Este informe describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura a presión, soldadura al fuego, soldadura a gas, soldadura por resistencia y soldadura por fusión. También describe equipos de soldadura eléctrica de arco y medidas de seguridad como el uso de equipos de protección individual como cascos, gafas y guantes. Finalmente, discute electrodos de soldadura automática de arco.

1. República Bolivariana De Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño”
Extensión Col- Cabimas
INFORME DE SOLDADURA
Autor:
Oswuinn Araujo
23427406
Cabimas, Septiembre 2018

2. CONTENIDO
Procedimiento de soldeo con presión y equipos.
La soldadura a presión es un proceso de soldeo que hace parte del tipo
de soldadura homogénea. Este proceso se realiza aplicando calor al
material, evitando llevarlo al estado de fusión; para dejarlo en el estado de
plástico. Este estado es una propiedad de los materiales inelásticos de
deformarse cuando se encuentra en tensiones por su rango elástico. El
material al encontrarse en estado de plástico se procede unir los dos
materiales a presión hasta conseguir que se unan.
Soldadura al fuego:
Llamamos soldadura a calda, a la manera de unir piezas de hierro
utilizando el fuego de la fragua, sin aportación de otros metales. La soldadura
a calda, fue la única forma de soldar, que durante siglos tuvieron los herreros
para unir los distintos trozos de hierro.
Soldadura a gas:
Fue uno de los primeros procesos de soldadura de fusión desarrollados
que demostraron ser aplicables a una extensa variedad de materiales y
aleaciones. En la parte externa de la flama estos gases se combinan con el
oxígeno de la atmósfera para formar dióxido de carbono y vapor de agua.
Para obtener una flama neutra, las escalas del volumen del flujo de acetileno
y de oxígeno son ajustadas hasta que el cono interno alcanza su tamaño
máximo con una frontera claramente definida.
Soldadura por resistencia:
Es considerada un proceso de fabricación, termoeléctrico, se realiza por el
calentamiento que experimentan los metales, hasta la temperatura de forja o
de fusión debido a su resistencia al flujo de una corriente eléctrica, es una

3. soldadura tipo autógena que no interviene material de aporte. Los electrodos
se aplican a los extremos de las piezas a soldar, se colocan juntas a presión
y se hace pasar por ellas una corriente eléctrica intensa durante un instante.
Procedimiento de la soldadura por fusión:
Es el procedimiento de unir dos metales donde el material base se
calienta a una alta temperatura superando su punto de fusión, entonces
aprovechando su estado líquido se mezclan para formar una unión con la
fusión de todas las partes implicadas incluyendo material de aporte si
existiera. Existen distintas formas de calentamiento para realizar soldadura
por fusión, tales como por llama, por contacto en baja o alta frecuencia, por
TIG, MIG o MAG e inducción. Sin embargo todos los procesos de soldadura
operan de formas muy similares.
Equipos. Soldadura eléctrica de arco.
La soldadura por arco eléctrico se basa en someter a dos conductores
que están en contacto a una diferencia de potencial, por lo que termina
estableciéndose una corriente eléctrica entre ambos.
Un equipo de trabajo consistente en un sistema de soldadura se
caracteriza porque salta el arco eléctrico entre la pieza a soldar sometida a
uno de los polos de la fuente de energía y el electrodo que se encuentra
conectado al otro polo.
Medidas Preventivas:
- Utilizar equipos de soldadura con el marcado CE prioritariamente o
adaptados al Real Decreto 1215/1997.
- Es necesaria formación específica para la utilización de este equipo.
- Los porta electrodos tienen que tener el apoyo de manutención en
material aislante y en perfecto estado de mantenimiento.
- Seguir las instrucciones del fabricante.
- Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.

4. - Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los
sobreesfuerzos durante el trabajo.
Equipos de protección individual
- Casco.
- Gafas.
- Pantallas faciales, con vidrio filtrante, que protejan de la proyección
violenta de partículas y de las radiaciones de soldadura.
- Guantes contra agresiones de origen térmico.
- Manoplas.
- Manguitos y mangas.
- Calzado de seguridad.
- Polainas.
- Delantales de protección contra las agresiones mecánicas.
- Arnés (en trabajos en altura).
- Ropa de trabajo de algodón (ignífuga y ajustada).
Electrodos de la soldadura automática de arco:
Es un proceso automático, en el cual un alambre desnudo es alimentado
hacia la pieza. Este proceso se caracteriza porque el arco se mantiene
sumergido en una masa de fundente, provisto desde una tolva, que se
desplaza delante del electrodo. De esta manera el arco resulta invisible, lo
que constituye una ventaja pues evita el empleo de elementos de protección
contra la radiación infrarrojo y ultravioleta, que son imprescindibles en otros
casos.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://www.indumetan.com/que-es-la-soldadura-a-presion-ventajas-y-
desventajas/
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn40.html
http://www.ghinduction.com/process/soldadura-por-fusion/?lang=es
http://www.gencat.cat/empresaiocupacio/departament/centre_documentacio/
publicacions/seguretat_salut_laboral/guies/llibres/construccio_accessible/esp
/05/05_04.pdf