El documento describe dos programas de control creados en LabVIEW para controlar el movimiento de un torno mediante una computadora. El primer programa permite operar el torno manualmente a través de la computadora, mientras que el segundo programa se basa en la programación geométrica simple para estructurar el contorno de la pieza a elaborar y realizar contornos cilíndricos, cónicos y esféricos manteniendo el control sobre la velocidad de avance de la herramienta de corte. El documento también describe las ventajas e inconvenientes de la implementación de

1. Universidad Técnica de Ambato
Facultad de Ingeniería en
Sistemas, Electrónica e Industrial
MAQUINAS CNC
Integrantes: Cristina Bucay.
Walter Salazar.
David Pérez.

2. Diseño del software de control
Segundo Programa
Primer Programa
El control de movimiento
del Torno se hizo en
lenguaje
de programación
LabVIEW .Se
crearon dos programas
de control:
Manual, que
Se pueden efectuar
aproximaciones de
herramientas de
permite operar el torno
a través del PC como si
se estuviesen
Se
corte, desbastes sobre la
pieza y posicionamiento
de la
realizando operaciones
manuales en una
máquina convencional.
basa en la programación
geométrica simple para
estructurar el
herramienta de corte
para obtener el punto de
inicio o el punto de
contorno de la pieza a
elaborar.
referencia de la pieza.
Realiza contornos
cilíndricos, cónicos y
esféricos, manteniendo
control sobre la
velocidad de avance de
la
herramienta de corte.

3. En el Panel Principal se encuentran disponibles todos los
pulsadores
de accionamiento para las distintas operaciones de la
máquina .
Inicio
de ciclo, fin de ciclo, parada de
emergencia, selección de corte,
líquido refrigerante, y otros.
El ingreso de los datos y especificaciones para la
elaboración de una
pieza se realiza llenando una tabla sencilla, tanto como
trabajar una
tabla en EXCEL.
Donde se transcriben el tipo de corte, los valores de
diámetros, longitudes, velocidades de avance
correspondientes a la
pieza que se desea elaborar.

4. Permiten obtener
mayor precisión
en el mecanizado
.
Menor tiempo de
aprendizaje del
operario de la
máquina .
Se pueden realizar
series grandes de
piezas iguales.
Permiten
mecanizar piezas
más complejas .
VENTAJAS DE LA
IMPLEMENTACIÓN
DEL
CNC EN MAQUINAS
CONVENCIONALES
Cada vez son más
baratas las
automatizaciones
Se reducen los
errores de los
operarios.
Se puede cambiar
fácilmente de
mecanizar una
pieza a otra.

5. Realizar un programa previo al
mecanizado de la
primera pieza.
No es muy rentable para piezas
unitarias.
DESVENTAJAS DE LA
IMPLEMENTACIÓN
DEL
CNC EN MAQUINAS
CONVENCIONALES
Tener una gran ocupación para la
máquina
debido a su alto costo para su
amortización.
Coste elevado de herramientas y
accesorios.