Este documento describe los principales riesgos laborales presentes en los almacenes y las medidas de prevención correspondientes. Los riesgos más comunes incluyen caídas, golpes, sobrecargas, cortes y atrapamientos. La prevención requiere evaluar los riesgos de cada puesto de trabajo, utilizar equipos de protección como calzado antideslizante y guantes, y adoptar medidas colectivas como señalización, limpieza y orden. También es importante la formación de trabajadores sobre procedimientos seguros y el plan de emergencias

1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN
1

2. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN
La oms, define salud como un estado de completo bienestar físico, mental y
social.
La ley 31/1995 define riesgo laboral, es la posibilidad de que un trabajador
sufra un determinado daño derivado del trabajo.
Se considera accidente laboral, a toda lesión que el trabajador sufra como
consecuencia de la labor que realice por cuenta ajena.
Enfermedad profesional, aquella que se produce a raiz de la exposición a
agentes químicos, físicos o biológicos que se encuentren tipificados en el
cuadro de enfermedades profesionales.
La prevención de riesgos laborales (prl), se dedica a analizar y evaluar, los
riesgos derivados del trabajo y que pueden afectar a la salud del trabajador.
La evaluación de riesgos debe hacerse para cada puesto de trabajo e
instalación en particular.
2

3. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN
RIESGOS Y ACCIDENTES HABITUALES EN EL ALMACÉN
Riesgos presentes en la mayor parte de los almacenes:
Caída de personas (mismo o distinto nivel)
Golpes contra objetos (móviles o inmóviles)
Caídas de objetos a distinto nivel (desplome o derrumbe)
Sobreesfuerzos, cortes, atrapamientos, atropellos y aplastamientos.
Riesgos higiénicos.
3

4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN
Caída de personas
Mismo nivel
Son producidas por irregularidades en el suelo, por presencia de objetos (cables,
herramientas, madera,…) o por superficies mojadas o resbaladizas.
Distinto nivel
Debidas a desniveles presentes en el almacén, muelles, zanjas, escaleras,…
4

5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN
Golpes contra objetos (móviles o inmóviles)
Son golpes contra las instalaciones del almacén, contra la mercancía o
contra los equipos de elevación y transporte del producto.
5

6. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNCaídas de objetos a distinto nivel (desplome o derrumbe)
Suelen estar provocadas por una deficiente colocación del producto en
estanterías o por un apilado incorrecto.
6

7. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN
SOBREESFUERZOS, CORTES, ATRAPAMIENTOS, ATROPELLOS,
APLASTAMIENTOS.
Sobreesfuerzos, normalmente derivados de la manipulación manual.
Cortes, por utilización de herramientas, flejes, plásticos…
Atrapamientos, con los equipos de trabajo, mercancía o instalaciones.
Atropellos, tanto dentro del almacén, como en los muelles de carga y
descarga.
Aplastamientos, por caída de mercancía manipulada.
Riesgos higiénicos, debídos a la exposición de sustancias químicas, agentes
físicos como el ruido o agentes biológicos como microorganismos.
7

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNUna de las operaciones más habituales en cualquier almacén es la de
colocación y estiba de la mercancía en el suelo, en estanterías o en un
vehículo.
Si fuera necesario utilizaremos medios de sujeción como flejes o estrobos
(eslingas).
Los accidentes mas habituales de aplastamiento por la carga se deben a una
mala manipulación y transporte.
Los pasos para asegurar la carga, consiste en conocer la naturaleza del
producto a colocar, si es frágil, peligroso y sus dimensiones.
Hay que realizar una planificación de cómo colocar, las piezas, bultos, palet.
Aprovechar al máximo el espacio disponible y colocar la carga de forma que
se asegure su estabilidad durante el almacenamiento o transporte.
Para que la carga no se mueva, puede recurrirse a dispositivos de amarre
como cables, cadenas y ganchos de sujeción.
La carga se sujeta a través de cables metálicos o de otro material, cadenas
metálicas o eslingas, son generalmente cintas textiles (nylon) que pueden
estar dotadas de elementos de amarre, como, ganchos, carracas… cuya
finalidad es asegurar la carga totalmente.
8

9. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNEntre los riesgos más frecuentes de las operaciones de almacenaje se
encuentran los que se exponen a continuación:
Lumbalgias y hernias.
Atrapamientos en pies y manos.
Caídas a distinto nivel.
Vuelcos.
Contactos eléctricos.
9

10. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNADOPCIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS
Tras la identificación de los riesgos que se producen en el almacén, se realizará una planificación
de las medidas preventivas que se deben adoptar para eliminarlos o en su defecto
reducirlos, con el objetivo de que el trabajador no sufra daños derivados de la ejecución de
su trabajo.
Medidas preventivas, son aquellas que intentan minimizar o eliminar los riesgos. (protección,
formación, información…)
Medidas de protección, barreras físicas entre el riesgo y el trabajador (individuales y colectivas).
Equipo de protección individual (epi), cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador, para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o
salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Los epis pueden proteger una parte o la totalidad del cuerpo del trabajador. es fundamental
utilizarlos y seguir las normas de seguridad y salud para evitar accidentes.
Los trabajadores deben utilizar los epis en cada caso, se usará calzado para prevenir caídas,
lesiones por caída obj o golpes.
Siempre se ha de anteponer las medidas de protección colectiva frente a las individuales, las
primeras eliminan el riesgo y las segundas simplemente protegen al trabajador.
A la hora de manipular las cargas debemos de tener en cuenta que debe prevalecer el uso de
equipos de manipulación mecánicos para eliminar riesgos dorsolumbares.
10

11. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNEs importante a su vez informar y formar a los trabajadores para que conozcan los
riesgos y cómo deben actuar, inculcando comportamientos seguros dentro del
almacén.
A continuación se exponen algunas recomendaciones:
Frente a los atropellos, señalizar y delimitar las áreas de almacén, usar vías de
circulación anchas.
Guardar las distancias de seguridad necesarias entre el equipo y el trabajador,
respetar las velocidad de las carretillas elevadoras, 10 km/h en interior y 20 km/h
en exterior. así como formar al conductor de las mismas.
Con respecto al sobreesfuerzo, al manipular cargas, se debe formar a los empleados
de la correcta manipulación de las mismas. no se deben manipular cargas
mayores de 25 kg. y no superar los 15 kg, para trabajadores poco entrenados,
jóvenes, mayores y mujeres. y pedir ayuda para mercancías muy voluminosas.
A la hora de manipular cargas de manera manual se debe hacer situando el peso
cerca del cuerpo, sin levantar las cargas por encima de la cintura y a ser posible en
un solo movimiento. en importante evitar la torsión del cuerpo en la elevación,
transporte y descenso de las cargas.
Mantener la espalda recta, flexionando las rodillas para elevar la carga del suelo,
manteniendo los pies separados a la anchura de los hombros.
11

12. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNCaídas al mismo nivel, evitar obstáculos, orden y limpieza, suelos
antideslizantes, buena iluminación, utilizar calzado de seguridad
antideslizante.
Para proteger de la proyección de partículas, es recomendable utilizar gafas
de seguridad.
Ante la exposición de productos químicos, conviene utilizar fichas de
seguridad de los mismos. así como guantes de protección química. y si
por la naturaleza de los productos fuera necesario usar gafas y traje
adecuado.
Caídas de cargas suspendidas, revisar los equipos de izado como eslingas,
cables,…, prohibir estar o pasar por debajo de cargas suspendidas.
Golpes y cortes, utilizar las herramientas de forma correcta y únicamente
para el fin para el que fueron diseñadas, usar fundas para las que así lo
necesiten, utilizar los guantes de seguridad necesarios.
Aplastamiento por caída de cargas, estructuras estables para la mercancía
almacenada. mantener la distancia de seguridad entre el operador y el
equipo de manipulación de cargas.
12

13. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNORDEN Y LIMPIEZA EN EL ALMACÉN
El orden y la limpieza son principios básicos de seguridad que se deben
aplicar en todos y cada uno de los puestos dentro del almacén,
proporcionarán entornos de trabajo seguros y saludables.
Es responsabilidad de todos, el mantenimiento del orden y limpieza dentro
de su área de trabajo, con ello minimizaremos y eliminaremos riesgos
laborales tanto para nosotros como para el resto del equipo.
Se recomienda, no obstruir las vías de evacuación, pasillos de tránsito o
salidas de emergencia. almacenar los materiales en los sitios destinados a
tal fin.
Es recomendable señalizar el área de trabajo y no dar por concluido el mismo
hasta que el área quede en perfectas condiciones de orden y limpieza.
Residuos industriales, se clasifican en dos grandes grupos, no peligrosos y
peligrosos.
Residuos no peligros, no representan riesgos para el ser humano, se
segregan en contenedores para facilitar su reciclado posterior.
contenedor azul (papel y cartón). amarillo (envases), verde (vidrio) y otro
para rsu (residuos sólidos urbanos o basura general)
13

14. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN
Residuos peligros, sustancias químicas que pueden producir daños para la
salud o para el medio ambiente.
En el almacén existirá un área específica, para el almacenamiento de
residuos peligrosos que estarán perfectamente almacenados un máximo
de seis meses y separados e identificados para evitar reacciones químicas
indeseadas entre ellos.
Si se lleva a cabo una correcta gestión de residuos se garantizará un entorno
de trabajo seguro y saludable.
14

15. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNHÁBITOS DE TRABAJO Y ACTIVIDADES FUNDAMENTALES
Hábito en el trabajo, es una rutina sistematizada para llevar a cabo una
determinada tarea o forma de ejecutarla.
Dentro de los hábitos de trabajo y actividades fundamentales deben estar
recogidas las medidas de orden y limpieza.
Todas y cada una de las tareas del almacén se consideran completadas
cuando el área queda despejada y ordenada.
Disponer de rutinas de mantenimiento periódicas de los equipos de trabajo e
instalaciones es otra de las actividades fundamentales.
Mantener las instalaciones y equipos de trabajo en perfecto estado de uso
evita accidentes laborales. además, guardar cada cosa en su sitio mejora
la productividad y evita pérdidas innecesarias de tiempo en buscarlas.
cada cosa en su sitio y un sitio para cada cosa.
15

16. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNLIMPIEZA: MÉTODOS, EQUIPOS Y MATERIALES.
Las operaciones de limpieza, están encaminadas a eliminar la suciedad de las
superficies. los métodos son diversos, desde un barrido manual, pasando por la
utilización de barredoras automáticas, hasta la aplicación de detergentes u otras
sustancias químicas que faciliten estas tareas.
En cualquier almacén se deben establecer programas de limpieza, así como la
periodicidad de su realización.
Además de las operaciones básicas, existen otras clases de técnicas para eliminar
microorganismos y otros animales que pueden provocar daños a la salud humana
o contaminar los productos almacenados.
Desinfección, permite destruir microorganismos mediante sustancias químicas o
tratamientos con calor.
Desinsectación, permite controlar y eliminar insectos a través de medios químicos
(plaguicidas a presión…)
Desratización, la empresa encargada se ocupa de colocar cebos en determinados
puntos y realizar informes.
16

17. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNNORMAS BÁSICAS DE ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS E INCENDIOS
Emergencia, situación en la que existe un riesgo de generar daños a las
personas, instalaciones o medio ambiente.
Todos los trabajadores del almacén deben conocer las normas básicas de
actuación en caso de emergencias e incendios que tenga establecida la
empresa.
Estarán reflejadas en un documento denominado plan de emergencias
Los operarios deben de conocer en todo momento las medidas que se deben
tomar en caso de incendio en un almacén. y conocer el significado de las
señales de salvamento y de socorro.
Las emergencias más frecuentes que se pueden producir en un almacén
suelen ser: accidentes laborales, incendios, explosiones, derrames de
sustancias químicas peligrosas…
17

18. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNSi se produce un accidente laboral, se aplicarán las acciones que recoge la
conducta PAS (proteger, avisar y socorrer) siguiendo ese orden.
Proteger, evitar que el accidente se agrave, o se repita.
Avisar, a través de los medios establecidos, policia…
Socorrer, dar asistencia a la persona accidentada hasta la llegada de personal
médico
Es muy importante no mover al accidentado y no realizar labores de
primeros auxilios sino se dispone de conocimientos para ello.
18

19. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉN¿Cuando se produce un incendio? cuando coinciden en el mismo lugar y en
el mismo tiempo un combustible (metano, propano, gasolina, madera,
papel….) un comburente (oxígeno) y un foco de ignición (calor).
Estos tres componentes constituyen el triángulo del fuego y prevenir la
aparición de un incendio consiste en evitar que se encuentren, o eliminar
uno de ellos.
19

20. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNSi se produce un incendio en el almacén:
1º Confinar el fuego, cerrar las puertas de la zona donde se esté
produciendo, con el fin de que se expanda lo menos posible.
2º Avisar mediante los pulsadores de alarma, telefonos de emergencias o
según se establezca en el plan de emergencia.
3º Si el personal está capacitado para la extinción de incendios y siempre que
no entrañe peligro, se intentará apagar.
4º El resto del personal seguirá lo establecido en el plan de emergencia y se
dirigiran al punto de encuentro.
20

21. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
EN EL ALMACÉNTodo almacén estará provisto de extintores manuales. que son portátiles y
transportable a brazo que se compone de una botella que contiene un
agente extintor a presión, una manguera cuya boquilla permite realizar un
disparo orientado al agente extintor, un manómetro que mide la presión
interior y una palanca de accionamiento y un pasador de seguridad.
Existen distinta clases de extintores en función del tipo de fuego que se
quiere apagar.
Extintor de agua (tipo a), para combustibles sólidos. no usar para fuegos
eléctricos
Extintor de polvo (tipo abc), para sólidos, líquidos y gas.
Extintores de co2, no conduce la electricidad, no deteriora los equipos.
primero se seleccionará el extintor adecuado, se revisará la presión mediante
el manómetro.
Se retirará el precinto, se dará un pequeño golpe contra el suelo y se realizará
un disparo de prueba antes de acercarse al fuego.
Se disparará siempre que sea posible a la base de las llamas.
21