Este documento presenta información sobre diferentes procesos de manufactura. Explica brevemente que la manufactura es la transformación de materias primas en productos terminados. Luego describe procesos de manufactura convencionales como producción en masa, por lote y en taller. También identifica equipos comúnmente usados como torno, taladro, fresadora y prensa. Cada fuente analizada aporta detalles adicionales sobre estos procesos y equipos, así como sus diferencias, con el fin de proporcionar una mejor comprensión de la manufactura

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio de Educación Superior
“Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño”
Extensión Puerto Ordaz
Ingeniería Industrial
Asignatura: Proceso de Manufactura
Ciudad Guayana, Noviembre de 2016
Profesor:
Ing. Acides Cádiz
Alumna:
Valecillo Yessica
C.I. 17.281.619

2. Bibliografía Especializada
1. https://prezi.com/rdhoond9p11u/aspectos-fundamentales-de-los-diferentes-
procesos-de-manufac/
AUTOR: JOSÉ GRACIA
Resumen:
¿Qué es la Manufactura?
Es una fase de la producción económica de los bienes. Consiste en la transformación de
materias primas en productos elaborados o productos terminados para su debido consumo y
distribución.
Descripción de los Procesos de Fabricación:
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias una multitud de operaciones
individuales de modo que dependiendo de la escala de observación, puede denominarse
proceso al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos necesarios hasta la
venta del producto como a las realizadas en puesto de trabajo con una determinada máquina
y/o herramienta.
Equipos de Proceso de Manufactura:
 Taladro: Es una máquina donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se
hacen en las piezas de los talleres mecánicos.
 Torno: Es una máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por
acción de ruedas y palancas.
 Fresadora: Es una máquina que se utiliza para realizar mecanismos por arranque de
virutas mediante el movimiento de una herramienta de filos de corte denominada
fresa.
 Prensa Hidráulica: Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferentes áreas. También son llamados pistones de agua
ya que son hidráulicos estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas
por medio de motores.

3. Diferencias básicas y específicas:
 Fresadora: Los trabajos de una fresadora son diversos, realizan formas determinadas
sobre una superficie.
 Torno: En un plato circular montado sobre un eje vertical que tenía en su parte
inferior otro plato que se hacía girar con los pies.
 Taladro: Esta máquina consiste en un huesillo que imparte movimiento rotatorio a
la herramienta de taladrar (broca) un mecanismo para alimentar la herramienta al
material y un pedestal.
Comentarios Críticos: Este página nos hace referencia sobre los aspectos fundamentales de
los diferentes procesos de manufactura. Comenzando con una breve definición sobre lo que
es manufactura que no es más que la transformación de la materia prima para la obtención
de un producto determinado, así como la descripción de los procesos que es el conjunto de
operaciones desde la extracción de los recursos necesarios hasta la venta del producto, como
a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina y/o herramienta.
Podemos conocer también los diferentes equipos de proceso de manufactura y una breve
definición de cada uno de ellos los cuales son:
 Taladro
 Torno
 Fresadora
 Prensa Hidráulica
Y las diferencias básicas que existen entre ellos, todo con la finalidad de conocer más
detalladamente lo que es el proceso de manufactura.

4. 2. http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/procesos-industriales/
AUTOR: BRYAN SALAZAR LÓPEZ
Resumen:
Dentro de esta página web se encontraran los procesos industriales donde se nos habla de un
desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos ordenados u organizados, que se
efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales se encuentran estrechamente
relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado preciso, seguidamente de que
es la manufactura y la clasificación de los procesos que esta lleva a cabo
Comentario crítico:
 Desde mi punto de vista la página se debería crear con más información que sea de
ayuda para el lector y de esta manera ser un poco más útil.
Análisis:
Los párrafos que se nos muestran dentro de esta página identifican que un proceso industrial
es conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación o transporte de uno
o varios productos primarios de manera que el propósito de un proceso industrial este basado
en el aprovechamiento eficaz de los recursos naturales de forma tal que éstos se conviertan
en materiales, herramientas y sustancias capaces de satisfacer más fácilmente las necesidades
de los seres humanos y por consecuencia mejorar su calidad de vida. También explica el
concepto de manufactura que no es más que convertir materias primas. En el proceso
industrial podemos encontrar los diferentes procesos que existen:
 Procesos de Fundición
 Procesamiento de Polímeros
 Procesos de Maquinado y Acabado
 Procesos de Unión.

5. 3. http://es.slideshare.net/GaboRodri/manufactura-26983245?next_slideshow=2
AUTOR: RODRIGUEZ GABRIEL
Resumen:
Aspectos Fundamentales de los diferentes Procesos de Manufactura:
Una Manufactura es la transformación de las materias primas en un producto totalmente
terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta.
Proceso de Manufactura Convencionales:
Son diseños de procesos que son afectados por: El volumen o la cantidad de producto a ser
manufacturado, la calidad requerida del producto, el equipo disponible, o que puede ser
procurado para la manufactura del producto.
Se clasifican en:
 Producción en masa.
 Producción por lote.
 Taller.
Métodos de Manufactura Conocidos:
 Torno.
 Taladro
 Fresadora
 Prensa
Comentarios Críticos: La producción en masa se caracteriza por el bajo volumen, tamaño
de manufactura pequeña. La producción por lote se caracteriza por satisfacer de mandas
continuas de clientes de un mismo artículo. Taller se caracteriza por satisfacer las demandas
producto-manufactura. Los métodos o las maquinarias a utilizar en el proceso de manufactura
son: Torno, taladro, fresadora, prensa entre otras. Ya que estas son muy importantes para el
proceso de la transformación de la materia prima y así obtener un producto terminado que
cumplan con las exigencias y expectativas de los clientes.

6. 4. http://www.indumetan.com/que-es-el-torneado-definicion
Resumen:
Aquí podremos conocer e identificar un torno industrial convencional, como también el
sistema de torneado, el significado de torno y visualizar un torno convencional de alta
presión.
Comentario crítico:
 Al momento de crear una página se debe mostrar suficiente contenido que sirvan de
ayuda para realizar un buen trabajo y ahorrar la molestia de visitar otras páginas.
Análisis:
En la imagen que se nos muestra en la página se observa la diferencia entre los tornos
máquinas para emplear en un trabajo específico, que no siempre se usara la misma cada una
cumple con un proceso distinto. Al igual que el significo que ellos utilizan para el torno, que
es un conjunto de máquinas y herramientas industriales que permiten dar forma a los distintos
materiales como: Cobre, aluminio, madera, entre otros. Este trabajo mecánico (Torneado)
se efectúa mediante herramientas de corte cuya posición en la máquina es fija y cuya
posibilidad de desplazamiento lateral les permite separar una viruta. El corte se efectúa
gracias a una muy fuerte presión de la arista cortante sobre la superficie trabajada, mientras
la pieza esta, siempre, animada de un movimiento de rotación.

7. 5. http://www.maquinariapro.com/taladros/
Resumen:
Esta página solo podemos observar las características de los taladros.
Comentario crítico:
 Es de fácil acceso
 Redactado con un lenguaje comprensible.
Análisis:
Los taladros son herramientas, que sirven para realizar los procesos llamados de maquinado
indispensables en la industria, tienen mucho uso en manufactura, porque los taladros se
utilizan en gran manera para la producción de agujeros, los cuales se hacen a través de un
proceso que se llama taladrado.
Tiene múltiples usos, en el los comercios, oficinas, en el hogar, etc., porque los taladros son
muy necesarios cuando se deben hacer agujeros en paredes, para colgar algún gancho o clavo
para sujetar algo o colgar un cuadro, una armazón para plantas, etc.,

8. 6. http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/pffresadora.pdf
AUTOR: PDF
Resumen:
En este formato se muestra contenido alusivo a fresadora todo lo referente a este tema
Comentario crítico:
 Este tipo de formato no se puede visualizar sin antes a verlo descargado
 Cuenta una gran cantidad de información que permite realizar una buena
investigación
Análisis:
Una Fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizado por arranque
de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte
denominada fresa.
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES PRINCIPALES DE UNA FRESADORA:
La base permite un apoyo correcto de la fresadora en el suelo. El cuerpo o bastidor tiene
forma de columna y se apoya sobre la base o ambas forman parte de la misma pieza.
Habitualmente, la base y la columna son de fundición aleada y estabilizada. La columna tiene
en la parte frontal unas guías templadas y rectificadas para el movimiento de la consola y
unos mandos para el accionamiento y control de la máquina. La consola se desliza
verticalmente sobre las guías del cuerpo y sirve de sujeción para la mesa.

9. 7. http://www.areatecnologia.com/herramientas/el-taladro.html
Resumen:
En este sitio web se muestra la definición de taladro, partes, tipos, normas de Seguridad e
Higiene con el Taladro y lo más importante los datos para la hora que se requiera comprar
un taladro.
Comentario crítico:
 Excelente lugar para obtener información referente a este equipo como lo es el taladro
 Especifica claramente cada punto incluso con imágenes que nos permite conocer el
material que forma parte del quipo
Análisis:
En este presente se explica la función del taladro que no es más que la máquina que mueve
el elemento que realmente hace el trabajo por ejemplo moverá una broca para hacer agujeros
y si le acoplamos un disco o cepillo de alambre este lijará o desbastará la pieza sobre la que
se use. No solo sirve para hacer agujeros, aunque es su uso principal, también se utiliza para
otros trabajos. Se pueden estudiar los tipos de taladros cada uno cumple una función diferente
seguidamente observar una imagen donde se nos presenta los tipos de taladros y así poder
reconocerlos en caso de llegar a necesitarlo saber cuál comprar así como también los
accesorios que estos utilizan, al final se está página se exponen otros títulos que sirven en
caso de necesitar más información referente a otras herramientas

10. 8. https://prezi.com/neh2sv0mkbqt/aspectos-fundamentales-de-los-diferentes-
procesos-de-manufac/
AUTOR: FRAIN CORTEZ
Resumen:
La manufactura: Es una fase de la producción económica de los bienes. Consiste en la
transformación de materias primas en productos manufacturados, productos elaborados o
productos terminados para su distribución y consumo. También involucra procesos de
elaboración de productos semi-maufacturados o productos semi-elaborados.
Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura:
TORNO: Conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma
geométrica de revolución. Estas máquinas y/o herramientas operan haciendo girar la pieza a
mecanizar.
TALADRO: Es una maquina donde se mecanizan las mayorías de los agujeros que se les
hacen a las piezas en los talleres mecanizados.
FRESADORA: Es una herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de
virutas mediante el movimiento de una herramienta rotatoria.
PRENSA EXCENTRICAS: En las prensas excéntricas con frecuencias están conectadas o
son conectables al accionamiento principal de unos dispositivos.
Comentarios Críticos: Las actividades que puede desarrollar el futuro ingeniero en el
ejercicio de su profesión debido a la fabricación mecánica podrían agruparse en las siguientes
áreas temáticas:
PROCESOS DE CONFORMACIÒN SIN ELIMINACIÒN DE MATERIAL:
 Por fundación.
 Por deformación.
PROCESOS DE CONFORMACIÒN CON ELIMINACIÒN DE MATERIAL:
 Por abrasión
 Por arranque de material en forma de viruta

11. POR OTROS PROCEDIMETOS:
 Plásticos
 Materiales Compuestos.
PROCESOS DE CONFORMACIÒN POR UNIÒN DE PARTES:
 Por Sintonización
 Por Soldadura
Todo esto debido a que la manufactura es la actividad del sector secundario de la economía,
también denominada sector industrial, sector fabril o simplemente fabricación o industria.

12. 9. https://es.scribd.com/doc/63385519/MAQUINA-HERRAMIENTA-PRENSA
Resumen:
En este block se puede obtener todo el contenido de prensas desde su definición, tipos,
desmontaje y montaje hasta la identificación de los elementos o herramientas
Análisis:
Este block explica el significado de la prensa, máquina que se utiliza para comprimir, el
término procede del catalán prensa y está vinculado a ejercer una presión o aplicar una fuerza.
Existen distintos tipos de prensa de acuerdo al uso en cuestión.
La prensa mecánica o prensadora es la máquina que, a través de un volante de inercia,
acumula energía y la transmite por vía mecánica o neumática a un troquelo matriz.
No es muy correcto llamar a una prensa, prensa dobladora, prensa de repujado, o prensa
cortadora, entre otras, pues los tres tipos de operaciones se pueden hacer en una máquina. A
algunas prensas diseñadas especialmente para un tipo de operación, se le puede conocer por
el nombre de la operación, prensa punzadora o prensa acuñadora. La clasificación está en
relación a la fuente de energía, ya sea operada manualmente o con potencia. Las maquinas
operadas manualmente se usan para trabajos en lámina delgada de metal, pero la mayor parte
de maquinaria para producción se opera con potencia. Otra forma de agrupar a las prensas,
está en función del número de arietes o los métodos para accionarlo.

13. 10. https://prezi.com/yjxjbzj252v0/aspectos-fundamentales-de-los-diferentes-procesos-
de/
AUTOR: NATY PINTO
Resumen:
¿Qué es la Manufactura?
Es un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias primas en un producto
totalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta.
Descripción de los procesos de fabricación:
Un proceso de fabricación es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar
las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy
variadas tales como: La forma, la densidad, la resistencia, el tamaño entre otros.
La producción, la transformación industrial, la distribución, la comercialización y el consumo
son las etapas del proceso productivo.
Equipos de Proceso de Manufactura:
 Taladro: Es una máquina donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se
hacen en las piezas de los talleres mecánicos.
 Torno: Es una máquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por
acción de ruedas y palancas.
 Fresadora: Es una máquina que se utiliza para realizar mecanismos por arranque de
virutas mediante el movimiento de una herramienta de filos de corte denominada
fresa.
 Prensa Hidráulica: Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferentes áreas. También son llamados pistones de agua
Comentarios Críticos: Las diferencias básicas y específicas de los diferentes equipos de
proceso de manufactura son las siguientes:
Taladro: consiste en efectuar un hueco cilíndrico en cuerpos, mediante una herramienta
Torno: Maquina que permite mecanizar piezas de formas geométricas
Fresadora: Herramienta utilizada para realizar mecanismos por arranque de viruta.

14. Prensa Hidráulica: Actúan por un cilindro hidráulico y pistón cuya presión es obtenida
mediante una bomba hidráulica.
Un proceso de fabricación no es más que operaciones unitarias necesarias para modificar las
características de las materias primas. Las cuales son: densidad, resistencia tamaño entre
otras. Todas y cada una de ellas tienen una importancia en la fabricación de los materiales.
Procesos de Fabricación.
 Procesos con Arranque de Material: Mecanizado, torneado, fresadora, taladro y
electroerosión.
 Tratamiento Térmico: Templado, revenido, recocido, nitruración, sinterización.
 Tratamientos superficiales: Acabado, eléctricos, electropulido, abrasivos, pulidos
 Tecnología Química: Procesos físicos, procesos químicos, pasivado, ciencia
moderna, ciencia antigua, química real.