El documento habla sobre la importancia de presupuestar la producción para asegurar que la empresa pueda satisfacer la demanda proyectada sin incurrir en costos excesivos. Explica que el presupuesto de producción se calcula en términos de unidades físicas por producto y departamento, y depende de las políticas de inventario y la capacidad productiva de la planta. También destaca la necesidad de considerar factores como la disponibilidad de materias primas, mano de obra calificada, y la duración del proceso de fabricación al planificar la produ
2. El presupuesto de producción es el
presupuesto de venta proyectado y ajustados
por el cambio en el inventario, primero hay
que determinar si la empresa puede producir
las cantidades proyectadas por el presupuesto
de venta, con la finalidad de evitar un costo
exagerado en la mano de obre ocupada.
3. Planificación de la producción
En las empresas manufactureras es necesario establecer con
anticipación y de acuerdo con el presupuesto de ventas, el
volumen de producción a obtener durante el período
presupuestado.
El presupuesto de producción debe calcularse para cada clase
de producto y por departamentos en términos de cantidades
de unidades físicas.
4. NecesidadesTotales De Producción
Las necesidades totales de producción no son sino la conversión
del plan de ventas en términos de unidades a fabricar, teniendo
en cuenta las políticas de la dirección respecto a los inventarios
de productos terminados.
Una vez establecidas las políticas respecto a los inventarios de
productos terminados, las necesidades totales de producción se
obtienen del cálculo siguiente
5. Calculo De Las NecesidadesTotales
De Produccion
Presupuesto deVentas
Mas: inventario final planeado de productos terminados
NecesidadTotal
Menos: inventario inicial de productos
Presupuesto de produccion
6. Capacidad de la planta y el equipo
La planificación de la producción en una empresa manufacturera obliga
a considerar los aspectos relacionados con la capacidad de trabajo de la
planta y equipo disponibles y con las nuevas adiciones de activos fijos
que deben hacerse, con miras a mantener un adecuado equilibrio entre
todos los procesos fabriles.
Al hablar de capacidad de la fábrica debe distinguirse entre capacidad
máxima, normal y mínima.
La capacidad máxima de una fábrica para producir sería la alcanzada
funcionando todo el tiempo sin ninguna limitación por demoras y
retrasos de cualquier índole
La capacidad mínima o en el punto de equilibrio es aquella que debe
lograrse para no perder y depende del volumen mínimo de ventas, con el
cual la empresa ni gana ni pierde.
7. Aumento de la capacidad actual de
produccion
En estrecha relación con el presupuesto de producción y al
efectuar el análisis de la capacidad actual de la fábrica, es
preciso formular el presupuesto de inversiones en activos
fijos o presupuesto de capital, con miras a satisfacer las
exigencias de la producción, a perfeccionar los procesos
actuales o a desarrollar nuevos productos.
8. Disponibilidad de materias primas y de mano
de obra calificada
Existe una íntima relación entre el volumen de
producción y la disponibilidad de materias primas.
Determinados aspectos relacionados con la adquisición
de materias primas deben evaluarse cuidadosamente;
entre estos, merecen destacarse el carácter perecedero o
no de las mismas, los precios, la calidad y la cantidad
económica de pedido.
La disponibilidad de mano de obra calificada y el tiempo
necesario para el entrenamiento de los trabajadores
afectan en forma decisiva los planes de producción.
9. Duración del proceso de fabricación
Al formular el calendario de producción, dentro del
presupuesto respectivo, debe tomarse en cuenta la
influencia que sobre el mismo tiene la duración del
proceso fabril. Si la duración del proceso de elaboración
es corta el presupuesto de ventas se convierte en forma
directa a presupuesto de producción.
En situaciones en que el proceso de fabricación exige un
tiempo más o menos largo, se hace necesario elaborar
estados adicionales que señalen esta característica
especial y la forma prevista para superarla.
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10. Terminos Claves
Ventas. El inventario de productos
terminados debe ser elevado a fin de
satisfacer con prontitud todos los
requerimientos del mercado.
Finanzas. Los inventarios reducidos
disminuyen las necesidades de capital de
trabajo y los costos de mantenerlos.
Compras. Las adquisiciones en grandes
cantidades reducen tanto el costo por
unidad como los gastos relacionados
con la gestión de compras.
Producción. Las fluctuaciones del
inventario de productos terminados
deben permitir mantener un ritmo de
producción más o menos estable. Los
inventarios elevados de materias primas
garantizan un flujo continuo en la
actividad de fabricación