Lamina proyecto final 2016

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Belén Varas Henríquez
6 de Diciembre del 2016
Taller Diversión del Habito
Los Cuatro Actos

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Indice
Prólogo
Introducción
San Francisco
San Francisco
Introducción
Acto agape
Masas
Matriz
Ágora de los Huéspedes
Elogio
Bienal “En Alerta”
El Bocado
Porta Bocado
Estructura
Seminario “Encuentro diseño urbano”
Agape seminario
Porta Bocado
El Bocado
Estructura
Travesía
Lugar
Proyección
El Proceso
Juegos
Resultado Final
Indice
Indice

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Junto con el inicio de este último trimestre, se nos
presenta un proyecto y un desafío a nivel de curso
el Acto de San Francisco, para el cual era necesario
saber trabajar como curso y conocer las cualida-
des de las 26 personas que lo conforman.
Este trimestre fue un trabajo de curso, para el cual
era necesario que todas las personas estuvieran
a disposición del taller. Lo que nos ayudó a acer-
carnos como curso y a conocer las cualidades de
cada persona a la hora de trabajar.
El trimestre se dividió en 4 partes, etapas o actos,
el acto de San Francisco, Bienal, Seminario y Tra-
vesía. Cada una de ellas es un proyecto diferente
que se le presentó al curso, todos estos fueron
llevados a cabo exitosamente.

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El taller de diversión del hábito 2016 es el encarga-
do de finalizar el año escolar del 2016, este está a
cargo de los diseñadores Ricardo Lang y Manuel
Toledo. Durante este periodo de tiempo se realiza-
ron 4 grandes proyectos de taller, para los cuales
se trabajó con el acto de la comida, el como es
presentada, en el plato y en la estructura en la cual
es posada. Junto con eso también se piensa en la
comodidad al comer de pie, ya que se debe soste-
ner la copa o vaso en una de las manos, para esto
todas las estructuras las cuales portan el alimento
vienen con un modo y lugar para poner el vaso.
Introducción
Introducción

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San Francisco
El patrono de la e[ad], debido al despojamiento de
su bienes materiales. San Francisco nacido en
Italia en el siglo XII. Era hijo de un rico comerciante
de la ciudad,quien luego de una enfermedad tie-
ne una visión en la cual Dios le dice que arregle la
iglesia de San Damian, el va y vende unas telas de
su padre y regala la plata al sacerdote de la iglesia,
con este acto su padre se enoja y lo lleva a ver al
obispo para desheredarlo, ante esto él se despoja
de sus vestiduras, con lo que renuncia a sus bienes
y se va a vivir una vida de pobreza, desapego, amor
a Dios y a su creación.
San Francisco
San Francisco

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Ágape San Francisco 2016
Se inicia el primer acto realizado por el Taller de
Diversión del Hábito 2016, el Sábado 8 de Octubre.
Esta vez se llevó a cabo el banquete del acto de
celebración San Francisco.
El ágape se propone como un regalo para comer
y beber, desde un estar de pie. Para esto el objeto
debe ser pensado desde un comer de pie, en el
cual se busca posibilitar el comer y tener los ele-
mentos necesarios para esto: servicios, vaso, plato,
postre y condimento. Logrando tener todos los
elementos en un solo objeto, liberando una mano a
la hora de comer y permitiendo el desplazamiento
de la persona a lo largo del Ágora de los Huéspe-
des. Las estructuras son dispuestas a lo largo del
ágora, impidiendo la aglomeración de los invitados.
San Francisco

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Acto Agape
El diseño del objeto y su estructura están pensa-
dos para un acto único, en el cual ambos cuerpos
se complementan. El cómo están dispuestos los
8 módulos en el Ágora de los huéspedes muestra
por sí sola el como esta debe ser recurrida, forman
un pasillo central, el cual es interrumpido por los
últimos dos módulos los cuales impiden el acceso
directo hacia el ollón de lentejas que se encuentra
sobre el fuego y junto a este están las ollas de té y
café.
Los platos comestibles con dos compartimentos,
para el postre y el condimento, facilitan el comer,
ya que permite el comer de pie, tener desocupada
una mano, moverse por el lugar y compartir con
los presentes.
El acto se llevó a cabo a las 19:30 horas, hora en
la cual la temperatura baja y aparece el hambre,
por lo que el plato principal debía ser caliente y
abundante, en esta ocasión se sirvió lentejas, con
un postre de compota de manzana con canela y
con un condimento de queso rallado. La cena fue
servida y entregada en un plato de masa el cual
cumplia la funcion de pan junto con este se entre-
gaba la cuchara y un bebestible el cual podía ser
vino, jugo o agua.
San Francisco

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Se diseñó un plato comestible que cumpliria la
funcion del pan, este tenía dos espacio que sobre
salían del plato principal, uno para el condimento
y otro para el postre, el cual estaba revertido en
chocolate, entre ambos espacios se encontraba
el lugar del vaso, el cual era afirmado mediante un
cachito que salía del recipiente del condimento.
Una vez terminada la danza el ágora de los Hués-
pedes comenzó a llenarse de personas, quienes
automáticamente se ponían en frente de alguno de
los 8 módulos. Cada módulo era servido por tres
personas, una servía los bebestibles, otra servía las
lentejas y la tercera servía el postre, el condimento
se lo servían los mismos comensales. Las perso-
nas esperaban su turno ordenadamente y se les
entregaba el plato ya servido, junto con la cuchara,
la servilleta y el vaso que iba colocado en el plato.
San Francisco

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San Francisco
Platos
El taller empieza trabajando en la construcción de
un plato comestible, de masa, el cual debía con-
tener entre 200cc y 250cc, mas un espacio para
el condimento. Tema ya tratado por el curso de
construcción de 3º año de Diseño de Objetos.
Una de las matrices construidas por el curso ante-
rior tenía pensado un lugar para el vaso. Por lo que
se trabaja sobre esta propuesta y se le agrega el
recipiente para el postre.

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San Francisco
La Masa
Para lograr la masa más apropiada para lo que
necesitamos se debieron hacer varias pruebas.
La masa debe tener buen sabor, no debía ser muy
dura, tenía que soportar líquido por 30 min app ,
estas fueron las restricciones con las cuales se
partió diseñando la masa.
Receta 1
¾ de taza de harina
25 gr de mantequilla
1 cucharadita de azúcar
½ huevo
1 cucharadita de sal
La masa resultó ser quebradiza y débil.
Receta 2
200 gr de harina
100 gr de agua
La masa resultante fue firme, pero de poco sabor.

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Receta 3
¾ de taza de harina
¼ de taza de agua tibia
1 ½ cucharadita de aceite
Masa resultó ser firme y de buen sabor.
Receta 4
1 taza de Harina
¼ de taza de agua tibia
2 cucharaditas de aceite
Receta 5
2 tazas de harina
½ de cucharadita de azúcar
¾ de cucharadita de sal
5 cucharadas de aceite
¾ de taza de agua caliente
La receta alcanza para 3 prototipos pequeños y 2
grandes.
San Francisco

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San Francisco
De las masas propuestas se eligió la tercera, esta
fue probada en diferentes matrices, y se le fueron
haciendo pequeños cambios. Se fue variando la
receta, los tiempos en el horno, y la posición en la
cual esta era colocada.
Los platos fueron puestos a prueba en un almuer-
zo con la idea de averiguar cuál era la mejor masa
y matriz. El plato que mostró el mejor resultado
logró ser firme, con bordes definidos y liso en su
completitud. Este plato se realizó con la receta de
la masa 4.
Corrección masas
Matriz:
Cartón piedra o madera.
Cortarlos con la láser (Mejor tiempo y exactitud).
Forrarlos con aluminio o alusa.
Incorporar potes a medida de acero inoxidable.
Molde
Forrar la base con Aluminio o Scotch de Aluminio.
Para desmoldar mejor la masa, ocupar aceite o
harina.
Matriz de Corte
Madera cortada con láser y forrada con scotch de
aluminio.
Aluminio para las cuchillas, pegadas con masking
y scotch de aluminio.
Medidas: Borde 16mm, espacio de separación en-
tre los pocillos y el recipiente principal es de 1 cm y
Espesor de la masa 3mm.

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San Francisco
Horneado
Meter el molde con la matriz de corte al horno.
Precalentar el horno a 170 ºC y hornear por 20 a 25
minutos.
Dejar enfriar con la matriz de corte, con un peso
extra por 10 minutos.
Masa Ingredientes
1 taza (250 ml) de harina.
1/4 de taza (62,5ml)Agua.
2 Cucharaditas de aceite.
1/4 de cucharadita (1,25 ml) de azúcar.
1/4 de Cucharadita (1,25 ml) de sal.
Masa Preparación
Amasar por 10 minutos aproximado.
No pinchar la masa.
Procurar que no quede aire entre el espacio de la
masa y la matriz.
Ocupar agua tibia.
Mantener la masa a un temperatura tibia.
Envolver en alusa foil o un pote hermético para que
la masa no se seque.
(De estos procedimientos el único que no se llevó a
cabo fue meter la masa con el molde debido a que
no se halló un molde de metal del tamaño acorda-
do)

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Receta definitiva
2 taza (500) de harina
1/2 (2.5ml) de cucharadita de azúcar
3/4 de cucharadita de sal
3/4 de taza de agua caliente
Alcanzan para dos de los prototipos grandes, y
para tres de los pequeños
Resistencia:
la masa fue resistente al peso del vaso y a la
humedad de las lentejas. Para que la masa no se
hinchara ni quemara se debió regular el espesor de
esta, se dejo de 3mm de espesor. Este era dado en
un inicio mediante una maquina para hacer pastas,
pero este era un proceso torpe y lento, por lo que
se creo un sistema mediante palos de maqueta de
3mm, los cuales eran colocados a los bordes del
uslero, de manera que al uslerear este pase por
sobre los palitos y se logre el espesor requerido.Se
logró un buen sabor y se conformó como un plato
liso.
San Francisco

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San Francisco
Preparación Plato
1. Mezcla y Amasado
Se prepara la receta y se amasa por 6 min sin pa-
rar, la masa debe estar constantemente calentita,
no se debe dejar enfriar.
También se intentó preparar la masa en una ba-
tidora, pero esta yo tenia el agarre suficiente para
mover la masa, y la batidora se recalentó, por lo
que se decidió amasar a mano.
2. Uslereado
Se uslerea, en un principio se uslereaba lo suficien-
te como para que esta pudiera entrar en la má-
quina de pastas la cual le daba el grosor de unos 3
cm los cuales aumentaban al momento en que la
masa se enfriaba.

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San Francisco
3. Moldeado
Se ponía la masa sobre la alusa foil la cual debe
colocar sobre la matriz base. Al poner la masa se
cuidaba de que esta tuviera un borde suficiente y
también de que la masa no se estirara al hacerla
calzar ya que ahí era cuando la masa se rompía.
Primero se cubría el recipiente grande y luego
cuando ya se le daba forma con la ayuda de las
manos, se seguía moldeando la masa sobre los
pocillos pequeños.
4. Corte
Una vez la masa ya moldeada se le superpone la
matriz de corte. La matriz era presionada para que
cortara la masa, se cuidaba de no tirar la masa
restante ya que la masa se rasgaba y la masa esta
tendría un borde con una terminación poco homo-
génea.

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San Francisco
5. Horneado
Luego de quitados los excesos se toma el alumi-
nio con la forma junto con la matriz de corte y se
meten al horno. La forma impresa en el aluminio
es suficiente para sostener la masa y mantenerla
durante el tiempo de cocción, además el peso de la
matriz permite que la masa no se eleve ni deforme
por el calor.
Las masas se mantienen en el horno durante 20
minutos a fuego bajo y luego 3 minutos a fue-
go alto. Los ganchos que afirman el vaso deben
quedar hacia el interior del horno para evitar que el
fuego queme las partes angostas antes de tiempo.
6. Enfriado
Al sacar las masas del horno estas se deben poner
a enfriar con pesos de manera que los bordes no
se doblen o lebanten en el proceso de enfriamiento
8. Baño en Chocolate
Una vez fría la masa esta es llevada a otra sala en
la cual se lleva a cabo el proceso del chocolate. Se
pica el chocolate,Se pone en la maquina de baño
maria y se espera a que este se derrita.Se recubre
el pocillo del postre con chocolate, se usa el pincel
para repartir el chocolate uniformemente. Se deja
enfriar.

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San Francisco
9. Embalaje de los platos.
Las cajas en las cuales se embalaban las masas
median 40cm de ancho, 60 cm de largo y 55cm
de alto, eran de cartón corrugado, primero tiene un
piso interior medio pliego de papel mantequilla,
sobre eso se ponen las masas, estas están apila-
das de tiras de 5 y por cada piso caben 6 monto-
nes. Entre las masas van tiras de cartón duplex de
16 cm de alto y 1m de ancho las cuales impiden
el roce con las masas de al lado. Cada caja tiene
2 pisos de masas y la separación entre ambos
pisos es un cartón de 59 x 39 cm y sobre este va
medio pliego de papel mantequilla, sobre el cual
van nuevamente 6 montones de 5 masas y el corto
duplex que impide que choquen y sobre estas va
papel mantequilla y se cierra la caja usando mas-
king tape.
En total se llenaron 8 cajas con 60 masas app cada
una.

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San Francisco
Matrices
Primer prototipo de curso
Una vez ya obtenida la masa se comenzó a pro-
bar las matrices. Se trabajó en la creación de las
matrices a base de materiales conformados, como
los tres recipientes y materiales semi conformados
como el mdf, scotch, cartón piedra, lata,etc.

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San Francisco
Primer Prototipo
La base de la matriz de corte fue hecha de cartón
piedra, a los círculos de los recipientes se les cortó
un excedente de 6 mm en el diámetro del círculo
de manera que pudiera caber la masa sobre los
recipientes. Esta lleva un borde de lata, el cual
permitirá cortar la masa si se le agrega un poco
de presión. Esta lata se le va dando la forma de la
base con un alicate. Una vez que la lata ya tiene la
forma se inicia el proceso de fijación de la lata en la
base, la base se fija a 3mm del borde de la lata (ya
que ese es el grosor que se le quiere dar a la masa)
pegándola previamente con masking tape. Luego
viene el proceso de forrar el cartón en scotch de
alusa foil, se procura cubrir toda la superficie del
cartón.
Para este primer intento el vaso era sostenido
mediante los 2 recipientes pequeños, lo que no nos
permite romper la masa en uno de los recipientes y
seguir sosteniendo el vaso, sin que este se caería.

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San Francisco
Segundo prototipo de curso
Para este segundo prototipo se corrigió la manera
de sostener el vaso. Al pasillo de los postre se le
agregó un extensión de su punta de 1cm de grosor
el cual va orientado hacia el otro pasillo y se se-
para del recipiente del queso en 1cm. Se realizó la
extensión del pocillo del postre debido a que este
ese ultimo en desocuparse ya que el postre es lo
último que se come, por lo que se debería romper
en último lugar. En esta coacción se mantuvo el
porte de los recipientes.
La matriz base se mantiene igual, pero se vuelve a
hacer de mdf de 3mm. Cambia la matriz de corte,
ya que ahora esta lleva impresa la forma de la ex-
tensión del pocillo del postre, por lo que la lata debe
seguir la base de la matriz y esta vez está hecha en
mdf.
Tercer prototipo de curso
A este tercer prototipo se le cambia el largo de
la extensión del recipiente de postre, por lo que
se vuelven a realizar las matrices de corte con la
extensión ya corregida, esta queda con una exten-
sión de 8,5 cm de longitud total y un ancho mínimo
de 14 mm ( ya que la extensión tiene que seguir la
forma del vaso, la cual es curva)

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San Francisco
Cuarto prototipo de curso
Esta matriz de corte se le agrega un espacio para
hacer el prepicado, este se encuentra entre el reci-
piente de 12cm y el recipiente de salsas. El prepi-
cado se hace con un tenedor con el cual se pincha
la masa. Se probó pinchando la masa antes de
introducirla al horno, pero los agujeros se volvían
a juntar por lo que la masa no quedaba preciada,
después lo que se hizo fue pinchar la masa a los
10 min después de que esta haya sido introducida
al horno, ya que la masa ya se encontraba relativa-
mente seca y los agujeros no se vuelven a juntar o
unir.
A la matriz base también es modificada, esta no
es cortada nuevamente, pero de le pegan argollas ,
las cuales forman un cilindro de 15 mm, la función
de este cilindro es fijar la matriz de corte sobre la
matriz base, este cilindro va por fuera de la parte
más angosta de la matriz de corte.
Con este prototipo se probó impermeabilizando la
masa con yema de huevo y una pizca de leche, la
masa fue recubierta por fuera, ya que no se puede
por dentro porque está el alusa foil y la mezcla se
quedaría pegada a este, una vez horneada la masa
la textura que quedó era grasienta y poco pulcra
por lo que no se siguió utilizando esta técnica y se
dejó tal cual estaba la masa sin impermeabilizar.
A este prototipo también se le hicieron pruebas de
sabor, se le agregó sésamo a la masa, este era rico
en un principio y agradaba su textura, pero luego
de un rato su sabor era pasoso y poco agradable,
por lo que se decidió dejar la masa tal cual y no
agregarle ninguna semilla.
En este prototipo el recipiente para la comida es de
12,5 cm, este se debe achicar para el plato final, de
manera que no tenga cabida tanta comida en su
interior.

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San Francisco
Matriz final
Para la matriz final se cambia el tamaño del reci-
piente de la comida, este se achica a 10cm, de esta
manera las porciones de comida se achican. Para
esto se tienen que hacer todas las matrices nue-
vamente, modificando solo el diámetro del círculo
el de la matriz de corte a 10,8 cm de diámetro para
que pueda entrar la masa sin problemas y que esta
no se rompa se le dejan 8mm. Y el diámetro de la
matriz de base a 10 cm.
La matriz de corte se le da forma a la lata, la cual
permite cortar la masa, se fija la lata a la base de
la matriz de corte dejando 3mm de más adentro
la base, dejando estos 3mm como el grosor que la
masa tendrá. Una vez fijada la lata se forra el obje-
to en cinta adhesiva de alusa foil, esto hace que la
matriz sea más higiénica.
Una vez que las matrices se han usado estas se
van deformando pasando de un círculo de 10,8 cm
a un óvalo, por lo que estas deben ser arregladas,
son lijadas dándole nuevamente la forma circular o
se vuelven a hacer.

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Faena de Construcción de Matrices
Se inicia la faena en la mañana, se va acortar en la
láser el mdf de 3mm, para cortar en la lacer prime-
ro tiene que estar el archivo dibujado en formato
cad 2000. La láser corta mediante una cabezal , el
cual es muy exacto.
Matriz de corte
Una vez ya cortadas las maderas se parte dando
forma al aluminio con los alicates. El aluminio es
maleable por lo que se puede dar forma incluso
con la mano. Cuando el aluminio ya tiene la forma
del mdf se procede a fijar el aluminio en la base fo-
rrando la base y el aluminio en la cinta adhesiva de
aluminio.Se hacen un total de 21 matrices de corte.
San Francisco

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San Francisco
Matriz base
Ya cortado el mdf se procede a fijar el plumavit y
los frascos o recipientes. Para esto previamente se
deben haberse cortado las pelotas de plumavit por
la mitad y se debe haber cortado el cartón dúplex
con la misma forma exterior que la matriz base.
Una vez hecho esto los frascos o recipientes junto
con la pluma bit son introducidos desde abajo de
manera que los bordes de los recipientes no logren
pasar hacia el otro lado. A la parte trasera de la
base se le pega el cartón duplex de manera que
esto impide que se salgan los frascos. Se constru-
yeron un total de 8 matrices base.
A la matriz base se le hacia una nueva matriz de
alusa foil. Esta matriz de alusa toma exactamente
la misma forma que la matriz base, se le da forma
poniendo la alusa sobre la matriz base y dándole
forma con las manos, para que esta quede firme y
resistente se le aplica cinta de aluminio en la parte
baja de los recipientes,la cinta ayuda a mantener la
forma e impide que se desarme con el peso de la
masa.

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San Francisco
Faena de masas
Se prepara la receta para 6 o 12 platos, para lo cual
se mezclaban todos los ingredientes de la receta, y
se amasaba por 6 min, la masa no se debe quedar
pegada en la manos y debe ser homogénea. La
masa una vez lista era colocada en un baño maría,
ya que es súper importante que esta se mantuvie-
ra calentita, ya que si se enfriaba sería más difícil
amasarla, porque esta se vuelve dura y se contrae.
Receta definitiva
2 taza (500) de harina
1/2 (2.5ml) de cucharadita de azúcar
3/4 de cucharadita de sal
3/4 de taza de agua caliente
Alcanzan para tres de los pequeños

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San Francisco
Una vez lista la masa, era repartida para que estas
fueran uslereadas. Una vez que la masa estaba
uslereada esta se pone sobre la matriz de alusa foil
que se encuentra sobre la matriz base. Al momen-
to de poner la masa sobre ambas matrices se
cuida de que esta no se estire y con la ayuda de las
manos se introduce en el espacio que hay entre los
pocillos pequeños y el grande.
Ya moldeada la masa sobre las matrices se colo-
ca la matriz de corte sobre esta. Luego de eso se
presiona la matriz de corte para que corte la masa,
esta debe ser cortada y nos rasgada, ya que si es
rasgada los bordes quedan menos pulcros.
Cuando a la masa se le saca el resto esta debe
ser revisada ya que podría tener algún agujero, si
lo tiene puede ser parchada. Una vez que esté lista
se mete al horno que se encuentra a 170ºC por 10
min luego con un tenedor se le hace el preciado y
se vuelve a poner por otros 10 min. La masa debe
estar dorada al momento de ser sacada, una vez
que se saca se le ponen pesos para impedir que a
esta se le curven los bordes. Se deja enfriar, para
luego aplicarle chocolate al pocillo del postre.

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Para la faena de masas se tenían 2 hornos:
en ambos hornos las masas permanecen 170ºC
durante 20 o 25 min.
A gas:
En un principio solo se podían hornear 4 masas al
mismo tiempo, ya que estas eran introducidas al
horno en pequeñas latas en las cuales solo cabe
1 por lata, ya que si se ponían directo en la rejas
estas eran deformadas. Luego se utilizó una ban-
deja puesta cara abajo en la cual se lograban poner
6 masas, también se fabricaron 2 superficies de
maderas las cuales tenía todo el largo del horno,
estas eran forradas con el scotch de alusa foil y te-
nían 2 listones los cuales les daba el grosor y iban
clavados con una superficie inferior de esta mane-
ra la madera no se podía curvar mucho, pero estas
superficies tiraban mal olor y era peligroso some-
terlas a altas temperaturas constantemente ya que
es un material inflamable y no permitían que las
masas se hornearan bien o uniformemente, por lo
que se decidió dejar de usarlas.
A electricidad:
El horno tenía una capacidad para 8 masas
Recuento
Miércoles rehicieron 96 masas
Jueves se hicieron 200 masas
Viernes se hicieron 194 masas
Se hicieron un total de 482 masas en buen estado
y 20 salieron con algún oyó
San Francisco

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Ágora de los Huéspedes
A las 10 am nos juntamos en el “ágora de los hués-
pedes” de Ciudad abierta, lugar en el cual se llevaría
a cabo el ágape el sábado 8 de octubre.
El Ágora de los Huéspedes es una de las cinco pri-
meras obras concebidas dentro del contexto de la
Ciudad Abierta, se construyó en 1978. Está confor-
mada como una explanada central con dos taludes
en la tierra, que se encuentran compactados, y
cuyo suelo es plano, lo que hace que la altura de
los taludes aumente a medida que se avanza por la
explanada central, dada la pendiente del lugar.
Además se encuentra dispuesta estratégicamente
frente al acceso, en la parte alta de los terrenos de
la Ciudad Abierta. Alrededor de el ágora, en su par-
te superior se encuentran dispuestas 5 esculturas
diseñadas por Claudio Girola, dos a cada costado y
una en su frente.
San Francisco

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San Francisco
Faena de limpieza del espacio
La faena consistió en reconocer el espacio y en
limpiarlo o desmalezarlo. Para esto nos consegui-
mos 6 palas, 2 chuzos y 2 rastrillos. Nos organiza-
mos trazando líneas en la tierra de manera que se
fuera limpiando ordenadamente los rectángulos.
Se usaba la pala para sacar la maleza que estaba
superficialmente, que era la que se encontraba en
el centro del ágora y el chuzo para sacar las plan-
tas que se encontraban alrededor de este, ya que
estas tenían raíces más profundas, luego se usaba
el rastrillos para juntar todos los desechos de las
plantas. Los cuales también iban con tierra, estos
se subía a la carretilla y se iba a dejar a otro lugar.

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San Francisco
Estructura
Se encarga hacer una maqueta de la estructura
por grupo, esta debe tener pensada un espacio
para los vino, vasos, cucharas, masas, comida y
postre. En un inicio se pensó en una asistencia de
400 personas y para esto se necesitaría 10 estruc-
turas, sobre las cuales se deben posar 40 platos.
Estas tenían que ser pensadas en contexto, es
decir en como se serviria, por donde se serviria y
en como estas iban a ser presentadas a los co-
mensales.
De estas maquetas se saca la idea de colgar las
masas aprovechándose de la forma que estas
tienen estas se podrán sostener mediante el hueco
que queda entre los pocillos.

34
San Francisco
Luego de eso se hicieron 3 prototipos, pero se
siguió trabajando en la idea de uno solo, el cual era
afirmado mediante una tela que iba por sobre la
estructura a una altura de 320cm y llegaba al piso
en el cual se encontraba sujetas mediante estacas.
Bajo la tela se encuentra el lugar para poner las
masas en una superficie de 320cm de ancho y 60
cm de profundidad, donde se sostienen mediante
un cartón curvo que sigue la forma de la masa y un
nylon que ayuda a que esta no se caiga. Más abajo
siguiendo la forma en V de los listones principales
del prototipo se encuentra el lugar en el cual se
posa la estructura que contiene la fuente con la
comida esta mide 68cm de profundidad y 60 cm
de ancho.
Lugar en el que se posa la fuente con comida, este
espacio se saca y se pone de manera de poder ir a
buscar comida. Espacio mide 80x38cm.

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San Francisco
Faena estructura
Se parte trabajando en las 8 estructuras,se hacen
los 16 paneles, estos son el lugar donde iban las
masas y las V. Estas estructuras son terminadas
en momento en que son montadas en el Ágora de
los Huéspedes, ya que se les deben atornillar los
listones que les dan el cuerpo a la estructura. Se
armaron las 8 estructuras; se les ponían los pane-
les, se les atornillaban los listones que los unían,
se les ponían las bases, se engrapaban los carto-
nes en los cuales iban las masas y se pasaban las
piolas.
Después de que se armaron todos los módulos
se vio como estos irían ubicados y su disposición
en el espacio, se formaron 2 hileras de 3 estruc-
turas cada una y 2 más atrás los cuales iban en
diagonal, luego se fijaron los lugares en los cuales
iban las estacas, se ponían 4 estacas por módulo
y cada persona agarraba un cordel y se tensaba, el
día que fue el acto se pusieron las telas, separaban
por entre medio de los listones.

37
San Francisco
Tesela
La tesela iba ser colocada en la estructura sobre la
parte baja de la tela, entre los listones, se iba cruzar
diagonalmente mediante la ayuda de una cuerda la
cual sería el soporte de la tesela, e iría agarrada a
cada listón.
Primer prototipo es una abstracción de la imagen
de los letrero de San Francisco, de los cuales se
abstrajeron dos círculos los cuales tenían calados
en estos se formaba la figura de san francisco.
De esto se rescataron los círculos los cuales eran
la forma más eficiente y pasaron a ser la forma
base para generar una sobre-posición de círculos
y estos generaban un movimiento. De este primer
prototipo se rescataron los círculos pero la figura
de nuestro patrono no estaba bien resuelta ya que
no era muy notoria, por lo que se decidió seguir
trabajando con la tipografía del nombre, se cons-
truyeron las letras, se tomó como base 3 medios
círculos que se encajaban en un centro y en el mo-
vimiento se debían visualizar las letras las cuales
resaltarían por su color negro y por su calado, las
letras base eran la F, O y C.
Esto no se llegó a concretar por tiempo y se dio
prioridad a otras faenas.

38
San Francisco
Faena Comida
Menú
Plato fondo
Lentejas
Postre
Manzana cocida con canela
Salsa o agregado
Queso rallado
Preparación del Postre
Viernes 7 de octubre
Receta
bowl de 7 litros con manzana picada
2 tazas de azúcar
1 ½ cucharadita de canela
Se hace el postre de manzana cocida con canela,
se lavan 4 cajones de manzanas verdes, luego se
pelan y se les saca el corazón para que sea mas
fácil cortarlas en pedazos chicos. Una vez ya corta-
das estas se cocinan, se llenaba un bowl de man-
zanas y se ponían en el fondo y se le ponía agua
de manera que quedara medio seco, se le echaba
2 tazas azúcar, mantequilla y 1/2 cucharada sope-
ra de canela en polvo.Se mezcló y se cocinó sobre
un fogón durante 15 min.Una vez que el postre en-
frió, este fue embalado en bandejas rectangulares
y se cubrió con alusa plas.Este proceso se realizó 3
veces.

39
San Francisco
Sábado 8 de Octubre
En la mañana se hace la faena de lavar, pelar las
verduras y cortarlas en trozos pequeños.
zapallo
Un saco cebolla
pimentón rojo
Pimiento verde
Zanahoria
20 espinacas
10 acelga
1 apio
10 p. Perejil
20 zapallos italianos
10 ajos
10 cilantro
A las 3pm app se ponen a cocinar las verduras en
el ollón de 140 cm de diámetro y 20 cm de alto se
va revolviendo para que no se quemen se revuel-
ven con una especie de remos que se hicieron y se
echan las lentejas (previamente se las había dejado
remojando durante la noche anterior en 2 ollas).
El ollon se va sacando del fuego debes en cuando
para que no se recocinen las lentejas, se revuelve
constantemente cuando este se encuentra sobre
el fuego.

40
San Francisco
Elogio
Lo efímero del plato
En el pasado san francisco se presentó el diseño de
un plato comestible, el cual logra reunir diferentes
aspectos como lo efímero, ya que tiene una corta
duración o no permanece en el tiempo, esto es debi-
do a su esencia de ser un alimento, por lo que se tie-
ne que ingerir, este desaparece junto con el término
de la comida. Lo efímero del plato le otorga a este lo
desechable, ya que está destinado a ser usado solo
una vez, no se repite el acto.

41
Para iniciar esta segunda etapa del taller de la Di-
versión del Hábito, se nos dice que se trabajara en
el ágape de la 6 Bienal de Diseño, la cual se llevará
a cabo el 10 de enero en la ciudad de Santiago.
Esta será realizada en conjunto con 4 alumnas de
título quienes están desarrollando este proceso
junto con Ricardo Lang. Ellas son las encargadas
de crear una manera en la cual se puedan servir
2000 copas de vino a la vez. Para esto ellas están
en el proceso de crear un objeto el cual tiene una
piscina con 100 agujeros, esta piscina debe estar
equilibrada, de manera que se vierta el vino en su
interior y caiga a las 100 copas a la vez y estas
quedan al mismo nivel y que ninguna se de vuelta.
La gracia de servir las 2000 copas a la vez es que
estas sea un espectáculo para los asistentes al
evento.
Junto con el vino se servirá un bocado, es ahí
donde entra nuestro taller. Debemos solucionar la
forma del pan, el proceso en el cual se desarrollará,
ya que se deben hacer 4000 panes en un primer
instante, y también se tiene que resolver el cómo y
dónde se pondrá el pan y que lugar tomará este en
el espectáculo.

42
El Bocado
Para partir trabajando con el pan se nos pidió traer
en parejas un pan de molde sin orillas, por lo que
se presentaron diferentes marcas de pan, los cua-
les tenían diferentes texturas y diferente consis-
tencia. De estos se eligió el que se creyó era mejor
el cual era marca castaños blanco sin orillas, en la
bolsa vienen 18 unidades, pero de estas son útiles
16, ya que hay re restarles los panes de los bordes
que vienen más deformados. Las medidas del pan
son aproximadamente de 10,5x10,5cm y un alto
de 1 cm app.

43
El proceso del bocado
Primer intento de forma
Se partió trabajando sobre un pan realizado por
unas de las titulantes, el cual era de forma triangu-
lar, se juntaron las puntas diagonalmente y tenía un
agujero circular en su centro, el cual permitía ver el
relleno que resaltaba por su color.
En un primer instante se trabajó con la forma trian-
gular del pan. El pan debía ser doblado y no corta-
do, de manera que para lograr un doblez eficiente
y pulcro primero se debía comprimir el sector en el
cual se iba a doblar el pan. Debía tener un agujero
el cual debe ser completamente controlado. Tam-
bién el pan debía ser sellado, por lo que se trabajó
en diferentes tipos de sellado, los cuales incluyen
diferentes técnicas.

44
El doblez
Para doblar el pan se debía descubrir una manera
pulcra de hacerlo, y esta era presionando previa-
mente el sector en el cual se producirá el doblez,
lo que se realizó con un tubo de pvc de 1 cm de
diámetro. Este tubo debía cubrir toda la diagonal
del pan la cuales de 15cm.
En un inicio simplemente se presionaba el tubo
sobre la diagonal del pan, luego este paso se mo-
dificó y se hizo junto al del sacado, ambos objetos
semi conformados se pegaron sobre un superfi-
cie cuidando de las distancias entre cada uno. De
manera que se presionaba la superficie sobre el
pan y al sacarlo estaba el hendido y el sacado. Esta
matriz funcionaba, pero no tenia guías, por lo que
luego se le crean guías en la que la superficie de
madera entraría.

45
El sacado
El sacado se presentó en diferentes posiciones, de
las cuales se eligió la que se encontraba más cen-
trada. La gracia del sacado recae en que deja ver
los colores que se encuentran al interior del pan.
En un inicio se usó la tapa de una bebida la cual
tiene un diámetro de 28mm para hacer los aguje-
ros,esta logra hacer los agujeros de manera circu-
lar, pero el pan se queda dentro de la tapa, para lo
cual hay que meterle el dedo para sacarlo. Se bus-
co saca bocado que fuera del diámetro de la tapa
de bebida y no se encontró, por lo que se intentó
creando uno con zinc, el cual iría inscrito dentro de
un círculo que se había cortado previamente en un
acrílico en la láser.

46
El sellado
El sellado permite juntar las dos caras del bocado,
este debe ser resistente y se puede sellar en uno o
más puntos.
Para hacer el sellado se experimento de diferentes
maneras, se le aplico calor en un punto y mas con
el cautín, se presiono manualmente , se selló con
un seis, un intento fue con el cautin y otro con acrí-
lico en el cual se cortó una forma y contraforma.
El sellado se realizó con la forma y contraforma de
un círculo, este quedaba en una especie de botón,
pero antes de usar el sello se le aplica al pan clara
de huevo, ya que esta pega ambas caras del pan.

47
El Proceso
1- primero se pone el pan sobre la superficie en el
cual ocurrirá el resto del proceso, este espacio ya
tiene determinado el lugar en el cual irán los panes
y este lugar debe tener unos borde que impidan
que el pan se mueva.
2- Se aplasta el pan, el pan es aplastado median-
te el tubo de pvc de 1 cm de diámetro y 15cm de
largo, al ser aplastado el sector reducía su ancho a
3 mm app.
3- Se corta el agujero, el agujero se corta prime-
ramente con una tapa de bebida de 2,8 cm de
diámetro, y luego se fabricó una hecha de zinc y
acrílico.
Estos 2 últimos pasos se unieron en una sola
matriz ya que se pueden realizar al mismo tiempo,
la matriz en un principio no tenía un lugar prede-
terminado en el cual se pueda encajar, pero luego
esta se unió con la base mediante una especie de
bisagras, la cual permitía ser contada y aplastada
en un mismo lugar.

48
4- Se pone la matriz de salsa, se usa una matriz ya
que esta impide que la salsa llegue a los borde y
se desparrame, primero se dejaron borde de 1cm
pero esto resultó ser mucho y luego se dejó un
borde de 5 mm
5- Se pone la salsa, es aplicada mediante una
espátula, de manera que sea más homogénea la
salsa sobre el pan. Se hicieron diferentes salsas,
de huevo, de quesillo de betarraga, de humus, palta
cilantro y comino, de aceituna y cebolla carameli-
zada y de queso crema , nuez, miel y mostaza.
6- Se pone el resto del relleno del pan, sin sacar la
matriz de salsa se pone el resto del relleno.
7- Se dobla el pan manualmente o con una espá-
tula y se presiona levemente
8- Se sella, se presiona con la forma y la contrafor-
ma en la punta, dejando un círculo sobresaliente.
9- Se pone en la estructura la cual llevará junto con
el bocado la copa.
Segundo intento de forma

49
Segundo intento de forma
Para este segundo prototipo de pan, se cambió la
forma del bocado, ahora este será rectangular. El
pan se dividirá en 3 sectores el primero de 3,73cm,
el segundo que es donde va el sacado es de
3,53cm y el tercero que es donde va la salsa es de
3,93cm. Los sectores de los costados se prensa-
ran para que reduzcan su grosor, y de esta manera
se doblen más pulcramente y en el doblez el pan
deberá estar aun mas aplastado, ya que esto ser-
virá de guía para que los dobleces queden lo más
parecido posibles.

50
El Proceso Mecanisado
Maquina 1
1.- Se pone el pan en la matriz base
2.- Se pone la matriz de corte y de prensa, se le
ejerce fuerza para que esta matriz logre cortar y
prensar el pan. El pan se prensa hasta los 2 mm en
el lado izquierdo y en el lado derecho en el centro
se le deja de su ancho original el cual es de 1 cm.
En el centro se hace el sacado el un molde que
corta galletas prensado, de manera que este queda
ovalado.
3.-Se pone el relleno que hasta el momento hemos
estado usando diferentes verduras y jamones. El
relleno se pone el sector central sobre el agujero
de manera que mediante este sacado se logren
apreciar diferentes colores, este también se pone
mediante una matriz la cual delimita los bordes los
cuales serán ocupados para hacer el sellado.
4.-Se pone la salsa, este paso al igual que la an-
terior se usa una matriz para delimitar los bordes,
pero también para lograr la cantidad de salsa que
se necesita, aunque esto no se tiene dominada ya
que una vez ya doblado el pan se rebalsa la salsa y
se sale por los bordes.

51
5.-Se unta la clara del huevo, la clara del huevo es
un pegamento natural, por lo que ayuda a sellar el
pan, esta se unta mediante un pincel en los bordes
6.-Se dobla el pan. Hasta el momento no hemos
dado con una manera de doblar el pan por lo que
este paso se realiza manualmente.
7.- Se pone el sello, el sello se realizó en acrílico, se
cortó en la láser y tiene una forma y una contra-
forma, de manera que cuando se pone el pan se
juntan ambas partes y dejan impreso un sello en el
pan. El problema con este sellos es que no tiene un
lugar predeterminado es absolutamente manual y
tampoco tiene un tope para el pan de manera que
este tiene un gran mjp.

52
Máquina 2
Se trabaja sobre el prototipo anterior, esta vez se
unifican el proceso en un solo objeto, se usan bisa-
gras, para lograr que roten las diferentes partes del
objeto. Al unificar el proceso en un solo gran objeto
que tiene un lugar determinado el proceso se agili-
za y se ordena.
Correcciones respecto al proceso anterior:
1. El pan se coloca sobre una superficie plisable,
la cual al momento de doblar el pan se plisa hacia
el centro con el pan en su interior, dejando el pan
perfectamente doblado.
2. La salsa es contenida en una manga, la cual
tiene un punta rectangular y con dientes, esta
punta es del ancho del lugar en el cual va la salsa.
3. El sello es realizado mediante la presión que
hacen dos superficies lisas
4. Para esta máquina también se crea una matriz
para cortar las verduras de un porte definido.
7 8
2
1
3
7
5
8
4
2 6
110 35 40
851
891
041
210
50
132
35 40
853
604

53
Maquina 3
En esta ocasión se creo una maquina para hacer
dos panes a la vez.
Se junto la matriz de salsa y el sellado, este último
se saca y se pone bajo la matriz de salsa.

54
Máquina 4
Se realizó una mesa de trabajo, en ella se debía en-
contrar todo lo necesario para hacer los bocados.
Se pensó desde que se sacaba el pan de la bolsa
hasta que el pan era convertido en bocado. Se tra-
bajó con la idea de prensar el pan.
El pan una vez sacado de su bolsa se coloca en
un recipiente de acrílico que va bajo la mesa y que
hace que este suba mediante resortes.
El pan se coloca sobre la superficie plisadora y es
llevado a la prensa
Este es prensado, dejando impreso los hendidos y
el sacado.
Luego se le echa la salsa con la manga ya descrita.
Y se rellena
El pan se plisa con la superficie que se dobla
Para el sellado del pan se le cambia la superficie a
la prensa, por la superficie del sellado y se sella

55
Maquina 5
Se sigue trabajando sobre una mesa de trabajo, en
esta ocasión se juntaron dos mesas de trabajo y
se hace un circuito entre ambas mesas por el cual
circula la superficie base de plisado.
Se crea un lugar determinado en el cual va el rocia-
dor, las mangas para la salsa y el sellador
Se crea un sellador ajeno a la prensa, este sella en
forma curva y corta lo restante del pan a la vez.
Se crean tres estaciones: en la primera se hace
el plisado y el hendido, en la segunda se rellena el
pan y se le echa la salsa y en la tercera se plisa el
bocado y se sella.
En la segunda estación la matriz para poner el
relleno y la salsa va pegada a la superficie de la
mesa.
106.00
60.05
50.00
65.00
50.00
4.01
R36.25
9.85
5.00

56
Porta Bocado
Se pío diseñar algunos modelo de estructura para
el pan, esta estructura debía sostener el pan, la
copa y también debía esconder un chocolate, que
se pondría en su interior que se entregaría a modo
de regalo. Pero a la vez debía ser en la menor su-
perficie posible, de manera simple y pulcra, de esto
salieron varias ideas, pero luego se trabajó como
curso en uno de los modelos.

57
Prototipos Porta Bocado
Prototipo 1
Este prototipo fue diseñado para el pan triangu-
lar, contendría dos panes. Una vez que se hayan
comido los panes se podría sacar el regalo que se
encontraría oculto bajo los bocados. La copa iría
agarrada en una de las esquinas.
La superficie en la cual se encontraría el chocolate
tambien serviria para agarrar el porta bocado y
poderse transportar con el.
La copa estaría ubicada en una esquina, esta sería
encajada en la superficie.
235
209 48,5 10 20 301010 77,5
15765
30
30
10
12
10

58
Prototipo 2
El segundo prototipo fue diseñado para los bo-
cados rectangulares. Este se abriría por sus dos
extremos y se sacarian los panes, entre ambos
panes se encontraría el regalo. La copa iría encaja-
da en la superficie.

59
Prototipo Final
Este porta bocado fue diseñado pensando en su
simplicidad y sencillez, cumple la función de trans-
portar el bocado y el regalo.
Los bocados van colocados en su interior uno al
lado del otro y entre ellos va el regalo. Al abrir el
porta bocado se aprecian ambos panes y el choco-
late.

60
310
250
200
70
35
70
60
30°
20
40
2
40
Porta Bocado personal
El porta bocado personal, debía tener el espacio
para el chocolate, para la copa y los bocados. Para
lograrlo se jugó con las diagonales de este.

61
Estructura
Se partio con la idea de servir 2000 copas de vino
a la vez, esto se realizaria mediante 21 estructuras,
cada una serviria 100 copas y se demorarian 90
segundos en servirse.La estructura cumple dos
funciones, servir las copas y presentar los boca-
dos.

62
Primer prototipo
Esta estructura consta de dos momentos, en el
primero se encuentra cerrada, con los brazos ubi-
cados paralelamente y un segundo momento en el
cual estos brazos se abren en forma diagonal.
Cada estructura tiene un total de 12 botellas de
vino, 3 por cada brazo, al abrirse los brasa las
botellas se vierten sobre las piscinas y luego a las
copas.

63
Porta Botella
El porta botellas es el elemento que afirma y sos-
tiene la botella y a la vez es parte del mecanismo.
Hace que la botella gire 60º sobre un eje y se vierta
el vino en la piscina y luego pase a las copas.
Posa Botella
Al pivotar la botella esta quedará posada sobre
este objeto, el cual permitirá que el líquido se vierta
de manera delicada

64
Estructura Final

66
Seminario 6º Encuentro
Diseño Urbano
Diseño Urbano
El 16 de Noviembre se llevó a cabo la inaugura-
ción del seminario 6º Encuentro Diseño Urbano,
este tomo lugar en la Escuela de Diseño y Arqui-
tectura de la Catolica de Valparaiso. Tuvo como
tema Ciudades al Límite.
Se nos encargó prepara el ágape de la inaugura-
ción del seminario, para esto se debía diseñar un
porta bocado, una estructura y 200 panes.

67
Diseño Urbano
Agape seminario
A las 6 de la tarde se devela el ágape, dejando ver
los porta bocados con los panes en su interior. Las
personas se reúnen a los costados de las 4 estruc-
turas dispuestas alrededor de la araucaria.

68
Diseño Urbano
Porta Bocado
Cada alumno crea un porta bocado, el cual debe
ser capaz de contener 2 bocados y la copa. De
estos se toman los pro de algunos y se crea un
nuevo porta bocado.

69
Diseño Urbano
El Bocado
El bocado que se sirvió para el seminario fue un
ensayo de los bocados de la Bienal, solo que con
un relleno diferente. Pero el proceso era distinto,
era más artesanal.
1. Se prensan los panes, haciendo el hendido y el
sacado, para este proceso se usaron las superfi-
cies de los prototipos de la máquina.
2. Se pone la salsa al pan, con la manga de punta
rectangular y con dientes.Para este proceso no se
usó la matriz de salsa.
3. Se rellenan los panes manualmente.
4. Se plisa el pan usando la superficie que se dobla
hacia su centro.
5. Se sella el pan, para esto se utilizó un sellador
que sella de manera curva y corta los restos
Pan1
Salsa:
queso crema
miel
mostaza
nuez
Relleno:
pepino
cebollín
jamón
Pan 2
Salsa:
cebolla
champiñon
crema
Relleno:
queso azul
zanahoria
rúcula

70
3200
2260
770
460770
630
210
2040
87
305
40
40
275
Estructura
Se hicieron 4 estructuras las cuales portaban un
total de 100 portabocatas, en cada uno había 25
porta bocados, en el centro iban colocados los
bebestible, vino, jugo y agua.
La estructura tenía una base de fierros negros, la
cual sostenía dos listones de madera en los cuales
se posarían los porta bocados. En las esquinas de
los listones se sostenía un velo el cual iba puesto
por sobre los bocados.
Diseño Urbano

71
Travesía Rodelillo
Se presenta la oportunidad de realizar una travesía
local a Rodelillo, se inicia con la idea de crear un
espacio común de celebración, pero una vez que
se va al lugar esta idea es cambiada por un lugar
de entretención para los niños, que hasta el mo-
mento se encontraban jugando en la tierra.
Esta travesía al ser de carácter local, es diferente
ya que no se vive en travesía, sino que es una tra-
vesía momentánea en nuestro día, esto es debido a
que cada cual duerme en su casa y no sube todo el
curso al lugar, ya que paralelamente a este proceso
se debe trabajar en la Bienal de Diseño y posterior-
mente a lo anterior se trabaja en el montaje de la
exposición.
Travesía Rodelillo

72
Travesía Rodelillo
Lugar
La travesía se lleva a cabo en una toma de Rodeli-
llo en la Región de Valparaíso. En este lugar se nos
entrega un terreno en el cual trabajar en los juegos
para los niños
.
Este terreno se encuentra al costado de la escalera
por la cual transitan constantemente. El terreno
tiene una inclinación de 4 metros, los cuales se di-
viden en 2 terrazas.El piso del lugar es de una tierra
rojiza, este continente una gran cantidad de capas
de basura.

73
Travesía Rodelillo
Proyección

74
Travesía Rodelillo
El Proceso
Primer Dia
Se realizó un reconocimiento del lugar, limpieza del
terreno, levantamiento de tierra, se pusieron los 3
primeros polines, para lo cual posteriormente se
debe haber nivelado un poco el suelo y haber cava-
do 3 hoyos de 70 cm de profundidad.
Segundo Dia
Se puso la contención de los polines, para esto
primero se debe haber creado y desocupado el
espacio en el cual iría la contención. Se colocaron
las triangulaciones de la contención, esto era para
que la contención no se viniera a abajo. Se rellena
el espacio anteriormente desocupado. También se
pone la segunda hilera de polines.

75
Travesía Rodelillo
Tercer dia
Se pone un poline laterales de la tercera hilera, se
pone la contención de la segunda hilera y se rellena
el espacio que quedó tras la contención. También
se pone parte de la contención de la lateral. Se
llena de tierra el primer nivel, se nivela y prensa la
tierral
Cuarto dia
Se completo la línea de polines del 3 nivel, para lo
cual se deben volver a hacer los hoyos, ya que los
anteriore fueron mal medidos.Se pone la conten-
cion del tercer nivel y se pone el envigado.
Quinto dia
Se pone la contención lateral del 3 nivel y se ter-
mina la contención del segundo nivel. Se hacen
las triangulaciones del envigado, para darle mayor
firmeza a la estructura. Se nivela el entorno

76
Travesía Rodelillo
Sexto dia
Se hicieron y pusieron los tacos entre medio de la
vigas, estos ayudan a darle firmeza a la estructura.
Se nivelo tras la contención del 3 nivel, junto con el
mismo nivel
Septimo dia
No se subió a rodelillo debido al mal clima
Octavo dia
Se pinto, se hizo la escalera y asiento, se terminó
la baranda, se colocaron las vigas perpendiculares
y se terminaron los juegos. Este día se dejó lista la
estructura.
Noveno dia
Se colocan los juegos, se termina de pintar y se
inaugura el lugar

77
Travesía Rodelillo
Juegos
El lugar consta de 3 juegos principales, los colum-
pios, la escalera y los columpios tubo.
Columpios
Se construyen 2 columpios, estos van puestos en
el primer nivel mirando hacia la escalera.
El asiento es de madera con una leve curva en su
superficie para propiciar un mayor confort a la hora
de columpiarse. Este va atornillado una cuerpo de
madera el cual en su costado se encuentran dos
tubos de metal, los cuales son atravesado por la
cuerda, que permite el columpiarse.

78
Travesía Rodelillo
Escalera
La escalera cumple tres funciones, es una entrada
para el resto de los juegos, es un asiento y es un
juego en sí misma.
La escalera como juego, esta es trepada por los
niños, quienes se ayudan y afirman de una cuerda
a la hora de subir.
La escalera es de madera en su completitud.
Esta tiene escalones grandes que están hechos
de listones, sobre estos se encuentran unos más
pequeños.

79
Travesía Rodelillo
Columpios Tubo
Se hicieron 5 columpios tubo,los cuales se
encuentran en el tercer nivel del complejo. Los
columpios se encuentran conectados entre ellos
mediante una cuerda, la cual también los amarra
al suelo.
Son hechos a base de tubos de pvc, a los cuales
se le crea un asiento de madera. y se les cuelga a
40 cm del piso app.

81
Resultado Final
Travesía Rodelillo

Lamina proyecto final 2016

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