El documento presenta los resúmenes de dos profesionales con experiencia en ingeniería mecánica, gestión de proyectos ágiles, y aplicación de metodologías Lean. El primero tiene 18 años de experiencia en el sector automotriz aplicando herramientas Lean para mejorar procesos industriales. El segundo tiene 20 años de experiencia liderando proyectos de sistemas de información y es entrenador certificado en Scrum.

2. JOSE F GUTIERREZ B
Ingeniero Mecánico, U-UPB, Colombia
matrícula AN230-10758
Especialista Producción, U-EAFIT,
Colombia
LEAN Enterprise, MIT.
Gerencia Estratégica Internacional, U-
ANDES. Gerencia Internacional, ESADE
ESPAÑA
SCRUM-AGILE Fundamentals
18 años de experiencia en el sector automotriz.
Diseño de Procesos Industriales, Plantas de Manufactura,
aplicando las herramientas LEAN.
Uso de las metodologías APQP, PPAP, DOE, SPC entre
otras.
Estructuración de la cadena de abastecimiento, DDMRP.
JORGE RAFAEL ARISTIZABAL D
Coach y experto en gestión ágil de
proyectos de Tecnología de la información
y las comunicaciones (TIC). Líder de la
comunidad open source.
Authorized Training Partner (ATP) de
Scrumstudy
Coach y lider de Open Source Pyme
20 años liderando todo el ciclo de implementación de los
proyectos de sistemas de información de: cadenas de
abastecimiento DDMRP (MRP direccionado por demanda) ,
ERP (Enterprice Resource Planning), tablero de comando
(Balance score card - BSC) , módulos de producción MRP2
(Material Resource Planning) , sistemas de información para la
administración del ciclo de vida del producto (PLM)

3. Generación de Valor:
CALIDAD-COSTO- ENTREGA

4. Lean ha sido ampliamente aplicado en la industria automotriz
haciendo MAS con MENOS , eliminando la MUDA
(desperdicios) reduciendo los costos, mejorando las eficiencias,
asegurando la CALIDAD DESDE EL PRINCIPIO y entregando a
TIEMPO.
Todos los sectores de la economía están enfrentados a estas
mismas necesidades…. Incluyendo o más aún los proyectos
…INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD.
JIDOKA = ALARMA / PARO AUTOMATICO
HEINJUNKA = CARGA FABRIL UNIFORME

12. Principio básico del Lean Construction
El principio básico de Lean Construction es reducir al máximo posible el tiempo invertido en actividades que no
le agregan valor al producto final, es decir, reducir las pérdidas en las actividades de construcción. El significado
de pérdidas es muy sencillo. Es simplemente el tiempo dedicado por un individuo a actividades que el cliente
del proyecto no está dispuesto a pagar. Algunos ejemplos de pérdidas en actividades de construcción son las
siguientes:
· Esperas por falta de equipos, herramientas o materiales.
· Esperas debido a actividades previas que no se han terminado o están mal ejecutadas.
· Esperas por falta de una correcta instrucción para realizar el trabajo.
· Tiempo ocioso debido a la actitud del trabajado, sobre población en el sitio de trabajo.
· Desplazamientos innecesarios debido a falta de recursos e inadecuada planeación del sitio del
trabajo.
· Reprocesos por trabajo que no cumple con las especificaciones y cambio en los diseños.

13. 30%

15. ALGUNAS ESTADÍSTICAS
PARA INGENIEROS

23. AGILE PROJECT
MANAGEMENT
SCRUM
LEAN
CRITICAL
CHAIN
WATER
FALL
PRINCE
2
SIEMPRE MEJORES EN:
 AUMENTAR LA SATIFACCION DEL CLIENTE
 MAXIMIZAR CALIDAD
 MINIMIZAR COSTOS
 MINIMIZAR TIEMPOS
 FLEXIBILIDAD
 ADAPTABILIDAD AL CAMBIO
 GANAR COMPETITIVIDAD EN LA
FORMULACIÓN Y DESARROLLO DE LOS
PROJECTOS
 MAXIMIZAR LAS COMPETENCIAS Y
HABILIDADES DE LAS PERSONAS.

24. Casos de éxitos

26. • Conoces como la innovación en lean y
agile, esta mejorando los resultados de tu
organización
• Ser mas lean (esbelto) genera agilidad y
valor a las organizaciones.
• El tiempo dedicado a mejorar las
competencias de tu equipo genera
resultados inmediatos y extraordinarios
• Visualice los resultados desde la primera
semana y evolucione mas rápido.
• Invertir en el Ser para mejorar el que hacer,
coaching aplicado con resultados medibles.

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