Proyecto de Control Automático II: Máquina de Llenado y Tapado de Botellas. Autores: Vicente P. De Moura - Matías E. Benítez. Tutor: Prof. Ing. Felipe Chena. Facultad Politécnica - Universidad Nacional de Asunción Año 2015.

1. AUTORES:
-MATÍAS EMMANUEL BENÍTEZ TORRES
-VICENTE PAULO DE MOURA RECALDE
CONTROL AUTOMÁTICO II
PROF.: ING. FELIPE CHENA
FACULTAD POLITÉCNICA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE ASUNCIÓN
AÑO
2015
Máquina de Llenado y Tapado

2. Introducción
La empresa PepsiCO es internacionalmente conocida por su
marca de refrescos PEPSI, la cual resurgió hace poco más
de 2 años en el mercado nacional hecho por el cual su
planta embotelladora crece cada vez más respondiendo a la
demanda. Dicho crecimiento requiere de nuevas Máquinas
de Embotellado y Tapado.

3. Descripción
Se utiliza como centro de control un PLC Simatic S7 200
Siemens CPU 226 conectado a varios sensores, válvulas
antirretorno y cilindros de avance. El sistema contara con
una luz de alarma que se encenderá cuando se detecte que
la botella a ser tapada no se encuentre totalmente llena y
parará el sistema.

4. Descripción

5. Objetivos
Objetivo General
Diseño de un sistema para el llenado y taponado de
botellas.
Objetivos Específicos
Aumentar la velocidad y eficiencia en los procesos de
llenado y taponado
Definir un sistema de alarma ante la detección de errores
durante el proceso de llenado y taponado
Realizar la programación en el lenguaje KOP del sistema
a automatizar

6. Funcionamiento
Ciclo 1

7. Funcionamiento
Ciclo 2

8. Funcionamiento
Ciclo 3

9. Metas
•Automatizar un sistema de
llenado y taponado de botellas
•Optimizar el sistema de
llenado y taponado de botellas
•Economizar la producción de
PepsiCo S.R.L.
•Mejorar la seguridad en la
producción.

10. Beneficiarios
Los beneficios directos de este proyecto van dirigidos
a la empresa de bebidas PepsiCo S.R.L.

11. Productos
Instalación de 3 sistemas de llenado y taponado de
botellas en la planta embotelladora de PepsiCo S.R.L.
Programación del PLC SIMATIC S7 200
Capacitación de 10 operarios
Servicio de mantenimiento del Sistema de Llenado y
Taponado de botellas

12. Actividades
Fase 1:
Conocer la planta embotelladora
Fase 2:
Elaboración del Presupuesto
Aprobación del Presupuesto
Fase 3:
Compra de Materiales Necesarios
Fase 4:
Instalación de la máquina embotelladora

13. Actividades
Programación del PLC Siemens SIMATIC S-7
Fase 5:
Prueba final y corrección de errores
Entrega del Trabajo

14. Diagrama de Gantt

15. Presupuesto
Cantidad Material Costo (US$)
1 Simatic S7 200
750
1 Fotocélula
0.5
1 Detector de posición
2
2 Válvulas antirretorno
40
6 Finales de carrera
6
1 Motor neumático
150
1 Dosificador volumétrico regulable
500
3 Cilindro de avance
3000
- Mano de Obra
1550
TOTAL
6000

16. Factores Externos Condicionantes
Disponibilidad de los Materiales necesarios dentro
del País
Fluctuación del Dólar
Disponibilidad del Capital Necesario
Tiempo requerido para la llegada de los materiales
Disponibilidad de la Cinta Transportadora en la
planta de embotellamiento.

17. Conclusiones Generales
Las máquinas de tapado y llenado requieren una
gran precisión es por eso que los cilindros y demás
partes deben estar estratégicamente ubicados de
modo a coincidir de manera perfecta.
Se ha temporizado el tiempo de roscado para que
gire 270º exactamente.
Esta máquina optimiza correctamente los tiempos,
puesto que mientras tapa una botella, ya está
cargando otra.

18. Recomendaciones
Adaptar el sistema para una mayor cantidad de filas
de botellas para ser procesadas al mismo tiempo
Utilizar sensores de mayor precisión y durabilidad
Realizar un mantenimiento y seguimiento continuo
del sistema