MINISTERIO DE EDUCACION
INSTITUTO PRFESIONAL Y TECNICO DE VERAGUAS.
MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
“LA CAL”
ARQUITECTA:
DIOCELINA REYES
Panamá, Veraguas, 2014
La cal grasa apagada, cuyo origen se remonta a la noche de
los tiempos, es por su naturaleza y versatilidad uno de los
materiales más nobles que ha empleado la arquitectura
histórica.
El amplísimo abanico de su aplicación abarca toda la
historia de la gran pintura al fresco, medio-oriental, griega,
romana, medieval, renacentista y barroca, pasando por su
intervención casi única como aglomerante de fábricas, con
sus máximos ejemplos en la arquitectura concrecionada
romana.
siempre se empleó en revocos, esgrafiados, y en ese
arte sutil de los estucos a fuego imitando mármoles y
decoraciones que cubren el interior de la arquitectura
histórica santuario.
El ciclo de la cal comienza con el cocido de una caliza
para obtener cal viva; tras su apagado, se llega a la cal
grasa o cal en pella, a la que se añadirán los áridos
elegidos que la doten del color y textura elegidos. Tras
su lento fraguado retornará a su original estado de
carbonato cálcico, pero ya con una manipulación
empleada por la técnica del hombre.
Su desaparición es reciente, sustituida por el
cemento “Portland”. Fue olvidada en la
docencia de las generaciones posteriores a la
guerra civil y casi en los pliegos de condiciones
técnicas que se han sucedido últimamente;
esto, unido a la sustitución y desaparición del
viejo maestro de obras por el técnico y sus
normativas y la productividad por el buen hacer,
etc.
La bondad de la cal grasa apagada, sus resultados, la
experiencia milenaria, su versatilidad, el no producir
sales nocivas, su elasticidad, que evita retracciones, el
no usarse con ella mas aditivos que los áridos
necesarios en el diseño de su ulterior textura y
pigmentación, y que harán innecesario el uso de
pinturas de acabado, y sobre todas sus propiedades,
está el hecho de haber sido el único cementante
empleado por el hombre en esa expresión de la cultura
que es el arte de construir.
Materiales básicos de los morteros.
Batido y Apagado
La cal es el producto que se obtiene
calcinando la piedra caliza por debajo de la
temperatura de descomposición del óxido de
calcio. En ese estado se denomina cal viva
(óxido de calcio) y si se apaga sometiéndola al
tratamiento de agua, se le llama cal apagada
(hidróxido de calcio).
Pocos datos y confusos se tienen de la utilización de la cal
grasa y sus derivados en época neolítica. Los más antiguos y
conocidos son los de esa antiquísima y misteriosa cultura de
Anatolia en la actual Turquía, en Catal Hüyük (6000 a. J.C.),
donde James Mellaart, en su clásica obra “Earl est Civilizations of
the Near East” describe que cada una de las viviendas de la
ciudad estaba provista de dos niveles; el más bajo de los dos
estaba dotado de pilares de madera recubiertos con una mezcla
de cal pintada de rojo y de igual manera se trababa el piso. Las
paredes se cubren de frescon con bellísimos dibujos
esquemáticos de animales, incluso está la representación de una
ciudad con un volcán al fondo.
La Cal
Funciones de la cal
• Aglomerante en juntas, cimentación y
cubiertas
• Recubrimiento y acabados, coloreados,
simples o imitaciones de materiales
preciosos
• Estabilizador para bloques, tapiales o
cualquier mezcla de tierra para construcción
El ciclo de la cal
El ciclo de la cal
Calcinado de la calizas
• Este proceso se
hacia
tradicionalmente
en hornos de
ladrillo con leña
• En la actualidad se
realiza en hornos
rotatorios similares
a los de cemento
Apagado de la cal
• La cal viva se hace
reaccionar con agua
• La reacción es muy
violenta y eleva la
temperatura hasta
hacer hervir el agua
Opciones a la cal de piedra
• Cal Hidra (cal
semihidratada en
polvo)
• Cal química (cal hidra
de alta pureza)
• Finos de oxido de
calcio para refinación
de azucar
➔Hay que revisar que
sea fresca y de buena
calidad
➔Garantiza mejor
calidad, aunque el
costo es mayor
➔Es cal viva pero se
hidrata al momento
Aglomerante
• La cal forma una matriz
cristalina donde engloba
partículas de otros materiales
inertes como las arenas,
formando una masa estable y
con mejores propiedades
mecánicas
• La mezcla de la cal
(aglomerante) y una arena
(carga) se conoce como
mortero
Recubrimiento
• La cal se ha utilizado por su color y
propiedades desinfectantes como
recubrimiento en muchas superficies.
• Para la arquitectura ofrece además una
protección al medio ambiente protegiendo
los muros de la humedad, erosión y sirve
como interfase con el usuario.
Aditivos para recubrimientos
• Los morteros para recubrimientos llevan
aditivos para mejorar su adherencia,
plasticidad, resistencia e impermeabilidad.
– Gomas y azucares (Baba de nopal, goma de
mezquite, arabiga, melaza, miel)
– Proteínas (Caseina de leche, sangre, huevo)
– Grasas (Aceite de linaza, cebo, manteca de cerdo)
Sistema de aplanados
Encalados
Encalados
Aplanados pigmentados
Pintura a la cal
Frescos
Pruebas de morteros
Estabilizador
• La cal mejora las cualidades de las mezclas
de tierra al reaccionar con sus componentes
en tres formas:
– Hace más fuerte la unión entre las laminas de
arcilla
– Forma compuestos similares a los del cemento
– La carbonatación crea un patrón de acomodo
para las arcillas
Efectos de la cal en las arcillas
Conclusiones
• La Cal mejora en muchos sentido el desempeño
de la arquitectura de tierra
• Es compatible con ésta y supera al cemento en
cuanto a las prestaciones que brinda
• Más económica, versátil y ecológica que otros
materiales de recubrimiento, evita daños
futuros
• Aun cuando no se pueda obtener cal de piedra
se pueden usar alternativas que funcionan bien
con los cuidados debidos

La cal

  • 1.
    MINISTERIO DE EDUCACION INSTITUTOPRFESIONAL Y TECNICO DE VERAGUAS. MATERIALES DE LA CONSTRUCCION “LA CAL” ARQUITECTA: DIOCELINA REYES Panamá, Veraguas, 2014
  • 2.
    La cal grasaapagada, cuyo origen se remonta a la noche de los tiempos, es por su naturaleza y versatilidad uno de los materiales más nobles que ha empleado la arquitectura histórica. El amplísimo abanico de su aplicación abarca toda la historia de la gran pintura al fresco, medio-oriental, griega, romana, medieval, renacentista y barroca, pasando por su intervención casi única como aglomerante de fábricas, con sus máximos ejemplos en la arquitectura concrecionada romana.
  • 3.
    siempre se empleóen revocos, esgrafiados, y en ese arte sutil de los estucos a fuego imitando mármoles y decoraciones que cubren el interior de la arquitectura histórica santuario. El ciclo de la cal comienza con el cocido de una caliza para obtener cal viva; tras su apagado, se llega a la cal grasa o cal en pella, a la que se añadirán los áridos elegidos que la doten del color y textura elegidos. Tras su lento fraguado retornará a su original estado de carbonato cálcico, pero ya con una manipulación empleada por la técnica del hombre.
  • 4.
    Su desaparición esreciente, sustituida por el cemento “Portland”. Fue olvidada en la docencia de las generaciones posteriores a la guerra civil y casi en los pliegos de condiciones técnicas que se han sucedido últimamente; esto, unido a la sustitución y desaparición del viejo maestro de obras por el técnico y sus normativas y la productividad por el buen hacer, etc.
  • 5.
    La bondad dela cal grasa apagada, sus resultados, la experiencia milenaria, su versatilidad, el no producir sales nocivas, su elasticidad, que evita retracciones, el no usarse con ella mas aditivos que los áridos necesarios en el diseño de su ulterior textura y pigmentación, y que harán innecesario el uso de pinturas de acabado, y sobre todas sus propiedades, está el hecho de haber sido el único cementante empleado por el hombre en esa expresión de la cultura que es el arte de construir. Materiales básicos de los morteros.
  • 6.
  • 7.
    La cal esel producto que se obtiene calcinando la piedra caliza por debajo de la temperatura de descomposición del óxido de calcio. En ese estado se denomina cal viva (óxido de calcio) y si se apaga sometiéndola al tratamiento de agua, se le llama cal apagada (hidróxido de calcio).
  • 8.
    Pocos datos yconfusos se tienen de la utilización de la cal grasa y sus derivados en época neolítica. Los más antiguos y conocidos son los de esa antiquísima y misteriosa cultura de Anatolia en la actual Turquía, en Catal Hüyük (6000 a. J.C.), donde James Mellaart, en su clásica obra “Earl est Civilizations of the Near East” describe que cada una de las viviendas de la ciudad estaba provista de dos niveles; el más bajo de los dos estaba dotado de pilares de madera recubiertos con una mezcla de cal pintada de rojo y de igual manera se trababa el piso. Las paredes se cubren de frescon con bellísimos dibujos esquemáticos de animales, incluso está la representación de una ciudad con un volcán al fondo.
  • 9.
  • 10.
    Funciones de lacal • Aglomerante en juntas, cimentación y cubiertas • Recubrimiento y acabados, coloreados, simples o imitaciones de materiales preciosos • Estabilizador para bloques, tapiales o cualquier mezcla de tierra para construcción
  • 11.
  • 12.
  • 13.
    Calcinado de lacalizas • Este proceso se hacia tradicionalmente en hornos de ladrillo con leña • En la actualidad se realiza en hornos rotatorios similares a los de cemento
  • 14.
    Apagado de lacal • La cal viva se hace reaccionar con agua • La reacción es muy violenta y eleva la temperatura hasta hacer hervir el agua
  • 15.
    Opciones a lacal de piedra • Cal Hidra (cal semihidratada en polvo) • Cal química (cal hidra de alta pureza) • Finos de oxido de calcio para refinación de azucar ➔Hay que revisar que sea fresca y de buena calidad ➔Garantiza mejor calidad, aunque el costo es mayor ➔Es cal viva pero se hidrata al momento
  • 16.
    Aglomerante • La calforma una matriz cristalina donde engloba partículas de otros materiales inertes como las arenas, formando una masa estable y con mejores propiedades mecánicas • La mezcla de la cal (aglomerante) y una arena (carga) se conoce como mortero
  • 18.
    Recubrimiento • La calse ha utilizado por su color y propiedades desinfectantes como recubrimiento en muchas superficies. • Para la arquitectura ofrece además una protección al medio ambiente protegiendo los muros de la humedad, erosión y sirve como interfase con el usuario.
  • 19.
    Aditivos para recubrimientos •Los morteros para recubrimientos llevan aditivos para mejorar su adherencia, plasticidad, resistencia e impermeabilidad. – Gomas y azucares (Baba de nopal, goma de mezquite, arabiga, melaza, miel) – Proteínas (Caseina de leche, sangre, huevo) – Grasas (Aceite de linaza, cebo, manteca de cerdo)
  • 20.
  • 21.
  • 22.
  • 23.
  • 24.
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  • 26.
  • 27.
    Estabilizador • La calmejora las cualidades de las mezclas de tierra al reaccionar con sus componentes en tres formas: – Hace más fuerte la unión entre las laminas de arcilla – Forma compuestos similares a los del cemento – La carbonatación crea un patrón de acomodo para las arcillas
  • 28.
    Efectos de lacal en las arcillas
  • 29.
    Conclusiones • La Calmejora en muchos sentido el desempeño de la arquitectura de tierra • Es compatible con ésta y supera al cemento en cuanto a las prestaciones que brinda • Más económica, versátil y ecológica que otros materiales de recubrimiento, evita daños futuros • Aun cuando no se pueda obtener cal de piedra se pueden usar alternativas que funcionan bien con los cuidados debidos