gpe

2. LEAN MANUFACTURING
Palabras claves:
Optimizar
Mejora
Procesos
Calidad
Producción
Lean Manufacturing es una metodología y cultura de mejora de las empresas
y las operaciones que tiene como base y objetivo principal minimizar el
desperdicio de recursos, maximizar el rendimiento en un proceso de adición
de valor y reducir los costos.

4. INTRODUCCION
En el mercado exigente y cambiante que existe
en la actualidad es muy importante contar con
métodos y técnicas que ayuden a identificar y
corregir problemas para así reducir y evitar
futuros errores que puedan disminuir la
productividad de los empleados.
• PALABRAS CLAVES:
• Interrogante
• Problemas
• Estrategias
• Cambios

5. CONCEPTO
Es un método interrogativo en el que
se pregunta por qué se produjo cada
evento para así poder encontrar la
de un daño. Generalmente se realizan
5 preguntas de ahí el nombre.
No es regla estricta el realizar 5
preguntas, pueden ser más o menos
dependiendo siempre de la dificultad
de las respuestas que se vayan dando
a las interrogantes.
OBJETIVOS
 Identificación de la raíz de un
problema.
 Corregir cualquier error inicial.
 Crear estrategias para evitar
fallos similares.
 reducir futuros errores en
cualquier etapa del proceso.
 Aumentar la productividad de
los empleados.
 Ganar tiempo y ahorrar energía
mal administrada.
ORIGEN DE LA TÉCNICA
DE LOS 5 POR QUÉ
La técnica fue
originalmente
desarrollada y usada en
la corporación de
motores Toyota, la cual
ayudo a la detección y
posterior resolución de
conflictos, de manera
rápida y eficiente.

6. CÓMO
HACER UN
ANÁLISIS DE
LOS 5 POR
QUÉ?
Planea cambios en tu
plan de
mantenimiento
Para completar el
análisis, el grupo
debería hacer
sugerencias sobre lo
que se puede hacer
para evitar daños
similares en el futuro
Reúne un equipo
Este método no debe
ser realizado por una
sola persona, sino en
quipo, para que se
pueda escuchar otras
ideas.
Define el problema
Obtén la mayor
cantidad de datos
posibles del
problema, además los
profesionales tienen
que estar de acuerdo
con la descripción del
mismo
Empieza a
preguntarte ¿por
qué?
Las respuestas deben
coincidir con los
hechos, no con las
suposiciones sobre lo
que pasó, cuando no
se llegue a un
consensó en las
respuestas, se tiene
Aprende a parar
Cuando las respuestas
no ayudan a
comprender el daño,
cuando no se dan más
sugerencias sobre
posibles soluciones.

7. PAUTAS A TENER EN CUENTA
• Cuando ya no encuentres una respuesta del por
qué de alguna pregunta quiere decir que ya
encontraste la causa de la situación que se está
analizando.
• Los 5 por qué es aplicado en un entorno laboral
pero también puede ser aplicable a nuestra vida
personal.
• La técnica consiste en devolverse a la idea
anterior cinco veces repetidas, para poder
entender perfectamente el problema principal y
atacarlo directamente.
• No es una regla estricta el realizar 5 preguntas,
pueden ser más o menos dependiendo siempre
de la dificultad y de las respuestas que se vayan
dando a las interrogantes.
LIMITACIONES DEL MÉTODO DE LOS 5 POR QUÉ
 La principal limitación es seguir una lógica
lineal, la cual tiende a llegar a una sola causa
RAÍZ.
 En esos casos se puede usar distintas
alternativas como un árbol de fallos, un
diagrama de Ishikawa, o incluso un FMEA
EJEMPLO

8. DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN CALIDAD
• Es un enfoque sistemático para el diseño y desarrollo de productos y servicios. Se logra
por medio de equipos interdisciplinarios que traducen los requerimientos del cliente en
acciones relevantes de la empresa en cada etapa del proceso de desarrollo. (CCI)
• Es un procedimiento sistemático para traducir la voz del cliente a requerimientos técnicos
y términos de operación desplazando y documentando la información traducida de
equipos interdisciplinarios.
• Es un sistema que identifica y prioriza las oportunidades de mejora de productos y
procesos, incrementando la satisfacción del cliente.
¿Qué es la casa de calidad?
• Es una herramienta que puede mejorar el procedimiento de operación.
• Es un grupo de matrices que organizan el conocimiento de una empresa respecto a las
exigencias de los clientes y características del producto.

9. PREGUNTAS A LAS QUE RESPONDE EL
QDF
• ¿Que quiere el cliente?
• ¿Todos son igualmente importantes?
• ¿Necesita percibirse la entrega en campo con
una ventaja competitiva?
• ¿Cómo pueden afectarnos los productos y
servicios?
• ¿Cómo afectan las decisiones de ingeniería (La
percepción del cliente)?
• ¿Cómo afectan los cambios de ingeniería u
otras técnicas descritas?
• ¿Cuál es la relación para el despiece de partes,
planeación del proceso y planeación de la
producción?

10. Beneficios del QDF
• Mejora la satisfacción del cliente, aumenta la calidad del producto, menos costos, estarán a tiempo y mas cerca del cliente en
primer lugar.
• Mejora de los ciclos de desarrollo de productos, dar resolución de cambios en el diseño más breves y reducción al mínimo
de dificultad de (Comienzo) arranque.
• Transferencia interna del conocimiento debido al desarrollo de equipos interdisciplinarios, uso de un idioma común,
pensamiento visual y conservación del conocimiento en un formato compacto.
• Seguridad de cumplir con la “voz del cliente” en procedimientos.
• Proporciona un mecanismo para seleccionar áreas definidas para las cuales las ventajas competitivas ayudarán a la
participación en el mercado.
• El numero de cambios de ingeniería (Debido al conocimiento sobre equivocaciones o errores).
• Costos de ingeniería (Menos ingeniería experimental, ya que permite utilizar ingenieros con menor experiencia).
• Proporciona un método de entrenamiento a gerentes para mejorar sus conocimientos de ingeniería y disciplinar la
interacción entre departamentos.
• Identificar los requisitos de diseño en conflicto en donde es necesaria la optimización para lograr los valores individuales.
• Enfoca varias actividades de la compañía sobre observaciones. Relacionadas con el cliente.
• Reduce el ciclo de desarrollo del producto.
• Reduce costos de ingeniería, manufactura y servicio.
• Mejora la calidad del producto y servicio.

11. INTRODUCCION
El objetivo de este trabajo de investigación es dar a conocer los
proyectos que impulsan a la organización de ALICORP en el
desempeño de la responsabilidad empresarial y como esta es
percibida por los consumidores y por si esta es transmitida en las
memorias.
• PALABRAS CLAVES:
 Alicorp.
 Proyecto de innovación.
 Proyecto de microsegmentación.

14. CASO: LA ESTRATEGIA DE ALICORP PARA
CRECER MÁS RÁPIDO.
1. ¿ CUALES SON LOS PROYECTOS DE CORTO Y MEDIANO
PLAZO MAS RELEVANTES EN SU EMPRESA?
PROYECTOS DE MICROSEGMENTACIÓN EN EL
CANAL TRADICIONAL.- En el país Perú que es su
operación mas importante con lo cual decidieron
empezar y este proyecto les esta permitiendo que
podrían identificar a cada una de las bodegas con las
que hoy en día trabajan y darles una propuesta de
valor adecuada solamente para ellas pero basadas en
un entendimiento de su nivel de demanda, de sus
necesidades y el tipo de consumidor que tienen
alrededor, del tipo de clientes y del tipo de operación
que llevan.

15. Y la pregunta que ellos se hicieron es ¿Cómo llegamos a esas
conclusiones?
• Con información de ellos de ventas que tenían hacia el
mismo punto de venta.
• Consiguiendo información de otras variables que afectan la
dinámica del negocio, cada una de las bodegas que son
independientes y asociadas a cada una de ella que puede
ser el trafico de la zona, el tipo de tiendas o
establecimientos que están alrededor de ellos comenzaron
a dar una propuesta de valor diferenciada ya no por
criterios que agrupan puntos de ventas de manera arbitraria,
sino por criterios realmente importantes para cada punto de
venta particular, con lo cual desarrollaron unas propuestas
de valor interesantes. lo que les genera crecimiento
desacelerado lo cual era exactamente su expectativa,
comenzaron con planes pilotos y esos planes les están
dando exactamente información que requerían para
comenzar a jalar este proyecto de manera paulatina en todo
el Perú y luego verán capitalidad en otras geografías

16. PROYECTO DE INNOVACION.- Alicorp es conocido como una empresa que innova
porque esta en consumo, están siempre en todas las categorías en las que estaban y
todos sus consumidores los ven día a día que están constantemente cambiando
mejorando sus productos o ingresando nuevas categorías. Que por un lado es esa
tubería de innovación que lo que significa es que cuanto te toma en relanzar un nuevo
producto al mercado o el ancho de la misma que es cuantos proyectos pueden procesar
al mismo tiempo, lo que están haciendo con una metodología es acortar el tubo de
innovación y ensanchar, ingresar al mercado rápidamente y trabajar por el mayor
diámetro o ancho en la incentivas en línea esto parte de una metodología que se llama
DESIGNER CLINT, que centra todo el análisis y servicio que todo el consumidor
necesita que es un punto fundamental en esta estrategia que están desarrollando que
les permite además entender sus necesidades en cuanto a productos, servicios, la forma
de hacer las cosas y que les esta sacando conclusiones realmente sorprendentes que
desde luego regresando a su laboratorio comienzan a idear prototipos que luego les
permite salir al mercadeo de manera distinta y ya no de un solo momento a todo el
mercado sino en ciertos mercados pilotos, probar, equivocarse, aprenderlo y luego
regresar otra vez para luego ir extendiendo ese lanzamiento esta nueva forma de hacer
las cosas es de una manera correcta y va alinearse mucho con la ambición que tienen
como compañía y estrechar esa relación que tienen con sus principales clientes el
consumidor.

17. lean-manufacturing-e1418372974773-1024x545.jpg
(1024×545) (itcl.es)
Lean Manufacturing: ¿Cómo aplicarlo en una empresa
de servicios? (wearedrew.co)
Conclusión:
Lean Manufacturing es un excelente sistema que garantiza que el
proceso de producción en una empresa se realice en los tiempos
más cortos posibles, además de que procura la calidad del
producto.
Recomendaciones:
Lean Manufacturing es una excelente herramienta para implementar con la finalidad
de obtener mejores resultados.

18. BIBLIOGRAFÍA
5 porqués: definición, aplicación y ejemplos (hubspot.es)
El método de los 5 porqués: Cómo llegar rápidamente a la causa raíz
cmc-latam.com
Los 5 Porqués: Cinco preguntas para buscar las causas de los
: PDCA Home
CONCLUSIONES
El presente trabajo permite conocer la importancia de los 5 POR QUE y
como esta estrategia tan simple pero altamente eficaz ha ayudado a lo
largo de estos tiempos, en la aplicación de métodos y procedimientos para
poder encontrar la raíz de los problemas.
RECOMENDACIONES
Es importante que al aplicar la técnica de los 5 POR QUE, no sea mediante
un método lineal ya que siempre nos da una respuesta muy ambigua, y
siempre tiende a llegar a una sola causa o motivo del problema.

19. • Siendo Alicorp una empresa grande, cuyos productos son de gran aceptación en el
mercado, la gestión y control de la calidad total en la organización es uno de los
factores por los cuales ésta empresa es líder. Mantener altos estándares de calidad
sumados a una buena planificación estratégica y gestión permite a la empresa ofrecer
productos que satisfacen al consumidor final.
• Es importante definir las políticas de nuevos proyectos para que la Empresa lleve
adelante los que le agreguen valor y rechace aquellos que lo destruyan, por ello se
recomienda tomar las decisiones adecuadas orientas hacia proyectos cuya
Rentabilidad supere su Costo del Capital.
CONCLUCIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
• Av, E. [UCepVr3gWPdZ2BCoz6xGevUg]. (2020, diciembre 6). Alicorp - Video
institucional. Youtube. https://www.youtube.com/watch?v=fkyYGZOZE74
• Alicorp y UTEC Ventures lanzan programa de innovacion. (s/f). Com.pe. Recuperado
el 22 de julio de 2022, de https://www.alicorp.com.pe/lat/es/historia/alicorp-y-utec-
ventures-lanzan-programa-de-innovacion/