El documento aborda la administración de almacenes, presentando conceptos clave sobre su función y organización en el contexto actual. Se analizan distintos sistemas de almacenaje, incluyendo almacenamiento en bloque, con estanterías, automatizado y caótico, así como la importancia de la clasificación ABC para la gestión de inventarios. Se concluye que un diseño efectivo del almacén es crucial para mejorar la calidad del servicio y la eficiencia operativa en las empresas.

1. Ingeniería Industrial
ADMINISTRACION DE OPERACIONES
UNIDAD 4. Administración de Almacenes
DIAPOSITIVAS:
Tema (contenido)
El almacén. Conceptos previos. Sistemas de almacenaje y manipulación.
Mejores prácticas y nuevas tecnologías de picking.
GRUPO: 501C
CATEDRATICO:
Dr. en IE. Juan Manuel Carrión Delgado
Nombre del Alumno:
• Brenda Gisela Utrera Rodríguez
• Maheli Adai Juan Hernández
Xalapa, Ver. 13/nov/2015

2. CONTENIDO:
Introducción
Desarrollo:
Capitulo 6: el almacén. Conceptos previos
Capitulo 7: sistemas de almacenaje y manipulación
Capitulo 8: mejores practicas y nuevas tecnologías de picking
Conclusiones y recomendaciones

3. INTRODUCCIÓN
Históricamente, el almacén ha sido un espacio de la fabrica donde reposan las
mercancías y trabajan los empleados menos cualificados de la compañía. Sin
embargo, el nuevo entorno competitivo del siglo XXI ha vuelto obsoleto este
planteamiento.
En estos capítulos nos introduciremos en el interior de un almacén para estudiar
detalladamente diferentes combinaciones de sistemas de almacenaje, elementos
de manipulación y métodos organizativos disponibles para gestionar un centro
logístico.
Una vez que los productos han sido almacenados llegara un momento en el que
sean solicitados por los clientes, distribuidores o delegaciones.

4. Principios de almacenaje
 Clasificación de almacenes:
 Almacén de materias prima.
 Almacén de productos semielaborados
 Almacén de productos terminados
 Almacén te materias auxiliares

5. Zonas de un almacén
 Cada almacén es único y tiene sus propias
características.
 Todos lo almacenes presentan una serie de aspectos

6. Tipos de almacenes
 Almacén de materias primas
 Almacén de productos semielaborados o WIP
 Almacén de productos terminados
 Almacén de piezas de recambio
 Almacén de materiales auxiliares

7. Sistemas de almacenaje y
manipulacion
 Se trata de describir cada uno de los sistemas y
elementos utilizables en los almacenes, indicando en
cada caso las ventajas e inconvenientes que puedan
acarrear su utilización.

8. ALMACENAMIENTO EN BLOQUE
Tienen como característica fundamental la no utilización de ningún tipo de
estructura de estanterías.

9. ALMACENAMIENTO CON ESTANTERÍAS
La característica fundamental del sistema de almacenamiento basado en
estanterías consiste en la utilización de éstas para la ubicación de las unidades de
manipulación.

10. ALMACENAMIENTO AUTOMATICO
Que el proceso de almacenamiento y manipulación de los productos se haga de
forma automatizada.

11. ALMACENAJE
ORDENADO
Supone que cada
referencia tiene
una ubicación fija
y preterminada
en el almacén.

12. ALMACENAJE
CAÓTICO
También conocido
como almacenaje
hueco libre, supone
que a cada referencia
le será asignada una
ubicación variable en
cada caso, en función
de los espacios
disponibles en cada
momento.

13. CLASIFICACIÓN ABC DE LAS
REFERENCIAS
La clasificación ABC, basada en la ley de Pareto, resulta muy útil, entre otras
cosas, para tomar decisiones sobre la ubicación de los productos en el
almacén.
• Clasificación ABC en función del volumen stock.
• Clasificación ABC en función de líneas de pedido recibidas.

14. ABC en función del volumen de
stock
Permite
vislumbrar
cuales son
aquellas pocas
referencias que
acumulan un
porcentaje
elevado del
volumen total
del stock
gestionando en
el almacén.
Referencias A: aquellas que
suponiendo un 20% de las
referencias totales del almacén,
acumulan un 80% del volumen
total del stock
Referencias B: aquellas que
suponiendo un 30% de las
referencias totales del
almacén, acumulan un 15%
del volumen total del stock
Referencias C: aquellas que
suponiendo un 50% de las
referencias totales del almacén,
acumulan un 5% del volumen total
del stock

15. Ejemplo:

16. NUEVAS TECNOLOGÍAS DE PICKING
La preparación de pedidos consiste en el conjunto
de operaciones destinadas a extraer los productos
que han sido demandados por los agentes
posteriores de la cadena logística de su lugar de
almacenaje y a acondicionarlos para su posterior
envió.

17. OPERACIONES MAS
COMUNES QUE COMPONEN
LA TAREA DE PREPARACION
DE PEDIDOS.
CAPTURA DE DATOS Y
LANZAMIENTO DE
ORDENES DE PICKING
PICKING
EMBALAJE
PESAJE
PRECINTADO
ETIQUETADO
ACONDICIONAMIENTO DE
UNIDADES DE
MANIPULACION
PREPARACION DE
DOCUMENTACION PARA EL
TRANSPORTE

18. OBJETIVOS DEL PICKING
Esta postura con respecto a las actividades de picking tenia su razón
de ser, ya que en esos tiempos los pedidos provenientes de los clientes
eran habitualmente poco frecuentes y de gran tamaño.

19. CONCLUSIONES O RECOMENDACIONES
Llegamos a una conclusión de la cual caracteriza un almacenamiento real y bien
diseñado en una empresa o fabrica.
Un almacén es realmente importante ya que, es fundamental en cual fabrica para
la cual hace un trabajo mejor hecho y mas ordenado.
En la vida cotidiana un almacén bien ordenado y lógico lleva a la empresa a una
mejor calidad de servicio y sin perdidas en la empresa.