El documento presenta los programas y procedimientos requeridos para el sistema de gestión de inocuidad de alimentos. Describe brevemente cada uno de los programas requeridos como prerequisitos así como los planes HACCP. Además, incluye información sobre la estructura y contenido requerido para la documentación del sistema de gestión de inocuidad de alimentos.
3. SISTEMA DE GESTION DE LA INOCUIDAD
PLAN DE
SANEAMIENTO
09 Plan de Muestreo
OTROS
PRERREQUISITOS
02 Programa de
limpieza y
desinfección
03 Programa de
manejo integrado
de plagas
04 Programa de
desechos sólidos
y líquidos
05 Programa de capacitación y
entrenamiento en BPM y
HACCP
01 Programa de
abastecimiento de
agua
10 Identificación y trazabilidad de
productos terminados
06 Programa de mantenimiento
preventivo de áreas,
instalaciones y equipos
08 Programa de control de
proveedores y materias primas
07 Programa de calibración de
equipos e instrumentos de
medición
OTROS
PRERREQUISITOS
13. Atención de quejas y
reclamos y
recolección de
productos
11. Buenas Prácticas
de Fabricación
PLANES HACCP
15. Planos de
distribución
17. Análisis de peligros
12 Control del estado
de salud y Hábitos
Higiénicos
18. Estrategias de control
19. Verificación y
auditorias
Control de documentos y registro
16. Ficha técnica de
producto, diagrama de
flujo y descriptivo
14. Salud Ocupacional
4. Elaborar/documentar de manera realista
Considerar los recursos disponibles
Considerar los horarios de producción
Debe responder al 5W1H
Documentar de acuerdo al ciclo PHVA
5. Definir alcance, objetivos, marco legal,
actividades y métodos para lograr los
objetivos
Implementar en base a las
actividades planificadas
Verificar los resultados de la ejecución y hacer
los ajustes necesarios para el logro de los
objetivos
Planificar
Hacer
Verificar
PHVA
Actuar
Tomar las acciones para
mejorar contiuamente el
desempeño de los procesos
9. Es el proceso o la operación de
eliminación de polvo, suciedad, residuos
y otras materias extrañas.
10. Tratamiento fisicoquímico o biológico aplicado
a las superficies limpias,
que tiene como propósito
destruir/ reducir las células vegetativas de los
microorganismos indeseables
12. Iniciación de la limpieza después de uso
Tiempo de limpieza (tiempo de actuación)
Temperatura
Tipo de detergente
Concentración del limpiador
Acción mecánica
Calidad del agua
Naturaleza de la suciedad y de la superficie
13. Temperatura
La Temperatura alta favorece la limpieza
Disminuye la fuerza de unión entre la suciedad
y la superficie
Disminuye la viscosidad
Aumenta la solubilidad
Favorece la saponificación de las grasas
Algunos casos carameliza los azucares, peptiza
las proteínas, daña los PET
14. Tiempo de la limpieza
El tiempo transcurrido trae cambios físicos y químicos que
aumentan la dificultad del proceso de limpieza
Tener en cuenta el tiempo de contacto de las sustancias
Menor tiempo: no asegura el proceso
Mayor tiempo: detrimento de los equipos y mayor costo
de operación
15. Acción mecánica
Usar el accesorio adecuado ya sea paño, escoba, cepillo o
similar dependiendo de la superficie
En acero inox se debe seguir la orientación del material
En Zig Zag para estregar y enjuagar
Usar el paño de limpieza en cuadros
16. Contaminación cruzada
Para evitar la contaminación cruzada siga estos
principios:
De arriba hacia abajo
De adentro hacia fuera
De los más limpio a lo más sucio o contaminado
Código de colores en los implementos de aseo y guantes
Cero madera
17. Grasas y lípidos
Carbohidratos
Proteínas
Sales y minerales
Naturaleza de la suciedad
18. Grasas y lípidos:
Identificar el punto de fusión del tipo de grasa
La solución detergente debe saponificar la grasa
Carbohidratos:
Soluble en agua
Son más fáciles de remover
Se debe prevenir la caramelización
Naturaleza de la suciedad
19. Proteínas:
De las suciedades mas difíciles de remover
Tener en cuenta; naturaleza de la proteína,
pH de la suciedad,
Prevenir la desnaturalización
Sales y minerales:
Presentes en el agua y los alimentos
Difíciles de remover
Promueven la formación de piedras
Sales de calcio y magnesio, afectan la higiene, transferencia
de calor y promueven la corrosión
Naturaleza de la suciedad
20. Acero Aluminio Cobre Plástico Cerámica
Acero 304 – 316
Considerar pulido,
radio de curvatura,
puede rayarse,
corrosión
Especial cuidado
Sensible a algunos
ácidos y álcalis
usados en limpieza.
opacidad, corrosión
Uso en cubrimiento
de equipos,
herramientas,
empaques, puede
rayarse, opacidad
Naturaleza de la superficie
21. Agua de lavado
Solvente usado en todos los momentos de la L&D
La dureza y pH del agua afecta el desempeño de las
sustancias de L&D
22. Criterios de selección:
Naturaleza de la suciedad a remover
Buena capacidad de enjuague
No debe dejar película capa residual en la superficie enjuagada
Materiales de construcción del equipo, planta y herramientas
El método de limpieza
Nivel de dureza del agua
Selección del detergente
23. Fase de contacto:
Sln limpiador –
superficie sucia
Fase de humectación:
El tensioactivo
humedece la suciedad
Fase de penetración:
El limpiador penetra las
capas de suciedad y
formar grumos
Fase de dispersión:
Las partículas no
solubles se distribuyen
Fase de emulsificación:
La grasa presente forma
una emulsión estable, el
agua la remueve
26. Fijación
Ocurre en la pared de la
célula
Penetración
Atraviesa la pared y la
membrana de la célula
Acción
Altera la membrana citoplasmática
y el metabolismo celular
27.
28. La eficacia de los agentes de desinfección depende de:
La concentración
Dureza del agua
Tiempo de contacto
Materia orgánica (suciedad) presente
Tipos de microorganismos presentes
pH
Biofilm
30. Planificar
Hacer
Verificar
Actuar
Objetivos, Alcance
Marco Legal, Glosario
Caracterización de la suciedad, Plan de actividades (PAS)
, FT, HS, Matriz de sustancias quimicas
Preparacion de sustancias quimicas
Codigo de colores, Liberacion de lineas*
POES
Cronograma de ejecucion del PAS
Listas de chequeo
Indicadores
Acciones correctivas
31. .
Ejemplo:
Prestación del servicio de limpieza y desinfección en áreas locativas de la
planta: calderas, hangares, almacenes de materia prima y producto
terminado, áreas productivas, lavadero de bandejas, portería de acceso de
personal y zonas administrativas
Define específicamente lo que se va a realizar
Establece el inicio y fin; áreas y/o procesos involucrados
Debe ser breve, preciso y conciso
32. Define las metas trazadas y expresan el resultado esperado
Deben ser consistentes con el problema
Se construyen tomando como base la operatividad y el alcance del
Programa
Debe tener un único objetivo general y un mínimo de tres objetivos
específicos, enumerados en orden de importancia, orden lógico, orden
temporal
33. .
Ejemplo:
• Asegurar la limpieza y desinfección de equipos, utensilios e instalaciones,
mediante técnicas y rutinas de limpieza y desinfección de manera que se
evite la contaminación de los alimentos.
• Garantizar el proceso de limpieza y desinfección en superficies en
contacto directo con el alimento (POES).
• Proporcionar un ambiente limpio y seguro para el procesamiento de
alimentos mediante procesos de limpieza en superficies que no están en
contacto con el alimento.
34. Tipo de suciedad
• Naturaleza de la suciedad
Carga microbiana presente
• Clases de microorganismos presentes
• Características de crecimiento y desarrollo (ecología)
35. Insumos para definir el inventario:
• alcance del PML
• flujos del proceso
• layout de la planta
• proyectos del área de I&D
Componentes del Inventario de superficies
• locativas, equipos, herramientas, utensilios de cada área y/o
proceso
• frecuencia de limpieza
• calendario anual
Inventario de Superficies
36. Infraestructura
Personal, materiales and otros flujos de trafico
Areas con contaminación cruzada
Calidad de aire en las areas
Areas de soporte
la historia microbiológica de superficies y medio ambiente*
basarse en el análisis de peligros*
Criterios para establecer la frecuencia de la limpieza
Fuente:
Chapter 11 Sanitation Preventive Controls For Human Food FSPCA - FSMA
37.
38. Insumos para establecer la matriz:
• Materiales de las superficies de contacto
• Caracterización del agua de suministro; dureza del agua,
temperatura, pH
• Clasificación de los insumos de L&D
• Caracterización de la suciedad
F.T. H.S.
40. Detallan funciones y responsabilidades. Procedimientos
escritos que explican cómo realizar una tarea
Aplica a actividades y operaciones, además
de las de limpieza y desinfección, que deben
estandarizarse
41. Controlar los riesgos de contaminación para el producto
Limpieza y desinfección de las superficies en contacto con el
alimento antes (pre operativo) y durante (operativo) proceso
Etapas del proceso libres de agentes contaminantes tales como
grasa, sangre, plumas, pelo, óxido, polvo, detergente, etc.
Objetivos de los POES
42. Contenido de los POES
Responsable (cargo)
Frecuencia de ejecución de actividades
Procedimientos específicos
Productos y concentraciones a utilizar
Responsable(s) de la supervisión
Acciones correctivas
Firma de la Autoridad Sanitaria*
Notas del editor
De alguna manera, podemos pensar en la peptización como lo opuesto a la coagulación. La peptización es el proceso de formación de coloides estables mediante el uso de un electrolito para romper un precipitado y dispersarlo en el coloide. Entonces, mientras que la coagulación usa cargas para romper el coloide y formar un agregado, la peptización usa cargas para formar un coloide a partir de un precipitado.
Remojo: Inmersión en la solución jabonosa, Temperatura de la sln limpiadora; caliente ≥ 50 ºC, 15 a 30 min tiempo de contacto antes de lavado manual
Spray: Dispersión de la solución limpiadora en la superficie, Utiliza una unidad portátil o fija con agua caliente o vapor
Cleaning in Place: Sistema automático de limpieza generalmente utilizado en conjunto con los sistemas de tuberías, La turbulencia del fluido determina el nivel de remoción de la suciedad
Espuma: Mezcla concentrada de surfactante + solución altamente concentrada de limpieza alcalina, Produce espuma abundante y estable,
Los desinfectantes se formulan para lograr un 99% de reducción de bacterias. La concentración deseada dependerá de la naturaleza química del desinfectante, La carga microbiana a remover, Condiciones de aplicación
Temperaturas altas: Incrementa la potencia del desinfectante, Evitar temperaturas demasiado altas
Tiempo de contacto: Esta directamente relacionado con la concentración del desinfectante, Existe un tiempo mínimo de contacto según cada concentración, Tiempos prolongados de contacto afectan la vida útil de las superficies
Dureza: La mayoría de desinfectantes es eficaz en una amplia gama de dureza, Amonio cuaternario se afecta negativamente con altos niveles de dureza