Este documento describe las herramientas manuales, clasificándolas en herramientas de golpe, corte, torsión y especiales. Explica los parámetros técnicos de estas herramientas y las acciones preventivas que deben tomar la empresa y los trabajadores antes, durante y después de usar las herramientas, con énfasis en la seguridad y ergonomía.
Seguridad con las Herramientas Manuales y MecánicasRobson Peixoto
Seguridad con las Herramientas
Manuales y Mecánicas
Las herramientas son una parte común en nuestro diario vivir. Usamos herramientas manuales y mecánicas en la casa y en el trabajo por una variedad de razones. Estas herramientas son muy útiles pero también pueden ser muy peligrosas.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.
Seguridad con las Herramientas Manuales y MecánicasRobson Peixoto
Seguridad con las Herramientas
Manuales y Mecánicas
Las herramientas son una parte común en nuestro diario vivir. Usamos herramientas manuales y mecánicas en la casa y en el trabajo por una variedad de razones. Estas herramientas son muy útiles pero también pueden ser muy peligrosas.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es aquel que consiste en un grupo de tareas planificadas que se ejecutan periódicamente, con el objetivo de garantizar que los activos cumplan con las funciones requeridas durante su ciclo de vida útil dentro del contexto operacional donde su ubican, alargar sus ciclos de vida y mejorar la eficiencia de los procesos.
La clasificación del mantenimiento industrial se realiza de acuerdo al mantenimiento preventivo y correctivo.
El correctivo se clasifica en emergente y programado.
El preventivo en predictivo, periódico, analítico, progresivo, técnico, proactivo y autónomo.
Además de incluir las diferentes normas aplicables al mantenimiento.
La clasificación del mantenimiento industrial se realiza de acuerdo al mantenimiento preventivo y correctivo.
El correctivo se clasifica en emergente y programado.
El preventivo en predictivo, periódico, analítico, progresivo, técnico, proactivo y autónomo.
Además de incluir las diferentes normas aplicables al mantenimiento.
PowerPoint realizado para la asignatura de Nuevas Tecnologías de la Universidad de Murcia.
Este ppt se encuentra enmarcado dentro de un blog eduucativo sobre las TIC estando destinado a alumnos del 2º ciclo de Educación Primaria.
Unidad didáctica en PowerPoint para trabajar en la pizarra digital sobre el tema de los medios de transporte en Primer Ciclo de E. P., asignatura de C. Medio, en la que se trabaja el vocabulario y aparecen actividades de relacionar, sopa de letras, distinguir su rapidez, números pares e impares, y un pequeño poema jeroglífico.
De uso manual, para poder ir explicando cada diapositiva, todas ellas debidamente ilustradas con dibujos y/o fotografías.
Con animaciones, para hacer más amena su exposición, aunque en los vídeos de la página web donde están colgados no se aprecia, sí cuando se descarga como pps, que es su formato original.
Describe los peligros, las causas de accidentes y las medidas de seguridad que se deben tener en cuenta al usar y almacenas herramientas manuales y de poder
Criterios de la primera y segunda derivadaYoverOlivares
Criterios de la primera derivada.
Criterios de la segunda derivada.
Función creciente y decreciente.
Puntos máximos y mínimos.
Puntos de inflexión.
3 Ejemplos para graficar funciones utilizando los criterios de la primera y segunda derivada.
Se denomina motor de corriente alterna a aquellos motores eléctricos que funcionan con alimentación eléctrica en corriente alterna. Un motor es una máquina motriz, esto es, un aparato que convierte una forma determinada de energía en energía mecánica de rotación o par.
libro conabilidad financiera, 5ta edicion.pdfMiriamAquino27
LIBRO DE CONTABILIDAD FINANCIERA, ESTE TE AYUDARA PARA EL AVANCE DE TU CARRERA EN LA CONTABILIDAD FINANCIERA.
SI ERES INGENIERO EN GESTION ESTE LIBRO TE AYUDARA A COMPRENDER MEJOR EL FUNCIONAMIENTO DE LA CONTABLIDAD FINANCIERA, EN AREAS ADMINISTRATIVAS ENLA CARREARA DE INGENERIA EN GESTION EMPRESARIAL, ESTE LIBRO FUE UTILIZADO PARA ALUMNOS DE SEGUNDO SEMESTRE
1º Caso Practico Lubricacion Rodamiento Motor 10CVCarlosAroeira1
Caso pratico análise analise de vibrações em rolamento de HVAC para resolver problema de lubrificação apresentado durante a 1ª reuniao do Vibration Institute em Lisboa em 24 de maio de 2024
2. CONCEPTO
Son aquellos utensilios simples que funcionan
exclusivamente por el esfuerzo físico del hombre, y
ayudan al trabajador a amplificar algunas funciones
propias de la mano: mayor capacidad de impacto
(martillo), mayor fuerza para asir (alicates), mayor
potencia de torsión (llave, destornillador), mayor
precisión (pinzas).
3. CLASIFICACION
SEGÚN SU FUNCIONALIDAD
Herramientas de golpe: trabajan por impacto, como martillos,
picos, cinceles.
Herramientas de corte: utensilios para partir materiales
• Por cizallamiento como tijeras, alicates, tenazas y cortafríos.
• Por aserrado como serruchos y seguetas.
• Por desbaste como las limas.
• Por filo vivo como cuchillos y bisturís.
4. Herramientas de torsión: herramientas para mayor transmisión
del giro como destornilladores, llaves de boca fija y ajustable, y
llaves hexagonales o brístol.
Especiales: herramientas que son diseñadas para propósitos
particulares, por ejemplo el instrumental de odontología.
De uso general: son utilizadas para labores cotidianas, como por
ejemplo espátulas, palas y palancas.
5. HERRAMIENTAS MANUAL DE
CORTE
Las herramientas manuales de golpe son utensilios que ayudan
al trabajador a amplificar la función propia de la mano para
actividades de impacto.
CLASIFICACION
Herramientas para golpear: como martillos y mazos; constas de una
cabeza pesada y de un mango que sirve para orientar y controlar el
movimiento de esta.
Herramienta de transmisión del golpe: diseñadas para cortar,
ranurar o desbastar material en frio mediante la transmisión de un
impacto.
6. HERRAMIENTA DE CORTE DE FILO
VIVO: CUCHILLO Y BISTURIS
Los cuchillos y bisturís son herramientas manuales que funcionan
a partir de una hoja afilada.
La hoja o parte delantera que tiene un borde de corte, uno
estructural opuesto al de corte y para la mayoría de los cuchillos
una punta.
El mango o parte posterior para sujeción de la herramienta que
presenta normalmente un tope o guarda en la intersección entre la
hoja del cuchillo y el mango y su función en mantener el equilibrio y
proteger.
Los remaches o tornillos que mantienen unida firmemente la hoja al
mango.
7. HERRAMIENTAS MANUALES DE
TORSION
Las herramientas manuales de torsión son utensilios que ayudan al
trabajador a aumentar la funcionalidad propia de la mano, en una
mayor capacidad de giro para el ajuste de piezas mecánicas. Se
caracterizan por fabricarse en familias que se ajusten a los
diferentes tamaños y formas de las piezas a trabajar.
CLASIFICACION:
Herramientas de giro: diseñadas para realizar un encaje físico con las
piezas a girar y brindar una superficie para que la mano del trabajador
pueda rotar la pieza con mayor fuerza.
Herramientas palancas de giro: son diseñadas para funcionar como
palanca en la aplicación de giros a piezas para ajustarlas
mecánicamente, incrementando el torque medianamente el aumento
del radio de giro donde se aplica la fuerza.
8. PARAMETROS TECNICOS
PARAMETROS CUANTITATIVOS
CARACTERISTICAS PARAMETRO
Diámetro del mango para presión
de fuerza
25-40 mm
Longitud del área de agarre en el
mango para presión a mano llena
100-125 mm
Depresiones en el mango (huellas) Idealmente sin depresiones
Espesor máximo de 3 mm
Radio en bordes del mango Mínimo 1 mm
Peso aceptable de herramientas de
torsión y de corte
Ideal 0,9 -1,5 kg
Máximo 2,3 kg
Iluminación para tareas generales 200-500 lux
10. ACCIONES PREVENTIVAS ANTES DEL
USOPara la empresa
Proveer las herramientas teniendo en cuenta la tarea a realizar,
las condiciones ambientales, las características técnicas, y las
condiciones físicas y de entrenamiento del trabajador.
Prohibir el uso de herramientas de fabricación artesanal o
arreglos improvisados.
Determinar la vida útil de las herramientas para establecer un
programa de mantenimiento y reposición.
Realizar exámenes médicos para evaluar las condiciones de
salud del trabajador, con énfasis neurológico y osteomuscular; en
esta ultima, la movilidad articular y la fuerza muscular en
miembros musculares.
Proveer los elementos de protección personal necesarios para
trabajos con herramientas.
11. Capacitar a los trabajadores sobre el uso de las herramientas.
Exhortar a los trabajadores a practica ejercicios de calentamiento
y estiramiento durante la jornada laboral.
Proporcionar a los trabajadores instructivos que contengan
indicaciones para el uso, conservación, limpieza, mantenimiento,
almacenamiento y transporte seguro de las herramientas.
Exigir el cumplimiento de normas de seguridad y ergonomía a los
proveedores y al personal de la empresa.
Suministrar al trabajador cinturones, bolsos o cajas para el
transporte y almacenamiento de las herramientas.
Asignar herramientas con mangos aislantes para trabajos con
riesgo eléctrico, por vibración, o por temperaturas extremas.
Informar a los trabajadores si las herramientas tiene o no
propiedades dieléctricas, mas aun en casos de tener esta
apariencia pero no cumplir con este aspecto de seguridad.
12. Para el trabajador
Conocer los riesgos a los que se expone cuando utiliza las
herramientas y los que existan en el ambiente de trabajo.
Quitarse alhajas: anillos, pulseras, relojes, etc.
Usar la ropa de trabajo ceñida al cuerpo, sin demasiada holgura.
Fijarse sobre todo, en que las mangas de la camisa estén
ajustadas.
Usar elementos de protección personal adecuados al posible
riesgo derivado de la manipulación de la herramienta: gafas para
riesgo de proyección de partículas; guantes para mejorar el
agarre, y proteger de golpes, cortes, etc.; casco, botas de
seguridad, protectores auditivos.
Realizar ejercicios de calentamiento y estiramiento,
especialmente de los miembros superiores.
Limpiar las herramientas y nunca trabajar con herramientas en
mal estado.
13. ACCIONES PREVENTIVAS DURANTE EL
USO
Para la empresa
Observar periódicamente como se efectúan las operaciones con
las herramientas y comunicar al operario las deficiencias
detectadas, para su corrección.
Evitar presiones en los trabajadores que puedan inducirlos a
accidentes con las herramientas.
Organizar los trabajos posibilitando, la alternancia con otro
operario.
Brindar tiempos de pausa propiciando el descanso articular.
Considerar la opción de mecanizar las actividades.
14. Para el trabajador
Mantener el área de trabajo limpia, seca y ordenada.
Evitar trabajar en áreas con pisos lisos.
Asegurarse de tener espacio suficiente para trabajar sin
restricciones para la movilidad.
Delimitar el área de trabajo con señales de seguridad.
Mantener una distancia prudente de los demás compañeros de
trabajo.
Utilizar la herramienta procurando mantener una postura neutral.
Manipular pausada, firme y rítmicamente las herramientas.
No suplir el efecto de la herramienta con la mano.
No dejar la herramienta en vías de circulación o sobre escaleras.
15. ACCIONES PREVENTIVAS DESPUES
DEL USO
Para la empresa
Con la ayuda de formatos, verificar regularmente el estado y
funcionamiento de las herramientas.
Reponer oportunamente las herramientas dañadas.
Implementar programas de mantenimiento y reposición periódica
La reparación, afilado, templado, o cualquier otra operación
sobre la herramienta debe ser realizada por personal
especializado.
Si las herramientas tiene articulaciones, mantenerlas engrasadas.
Desarrollar un programa para la disposición y manejo de las
herramientas desechadas.
16. Almacenamiento
Disponer de zonas para el almacenamiento seguro y ordenado
Almacenar las herramientas por tipologías
El almacenamiento debe permitir que se tenga absceso
inmediato a las herramientas
Las herramientas de uso frecuente se deben ubicar en sitios de
almacenamiento próximos al lugar de trabajo
Las series de herramientas pequeñas o de componentes del
mismo tipo pueden guardarse en cajas especiales con una
identificación
Guardar las herramientas mas pesadas y frecuentemente usadas
en niveles entre la altura de la cadera y los hombros
17. Para el trabajador
Reportara averías o condiciones de riesgos por el uso de la
herramienta
Marcar o señalizar la herramienta en mal estado físico
Limpiar las herramientas para retirar grasas, aceites o polvo
producidos por el uso
No limpiar las herramientas con productos como gasolina
Si la herramienta tiene filo o puntas, colocarle una funda o
protector
Guardar la herramienta en un lugar seguro y de manera
ordenada
Dejar ordenada y limpia el área de trabajo