Este documento resume los sistemas de almacenamiento y manipulación de mercancías. Describe métodos como el almacenamiento en bloque, con estanterías, y sistemas automáticos. También cubre tipos de estanterías, elementos de manipulación como transpaletas y carretillas, y factores para optimizar el funcionamiento del almacén como la utilización del espacio y costos mínimos.
Este documento describe los procesos de preparación de pedidos y picking en la logística y cadenas de suministro. Explica que la preparación de pedidos consiste en extraer los productos solicitados por clientes u otros agentes, e incluye actividades como el picking, embalaje, etiquetado y preparación de documentación para el transporte. Luego, detalla diferentes sistemas para realizar el picking de manera eficiente, como carruseles horizontales, paternosters verticales y sistemas de radiofrecuencia.
El documento describe los almacenes de fabrica y sus funciones. Un buen manejo del almacén puede reducir costos y garantizar un buen servicio al cliente. Se debe coordinar con adquisición, producción y distribución, y equilibrar nivel de servicio e inventario.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo el almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, y almacenes automáticos para paletas y cajas.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
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El documento describe los almacenes de fabrica y sus funciones. Un buen manejo del almacén puede reducir costos y garantizar un buen servicio al cliente. Se debe coordinar con adquisición, producción y distribución, y equilibrar nivel de servicio e inventario.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo el almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, y almacenes automáticos para paletas y cajas.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de bodegas y sistemas de almacenamiento, así como tecnologías de información aplicables. Describe bodegas manuales como almacenamiento aleatorio y especializado, y métodos como almacenamiento de bulto y en estantes. También cubre bodegas automatizadas como sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, y tecnologías como código de barras y radiofrecuencia. El objetivo es optimizar el almacenamiento y gestión de inventarios a través de la tecnología.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
El documento describe los sistemas de almacenamiento. Explica que el almacenaje incluye actividades como recibir, almacenar y embarcar materia prima, productos en proceso y terminados. También discute la evolución de los almacenes, pasando de depender de la mano de obra a usar maquinaria como grúas y cintas transportadoras. Finalmente, detalla las funciones del almacenamiento como mantener inventarios, consolidar envíos pequeños en envíos grandes para reducir costos de transporte, y dividir envíos gran
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del equipo de manejo y almacenamiento.
El documento habla sobre la gestión estratégica de almacenes. Explica la importancia del diseño interior y la delimitación de zonas como recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición. También describe los diferentes métodos y tipos de almacenamiento como en bloque, estanterías convencionales y compactas. Por último, presenta un caso práctico sobre el cálculo del espacio necesario para almacenar productos.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
Este documento describe 7 sistemas de almacenamiento: 1) Convencional, 2) Rack selectivo, 3) Rack Push Back, 4) Drive In, 5) Mezzanine, 6) Cantilever, y 7) Cartón Flow. Cada sistema se describe brevemente con sus características y ventajas principales para optimizar el espacio de almacenamiento y la manipulación de mercancías.
Este documento describe diferentes tipos de distribución física y equipos de almacenamiento. Explica las funciones de un almacén, incluyendo recepción, almacenamiento, conservación, control de existencias y expedición de mercancías. También describe diferentes sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estanterías convencionales, compactas, dinámicas, almacenes automáticos y especiales.
El documento presenta información sobre sistemas logísticos y de almacenamiento. Explica diferentes tipos de almacenes como bodegas tradicionales versus bodegas dinámicas, y los principios de operación de centros de distribución. También describe procesos como recepción, almacenamiento, cross-docking y diferentes métodos de clasificación y ubicación de mercancías.
El documento describe los métodos y procesos de preparación de pedidos en almacenes, incluyendo picking, recorridos para extraer productos, verificación, acondicionamiento, y factores como costos de almacenamiento, paletización, y tipos de contenedores y sistemas de almacenamiento como estanterías convencionales, dinámicas, móviles, carruseles, y almacenes automáticos.
La administración de almacenes tiene como objetivo optimizar un área logística funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las actividades más importantes para el funcionamiento de una organización.
Este documento describe 6 métodos de extracción de objetos (manual, mecanizado, automático), características del software ENVI para extraer objetos de imágenes, y diferentes tipos de preparación y armado de pedidos, incluyendo por sistemas, tipo de extracción, movimientos, circuitos, en bloque y considerando la seguridad industrial.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
1) El documento describe diferentes tipos de sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estantería convencional, sistemas compactos, sistemas dinámicos y almacenes automáticos. 2) También describe métodos para preparar pedidos como fases preparativas, principios del picking y variables que afectan el picking. 3) Finalmente, discute costos de almacenamiento como depreciación, mantenimiento, pérdidas y costo de oportunidad de mantener productos en almacén.
Este documento presenta información sobre sistemas de almacenamiento y manipulación. Explica diferentes métodos de almacenamiento como en bloque, con estanterías, y automático. También describe elementos de manipulación como transpaletas, apiladores, y carretillas. Además, cubre temas como la ubicación de mercancías, y la clasificación ABC de referencias basada en volumen de stock o líneas de pedido.
Este documento describe diferentes tipos de almacenes y sistemas de ubicación de mercancía. Detalla bodegas manuales versus automatizadas, y varios tipos de estanterías como estanterías ligeras, de palletización, compactas y móviles. También cubre principios básicos de distribución del espacio, codificación del almacén, y sistemas de ubicación como almacenamiento ordenado, desordenado y a granel. Finalmente, discute factores a considerar en la ubicación de productos como rotación, características
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías convencionales, sistemas compactos, almacenamiento en bloque, almacenes especializados, almacenes automáticos para cajas y para paletas. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, espacio disponible y necesidades de flujo de materiales.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías convencionales, sistemas compactos, almacenamiento en bloque, almacenes especializados, almacenes automáticos para cajas y para paletas. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, espacio disponible y necesidades de flujo de materiales.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
Este documento presenta información sobre diferentes tipos de bodegas y sistemas de almacenamiento, así como tecnologías de información aplicables. Describe bodegas manuales como almacenamiento aleatorio y especializado, y métodos como almacenamiento de bulto y en estantes. También cubre bodegas automatizadas como sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación, y tecnologías como código de barras y radiofrecuencia. El objetivo es optimizar el almacenamiento y gestión de inventarios a través de la tecnología.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
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El documento habla sobre la gestión estratégica de almacenes. Explica la importancia del diseño interior y la delimitación de zonas como recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición. También describe los diferentes métodos y tipos de almacenamiento como en bloque, estanterías convencionales y compactas. Por último, presenta un caso práctico sobre el cálculo del espacio necesario para almacenar productos.
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Este documento describe 7 sistemas de almacenamiento: 1) Convencional, 2) Rack selectivo, 3) Rack Push Back, 4) Drive In, 5) Mezzanine, 6) Cantilever, y 7) Cartón Flow. Cada sistema se describe brevemente con sus características y ventajas principales para optimizar el espacio de almacenamiento y la manipulación de mercancías.
Este documento describe diferentes tipos de distribución física y equipos de almacenamiento. Explica las funciones de un almacén, incluyendo recepción, almacenamiento, conservación, control de existencias y expedición de mercancías. También describe diferentes sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estanterías convencionales, compactas, dinámicas, almacenes automáticos y especiales.
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1) El documento describe diferentes tipos de sistemas de almacenamiento como almacenaje en bloque, estantería convencional, sistemas compactos, sistemas dinámicos y almacenes automáticos. 2) También describe métodos para preparar pedidos como fases preparativas, principios del picking y variables que afectan el picking. 3) Finalmente, discute costos de almacenamiento como depreciación, mantenimiento, pérdidas y costo de oportunidad de mantener productos en almacén.
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Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías convencionales, sistemas compactos, almacenamiento en bloque, almacenes especializados, almacenes automáticos para cajas y para paletas. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, espacio disponible y necesidades de flujo de materiales.
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El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento convencional, de alta densidad, automático y para cargas ligeras. El sistema más extendido es el FIFO (primero en entrar, primero en salir) para evitar la aparición de productos obsoletos. Los sistemas de almacenamiento varían en su grado de mecanización, densidad de almacenamiento y costo de inversión inicial.
1. El documento describe varios métodos de almacenamiento de materiales como el almacenamiento en estanterías, apilamiento ordenado, almacenamiento en el piso, sistemas de bloques apilados, sistemas convencionales, sistemas compactos y sistemas dinámicos. También describe conceptos básicos de almacenes, funciones, equipos, costos y técnicas de almacenamiento.
1. El documento describe varios métodos de almacenamiento de materiales como el almacenamiento en estanterías, apilamiento ordenado, almacenamiento en el piso, sistemas de bloques apilados, sistemas convencionales, sistemas compactos y sistemas dinámicos. También describe conceptos básicos de almacenes, funciones, equipos, costos y técnicas de almacenamiento.
En este apartado nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro logístico.
Se trata de describir cada uno de los sistemas y elementos utilizables en los almacenes indicando en cada caso las ventajas e inconvenientes que pueda acarrear su utilización.
El documento describe varios tipos de sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías convencionales, sistemas compactos, almacenamiento en bloque, almacenes especializados para materias primas, productos intermedios, productos terminados y preparación de pedidos, almacenes automáticos para cajas y palets. Explica las ventajas e inconvenientes de cada sistema.
El documento describe varios tipos de sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías convencionales, sistemas compactos, almacenamiento en bloque, almacenes especializados, almacenes automáticos para cajas y almacenes automáticos para palets. Se explican las ventajas e inconvenientes de cada sistema.
El documento describe varios sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento estático y móvil en estanterías, apilamiento ordenado, almacenaje al piso, sistemas de bloques apilados, sistemas convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos y sistemas móviles. Cada sistema se describe detallando sus ventajas e inconvenientes con respecto a la capacidad, accesibilidad, flexibilidad y eficiencia del espacio.
Este documento describe diferentes métodos y sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías selectivas, estanterías drive in y drive through, estanterías de flujo, y sistemas convencionales, compactos y dinámicos. También discute equipos para manipulación y almacenamiento, y la importancia de la señalización adecuada para la seguridad en almacenes.
Este documento describe diferentes métodos y sistemas de almacenamiento, incluyendo estanterías selectivas, estanterías drive in y drive through, estanterías de flujo, y sistemas convencionales, compactos y dinámicos. También discute equipos para manipulación y almacenamiento, y la importancia de la señalización adecuada para la seguridad en almacenes.
El documento describe varios tipos de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas de bloques apilados y almacenamiento convencional. Cada método tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, espacio disponible y necesidades de acceso.
Este documento describe diferentes equipos y sistemas para el almacenamiento y manipulación de materiales. Describe equipos estáticos y dinámicos, incluyendo cintas transportadoras, grúas aéreas, carretillas y transelevadores. También describe sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencionales, compactos, dinámicos y móviles, comparando sus ventajas e inconvenientes. El documento concluye mencionando otros sistemas como estanterías cantilever y autoportantes y sistemas de almac
Este documento describe diferentes tipos de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales. Explica las ventajas y desventajas de cada sistema y sus usos recomendados.
Este documento describe diferentes tipos de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales. Explica las ventajas y desventajas de cada sistema y sus usos recomendados.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles y carruseles horizontales y verticales. Cada sistema tiene ventajas como el uso eficiente del espacio y desventajas como limitaciones en la selección y acceso a productos. El documento proporciona detalles sobre cómo cada sistema organiza y almacena productos.
Este documento describe diferentes sistemas de almacenamiento, incluyendo almacenamiento en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, almacenes automáticos para paletas y cajas, y almacenes especiales para cargas largas u otros objetos no estándar. Cada sistema tiene ventajas e inconvenientes dependiendo del tipo y volumen de productos, rotación del inventario, y espacio disponible.
Este documento habla sobre equipos de almacenamiento y normas de manejo de materiales peligrosos. Describe diferentes tipos de equipos de almacenamiento estáticos y dinámicos, así como sistemas de almacenamiento como bloques apilados, convencionales, compactos y dinámicos. También discute materiales peligrosos, emergencias relacionadas, eliminación de desechos tóxicos y el compromiso con el desarrollo sustentable.
El documento describe diferentes sistemas de almacenamiento para fabricación mecánica, incluyendo silos, sistemas de bloques apilados, almacenamiento convencional, sistemas compactos, sistemas dinámicos y estanterías móviles. Cada sistema se analiza en términos de ventajas e inconvenientes con respecto a la capacidad, flexibilidad, control de inventario y facilidad de uso.
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Este documento describe diferentes tipos de almacenes, incluyendo almacenaje en bloque, estanterías convencionales, sistemas compactos, sistemas dinámicos, estanterías móviles, carruseles horizontales y verticales, y almacenes automáticos para paletas y cajas. Cada tipo se describe detallando sus ventajas, desventajas, usos recomendados y condiciones de uso.
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El cierre es la última fase del ciclo de vida del proyecto. El proyecto se considera completo cuando su gerente ha verificado que se ha cumplido con todos los objetivos y el cliente ha aceptado todos los entregables.
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Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
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Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios.
1. Instituto Tecnológico Superior de Xalapa
Ingeniería Industrial
logística y Cadena de Suministros
Docente:
Ed. D. Juan Manuel Carrión Delgado
unidad #3
Capitulo 7: sistemas de almacenaje y manipulación
Equipo 1:
Hernández Sánchez Eduardo
Rizo Carmona Elena Sarahí
Velazco Mendoza Jesica
Gutiérrez Jaimes Ángel Edgardo
Sierra Hernández Juan Manuel
3. Almacenamiento en Bloque
Sistema de almacenamiento en bloque o sistema de almacenamiento en apilado
tiene como característica no utilizas ningún tipo de estructura de estantería
4. Ventajas de este sistema de
almacenamiento
Ahorro de espacio:
No se almacena aire
Ahorro en
entre ellas,
infraestructuras: No
aprovechando el
utilizar estanterías
máximo de espacio
disponible
5. Inconvenientes de este sistema de
almacenamiento
Altura alcanzable de
productos o unidades
puede verse limitada
por el peso que
pueda soportar.
Primeros productos
en entrar son los que
ocupan posiciones
mas bajas.
7. Tipos de Estanterías
Estantería ligera: Unidades poco pesadas (Ferretería o Editorial)
Estantería cargas largas: (Cantilever) Diseñadas para productos
largos (Barras, tubos, maderas)
Estanterías especiales: Para productos y unidades de manipulación
de pesos y tamaños fuera de lo común
Estanterías para pallets.
Almacenamiento automático
11. *Altura alcanzable:
-Permite alcanzar una
mayor altura de
almacenamiento
-las estanterías soportan
el peso de las alturas
superiores.
Ventajas:
*Accesibilidad:
-La existencia de
pasillos entre las
estanterías permite un
acceso total a los
productos
12. Inconvenientes:
1. El espacio que se
pierde con los pasillos
*Es aconsejable
para almacenar
gran cantidad de
referencias con
poco volumen de
stock 2. Es el mas utilizado por las
empresas que manipulan sus
productos en pallets
14. Existen dos sistemas
diferentes:
Sistemas Drive-in: Las Sistema Drive-throgh:
carretillas acceden a Las carretillas acceden
los productos desde la a los productos tanto
parte frontal del de la parte frontal
bloque y El flujo lógico como de la parte
de los productos es posterior del bloque, El
LIFO (1°E-US). flujo es FIFO (1°E-1°S)
15. El elevado índice de
aprovechamiento de
Ventajas: espacios y la
eliminación de
pasillos(ociosos)
Inconvenientes:
1.No permite una accesibilidad
directa a todos los productos y
pallets almacenados
Es conveniente
cuando se
dispone de gran
cantidad de
stock/pallets por 2. Sus flujo de productos
referencia
16. 3. Paletización móvil:
• Parte de un sistema de almacenamiento compacto
• Se pueden abrir pasillos n las estanterías para acceder directamente
a cualquiera de los productos
17. Permite un
Tener acceso
óptimo
Ventajas: directo a todos
los productos
aprovechamiento
del espacio
Inconvenientes:
Es utilizado
en los 2. La lentitud en el
almacenes proceso de
apertura y cierre
de de los pasillos
temperatura
controlada y
las cámaras
frigoríficas, 1. Resulta
m2 es caro económicamente
menos viable
18. 4. Paletización dinámica:
• Se basa en estanterías dinámicas
• Se introduce el pallet por un extremo de la estantería y se desliza al
otro extremo de la estantería
• Las estanterías están ligeramente inclinadas
19. Existe un
gran ahorro Se
Flujo
en cuanto a aprovecha Ventajas:
FIFO
manipulació el espacio
n de pallets
Su elevado precio de
Inconvenientes:
mercado mas que el móvil.
Es una buena solución
para un flujo estricto
de FIFO o productos
perecederos.
21. El almacenaje ordenado:
También conocido como
almacenaje a hueco fijo,
supone que cada referencia
tiene una ubicación fija y
predeterminada en el
almacén.
22. Ventajas de este sistema de
almacenamiento
El control de los productos
en el almacén será
sencillo, ya que cada
referencia ocupa en todo
momento una misma
ubicación.
Los huecos del almacén
podrá ser adaptados a las
características físicas de
cada producto(tamaño peso)
23. Inconvenientes de este sistema de
almacenamiento:
En una realidad empresarial,
resulta muy improbable que
Deben ser diseñados a todas las referencias de un
capacidad máxima. almacén se encuentre en
stock máximo en el mismo
momento.
24. Almacenaje caótico
También conocido como
almacenaje a hueco libre, supone
que cada referencia le será
asignada a una ubicación variable a
cada uso, en función de los
espacios disponibles en cada
momento.
25. Ventajas de este sistema de
almacenamiento
El almacén puede ser
diseñado a capacidad media.
26. Inconvenientes de este sistema de
almacenamiento
Los productos pueden variar constantemente de
ubicación dentro del almacén, parece lógico que
el control de los mismos pueda resultar mas
complejo que en el caso del almacenaje
ordenado a hueco fijo. Por ello, normalmente
resulta necesario disponer de un soporte
informático que sea capaz de gestionar la
ubicación y garantizar el control de los productos
del almacén.
37. Estructura del almacén
Cada almacén es diferente, no hay un esquema fijo, si que hay una serie de
pautas a seguir a la hora de diseñar un almacén, puntos clave:
1 Aprovechamiento del espacio, tanto horizontal como vertical
(estanterías, etc.).
2 Recorridos mínimos, ejemplo: colocar la mercancía que más se vende
más cerca de la zona de salida, método ABC.
3 Toda la mercancía tiene que estar accesible.
4 Facilidad de recuento.
5 Respetar las zonas de un almacén: zona de descarga, zona de carga, zona
de almacenamiento, zona de devoluciones, etc.
6 Gestión del espacio y rendimiento, análisis, conclusiones y posibles
soluciones.
7 Gestión de stocks, pedidos, obsoletos, etc.
8 Gestión de devoluciones.
9 Planificación, organización, anticipación, quizás sea el punto más
importante.
38. Los factores que proporcionan el funcionamiento
optimo del almacén.
Máxima utilización del espacio disponible
Mínimos costos de manipulación
Mínimos recorridos del personal operario
Compatibilidad/ Complementariedad
Máxima seguridad