El documento describe las características y operaciones básicas de un torno paralelo. Explica que las máquinas torno permiten mecanizar piezas girando la pieza mientras las herramientas cortan material siguiendo las condiciones tecnológicas. Detalla los componentes principales como la bancada, carros y cabezal, e incluye un diagrama con las partes. También menciona algunas operaciones como roscado, cilindrado y refrentado.
Hola soy Deuteros293 :D
Con un tema llamado MOLETEADO
No encontre mas sobre este tema , despues de buscar y buscar , esta es toda la informacion que pude recolectar
espero les sirva :v
TOLERANCIAS, AJUSTES Y ACABADOS SUPERFICIALESANTONIO MOTA
Trabajo de investigación realizado por alumnos del Instituto Politécnico Nacional, en el cual se desarrollan los temas del área de manufactura: Tolerancias, ajustes y acabados superficiales.
Los procesos de soldadura se pueden agrupar en dos categorías principales: Por calor y por presión. La correcta utilización de cada proceso de soldadura de acuerdo a la unión correcta que se busque, permitirá, la optimización de los resultados a obtener. La soldadura es en realidad un proceso metalúrgico, por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso
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Instrucciones del procedimiento para la oferta y la gestión conjunta del proceso de admisión a los centros públicos de primer ciclo de educación infantil de Pamplona para el curso 2024-2025.
Un libro sin recetas, para la maestra y el maestro Fase 3.pdfsandradianelly
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2. TORNO PARALELO Se denomina torno a un conjunto de máquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma geométrica . Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos , mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
11. 1 5 Especificaciones técnicas de los tornos Capacidad 1.- Altura entre puntos; 2.- Distancia entre puntos; 3.- Diámetro admitido sobre bancada; 4.- Diámetro admitido sobre escote; 5.- Anchura de la bancada; 2 3
12. Roscado Gama de pasos métricos; gama de pasos Witworth; gama de pasos modulares; gama de pasos Diametral Pitch; paso del husillo patrón.
13.
14.
15. Cilindrado Esta operación consiste en la mecanización exterior a la que se somete a las piezas que tienen mecanizados cilíndricos Punta del buril Material a maquinar
16. El refrentado es la operación realizada en el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro. Para poder efectuar esta operación, la herramienta se ha de colocar en un ángulo aproximado de 60º respecto al porta herramientas. De lo contrario, debido a la excesiva superficie de contacto la punta de la herramienta correrá el riesgo de sobre calentarse. Punta del buril Material a maquinar giro Avance con Carro transversal
17. SEGURIDAD PARA TRABAJAR EN TORNO Lentes de seguridad Ropa de trabajo No anillos No pulseras iluminación
