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OBJETIVO DEL CURSO
Esta asignatura tiene el propósito de aportar al perfil del egresado de
Ingeniería Industrial la capacidad de diseñar, implementar, administrar y
mejorar productos, sistemas integrados de producción, abastecimiento y
distribución de organizaciones productoras de bienes y servicios. Aplicación de
los conceptos de: gestión de materiales (GM), gestión de transformación (GT),
y gestión de distribución física (GDF), hasta su interpretación como una técnica
de gestión del flujo y de las interrupciones de materiales (materias primas,
componentes, subproductos,productos terminados y suministros) y/o personas
involucradas en una organización.
Tema 1
Introducción a la logística y cadena de suministros
1.1 Conceptos básicos.
1.2 La importancia de la logística.
1.3 Características principales.
1.4 La importancia de la cadena de
suministro.
1.5 Tipos de cadenas.
Tema 2
Diseño de cadenas de suministro
2.1. Metodología para el diseño de cadenas de
suministro.
2.2. Reingeniería y logística.
2.3. Planeación de requerimiento de recursos.
2.4. Técnicas y estrategias de compras.
2.5. Medición del desempeño de la cadena.
Tema 3
Operación de Bodegas
3.1. Organización de materiales en una bodega.
3.2. Bodegas Manuales y Automatizadas
3.3. Tecnología de la información en una
bodega.
3.4. Embalaje de producto terminado
Tema 4
Sistemas de Transporte
4.1. Técnicas de selección de
transporte.
4.2. Trámites aduanales.
4.3. Tráfico.
4.4. Selección de rutas de
transporte
Tema 5
La tecnología de la información
5.1. Impacto de la tecnología de la información
en la logística.
5.2. Planeación de recursos de la empresa
(ERP) y la logística.
5.3. Tipos de transacciones propiciadas por la
tecnología de la información.
Tema 6
Configuración de la red de distribución
6.1. Importancia estratégica de la red de
distribución.
6.2. Diseño de la red de distribución.
6.3. Técnicas para el diseño de la red.
1. Barret, Colin. Modern Transportation Management and Material Management, Editorial
Logistics Series.
2. Chopra, Sunil. Meindl, Peter. Supply Chain Management: Strategy, Planning and
Operations,
Editorial Prentice Hall. 1a edición.
3. Christopher, Martin. Logistics and supply Chain Management: Strategies for reducing
Costs and
Improving Service, Editorial Prentice Hall. 2a Edition.
4. Frazelle, Edward. World-Class Warehousing and Material Handling. Editorial Logistics
Management Library. (2002).
5. Gorchels, Linda. The product Managers Handbook: The Complete Product Management
Resource, Editorial New Producrs Marketing.
6. Handfield, Robert B. y Nichols, Jr. Ernest L. Supply Chain redesign: Transforming
Supply
Chains into Integrated Value Systems. Editorial Prentice.
Fuentes de Información
¿QUÉ ES UNA CADENA DE SUMINISTRO?
Una cadena de suministro está formada por todas
aquellas partes involucradas de manera directa
o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un
cliente. La cadena de suministro incluye
no solamente al fabricante y al proveedor, sino
también a los transportistas, almacenistas,
vendedores e incluso a los mismos clientes.
Tema 1
1.1 Conceptos básicos.
Introducción a la logística y cadena de suministros
1.1 Conceptos básicos.
Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
Un cliente entra a una tienda de Walmart a comprar un detergente
Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
La mayoría de las cadenas de suministro son, en realidad, redes.
Podría ser más preciso usar el término red de suministro para
describir la estructura de la mayoría de las cadenas de
suministro, como se observa en la figura .
Etapas de la cadena de suministro
Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
Una cadena de suministro típica
puede abarcar varias etapas que
incluyen:
o Clientes
o Detallistas
o Mayoristas/distribuidores
o Fabricantes
o Proveedores de componentes y
materias primas
Cada etapa en la cadena de suministro se conecta a través del
flujo de productos, información y fondos. Estos flujos ocurren
con frecuencia en ambas direcciones y pueden ser administrados
por una de las etapas o un intermediario.
Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
No es necesario que cada etapa este presente en la cadena de
suministro. El diseño apropiado de ésta depende tanto de las
necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las
etapas que abarca
cliente pedido
Transfer
encia de
fondos
Ienda
detallista
Inventrio de
producto
Fabrican-te
Dell
Dell
LL Bean
Cliente
Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
OBJETIVO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO
El valor que una cadena de suministro genera es la
diferencia entre lo que vale el producto final para el
cliente y los costos en que la cadena incurre para
cumplir la petición de éste. A éste concepto se le llama
superávit de la cadena de suministro
El objetivo de una cadena de suministro debe
ser maximizar el valor total generado.
Dministración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
Por ejemplo, el cliente que compra un router
inalámbrico en Best Buy paga 60 dólares. Best Buy y
otras etapas de la cadena de suministro incurren en
costos para transmitir la información, producir
componentes ,almacenarlos, transportarlos,transferir
fondos y así sucesivamente. La diferencia entre los
60 dólares que pagó el cliente y la suma de todos los
costos incurridos por la cadena para producir y
distribuir el router representa la rentabilidad o el
superávit de la cadena de suministro, esto es, la
utilidad total que se repartirá entre todas las etapas e
intermediarios de la cadena.
Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
Mientras más alta sea la rentabilidad de la cadena
de suministro, más exitosa será ésta. Dicho
éxito debe medirse en términos de la rentabilidad y
no en función de la ganancia de cada etapa
Para cualquier cadena de suministro, existe una sola fuente de
ingresos: el cliente.
Una buena rentabilidad de la cadena de suministro
comprende una eficaz administración de los activos, de
los flujos de productos, información y fondos Analizare ejemplo de USA y la India
Dministración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
La administración exitosa de la cadena de suministro
requiere tomar muchas decisiones relacionadas
con el flujo de información, productos y fondos. Cada una
de ellas debe tomarse para incrementar el superávit de la
cadena de suministro. Estas decisiones se clasifican en
tres categorías o fases, dependiendo de la frecuencia de
cada decisión y el periodo durante el cual tiene
impacto una fase de decisión.
FASES DE DECISIÓN EN UNA CADENA DE SUMINISTRO
1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro:
En esta fase, dados los planes de fijación de precios y de marketing para un
producto, la compañía decide cómo estructurar la cadena de suministro durante los
siguientes años.
Decide cómo serán distribuidos los recursos y qué procesos se llevarán a cabo en
cada etapa. Las decisiones estratégicas tomadas por las compañías incluyen ya
sea subcontratar o realizar las funciones de la cadena de suministro
internamente, la ubicación y las capacidades de producción e instalaciones
de almacenaje, los productos que se fabricarán o almacenarán en varias
ubicaciones, los medios de transporte disponibles a lo largo de las diferentes
rutas de envío y el tipo de sistema de información que se utilizará
2. Planeación de la cadena de suministro:
El periodo es de un trimestre a un año y es fijo. La meta es maximizar el
superávit de la cadena de suministro que se puede generar durante el
horizonte de planeación. Las compañías comienzan la fase de
planeación con un pronóstico para el siguiente año . La planeación
incluye tomar decisiones respecto a cuáles mercados serán
abastecidos y desde qué ubicaciones, la subcontratación de
fabricación, las políticas de inventario que se seguirán y la
oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio.
En la fase de planeación, las compañías deben incluir en sus decisiones
la incertidumbre en la demanda, las tasas de cambio de divisas y la
competencia .
3. Operación de la cadena de suministro:
Aquí, el horizonte de tiempo es semanal o diario, y durante esta fase las
compañías toman decisiones respecto a los pedidos de cada cliente. Al
nivel de la operación, la configuración de la cadena de suministro se
considera fija y las políticas de planeación ya se han definido. La meta de
las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos
entrantes de los clientes de la mejor manera posible. Durante esta
fase, las compañías distribuyen el inventario o la producción entre
cada uno de los pedidos, establecen una fecha en que debe
completarse el pedido, generan listas de surtido en el almacén,
asignan un pedido a un modo particular de transporte y envío,
establecen los itinerarios de entrega de los reabastecimiento.
.
ENFOQUE DE LOS PROCESOS DE UNA
CADENA DE SUMINISTRO
Una cadena de suministro
es una secuencia de
procesos y flujos que tienen
lugar dentro y entre
diferentes etapas y se
combinan para satisfacer la
necesidad que tiene el
cliente de un producto.
ENFOQUE DE LOS PROCESOS DE UNA CADENA
DE SUMINISTRO
Enfoque de empuje/tirón: Los
procesos de tirón se inician con el
pedido del cliente, mientras que los de
empuje comienzan y se realizan en
anticipación a los pedidos del cliente.
Enfoque de ciclo: Los
procesos se dividen en series
de ciclos, cada uno realizado
en la interfase entre dos
etapas sucesivas de una
cadena de suministro.
Existen dos
diferentes
formas de ver
los procesos
realizados en
una cadena
de
suministro.
ENFOQUE DE CICLO DE LOS PROCESOS DE UNA
CADENA DE SUMINISTRO
• Ciclo del pedido del cliente
• Ciclo de reabastecimiento
• Ciclo de fabricación
• Ciclo de abasto
Cada ciclo ocurre en la interfase entre dos etapas sucesivas de la
cadena de suministro. Las cinco etapas dan por resultado cuatro
ciclos de proceso en la cadena de suministro.
No todas las cadenas de suministro tendrán claramente
separados los cuatro ciclos. Por ejemplo, la de un supermercado
en la cual el detallista almacena inventarios de producto
terminado y coloca órdenes de reabastecimiento con un
distribuidor es probable que tenga separados los cuatro ciclos.
Dell, por el contrario, vende directamente a los clientes, por
ende se salta al minorista y al distribuidor
Subprocesos en cada uno de los ciclos de los procesos de una
cadena de suministro
Dependiendo de la transacción en cuestión, los
subprocesos pueden aplicarse al ciclo apropiado.
Cuando los clientes compran en línea en Amazon, son
parte del ciclo del pedido del cliente, con el cliente
como comprador y Amazon como proveedor. En
contraste, cuando
Amazon pide libros a sus distribuidores para
reabastecer su inventario, es parte del ciclo de
reabastecimiento, con Amazon como el comprador y el
distribuidor como el proveedor.
En el ciclo de abasto, un proveedor de llantas de un
fabricante automotriz puede predecir la demanda con precisión
una vez que se conoce el programa de producción del fabricante.
La segunda diferencia entre los ciclos se relaciona con la
escala de un pedido. Mientras que un cliente compra sólo un
auto, el concesionario pide al fabricante muchos autos a la vez, y
éste, a su vez, pide una cantidad aún mayor de llantas al
proveedor.
Conforme nos movemos del cliente al proveedor, el
número de pedidos individuales
desciende y el tamaño de cada pedido se incrementa.
El enfoque de ciclo de una cadena de
suministro define con claridad los procesos
que comprende Y los propietarios de cada
proceso. Este enfoque es muy útil cuando
se consideran las decisiones operacionales,
ya que especifica las funciones y
responsabilidades
de cada miembro de la cadena de
suministro, así como el resultado deseado
de cada proceso.
ENFOQUE DE EMPUJE/TIRÓN DE LOS PROCESOS
DE UNA CADENA DE SUMINISTRO
Con los procesos de tirón, la ejecución se inicia en
respuesta a un pedido del cliente. Con los
procesos de empuje, la ejecución se inicia en
anticipación a los pedidos de los clientes. Por tanto,
en el momento de la ejecución de un proceso de tirón,
se conoce con certidumbre la demanda
del cliente, mientras que en el momento de ejecución
de un proceso de empuje, la demanda no
se conoce y se debe pronosticar.
ENFOQUE DE EMPUJE/TIRÓN
Comparemos un
ambiente de fabricación
para inventario (make-
to-stock), como el de la
empresa L.L. Bean, con
un ambiente de
fabricación sobre
pedido o por encargo
(build-to-order), como el
de Dell, para hacer una
comparación entre el
enfoque empuje/tirón y
el enfoque de ciclo.
L.L. Bean ejecuta todos
los procesos en el ciclo
del pedido del cliente
después de que éste
llega. Todos los
procesos que son parte
de este ciclo son, por
tanto, procesos de tirón.
Los pedidos se surten
con productos tomados
del inventario que se
creó en previsión de los
pedidos de los clientes.
Proceso de empuje
Dell no vende a través
de un minorista o
distribuidor sino
directamente al
cliente. La demanda
no se satisface a partir
de un inventario de
producto terminado,
sino de la producción.
La llegada del pedido
del cliente activa la
fabricación del
producto.
Proceso de tirón
Resumen El enfoque empuje/tirón de la cadena de
suministro clasifica los procesos con
base en si se inician en respuesta al pedido del
cliente (tirón) o si se anticipan a ella (empuje). Este
enfoque es muy útil cuando se consideran las
decisiones estratégicas relacionadas con el diseño
de la cadena de suministro.
PROCESOS MACRO DE UNA CADENA DE
SUMINISTRO EN UNA COMPAÑIA
Administración de la relación con el cliente (ARC)
Administración de la cadena de suministro interna (ACS/):
Administración de la relación con el proveedor (ARP):
1. Administración de la relación con el cliente (ARC): Todos los
procesos que se centran en
la interacción de la compañía con sus clientes.
Se genera la demanda por parte del cliente y a facilitar la colocación y
el seguimiento de los pedidos. Incluye procesos como los de marketing,
fijación de precios, ventas, administración de pedidos y administración
del centro de atención telefónica.
En un distribuidor industrial como W.W. Grainger, los procesos ARC
incluyen los de preparación de catálogos y otros materiales de
marketing, administración del sitio Web y administración del centro de
atención telefónica donde se toman los pedidos y se proporciona
servicio.
2. Administración de la cadena de suministro interna (ACS/):
Todos los procesos internos de la empresa.
Incluye la planeación de la capacidad interna de
producción y almacenamiento, la preparación de los
planes de demanda y oferta y el surtido de los pedidos
reales.
En W.W. Grainger, el proceso ACSI incluye la planeación
de la localización y tamaño de los almacenes;
decidir cuáles productos transportar a cada almacén;
preparar las políticas de administración del inventario;
recoger, empacar y enviar los pedidos reales.
3. Administración de la relación con el proveedor (ARP):
Todos los procesos que se centran en la interacción de la
compañía con sus proveedores.
Incluye la evaluación y la selección de proveedores, negociación
de los términos del suministro y la comunicación respecto a
nuevos productos y órdenes para los proveedores.
En W.W. Grainger, los procesos ARP incluyen la selección de
proveedores de varios productos, negociación de los
precios y los términos de la entrega con los proveedores, el
compartir los planes de la demanda y oferta con los proveedores
y la colocación de órdenes de reabastecimiento.
Observe que todos los procesos macro apuntan a
servir al mismo cliente. Para que una cadena de
suministro sea exitosa, es crucial que los tres
procesos macro estén bien integrados. La estructura
organizacional de la compañía tiene una fuerte
influencia en el éxito o fracaso del esfuerzo de
integración
Los tres procesos macro administran el flujo de
información, productos y fondos requeridos para
generar, recibir y cumplir la petición del cliente.
Características de la Cadena de suministro
•Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las
diferentes etapas.
•El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las
cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
•Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos.
•Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes,
detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias
primas.
•Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos,
información y fondos
•No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro
•El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente
como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
1.- Qué es una cadena de suministro?
2.-Cuáles son las etapas de una cadena de suministro?
3.-Cómo se conecta cada etapa?
4.-Deina el concepto de SUPERAVIT
5.- Cuál es el objetivo de una cadena de suministro?
6.-Cuáles son las faces de decisión de una cadena de suministro?
7.-Cuáles son los procesos de enfoque de una cadena de suministro?
8.-Defina empuje-tirón
9.- Defina el enfoque de ciclo
10.-Cuáles son los procesos Macro de una cadena de suministro?
11. Considere la compra de una lata de refresco en una tienda pequeña. Describa las diversas
etapas de la cadena de suministro y los diferentes flujos que intervienen.
12. ¿Por qué una empresa como Dell debe tomar en consideración la rentabilidad total de la
cadena de suministro al tomar decisiones?
13. ¿Cuáles son las decisiones estratégicas, de planeación y operación que debe tomar un
vendedor de ropa como The Gap?
14. Considere la cadena de suministro involucrada cuando el cliente compra un libro en una
librería. Identifique los ciclos en ésta y la ubicación de los límites empuje/tirón.
15. Considere la cadena de suministro involucrada cuando un cliente pide un libro de Amazon.
Identifique los límites empuje/tirón y dos procesos tanto en la fase de empuje como en la de
tirón.
16. ¿De qué manera los flujos de la cadena de suministro afectan el éxito o el fracaso de una
compañía como Amazon? Enumere dos decisiones de la cadena de suministro que han tenido
un impacto significativo en la rentabilidad de la misma.

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Clase tema 1 estudiantes (parte 1)

  • 1. OBJETIVO DEL CURSO Esta asignatura tiene el propósito de aportar al perfil del egresado de Ingeniería Industrial la capacidad de diseñar, implementar, administrar y mejorar productos, sistemas integrados de producción, abastecimiento y distribución de organizaciones productoras de bienes y servicios. Aplicación de los conceptos de: gestión de materiales (GM), gestión de transformación (GT), y gestión de distribución física (GDF), hasta su interpretación como una técnica de gestión del flujo y de las interrupciones de materiales (materias primas, componentes, subproductos,productos terminados y suministros) y/o personas involucradas en una organización.
  • 2.
  • 3. Tema 1 Introducción a la logística y cadena de suministros 1.1 Conceptos básicos. 1.2 La importancia de la logística. 1.3 Características principales. 1.4 La importancia de la cadena de suministro. 1.5 Tipos de cadenas.
  • 4. Tema 2 Diseño de cadenas de suministro 2.1. Metodología para el diseño de cadenas de suministro. 2.2. Reingeniería y logística. 2.3. Planeación de requerimiento de recursos. 2.4. Técnicas y estrategias de compras. 2.5. Medición del desempeño de la cadena.
  • 5. Tema 3 Operación de Bodegas 3.1. Organización de materiales en una bodega. 3.2. Bodegas Manuales y Automatizadas 3.3. Tecnología de la información en una bodega. 3.4. Embalaje de producto terminado
  • 6. Tema 4 Sistemas de Transporte 4.1. Técnicas de selección de transporte. 4.2. Trámites aduanales. 4.3. Tráfico. 4.4. Selección de rutas de transporte
  • 7. Tema 5 La tecnología de la información 5.1. Impacto de la tecnología de la información en la logística. 5.2. Planeación de recursos de la empresa (ERP) y la logística. 5.3. Tipos de transacciones propiciadas por la tecnología de la información.
  • 8. Tema 6 Configuración de la red de distribución 6.1. Importancia estratégica de la red de distribución. 6.2. Diseño de la red de distribución. 6.3. Técnicas para el diseño de la red.
  • 9. 1. Barret, Colin. Modern Transportation Management and Material Management, Editorial Logistics Series. 2. Chopra, Sunil. Meindl, Peter. Supply Chain Management: Strategy, Planning and Operations, Editorial Prentice Hall. 1a edición. 3. Christopher, Martin. Logistics and supply Chain Management: Strategies for reducing Costs and Improving Service, Editorial Prentice Hall. 2a Edition. 4. Frazelle, Edward. World-Class Warehousing and Material Handling. Editorial Logistics Management Library. (2002). 5. Gorchels, Linda. The product Managers Handbook: The Complete Product Management Resource, Editorial New Producrs Marketing. 6. Handfield, Robert B. y Nichols, Jr. Ernest L. Supply Chain redesign: Transforming Supply Chains into Integrated Value Systems. Editorial Prentice. Fuentes de Información
  • 10.
  • 11. ¿QUÉ ES UNA CADENA DE SUMINISTRO? Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores e incluso a los mismos clientes. Tema 1 1.1 Conceptos básicos. Introducción a la logística y cadena de suministros 1.1 Conceptos básicos. Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 12.
  • 13. Un cliente entra a una tienda de Walmart a comprar un detergente Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 14. La mayoría de las cadenas de suministro son, en realidad, redes. Podría ser más preciso usar el término red de suministro para describir la estructura de la mayoría de las cadenas de suministro, como se observa en la figura . Etapas de la cadena de suministro Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 15. Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: o Clientes o Detallistas o Mayoristas/distribuidores o Fabricantes o Proveedores de componentes y materias primas Cada etapa en la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos. Estos flujos ocurren con frecuencia en ambas direcciones y pueden ser administrados por una de las etapas o un intermediario. Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 16. No es necesario que cada etapa este presente en la cadena de suministro. El diseño apropiado de ésta depende tanto de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca cliente pedido Transfer encia de fondos Ienda detallista Inventrio de producto Fabrican-te Dell Dell LL Bean Cliente Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 17. OBJETIVO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO El valor que una cadena de suministro genera es la diferencia entre lo que vale el producto final para el cliente y los costos en que la cadena incurre para cumplir la petición de éste. A éste concepto se le llama superávit de la cadena de suministro El objetivo de una cadena de suministro debe ser maximizar el valor total generado. Dministración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 18. Por ejemplo, el cliente que compra un router inalámbrico en Best Buy paga 60 dólares. Best Buy y otras etapas de la cadena de suministro incurren en costos para transmitir la información, producir componentes ,almacenarlos, transportarlos,transferir fondos y así sucesivamente. La diferencia entre los 60 dólares que pagó el cliente y la suma de todos los costos incurridos por la cadena para producir y distribuir el router representa la rentabilidad o el superávit de la cadena de suministro, esto es, la utilidad total que se repartirá entre todas las etapas e intermediarios de la cadena. Administración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 19. Mientras más alta sea la rentabilidad de la cadena de suministro, más exitosa será ésta. Dicho éxito debe medirse en términos de la rentabilidad y no en función de la ganancia de cada etapa Para cualquier cadena de suministro, existe una sola fuente de ingresos: el cliente. Una buena rentabilidad de la cadena de suministro comprende una eficaz administración de los activos, de los flujos de productos, información y fondos Analizare ejemplo de USA y la India Dministración de la cadena de suminstro Sunil Chopra
  • 20. La administración exitosa de la cadena de suministro requiere tomar muchas decisiones relacionadas con el flujo de información, productos y fondos. Cada una de ellas debe tomarse para incrementar el superávit de la cadena de suministro. Estas decisiones se clasifican en tres categorías o fases, dependiendo de la frecuencia de cada decisión y el periodo durante el cual tiene impacto una fase de decisión.
  • 21. FASES DE DECISIÓN EN UNA CADENA DE SUMINISTRO 1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro: En esta fase, dados los planes de fijación de precios y de marketing para un producto, la compañía decide cómo estructurar la cadena de suministro durante los siguientes años. Decide cómo serán distribuidos los recursos y qué procesos se llevarán a cabo en cada etapa. Las decisiones estratégicas tomadas por las compañías incluyen ya sea subcontratar o realizar las funciones de la cadena de suministro internamente, la ubicación y las capacidades de producción e instalaciones de almacenaje, los productos que se fabricarán o almacenarán en varias ubicaciones, los medios de transporte disponibles a lo largo de las diferentes rutas de envío y el tipo de sistema de información que se utilizará
  • 22. 2. Planeación de la cadena de suministro: El periodo es de un trimestre a un año y es fijo. La meta es maximizar el superávit de la cadena de suministro que se puede generar durante el horizonte de planeación. Las compañías comienzan la fase de planeación con un pronóstico para el siguiente año . La planeación incluye tomar decisiones respecto a cuáles mercados serán abastecidos y desde qué ubicaciones, la subcontratación de fabricación, las políticas de inventario que se seguirán y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio. En la fase de planeación, las compañías deben incluir en sus decisiones la incertidumbre en la demanda, las tasas de cambio de divisas y la competencia .
  • 23. 3. Operación de la cadena de suministro: Aquí, el horizonte de tiempo es semanal o diario, y durante esta fase las compañías toman decisiones respecto a los pedidos de cada cliente. Al nivel de la operación, la configuración de la cadena de suministro se considera fija y las políticas de planeación ya se han definido. La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos entrantes de los clientes de la mejor manera posible. Durante esta fase, las compañías distribuyen el inventario o la producción entre cada uno de los pedidos, establecen una fecha en que debe completarse el pedido, generan listas de surtido en el almacén, asignan un pedido a un modo particular de transporte y envío, establecen los itinerarios de entrega de los reabastecimiento. .
  • 24. ENFOQUE DE LOS PROCESOS DE UNA CADENA DE SUMINISTRO Una cadena de suministro es una secuencia de procesos y flujos que tienen lugar dentro y entre diferentes etapas y se combinan para satisfacer la necesidad que tiene el cliente de un producto.
  • 25. ENFOQUE DE LOS PROCESOS DE UNA CADENA DE SUMINISTRO Enfoque de empuje/tirón: Los procesos de tirón se inician con el pedido del cliente, mientras que los de empuje comienzan y se realizan en anticipación a los pedidos del cliente. Enfoque de ciclo: Los procesos se dividen en series de ciclos, cada uno realizado en la interfase entre dos etapas sucesivas de una cadena de suministro. Existen dos diferentes formas de ver los procesos realizados en una cadena de suministro.
  • 26. ENFOQUE DE CICLO DE LOS PROCESOS DE UNA CADENA DE SUMINISTRO • Ciclo del pedido del cliente • Ciclo de reabastecimiento • Ciclo de fabricación • Ciclo de abasto
  • 27. Cada ciclo ocurre en la interfase entre dos etapas sucesivas de la cadena de suministro. Las cinco etapas dan por resultado cuatro ciclos de proceso en la cadena de suministro. No todas las cadenas de suministro tendrán claramente separados los cuatro ciclos. Por ejemplo, la de un supermercado en la cual el detallista almacena inventarios de producto terminado y coloca órdenes de reabastecimiento con un distribuidor es probable que tenga separados los cuatro ciclos. Dell, por el contrario, vende directamente a los clientes, por ende se salta al minorista y al distribuidor
  • 28. Subprocesos en cada uno de los ciclos de los procesos de una cadena de suministro
  • 29. Dependiendo de la transacción en cuestión, los subprocesos pueden aplicarse al ciclo apropiado. Cuando los clientes compran en línea en Amazon, son parte del ciclo del pedido del cliente, con el cliente como comprador y Amazon como proveedor. En contraste, cuando Amazon pide libros a sus distribuidores para reabastecer su inventario, es parte del ciclo de reabastecimiento, con Amazon como el comprador y el distribuidor como el proveedor.
  • 30. En el ciclo de abasto, un proveedor de llantas de un fabricante automotriz puede predecir la demanda con precisión una vez que se conoce el programa de producción del fabricante. La segunda diferencia entre los ciclos se relaciona con la escala de un pedido. Mientras que un cliente compra sólo un auto, el concesionario pide al fabricante muchos autos a la vez, y éste, a su vez, pide una cantidad aún mayor de llantas al proveedor. Conforme nos movemos del cliente al proveedor, el número de pedidos individuales desciende y el tamaño de cada pedido se incrementa.
  • 31. El enfoque de ciclo de una cadena de suministro define con claridad los procesos que comprende Y los propietarios de cada proceso. Este enfoque es muy útil cuando se consideran las decisiones operacionales, ya que especifica las funciones y responsabilidades de cada miembro de la cadena de suministro, así como el resultado deseado de cada proceso.
  • 32. ENFOQUE DE EMPUJE/TIRÓN DE LOS PROCESOS DE UNA CADENA DE SUMINISTRO Con los procesos de tirón, la ejecución se inicia en respuesta a un pedido del cliente. Con los procesos de empuje, la ejecución se inicia en anticipación a los pedidos de los clientes. Por tanto, en el momento de la ejecución de un proceso de tirón, se conoce con certidumbre la demanda del cliente, mientras que en el momento de ejecución de un proceso de empuje, la demanda no se conoce y se debe pronosticar.
  • 33. ENFOQUE DE EMPUJE/TIRÓN Comparemos un ambiente de fabricación para inventario (make- to-stock), como el de la empresa L.L. Bean, con un ambiente de fabricación sobre pedido o por encargo (build-to-order), como el de Dell, para hacer una comparación entre el enfoque empuje/tirón y el enfoque de ciclo.
  • 34. L.L. Bean ejecuta todos los procesos en el ciclo del pedido del cliente después de que éste llega. Todos los procesos que son parte de este ciclo son, por tanto, procesos de tirón. Los pedidos se surten con productos tomados del inventario que se creó en previsión de los pedidos de los clientes. Proceso de empuje
  • 35. Dell no vende a través de un minorista o distribuidor sino directamente al cliente. La demanda no se satisface a partir de un inventario de producto terminado, sino de la producción. La llegada del pedido del cliente activa la fabricación del producto. Proceso de tirón
  • 36. Resumen El enfoque empuje/tirón de la cadena de suministro clasifica los procesos con base en si se inician en respuesta al pedido del cliente (tirón) o si se anticipan a ella (empuje). Este enfoque es muy útil cuando se consideran las decisiones estratégicas relacionadas con el diseño de la cadena de suministro.
  • 37. PROCESOS MACRO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO EN UNA COMPAÑIA Administración de la relación con el cliente (ARC) Administración de la cadena de suministro interna (ACS/): Administración de la relación con el proveedor (ARP):
  • 38. 1. Administración de la relación con el cliente (ARC): Todos los procesos que se centran en la interacción de la compañía con sus clientes. Se genera la demanda por parte del cliente y a facilitar la colocación y el seguimiento de los pedidos. Incluye procesos como los de marketing, fijación de precios, ventas, administración de pedidos y administración del centro de atención telefónica. En un distribuidor industrial como W.W. Grainger, los procesos ARC incluyen los de preparación de catálogos y otros materiales de marketing, administración del sitio Web y administración del centro de atención telefónica donde se toman los pedidos y se proporciona servicio.
  • 39. 2. Administración de la cadena de suministro interna (ACS/): Todos los procesos internos de la empresa. Incluye la planeación de la capacidad interna de producción y almacenamiento, la preparación de los planes de demanda y oferta y el surtido de los pedidos reales. En W.W. Grainger, el proceso ACSI incluye la planeación de la localización y tamaño de los almacenes; decidir cuáles productos transportar a cada almacén; preparar las políticas de administración del inventario; recoger, empacar y enviar los pedidos reales.
  • 40. 3. Administración de la relación con el proveedor (ARP): Todos los procesos que se centran en la interacción de la compañía con sus proveedores. Incluye la evaluación y la selección de proveedores, negociación de los términos del suministro y la comunicación respecto a nuevos productos y órdenes para los proveedores. En W.W. Grainger, los procesos ARP incluyen la selección de proveedores de varios productos, negociación de los precios y los términos de la entrega con los proveedores, el compartir los planes de la demanda y oferta con los proveedores y la colocación de órdenes de reabastecimiento.
  • 41. Observe que todos los procesos macro apuntan a servir al mismo cliente. Para que una cadena de suministro sea exitosa, es crucial que los tres procesos macro estén bien integrados. La estructura organizacional de la compañía tiene una fuerte influencia en el éxito o fracaso del esfuerzo de integración Los tres procesos macro administran el flujo de información, productos y fondos requeridos para generar, recibir y cumplir la petición del cliente.
  • 42. Características de la Cadena de suministro •Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas. •El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente. •Una cadena de suministro involucra flujos de información, fondos y productos. •Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. •Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos •No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro •El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
  • 43. 1.- Qué es una cadena de suministro? 2.-Cuáles son las etapas de una cadena de suministro? 3.-Cómo se conecta cada etapa? 4.-Deina el concepto de SUPERAVIT 5.- Cuál es el objetivo de una cadena de suministro? 6.-Cuáles son las faces de decisión de una cadena de suministro? 7.-Cuáles son los procesos de enfoque de una cadena de suministro? 8.-Defina empuje-tirón 9.- Defina el enfoque de ciclo 10.-Cuáles son los procesos Macro de una cadena de suministro? 11. Considere la compra de una lata de refresco en una tienda pequeña. Describa las diversas etapas de la cadena de suministro y los diferentes flujos que intervienen. 12. ¿Por qué una empresa como Dell debe tomar en consideración la rentabilidad total de la cadena de suministro al tomar decisiones? 13. ¿Cuáles son las decisiones estratégicas, de planeación y operación que debe tomar un vendedor de ropa como The Gap? 14. Considere la cadena de suministro involucrada cuando el cliente compra un libro en una librería. Identifique los ciclos en ésta y la ubicación de los límites empuje/tirón. 15. Considere la cadena de suministro involucrada cuando un cliente pide un libro de Amazon. Identifique los límites empuje/tirón y dos procesos tanto en la fase de empuje como en la de tirón. 16. ¿De qué manera los flujos de la cadena de suministro afectan el éxito o el fracaso de una compañía como Amazon? Enumere dos decisiones de la cadena de suministro que han tenido un impacto significativo en la rentabilidad de la misma.