El documento trata sobre el diseño asistido por computadora (CAD), ingeniería asistida por computadora (CAE) y control numérico computarizado (CNC). CAD se refiere al uso de hardware y software para diseñar productos de forma computarizada. CAE involucra aplicaciones de ingeniería y simulación para analizar diseños. CNC controla máquinas de forma precisa usando lenguaje numérico y programas de computadora.

2. CONCEPTO
Computer Aided Design
CAD significa el uso del ordenador
(hardware y software) para el diseño
de productos, lo que implica la
integración de métodos
computacionales.
Los sistemas CAD están
diseñados y pensados para
automatizar funciones manuales,
independientemente si el uso
será de análisis ingenieril, diseño
conceptual, dibujo, o
documentación.

3. HERRAMIENTAS
En el mundo del CAD / CAM, el primer
foco está apuntado a la geometría. Es al
mismo tiempo, la herramienta con la
que el sistema se construye y la
primera constante en cualquiera de sus
aplicaciones.
APLICACIONES
-Diseño mecánico
-Arquitectura
-Topografía
-Obra civil
-Manufactura
-Eléctrica

4. Un proceso típico de CAE incluyen pasos de pre-
procesado, solución y post-procesado.
• En la fase de pre-procesado, los ingenieros
modelan la geometría y las propiedades físicas
del diseño, así como el ambiente en forma de
cargas y restricciones aplicadas.
• En la fase de post-procesado, los resultados se
presentan al ingeniero para su revisión.
CONCEPTO
Los sistemas CAE (ComputerAided
Engineering) consiste de aplicaciones de
ingeniería ó tecnologías de computo
similares como bases de datos y
comunicaciones, modelado geométrico y
gráfico, simulación, análisis, adquisición
de datos y control.

5. APLICACIONES
 Análisis de estrés y dinámica de componentes y
ensambles utilizando el análisis de elementos finitos
(FEA).
 Análisis Termal y de fluidos utilizando dinámica de
fluidos computacional (CFD).
 Análisis de control de sistemas
 Simulación de procesos de manufactura como forja,
moldes y troquelados
 Optimización del proceso del producto
EJEMPLOS DE SOFTWARE CAE:
• NX
• NX Nastran
• Femap
• Solid Edge Simulation

7. CONCEPTO
CNC se aplica al método de mando que dirige una
máquina de forma eficiente y exacta en todo
momento. Y numérico, por que utiliza un lenguaje
formado por números, letras y símbolos
normalizados, dirigidos, supervisados y
ejecutados por medio de una computadora
integrada a la máquina, de ahí el nombre de
Control Numérico Computarizado (CNC).
El objeto del control numérico es lograr
la automatización en la fabricación de
piezas.
El objeto de las máquinas automáticas es
poder reproducir las piezas diseñadas el
número de veces que sea necesario y
disminuir al máximo la intervención del
hombre en la operación de la máquina.

8. LOS ELEMENTOS BÁSICOS DEL CONTROL
NUMÉRICO SON:
1) El programa, que contiene toda la
información de las acciones a ejecutar.
2) El control numérico, que interpreta estas
instrucciones, las convierte en las señales
correspondientes para los órganos de
accionamiento de la máquina y comprueba
los resultados.
3) La máquina, que ejecuta las operaciones
previstas.

9. CONCEPTO
El centro de torneado, dotado de una o
más torretas, con herramientas
motorizadas que, además de las
clásicas operaciones de torneado
permiten efectuar fresados, taladrados,
escariados, etc., tanto axiales como
radiales.
Es una herramienta que se utiliza para
mecanizar piezas de revolución mediante
un software de computadora que utiliza
datos alfa-numéricos, siguiendo los ejes
cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para
producir en cantidades y con precisión
porque la computadora que lleva
incorporado controla la ejecución de la
pieza.

10. LOS CARACTERES ESTABLECIDOS PARA ESTOS
PROGRAMAS ESTÁN REGIDOS POR LAS
NORMAS DIN 66024 Y 66025. ALGUNOS DE LOS
CARACTERES SON:
• N - corresponde al número de bloque o
secuencia. Luego de la letra se coloca el
número del o los bloques que se deben
programar. El número de bloques debe estar
comprendido entre 1 y 999.
• X, Y, Z - corresponde a los ejes de
coordenadas. En los tornos solo se utilizan las
coordenadas X y Z. El eje Z corresponde al
desplazamiento longitudinal de la herramienta
en las operaciones decilindrado mientras que el
X es para el movimiento transversal en las
operaciones de refrentado y es perpendicular al
eje principal de la máquina.
• G - son funciones preparatorias que informan
al control las características de las funciones
de mecanizado. Está acompañado de un
número de dos cifras para programar hasta 100
funciones.

11. CONCEPTO
Los centros de maquinado CNC son
máquinas totalmente automáticas en
las que su objetivo es la producción a
gran velocidad de muchas piezas u
objetos. En la operación de estas
máquinas tampoco participa el hombre.
Se considera control numérico a todo
dispositivo capaz de dirigir
posicionamientos de un órgano mecánico
móvil, en el que las órdenes relativas a los
desplazamientos del móvil son elaboradas
en forma totalmente automática a partir de
informaciones numéricas definidas, bien
manualmente o por medio de un programa.