónconsiste enlarecolecciónyanálisisde grandes

2. cantidadesde datosque despuésse presentanadiferentesdepartamentosparainiciar
una accióncorrectivaadecuada.
APLICACIÓN
En el Hemisferiooccidental,lafilosofíade Toyotallamada“TQC” emergió
como “SeisSigma”.
4. TPM (MantenimientoProductivoTotal)
TPM esuna filosofíade mantenimientocuyoobjetivoeseliminarlaspérdidasen
produccióndebidasal estadode losequipos,oenotraspalabras,mantenerlosequiposen
disposiciónparaproducirasu capacidadmáximaproductosde la calidadesperada,sin
paradas noprogramadas.Esto supone: Ceroaverías,Cerotiemposmuertos,cerodefectos
achacablesa un mal estadode losequipos,sinpérdidasde rendimientoode capacidad
productivadebidosaestosde losequipos.
APLICACIÓN
5. CAD (DiseñoAsistidopor Computadora)
El procesode diseñoenCADconsiste encuatroetapas:Modeladogeométrico,análisisy
optimizacióndel diseño,revisiónyevaluacióndel diseño,documentaciónydibujo
(drafting).
6. CAM (Manufactura Asistidapor computadora)
Se refiere generalmente aunconjuntode herramientasinformáticas(software),parala
programación y control de maquinariadestinadaalafabricación,manipulacióny
ensamblaje de piezas.
7. CIM (Manufactura Integrada por Computadora)
Es una herramienta,que describe lavisiónyarquitecturade lamanufacturaintegradapor
computadoraa la direcciónde la organización,que puede serasuvezcomunicadaen
áreas funcionalesyoperacionales,atécnicosycientíficosque proveenplaneslógicospara
que la visiónde CIMpuedaser implementadofísicamente.
8. JIT (Just in Time o Justo a Tiempo)
La filosofíaJITse traduce enun sistemaque tiendeaproducirjustoloque se requiere,
cuandose necesita,conexcelentecalidadysindesperdiciarrecursosdel sistema.
9. JIC (Justin Case o Por si Acaso)
Este métodosugiere precaución,
Definicionde “JustInCase – JIC”
- Se le conoce tambiencomomodelotradicional de laproducción.
- Es una estrategiade inventarioenel que lasempresasmantienengrandesinventarios
enla mano.

3. 10. VMI
El Inventariomanejadoporel proveedor(VMI) esunaprácticautilizadoenla administracióny
control de los inventariosenlacadenade abastecimiento.Enestael inventarioescontrolado,
planificadoyadministradoporel vendedoranombre de la organizaciónque loconsume,
basándose enlademandaesperadayenlosnivelesde inventariomínimosymáximosque son
previamentepactados(Blatherwick,1998).
11. MRP
12. BOM
El B.O.M. , que enespañol se traduciríacomo el “detalle de losMateriales”,esuna
recopilaciónde todosloscomponentesde unproductoysu precio(costo) correspondiente.Más
que un recuentode loscomponentesdelproductoesunaherramientaparadeterminarel costo
real del productoy susfluctuaciones.
13. MRPII
14. CRP
El CRP se traduce de las siglasCapacity Resource Planningy se define comola
planificaciónde recursos, tanto máquina como hombre, necesariospara realizar en un
tiempoestablecidotoda una serie de trabajos asignados a un centro productivo.
El CRP es una herramientade gestiónque permite la toma de decisionestantoa largo,
medioy corto plazo,dependiendodel horizonte de planificaciónque se tome.
15. ERP
Una definiciónsencillade qué esunERP (Enterprise Resource Planning – Planificaciónde
Recursos Empresariales) esunconjuntode sistemasde informaciónque permite la
integraciónde ciertasoperacionesde unaempresa,especialmente lasque tienenque ver
con la producción,la logística, el inventario,los envíosy la contabilidad.
16. RMT
17. SCM
Supply Chain Management (SCM) Es una solución de negocios enfocada en
optimizar la planeación y las operaciones de la cadena de suministro de la empresa.
El objetivo fundamental de la solución de cadena de suministro (SCM) de Nasoft, es
producir valor económico a través del mejoramiento en la planeación y optimización de las
operaciones de la cadena de suministro de las empresas.
Si algunas de sus preocupaciones son:
 Baja precisión en los pronósticos de venta

4.  Altos inventarios de materias primas, inventarios en proceso y/o productos
terminados.
 Altos costos logísticos y de transporte
 Problemas en definición de fechas-compromiso con sus clientes
 Bajas tasas de pedidos a tiempo
18. ISO
19. QFD
El despliegue de lafunciónde la calidad:
Quality FunctionDeployment(QFD)
, es relacionado
comúnmente con “lavoz de los clientes”,ocon “lacasa de la calidad”.
QFD es un proceso que asegura que losdeseos
y las necesidadesde losclientesseantraducidas
en características técnicas. Estas características son manejadas por la compañía
mediante la
funcióndel diseño,o mejor aún, a través de un equipomultifucional que incluye ventas,
marketing,Ingenieríade diseño,Ingenieríade manufactura y operaciones.El principal
objetivode las funcionesrealizadases centrar el producto o servicioenla satisfacciónde
los requerimientosdel cliente.QFDes una valiosa herramientaque puede ser utilizada
por toda la
compañía. Su flexibilidadyadaptabilidadpermite un buendesempeñoenlas industrias
manufactureras y de servicios.
20. TBC
21. QRM
El QRM enfatizaenlosefectosbeneficosque tiene paraunaempresadisminuirel leadtime
internoyexterno.Leadtimesmascortosmantienencalidad,reducencostosyeliminanel
aumentodedesperdiciosenlaorganización,asimismosimultáneamentese incrementala
competitividadde laorganizaciónenel mercado,puesse garantizaserviralosconsumidores
mejory rápidamente.Losmarcosdereferenciaque provee el QRMfavorece el establecer
variabilidadde maneraestratégicacomoel ofrecerproductosde manufacturade primeramanoy
no aquellosque sonproductosde lavariabilidaddisfuncionalcomoloesla remanufacturayel
cambiode las fechasdeentrega.
22. MTO

5. MTO, acrónimo de Make To Order,es juntocon MTS, ATOy ETO un tipode sistemade
manufactura.MTO representaunescenariode unaempresade manufacturaque produce
determinadoartículosólobajopedido.Se diferenciade ATO(AssemblyToOrder) enque el
artículo es total o parcialmente producidoporlaempresa(nosóloensamblado).Porejemplo,
para extraerpetróleode lasprofundidadesmarinasse necesitantubosmetálicosespeciales,
mismosque sólosonproducidos"bajopedido"estrictode lascompañíaspetroleras.
23. MTS
Make to Stock (MTS) o Buildto stock (BTS) esunode lostiposde sistemasde
manufactura,juntoconMTO, ATO y ETO . El ambiente MTS,esun ambiente enel que la
empresamanufacturade formacontinuaartículospara loscualesno hay aúnuna
demandaexplícitaporparte de algúncliente.Comosunombre loindica"Make to Stock" -
"Hechopara almacenar",losproductosmanufacturadosbajoeste esquemase
caracterizanpor que no se necesitaunaordenespecial parafabricarse,yse producenen
forma"bruta".
24. ATO
ATO, acrónimo de Assemble ToOrder (Ensamble a la orden),constituye junto con MTS,
MTO y ETO uno de losambientesbásicos de manufactura. Los productos que caen en
esta categoría se caracterizan por estar previamente diseñados,y suspartes
constitutivasconstruidas, pero no ensambladas(al menosno todas). Sólo eshasta que el
cliente define lasúltimascaracterísticas del producto, que el ensamble se llevaa cabo.
Ejemplosde productos cuyo procesopueda serconsiderado un ATO son los vehículosde
gama mediay alta y algunas clasesde productos electrónicos.
http://www.pdcahome.com/tqm/
http://www.oaklarpwell.com/documentos/servicios/01-
%20impacto%20TQM%20en%20resultados%20economicos.pdf
http://es.slideshare.net/LeoGonzalez8/control-total-de-la-calidad-30324787
https://cadcamcae.wordpress.com/2007/09/14/%C2%BFque-es-el-cam/
https://logistweb.wordpress.com/2010/06/07/vmi-inventario-manejado-por-el-proveedor
http://reduceelcosto.blogspot.com/2009/09/el-bom-bill-of-materials.html
http://www.cge.es/portalcge/tecnologia/innovacion/4115sistemajust.aspx

6. http://www.webandmacros.com/crp_concepto.htm
http://www.aner.com/software-de-gestion-empresarial/que-es-un-erp.html
http://www.nasoft.com/site/home/soluciones/portecnolog%C3%ADa/scm/tabid/100/default.aspx
http://www.icicm.com/files/QFD.pdf
http://www.buenastareas.com/ensayos/Qrm-y-Sus-Enfasis/1548298.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Make_To_Order
http://es.wikipedia.org/wiki/Make_To_Stock