El documento describe el sistema HACCP (Hazard Analysis & Critical Control Points) para la seguridad alimentaria. HACCP es un sistema basado en la prevención que identifica y controla peligros alimentarios. Incluye 7 principios: 1) realizar una valoración de peligros, 2) identificar puntos de control críticos, 3) establecer límites críticos, 4) establecer procedimientos de control, 5) establecer acciones correctoras, 6) mantener registros, y 7) verificación. El objetivo final es asegurar que los
Este documento presenta una introducción al sistema HACCP (Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos). Explica los objetivos e historia del HACCP, así como los beneficios de su implementación. También describe conceptos clave como los principios del HACCP, la identificación de peligros, los prerrequisitos como las BPM y los POES, y el análisis de peligros para determinar los puntos críticos de control.
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), originalmente desarrollado por la NASA para garantizar la seguridad de los alimentos en viajes espaciales y ahora aplicado mundialmente. HACCP es un sistema rentable que maximiza la seguridad de los alimentos enfocándose en áreas críticas de los procesos para reducir el riesgo de producir alimentos peligrosos. El documento explica los componentes, beneficios y etapas de implementación de HACCP.
Este documento trata sobre la inocuidad alimentaria. Explica que las enfermedades transmitidas por alimentos son un problema de salud pública causado por microorganismos en los alimentos. Detalla que el Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos (HACCP), las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y los Programas de Prerrequisitos (PP) son fundamentales para garantizar la inocuidad de los alimentos. También enfatiza la importancia de mantener la limpieza, separar alimentos crudos de cocidos,
Este documento presenta una sesión sobre el sistema HACCP en el proceso de empaque y embalaje. Explica los principios básicos del sistema HACCP, incluyendo su definición, objetivos e importancia para garantizar la inocuidad de los alimentos. También describe cada uno de los siete principios del HACCP para el análisis de peligros, determinación de puntos críticos de control y establecimiento de medidas correctivas.
Este documento presenta una introducción al Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). Explica los tipos de peligros que pueden afectar la inocuidad de los alimentos, incluyendo peligros biológicos, químicos y físicos. También proporciona detalles sobre la historia y evolución del HACCP, así como las razones para su uso y el marco legal en el Perú relacionado con este sistema para garantizar la calidad e inocuidad de los alimentos.
Unidad ii (1) Análisis de los puntos críticos de controlBernarda Rivas
Este documento trata sobre los principios de conservación de alimentos. Explica la importancia de la higiene y seguridad en la cocina, el diseño del local de preparación de alimentos, la estandarización de procedimientos y buenas prácticas. También describe el sistema HACCP de análisis de peligros y puntos críticos de control para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de la cadena de producción y distribución.
El documento describe el origen y principios del sistema HACCP. Se explica que HACCP surgió en los años 1960 para garantizar la inocuidad de los alimentos consumidos por los astronautas de la NASA. El sistema HACCP es una metodología preventiva para abordar peligros biológicos, químicos y físicos en los alimentos a lo largo de la cadena alimentaria. El documento también resume los 12 pasos requeridos para el diseño e implementación de un plan HACCP de acuerdo a la normativa.
Este documento presenta una introducción al sistema HACCP (Análisis de Peligros y Control de Puntos Críticos). Explica los objetivos e historia del HACCP, así como los beneficios de su implementación. También describe conceptos clave como los principios del HACCP, la identificación de peligros, los prerrequisitos como las BPM y los POES, y el análisis de peligros para determinar los puntos críticos de control.
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), originalmente desarrollado por la NASA para garantizar la seguridad de los alimentos en viajes espaciales y ahora aplicado mundialmente. HACCP es un sistema rentable que maximiza la seguridad de los alimentos enfocándose en áreas críticas de los procesos para reducir el riesgo de producir alimentos peligrosos. El documento explica los componentes, beneficios y etapas de implementación de HACCP.
Este documento trata sobre la inocuidad alimentaria. Explica que las enfermedades transmitidas por alimentos son un problema de salud pública causado por microorganismos en los alimentos. Detalla que el Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos (HACCP), las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y los Programas de Prerrequisitos (PP) son fundamentales para garantizar la inocuidad de los alimentos. También enfatiza la importancia de mantener la limpieza, separar alimentos crudos de cocidos,
Este documento presenta una sesión sobre el sistema HACCP en el proceso de empaque y embalaje. Explica los principios básicos del sistema HACCP, incluyendo su definición, objetivos e importancia para garantizar la inocuidad de los alimentos. También describe cada uno de los siete principios del HACCP para el análisis de peligros, determinación de puntos críticos de control y establecimiento de medidas correctivas.
Este documento presenta una introducción al Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). Explica los tipos de peligros que pueden afectar la inocuidad de los alimentos, incluyendo peligros biológicos, químicos y físicos. También proporciona detalles sobre la historia y evolución del HACCP, así como las razones para su uso y el marco legal en el Perú relacionado con este sistema para garantizar la calidad e inocuidad de los alimentos.
Unidad ii (1) Análisis de los puntos críticos de controlBernarda Rivas
Este documento trata sobre los principios de conservación de alimentos. Explica la importancia de la higiene y seguridad en la cocina, el diseño del local de preparación de alimentos, la estandarización de procedimientos y buenas prácticas. También describe el sistema HACCP de análisis de peligros y puntos críticos de control para garantizar la inocuidad de los alimentos a lo largo de la cadena de producción y distribución.
El documento describe el origen y principios del sistema HACCP. Se explica que HACCP surgió en los años 1960 para garantizar la inocuidad de los alimentos consumidos por los astronautas de la NASA. El sistema HACCP es una metodología preventiva para abordar peligros biológicos, químicos y físicos en los alimentos a lo largo de la cadena alimentaria. El documento también resume los 12 pasos requeridos para el diseño e implementación de un plan HACCP de acuerdo a la normativa.
El documento presenta información sobre el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP). Explica brevemente qué es HACCP, su justificación e importancia, quiénes deben aplicarlo, los beneficios de su implementación y que es obligatorio. También resume los pasos para implementar HACCP y los 7 principios en los que se basa, e incluye ejemplos de aplicación y situaciones comunes encontradas en plantas de procesamiento de alimentos.
Este documento describe los principios del Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), una herramienta para proteger la inocuidad de los alimentos. Explica que HACCP implica identificar peligros en cada etapa del proceso de producción de alimentos y establecer medidas de control en puntos críticos. También detalla los siete principios de HACCP, incluyendo la identificación de peligros, determinación de puntos críticos de control, y establecimiento de límites críticos para cada med
Este documento presenta definiciones clave relacionadas con el control de calidad e inocuidad de alimentos, como acción correctiva, acción preventiva, buenas prácticas agrícolas y de manufactura. Describe los pasos para establecer un sistema HACCP, incluyendo la formación de un equipo, descripción del producto, diagrama de flujo del proceso, análisis de peligros, determinación de puntos críticos de control, y establecimiento de sistemas de monitoreo y acciones correctivas. El objetivo es identificar,
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), incluyendo su definición, orígenes e implementación. HACCP es un sistema para identificar, evaluar y controlar peligros significativos contra la inocuidad de los alimentos a través de un enfoque de prevención. Se originó en 1959 y se ha adoptado globalmente, incluyendo regulaciones en la UE, Alemania e ISO.
Este documento describe los principios del sistema HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) para garantizar la inocuidad de los alimentos. Explica que HACCP es un enfoque preventivo que identifica peligros y puntos críticos de control a lo largo de la cadena alimentaria para prevenir enfermedades. También destaca la importancia de la documentación y los registros para el efectivo monitoreo y mejora continua del sistema.
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), un sistema diseñado para garantizar la seguridad alimentaria. Se originó en 1959 cuando la NASA y Pillsbury lo desarrollaron para alimentos de astronautas. Consiste en identificar peligros en la cadena alimentaria y establecer puntos de control crítico con medidas para prevenirlos. El objetivo es prevenir enfermedades transmitidas por alimentos de forma preventiva en lugar de controlar la calidad de forma retrospectiva.
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), un sistema para garantizar la seguridad alimentaria. Se originó en 1959 cuando la NASA y Pillsbury lo desarrollaron para alimentos de astronautas. Consiste en identificar peligros en la cadena alimentaria y establecer puntos de control crítico con medidas para prevenirlos. El objetivo es prevenir enfermedades transmitidas por alimentos mediante un enfoque sistemático y preventivo en lugar de controles retrospectivos.
El documento presenta los conceptos clave relacionados con la seguridad e higiene de los alimentos. Explica los principales peligros como la contaminación microbiana y la importancia de seguir buenas prácticas de manipulación de alimentos. También describe el sistema HACCP, que incluye 7 principios para identificar y controlar puntos críticos que pueden afectar la inocuidad de los alimentos a lo largo de la cadena de producción y distribución. El objetivo final es proteger la salud de los consumidores y satisfacer sus expectativas de cal
Este documento presenta una introducción al Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP). Explica conceptos clave como inocuidad, calidad, peligros, y los componentes de un programa de inocuidad de alimentos como las Buenas Prácticas de Manufactura, los Procedimientos Operativos Estándar, y el sistema HACCP. También resume los siete principios del enfoque HACCP para identificar y controlar peligros en la producción de alimentos.
HACCP Y HARPC - KAREN VILLANUEVA - PRESENTACION.pdfverocervantes10
Este documento presenta la historia y principios del sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). El HACCP se originó en 1959 cuando la compañía Pillsbury desarrolló un sistema para garantizar la inocuidad de los alimentos destinados a los astronautas de la NASA. Más tarde, se generalizó su uso en la industria alimentaria y se recomendó por organizaciones internacionales. El HACCP consiste en un enfoque sistemático para prevenir riesgos asociados al consumo de alimentos mediante
El documento describe los conceptos y sistemas clave para garantizar la inocuidad de los alimentos, incluidas las Buenas Prácticas Agrícolas, las Buenas Prácticas de Manufactura, los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento y el sistema HACCP. Explica que la combinación adecuada de estas herramientas, junto con una cultura de inocuidad alimentaria, puede ayudar a prevenir riesgos para la salud asociados con los alimentos.
La aplicación del PLan HACCP es importante para el procesamiento de productos de frutas, hortalizas y azúcares, porque van a garantizar su inocuidad.
Se basa en las BPM e ISO
Este documento describe la implementación de un plan HACCP en una planta de elaboración de embutidos. Explica los siete principios de HACCP, incluyendo la identificación de peligros, determinación de puntos críticos de control, establecimiento de límites críticos, sistema de monitoreo, acciones correctivas, verificación y documentación. Se realiza un análisis de peligros para las materias primas y el proceso de elaboración de jamones, identificando dos puntos críticos de control relacionados con la cocción y prepar
Este documento describe la implementación de un plan HACCP en una planta de elaboración de embutidos. Explica los siete principios de HACCP, incluyendo la identificación de peligros, determinación de puntos críticos de control, establecimiento de límites críticos, sistema de monitoreo, acciones correctivas, verificación y documentación. Se realiza un análisis de peligros para las materias primas y el proceso de elaboración de jamones, identificando dos puntos críticos de control relacionados con la cocción y prepar
El documento habla sobre la inocuidad de los alimentos. Explica que la inocuidad de los alimentos se refiere a las condiciones necesarias para producir, procesar, almacenar y distribuir alimentos libres de contaminantes que no representen riesgos para la salud. También describe cómo la contaminación puede ocurrir a lo largo de la cadena alimentaria y cómo el sistema HACCP, basado en 7 principios, puede usarse para prevenir la contaminación y asegurar la inocuidad de los alimentos.
Este manual proporciona orientación sobre programas de monitoreo ambiental para las industrias de alimentos y bebidas. Contiene 8 capítulos que cubren temas como el monitoreo de ATP, microorganismos indicadores, patógenos, alérgenos y microorganismos deterioradores, así como la importancia del muestreo ambiental, guías de muestreo y cómo impulsar un cambio cultural a través del monitoreo ambiental. El manual incluye términos y definiciones clave relacionados con el monitoreo ambiental.
Este documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), incluyendo su origen, principios, análisis de peligros, puntos de control crítico, medidas de control, monitoreo, acciones correctivas y sistema de documentación. El objetivo del HACCP es prevenir riesgos asociados con el consumo de alimentos a través de un enfoque sistemático para identificar y controlar puntos críticos en la producción de alimentos.
Este documento presenta un análisis de riesgos para una empresa. Explica que la seguridad industrial involucra normas y conductas para prevenir accidentes y proteger a los trabajadores y la empresa. Detalla los objetivos de identificar, eliminar o controlar factores de riesgo, e informar al personal sobre los riesgos en sus puestos de trabajo. También presenta diferentes normas oficiales mexicanas relacionadas a la seguridad industrial y analiza conceptos como riesgos laborales, probabilidad, incidentes y más.
El documento habla sobre la ergonomía y sus principios. Explica que la ergonomía se encarga de adaptar el medio ambiente de trabajo a las personas para mantener su bienestar físico, psíquico y social. También menciona algunos beneficios de la ergonomía como la mejora de la productividad, calidad, seguridad y competitividad. Finalmente, ofrece ejemplos de principios ergonómicos aplicados a teclados y el levantamiento de cargas para prevenir lesiones comunes relacionadas con trabajos repetitivos.
El documento presenta información sobre el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP). Explica brevemente qué es HACCP, su justificación e importancia, quiénes deben aplicarlo, los beneficios de su implementación y que es obligatorio. También resume los pasos para implementar HACCP y los 7 principios en los que se basa, e incluye ejemplos de aplicación y situaciones comunes encontradas en plantas de procesamiento de alimentos.
Este documento describe los principios del Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (HACCP), una herramienta para proteger la inocuidad de los alimentos. Explica que HACCP implica identificar peligros en cada etapa del proceso de producción de alimentos y establecer medidas de control en puntos críticos. También detalla los siete principios de HACCP, incluyendo la identificación de peligros, determinación de puntos críticos de control, y establecimiento de límites críticos para cada med
Este documento presenta definiciones clave relacionadas con el control de calidad e inocuidad de alimentos, como acción correctiva, acción preventiva, buenas prácticas agrícolas y de manufactura. Describe los pasos para establecer un sistema HACCP, incluyendo la formación de un equipo, descripción del producto, diagrama de flujo del proceso, análisis de peligros, determinación de puntos críticos de control, y establecimiento de sistemas de monitoreo y acciones correctivas. El objetivo es identificar,
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), incluyendo su definición, orígenes e implementación. HACCP es un sistema para identificar, evaluar y controlar peligros significativos contra la inocuidad de los alimentos a través de un enfoque de prevención. Se originó en 1959 y se ha adoptado globalmente, incluyendo regulaciones en la UE, Alemania e ISO.
Este documento describe los principios del sistema HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) para garantizar la inocuidad de los alimentos. Explica que HACCP es un enfoque preventivo que identifica peligros y puntos críticos de control a lo largo de la cadena alimentaria para prevenir enfermedades. También destaca la importancia de la documentación y los registros para el efectivo monitoreo y mejora continua del sistema.
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), un sistema diseñado para garantizar la seguridad alimentaria. Se originó en 1959 cuando la NASA y Pillsbury lo desarrollaron para alimentos de astronautas. Consiste en identificar peligros en la cadena alimentaria y establecer puntos de control crítico con medidas para prevenirlos. El objetivo es prevenir enfermedades transmitidas por alimentos de forma preventiva en lugar de controlar la calidad de forma retrospectiva.
El documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico), un sistema para garantizar la seguridad alimentaria. Se originó en 1959 cuando la NASA y Pillsbury lo desarrollaron para alimentos de astronautas. Consiste en identificar peligros en la cadena alimentaria y establecer puntos de control crítico con medidas para prevenirlos. El objetivo es prevenir enfermedades transmitidas por alimentos mediante un enfoque sistemático y preventivo en lugar de controles retrospectivos.
El documento presenta los conceptos clave relacionados con la seguridad e higiene de los alimentos. Explica los principales peligros como la contaminación microbiana y la importancia de seguir buenas prácticas de manipulación de alimentos. También describe el sistema HACCP, que incluye 7 principios para identificar y controlar puntos críticos que pueden afectar la inocuidad de los alimentos a lo largo de la cadena de producción y distribución. El objetivo final es proteger la salud de los consumidores y satisfacer sus expectativas de cal
Este documento presenta una introducción al Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP). Explica conceptos clave como inocuidad, calidad, peligros, y los componentes de un programa de inocuidad de alimentos como las Buenas Prácticas de Manufactura, los Procedimientos Operativos Estándar, y el sistema HACCP. También resume los siete principios del enfoque HACCP para identificar y controlar peligros en la producción de alimentos.
HACCP Y HARPC - KAREN VILLANUEVA - PRESENTACION.pdfverocervantes10
Este documento presenta la historia y principios del sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control). El HACCP se originó en 1959 cuando la compañía Pillsbury desarrolló un sistema para garantizar la inocuidad de los alimentos destinados a los astronautas de la NASA. Más tarde, se generalizó su uso en la industria alimentaria y se recomendó por organizaciones internacionales. El HACCP consiste en un enfoque sistemático para prevenir riesgos asociados al consumo de alimentos mediante
El documento describe los conceptos y sistemas clave para garantizar la inocuidad de los alimentos, incluidas las Buenas Prácticas Agrícolas, las Buenas Prácticas de Manufactura, los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento y el sistema HACCP. Explica que la combinación adecuada de estas herramientas, junto con una cultura de inocuidad alimentaria, puede ayudar a prevenir riesgos para la salud asociados con los alimentos.
La aplicación del PLan HACCP es importante para el procesamiento de productos de frutas, hortalizas y azúcares, porque van a garantizar su inocuidad.
Se basa en las BPM e ISO
Este documento describe la implementación de un plan HACCP en una planta de elaboración de embutidos. Explica los siete principios de HACCP, incluyendo la identificación de peligros, determinación de puntos críticos de control, establecimiento de límites críticos, sistema de monitoreo, acciones correctivas, verificación y documentación. Se realiza un análisis de peligros para las materias primas y el proceso de elaboración de jamones, identificando dos puntos críticos de control relacionados con la cocción y prepar
Este documento describe la implementación de un plan HACCP en una planta de elaboración de embutidos. Explica los siete principios de HACCP, incluyendo la identificación de peligros, determinación de puntos críticos de control, establecimiento de límites críticos, sistema de monitoreo, acciones correctivas, verificación y documentación. Se realiza un análisis de peligros para las materias primas y el proceso de elaboración de jamones, identificando dos puntos críticos de control relacionados con la cocción y prepar
El documento habla sobre la inocuidad de los alimentos. Explica que la inocuidad de los alimentos se refiere a las condiciones necesarias para producir, procesar, almacenar y distribuir alimentos libres de contaminantes que no representen riesgos para la salud. También describe cómo la contaminación puede ocurrir a lo largo de la cadena alimentaria y cómo el sistema HACCP, basado en 7 principios, puede usarse para prevenir la contaminación y asegurar la inocuidad de los alimentos.
Este manual proporciona orientación sobre programas de monitoreo ambiental para las industrias de alimentos y bebidas. Contiene 8 capítulos que cubren temas como el monitoreo de ATP, microorganismos indicadores, patógenos, alérgenos y microorganismos deterioradores, así como la importancia del muestreo ambiental, guías de muestreo y cómo impulsar un cambio cultural a través del monitoreo ambiental. El manual incluye términos y definiciones clave relacionados con el monitoreo ambiental.
Este documento describe el sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), incluyendo su origen, principios, análisis de peligros, puntos de control crítico, medidas de control, monitoreo, acciones correctivas y sistema de documentación. El objetivo del HACCP es prevenir riesgos asociados con el consumo de alimentos a través de un enfoque sistemático para identificar y controlar puntos críticos en la producción de alimentos.
Este documento presenta un análisis de riesgos para una empresa. Explica que la seguridad industrial involucra normas y conductas para prevenir accidentes y proteger a los trabajadores y la empresa. Detalla los objetivos de identificar, eliminar o controlar factores de riesgo, e informar al personal sobre los riesgos en sus puestos de trabajo. También presenta diferentes normas oficiales mexicanas relacionadas a la seguridad industrial y analiza conceptos como riesgos laborales, probabilidad, incidentes y más.
El documento habla sobre la ergonomía y sus principios. Explica que la ergonomía se encarga de adaptar el medio ambiente de trabajo a las personas para mantener su bienestar físico, psíquico y social. También menciona algunos beneficios de la ergonomía como la mejora de la productividad, calidad, seguridad y competitividad. Finalmente, ofrece ejemplos de principios ergonómicos aplicados a teclados y el levantamiento de cargas para prevenir lesiones comunes relacionadas con trabajos repetitivos.
Este documento presenta la introducción de un diplomado sobre cambio organizacional. El módulo 1 se enfoca en crear conciencia sobre la necesidad del cambio. Explica que el cambio conlleva emociones como incertidumbre y temor, pero que aprender a manejar el cambio es una estrategia importante. El objetivo del módulo es definir la relación entre compromiso y comprensión para involucrar a las personas en el cambio de manera planeada.
Este documento proporciona una introducción al sistema HACCP (Hazard Analysis & Critical Control Points) de seguridad alimentaria. HACCP es un enfoque sistemático para identificar, evaluar y controlar peligros biológicos, químicos y físicos a lo largo de la cadena alimentaria. El documento explica los 7 principios básicos de HACCP, incluida la realización de un análisis de peligros, la identificación de puntos críticos de control, el establecimiento de límites críticos
El documento presenta los puntos básicos sobre la defensa de los alimentos. Explica la diferencia entre seguridad de los alimentos y defensa de los alimentos, con esta última enfocada en proteger los alimentos de contaminación intencional. También describe los peligros físicos, químicos y biológicos, así como los componentes clave de un plan de defensa de los alimentos como controles de personas, físicos, de recepción y embarque, y de producto. Finalmente, enfatiza la importancia del trabajo de los empleados para estar
Este documento presenta el temario de un taller sobre negociación exitosa para vendedores. El taller abarca 8 módulos que cubren temas como los tipos de negociación, el proceso de negociación, habilidades de comunicación, factores de éxito, y técnicas como la detección de intenciones a través de la programación neurolingüística. El objetivo general del taller es que los participantes desarrollen las habilidades necesarias para negociar de manera más efectiva y convertirse en cerradores de ventas competentes.
Este documento presenta información sobre técnicas y estrategias de ventas. Incluye temas como acercarse a prospectos, realizar presentaciones efectivas, manejar objeciones, negociar, cerrar ventas y generar referidos. También incluye ejercicios prácticos para desarrollar estas habilidades.
Este documento presenta información sobre el mantenimiento productivo total (TPM). Explica que el TPM es un sistema de mantenimiento que involucra a los trabajadores para realizar tareas de mantenimiento diarias y mejorar la eficiencia y calidad. También describe las seis grandes pérdidas que afectan el rendimiento de una planta y estrategias como las 5S y el análisis de modos de falla para identificar y prevenir problemas.
Este documento presenta la Norma Internacional ISO 9004 sobre la gestión para el éxito sostenido de una organización mediante un enfoque de gestión de la calidad. Proporciona orientación para ayudar a las organizaciones a lograr el éxito sostenido en un entorno complejo mediante la aplicación de principios de gestión de la calidad, el desarrollo de un sistema de gestión basado en procesos, y la mejora continua.
Este documento presenta un examen de conocimientos generales sobre gestión ambiental que contiene 10 preguntas. Las preguntas cubren temas como la definición de gestión ambiental, ordenamientos jurídicos ambientales, elementos afectados por impactos ambientales, aspectos e impactos ambientales, y secciones específicas de la norma ISO 14000. El examen evalúa el entendimiento del estudiante sobre estos conceptos y regulaciones clave de gestión ambiental.
Este documento presenta la información para un taller de entrenamiento sobre las Core Tools (herramientas principales) para auditores de procesos, incluyendo APQP, Plan de Control, AMEF, SPC, MSA y PPAP. El taller cubrirá los requisitos de las Core Tools en ISO/TS 16949:2009, una revisión general de cada herramienta, y cómo relacionar las herramientas con los procesos organizacionales para auditarlos de manera efectiva. El objetivo es que los participantes actualicen sus conocimientos sobre las Core Tools y cumplan
This document appears to be a slide presentation for a Global Facilities, Materials & Services Purchasing quarterly meeting. The slides welcome attendees, provide an agenda, discuss Q1 supplier status including new requirements for ISO 9001:2000 and ISO 14001 certification, and how suppliers can access resources to register and track their certifications. The presentation aims to inform suppliers on Ford's quality priorities and changes to their Q1 supplier program for 2002.
El documento describe varios modelos de calidad como ISO 9000, el Modelo Europeo, Hoshin Kanri, el Modelo Intragob, el Premio Malcolm Baldrige y el Premio Deming. Explica los principios, criterios y requisitos de cada modelo, destacando aspectos como el enfoque al cliente, el liderazgo, la mejora continua, la participación del personal, la gestión por procesos y los resultados.
Este documento trata sobre la ingeniería de procesos de comunicación. Su objetivo es mejorar la planificación estratégica de la comunicación empresarial mediante la construcción de cultura, definición de identidad y proyección de imagen corporativa. También busca proveer herramientas de comunicación para la supervivencia global de las empresas a través de un manual de gestión de la comunicación corporativa.
Este documento presenta información sobre la ingeniería de procesos de comunicación. Su objetivo es mejorar la planificación estratégica de la comunicación empresarial mediante la construcción de cultura, definición de identidad y proyección de imagen. También busca proporcionar herramientas de gestión para la comunicación corporativa que permitan la supervivencia global de las empresas.
El documento contrasta la era industrial con la era de la información, señalando que mientras la primera requería mano de obra especializada y el capital era la ventaja competitiva, la actual era demanda profesionales multidisciplinarios y la capacidad de aprender a aprender es la ventaja clave. También enfatiza la importancia de desarrollar habilidades de comunicación efectiva considerando que la comunicación no verbal representa el 93% de la comunicación total.
El documento contrasta la era industrial con la era de la información, señalando que mientras la primera requería mano de obra especializada y el capital era la ventaja competitiva, la actual era demanda profesionales multidisciplinarios y la capacidad de aprender a aprender es la ventaja clave. También enfatiza la importancia de desarrollar habilidades de comunicación efectiva considerando que la comunicación no verbal representa el 93% de la comunicación total.
Este documento presenta un resumen de las principales teorías de liderazgo. Comienza describiendo las teorías de los rasgos, las teorías del comportamiento de Ohio, Michigan y Texas, y las teorías contingentes de Fiedler, Evans y House, y Hersey y Blanchard. Luego introduce las últimas teorías como el liderazgo transaccional, transformacional y el liderazgo del siglo XXI, enfatizando la necesidad de liderazgo en las organizaciones actuales.
El documento habla sobre el liderazgo pedagógico. Tiene como objetivo general aplicar técnicas de manejo y conducción de grupos en actividades educativas. Entre sus objetivos específicos están aplicar técnicas de manejo de curso y grupos, y manejar técnicas de conducción y gestión del grupo-curso. También define el liderazgo como un proceso de coordinar esfuerzos de miembros de una institución para lograr objetivos y resolver dificultades.
El documento discute varios temas relacionados con el liderazgo en organizaciones en el siglo 21. Aborda la configuración de la década de 1990-2000 caracterizada por la globalización, el conocimiento y la velocidad. También analiza las formas de las organizaciones futuras, los escenarios estrategias y la importancia del pensamiento empresarial. Finalmente, examina las consecuencias para el capital humano y diferentes estilos de liderazgo requeridos en el siglo 21.
2. HACCP
HACCP = Hazard
Analysis &
Critical
Control
Point
____________________
HACCP es un sistema de seguridad alimentaria
basado en la prevención (ARPCC)
HACCP Enfoque práctico, 2ª ed.
S.Mortimore, C.Wallace, Ed. Acribia, Zaragoza, 2001
3. Entendiendo el HACCP
HACCP es un sistema que identifica y controla
peligros alimentarios que pueden afectar
adversamente la seguridad de los productos
alimentarios.
Los sistemas HACCP enfatizan la importancia de
esfuerzos continuos para asegurar que el proceso
está bajo control.
La FDA recomienda la implantación de sistemas
HACCP en la industria alimentaria.
4. HACCP - Historia :
Derivado de sistema de ingeniería:
Derivado de sistema de ingeniería:
“Análisis Modal de Fallos y Efectos”.
“Análisis Modal de Fallos y Efectos”.
Pillsbury / NASA -
Pillsbury / NASA - Programa Espacial
Programa Espacial
Americano
Americano - 1960’s.
- 1960’s.
1971 -
1971 - Presentado en el primer
Presentado en el primer
Congreso Nacional Americano para la
Congreso Nacional Americano para la
Protección de los Alimentos.
Protección de los Alimentos.
1973
1973 - La FDA
- La FDA aplica
aplica HACCP
HACCP en el
en el
reglamento de alimentos enlatados “low
reglamento de alimentos enlatados “low
acid”.
acid”.
1988 - 1995
1988 - 1995 Los principios del HACCP
Los principios del HACCP
se asientan y se incorporan en la
se asientan y se incorporan en la
legislación de seguridad alimentaria en
legislación de seguridad alimentaria en
muchos países.
muchos países.
6. Programa de prerrequisitos
Prerrequisitos de infraestructura
Prerrequisitos operacionales
equipamiento general
aire, agua, energía
equipamiento limpieza
gestión de residuos,...
Higiene personal
Limpieza y desinfección
Control de pestes
Contaminación cruzada
Empaquetado
Gestión
materiales comprados (materias primas, ingredientes,...)
suministros (agua, aire, vapor, hielo,...)
desechos (sobras, aguas,...)
manejo de productos (almacenamiento, transporte,...)
7. Pasos preliminares HACCP
Crear un equipo de HACCP
Describir el producto y su distribución
Describir el uso previsto y los usuarios del producto
Desarrollar el diagrama de flujo del proceso
Verificar el diagrama de flujo
8. Análisis de Peligros &
Valoración de Riesgos
Peligro = una propiedad biológica,
química o física que puede
causar riesgo inaceptable
para el consumidor
Riesgo = estimación de la probabilidad de ocurrencia
de un peligro (producto o consumidor)
9. Control Points
Control Point = any point in a specific food
system at which a loss of control does not
lead to an unacceptable health risk.
Critical Control Point = any point in a
specific food system at which a loss of
control may result in an unacceptable health
risk.
Puntos de Control
Punto de Control = cualquier punto en un sistema
alimentario específico en el cual una pérdida de
control no supone un riesgo para la salud
inaceptable
Punto de Control Crítico = cualquier punto en
un sistema alimentario específico en el cual una
pérdida de control puede resultar en un riesgo
inaceptable para la salud
10. Principios del HACCP
1. realizar una valoración de peligros
2. identificar puntos de control críticos
3. establecer límites críticos
4. establecer procedimientos de control
5. detallar acciones correctivas
6. mantener sistemas de registro efectivos
7. establecer un sistema de verificación
11. Principio nº1: Realizar una
valoración de peligros
Objetivos:
w Identificar peligros significativos
w Estimar el riesgo potencial de
cada peligro
Fijarse en el recorrido del alimento
12. Principales peligros en la preparación y
distribución de alimentos
Peligros Físicos: se producen por la presencia accidental de un cuerpo
extraño o material en el alimento, que puede producir un daño o
enfermedad. Los principales materiales causantes de este problema son:
huesos, pepitas,, espinas, hierbas, cristales, efectos personales, insectos,...
Peligros Biológicos: la mayoría de los alimentos que consumimos contienen
microorganismos, muchos de los cuales no son peligrosos para el hombre, incluso pueden
ser beneficiosos.
Sin embargo, existen microorganismos patógenos que pueden producir la contaminación
del alimento y el consiguiente peligro para quien los consuma.
Peligros Químicos: son producidos por la presencia en el alimento de una substancia química
con el consiguiente riesgo para quien lo ingiera.
Los peligros de este tipo se clasifican en:
•Peligros Químicos Bióticos: determinados organismos sintetizan de forma natural
substancias (toxinas) cuya ingestión puede ser perjudicial para el hombre. Entre los casos
más importantes de esta clase están determinadas especies de plantas, las setas, los mohos
(mediante la segregación de micotoxinas) y determinados moluscos bivalvos.
•Peligros Químicos Abioticos: son debidos a la presencia accidental de una substancia
química en el alimento. Los casos más frecuentes son debidos a la presencia de productos de
limpieza en el alimento, residuos de plaguicidas, antibióticos de uso veterinario, hormonas,
metales pesados y productos de desinfección.
TIPOS
13. Principales peligros en la
preparación y distribución de
alimentos
Especies cuya presencia puede sugerir condiciones que
permitan la contaminación por patógenos. TAVC,
coliformes, anaeróbicos, psicrofílicos, enterococos
Organismos esenciales
Organismos que producen degradación
Organismos indicadores
PatógenosSalmonella, Staphylococcus,...
Microorganismos deseables que producen cambios organolépticos agradables (producción)
levaduras en bebidas alcohólicas, hongos en quesos,...
Organismos que provocan cambios
organolépticos desagradables
14. Principales peligros en la
preparación y distribución de
alimentos
Las principales causas de las enfermedades
relacionadas con los alimentos son los
microorganismos (bacterias) y las toxinas
producidas por ellos
ANÁLISIS MICROBIOLÓGICO (bioanálisis)
ANÁLISIS (BIO)QUÍMICO
Salmonella
Campylobacter jejuni
Clostridium perfringens
Staphylococcus aureus
Clostridium botulinum
Escherichia coli
Listeria monocytogenes
Yersinia enterocolitica
15. Principales peligros en la
preparación y distribución de
alimentos
Condiciones de almacenamiento inadecuadas
refrigeración, fumigación, secado, humedad,...
Africa Central
40% aguacates
70% maíz
90% batata
USA
25% fresas
Hongos y bacterias
Apariencia
Degradación (proteolíticos, lipolíticos y sacarolíticos)
Toxicidad
auto-oxidación (premio o penalización, 1%)
aceite de buena calidad 3.6%
infectado con hongos 29%
17. Alimentos potencialmente
peligrosos
carne aves marisco
Otros alimentos que también han sido involucrados son:
huevos
productos lácteos
patatas cocidas
tofu y proteína de soja
semillas crudas y brotes
melones en rodajas
ajo y mezclas aceitosas
vegetales cocinados
Los alimentos más comúnmente contaminados (implicados en
intoxicaciones alimentarias) son:
18. Punto de control (color, calidad)
Punto de control crítico (temperatura, peligro)
Punto de control legal (peso, obligación)
Principio nº2: Identificar puntos
de control críticos (CCPs)
w
w
w
19. CCPs en sistemas alimentarios
Usar un árbol de
decisión (u otro
método adecuado)
para determinar si
un peligro convierte
el paso del proceso
en un CCP.
Determinar los CCPs
20. CCPs en sistemas alimentarios
Hay estudios que demuestran que mantener
alimentos potencialmente peligrosos a
temperatura ambiente por un período de
tiempo prolongado ha contribuido muy a
menudo a intoxicaciones alimentarias
Otras: cocinado, mantenimiento de alimentos
calientes (periodo largo entre cocinado y
consumo), enfriamiento y recalentamiento
inadecuado, limpieza de equipos,
contaminación cruzada, manipulación de
alimentos
21. Principio nº3: Establecer
límites críticos
Límites críticos son los criterios que deben
ser valorados para cada medida preventiva
asociada con un CCP.
Criterios frecuentemente usados en la preparación
de alimentos son:
w Tiempo
w Temperatura
22. Principio nº3: Establecer
límites críticos
Especificar los criterios que
DEBEN reunirse para
asegurar que cada peligro
(que hace que un paso del
proceso sea un CCP) esté
bajo control.
Ej.: cocinar pollo a 74ºC, enfriar a
4ºC en menos de 4h,...
23. Principio nº4: Establecer
procedimientos de control de CCPs
Objetivos:
w Determinar cuando suceden pérdidas de
control y desviaciones
w Ayudar a identificar tendencias indeseables
w Proveer documentación escrita
24. Principio nº4: Establecer
procedimientos de control de CCPs
QUÉ se va a determinar, estar seguro que está
directamente relacionado con el CCP en cuestión,...
DÓNDE
CÓMO
QUIÉN va a llevar a cabo el control: titulación,...
TÉCNICA
FRECUENCIA
VELOCIDAD de entrega de resultados (cuanto más rápido mejor)
va a tener lugar la determinación: off, at, on, in-line...
se va a llevar a cabo la determinación: procedimiento,
personal, equipamiento
que produzca resultados significativos. Ej: temperatura
en el centro o superficial
suficiente para poder detectar tendencias
25. Principio nº5: Establecer
acciones correctoras
Objetivos:
w Determinar la situación de cualquier alimento
producido cuando estaba ocurriendo una
desviación
w Corregir la causa de la desviación
w Mantener registros de las acciones correctoras
26. Principio nº5: Establecer
acciones correctoras
Diseñar planes prácticos para “redirigir” un CCP
que se ha ido fuera de control (o tiende hacia una
pérdida de control), de forma que las acciones
sean efectivas, calmadas y planificadas
Las acciones correctoras deberían realizarse en
el menor período de tiempo posible para que el
tiempo total fuera de control se minimice
Las acciones correctoras deben planearse con atención para
tener en cuenta qué hacer con el producto obtenido fuera de
control (ej: desecho o reprocesado) y si la acción en sí misma
entraña un peligro para la salud
27. Principio nº6: Mantener registros
Preparación y mantenimiento de un manual
(plan) escrito de HACCP
El manual debe detallar:
w Los peligros de cada producto individual
w Diagrama de flujo de la preparación de los alimentos indicando
los CCPS y límites críticos
Acciones correctoras para las desviaciones
w
28. El manual de HACCP
HACCP Plan =
un documento escrito
que delinea los
procedimientos formales
para seguir los principios
del HACCP
29. Principio nº7: Verificación
El equipo directivo debe:
w Revisar frecuentemente el manual de HACCP
w Verificar que el plan está siendo seguido
correctamente
w Examinar los registros de los CCPs
determinar si el sistema HACCP está en
conformidad con el manual de HACCP
30. Implantación de HACCP en un
servicio alimentario
El sistema HACCP funciona mejor
cuando es una parte de la rutina del
empleado y no una
Obligación Extra!
31. Norma ISO 22000:200x. Contenidos
En cuanto a contenidos la norma ISO 22000 tendrá 3 partes claramente
diferenciadas
Requisitos para buenas prácticas de fabricación ó programa de prerrequisitos
Requisitos para HACCP de acuerdo a los principios HACCP enunciados en el
Codex Alimentarius
Requisitos para un Sistema de Gestión
La ventaja importante de ISO 22000 es que puede usarse en toda la cadena
suministro de alimentos. Además, es aceptada a nivel internacional y cubre
casi todos los requerimientos de las normas que aplican a los distribuidores.
Y sobre todo el formato de la norma es idéntico al formato de las normas ISO
9001 e ISO 14001, de manera que la hace apropiada para el desarrollo de un
Sistema de Gestión Integrado basado en el análisis de riesgos.
32. ISO 22000
Sistema de gestión de seguridad alimentaria:
Requisitos para organizaciones a todo lo largo
de la cadena alimentaria