1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Escuela: 45
Catedra: Proceso de Manufactura
Elaborado Por:
Br. Karyangel Reyes
C.I. 24.848.358
Puerto Ordaz Octubre del 2014
2. La manufactura, descripción de los procesos de fabricaciones
convencionales
Manufactura. "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.// 2. Lugar donde
se fabrica" (diccionario de la lengua española de la real academia de la lengua)
El ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanismo para la
transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad. También es
considerada como la estructuración y organización de acciones que permiten a
un sistema lograr una tarea determinada.
De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco
grupos:
Procesos que cambian la forma del
material
Metalurgia extractiva
Fundición
Formado en frío y caliente
Metalurgia de polvos
Moldeo de plástico
Procesos que provocan
desprendimiento de viruta por medio
de máquinas
Métodos de maquinado
convencional
Métodos de maquinado
especial
Procesos que cambian las superficies
Con desprendimiento de viruta
Por pulido
Por recubrimiento
Procesos para el ensamblado de
materiales
Uniones permanentes
Uniones temporales
Procesos para cambiar las
propiedades físicas
Temple de piezas
Temple superficial
Para que estos procesos sean de utilidad para los ingenieros industriales se
deben considerar los siguientes temas:
3. Criterios para la producción económica con finalidad de beneficio
económica.
Criterios de producción económica con finalidad de efectividad.
Criterios de la producción con fines de beneficio económico
Costos Aceptables
Competitivos
Rentabilidad Ganancias superiores a las que
proporciona el banco
Calidad Sólo la necesaria (no inversiones
que no sean necesarias)
Criterios de la producción con fines de la efectividad
Proyecto Diseños funcionales que permitan la
manufactura calculada y controlada.
Materiales Selección de los materiales adecuados y
económicamente aceptables.
Procesos de
manufactura
Sistemas para la transformación de los
materiales con la calidad adecuada,
considerando las necesidades del cliente, de
manera eficiente y económica.
Factor humano Motivación
Trato
Facilidad
Capacitación
Seguridad
Proceso
administrativo
Planeación
Integración
Organización
4. Dirección
Control
El ingeniero industrial y los procesos de manufactura
Unas de las características de los Ingenieros Industriales es que:
Tienen claros sus objetivos
Aplican de manera efectiva el proceso administrativo
Diagramas de procesos de manufactura
Torno: Se denomina (del latín tornus, y este del griego τόρνος, giro, vuelta) a un
conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma
geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la
pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje)
mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento
regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de
acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.
Taladros: Es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los
agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas
máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación
de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una
transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca,
que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si
incorpora transmisión para hacerlo.
5. Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir
agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una
broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una
máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de
mecanizado CNC o en una mandrinadora.
Fresadora: Es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios
filos de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los
más diversos materiales, como madera, acero, fundición de hierro, metales no
férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o
afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las
zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde
superficies planas a otras más complejas.
Inventadas a principios del siglo XIX, las fresadoras se han convertido en
máquinas básicas en el sector del mecanizado.
Prensas excéntricas: En las prensas excéntricas con frecuencia están
conectadas o son conectables al accionamiento principal unos dispositivos que,
si hace falta, deben acoplarse sin juego o con poco juego al árbol excéntrico.
Son conocidas por ejemplo prensas excéntricas de marcha rápida con regulación
de altura, en las que la excéntrica lleva un casquillo de excéntrica, en el que está
montada la biela. La elevación de la prensa se ajusta por la torsión del casquillo
del casquillo de excéntrica contra la excéntrica. Durante el funcionamiento
normal el casquillo de excéntrica está retenido en la excéntrica. Esto debe
efectuarse lo más posible con una retención solidaria en rotación; el juego de
giro no es admisible.
En estas máquinas el movimiento de giro del accionamiento se transforma en
movimiento rectilíneo del carro por medio de un cigüeñal o de una excéntrica a
través de un empujador y una articulación esférica.
Prensas Hidraulicas: Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas,
permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya
que son hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas
hidráulicas por medio de motores.
6. BIBLIOGRAFÍA
Welsch Glenn, Presupuestos, planificación y control, Pearson - Prentice-
Hall, 6ta. Ed., p. 40.
En este libro se plantea que la ejecución exitosa de un programa de
presupuestos en cualquier ámbito que se quiera desarrollar no solo
depende de la dirección superior si no también de todo el persona
ejecutivos que se encuentren responsables de llevarlo a cabo, ya que un
programa de presupuestos no ocupa el lugar de la dirección. Su
utilización se justifica en cuanto este se constituya un instrumento valioso
para facilitar la ejecución de dicho proceso directivo. Un programa se
presupuestos se basa en estimaciones su buena o mala utilización
depende en su mayor parte de las estimaciones que se logren plantear
para el logro efectivo de la actividad por principio, las estimaciones han
de tener como punto de partida los hechos reales que se tengan
disponibles y el buen juicio de las personas responsables de llevarlas a
cabo junto con las técnicas necesarias para su mejor aprovechamiento
en el área de procesos de manufactura o empresas manufactureras.
PROCESOS DE MANUFACTURA Y MATERIALES PARA INGENIEROS.
Lawrence E. Doyle; Con la colaboración de: Carla A. Keyser, James L.
Leach, George F. Schrader, Morse B. Singer. Editorial Diana, México 1980.
El tema trata que recordar que los Procesos de Manufactura, hoy en día
forma gran parte importante en la ingeniería, ya que se encuentran
basados totalmente en la aplicación de conocimientos científicos,
técnicos y administrativos, enfocados a la obtención de productos en
condiciones óptimas de uso, por lo tanto se debe obtener un nivel de
perfección tal que permita identificar las consideraciones en dichos
procesos. Tambien resulta indispensable que el ingeniero industrial tenga
conocimientos amplios de todos los procesos de manufactura y no solo
únicamente teóricos, también prácticos, porque es uno de los elementos
con los que se enfrentara en su futuro profesional debido a la
interrelación que tiene con las demás áreas de las empresas productoras
de bienes y porque el departamento de producción es donde se genera la
utilidad y por ello dar la calidad en el producto es importante.
Mientras más se profundice en el tema que es bastante amplio deja
mucho que desear a través de este trabajo se llegara a conocer hacia
donde nos quiere llevar el tema en cuanto a procesos de manufactura,
sus conceptos básicos y específicos en la parte de diseñar, evaluar los
procesos que se lleven a cabo en la elaboración de un producto,
enfocados en la habilidad de encontrar el proceso de manufactura más
adecuado para una empresa manufacturera y en los diferentes métodos
de enseñanza que se adquieren lo que cada unida pretende dejar a
través de sus diferentes contenidos. Lo importante que se convertirá este
7. tema al término para aplicar en nuestra vida diaria como futuro
profesional laboral.
Existen una amplia gama de máquinas y herramientas que están
especializadas para distintos procesos de conformado, que pueden ser
sustituidas por otras. Algunas de las máquinas son tan solo
modificaciones de otras, en las cuales se aplica el mismo principio de
operación. Una gran cantidad de máquinas se conocen en algunas partes
con nombres distintos, (Tal es el caso de la limadora, que se nombra
incorrectamente como cepillo de codo). La cantidad de herramientas para
las máquinas, que existe en el mercado es increíblemente casi ilimitada y
se pueden llegar a ajustar a las necesidades de cada producción, por lo
cual todo tan solo depende del ingenio que posea cada operador.
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