El documento describe diferentes conceptos relacionados con los procesos productivos. Explica que un proceso productivo involucra la transformación de insumos en productos mediante una tecnología específica. Los procesos pueden clasificarse como en serie, por pedido o por proyecto, dependiendo del flujo de producción. La producción en serie permite economías de escala pero es menos flexible. La eficiencia y productividad son medidas clave de los procesos productivos.

1. Proceso Productivo
Ec. Sebastián Ruiz
Cr. Luis Panizza

2. Proceso productivo
Se define como la forma en que una
serie de insumos se transforman en
productos mediante la participación
de una determinada tecnología
(combinación de mano de obra,
maquinaria, métodos y
procedimientos de operación, etc.)

3. Clasificación
• Los distintos procesos productivos se pueden
clasificar en función de su flujo productivo o del
tipo de producto, y cada caso tendrá diferentes
efectos sobre el flujo de fondos.
• Considerando su flujo productivo, el proceso
puede ser en serie, por pedido o por proyecto.
Es en serie cuando cuando se elaboran ciertos
productos cuyo diseño básico es relativamente
estable en el tiempo y cuyo destino es un gran
mercado.

4. Producción en serie
La producción en serie permite un alto grado de especialización que
genera economías de escala.
Ventajas:
1- Altos niveles de eficiencia.
2- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace
la misma operación.
Desventajas:
1- Difícil adaptación de la línea para fabricar otros productos.
2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de
producción
Se recomienda su uso cuando se fabricará un solo producto o
varios productos con cambios mínimos.

5. Producción por proceso y por proyecto
• En un proceso por pedido la producción sigue
diferentes que hacen necesaria su flexibilización
a través de mano de obra y equipos
suficientemente dúctiles para adaptarse a las
características de cada solicitud.
• En la producción por proyecto implica un
producto de características complejas, casi
exclusivo o único, que por lo general da orígen a
un estudio de factibilidad.

6. Clasificación según el tipo de producto
• Según el tipo de producto el proceso se clasifica en
función de los bienes o servicios que se van a producir.
Ejemplos de esto son procesos de transformación
química, de transporte, de salud, de montaje, etc.
• Muchas veces un mismo producto se obtiene a través
de diversos procesos productivos. Evidentemente las
características de cada proceso van asociadas a
inversiones diferentes y por tanto a rentabilidades
diferentes. La alternativa tecnológica que se seleccione
afectará en forma directa la rentabilidad del proyecto.

7. Consideraciones sobre la tecnología
• La definición de la tecnología a utilizar implica la
consideración de:
– Las inversiones en obras físicas,
– Inversiones en equipamiento,
– Inversiones en recursos humanos,
– Inversiones en capital de trabajo (materias primas,
insumos, materiales, efectivo, etc.).

8. La determinación del tamaño
• La importancia de definir el tamaño del proyecto radica
en que incidirá directamente en el monto de la inversión
a realizar y los costos de mantenimiento posteriores.
• El tamaño que se adopte tendrá directa relación con la
cantidad de unidades que se puedan producir y los
ingresos esperados de la venta.
• La determinación del tamaño tiene responde a la
interrelación de muchas variables que componen el
proyecto: la demanda esperada, la disponibilidad de
recursos, la localización y el plan comercial futuro entre
otros.

9. La determinación del tamaño
• La demanda esperada es quizás el factor más
determinante en la definición del tamaño del proyecto.
• De este modo, hay tres situaciones básicas del tamaño
que pueden identificarse respecto al mercado:
1- Dónde la cantidad de mandada es inferior a la menos
de las unidades productivas posibles de instalar,
2- Dónde la cantidad demandada se asemeja a la
capacidad mínima de producción y,
3- Aquella en la cual la cantidad de mandada sea
superior a la mayor de las unidades de producción
posibles de instalar.

10. Definiciones del tamaño
• Muchas veces el tamaño deberá supeditarse más a las
estrategias comerciales previstas o determinadas como
más rentables. El plan comercial deberá proveer
elementos para definir el tamaño del proyecto.
• Asimismo se deben integrar al análisis las proyecciones
futuras, ya que de ellas dependerá que el tamaño no
solo responda a la situación actual, sino también a la
esperada.
• En algunos casos la tecnología permite ampliaciones en
tramos fijos, pero en otras ocasiones la tecnología
impide el crecimiento paulatino de la capacidad instalada
superior a la requerida inicialmente.

11. Decisiones de localización
• Muchas veces la localización puede determinar el éxito o
fracaso de un negocio.
• La localización deberá obedecer a criterios económicos
e integrar también otros estratégicos, institucionales y de
preferencias emocionales.
• La decisión de localización de un proyecto es una
decisión de largo plazo con repercusiones económicas
importantes que deben evaluarse con la mayor exactitud
posible.

12. Decisiones de localización
• La localización puede tener un efecto condicionador
sobre la tecnología utilizada en el proyecto, tanto por las
restricciones físicas que importa como por la variabilidad
de los costos de operación y capital de las distintas
alternativas tecnológicas asociadas a cada ubicación
posible.
• La teoría económica de la localización reduce el
problema a un aspecto de maximización de ganancias, o
sea, considera como básico el objetivo de valorar
aquella que le otorgue mayor rentabilidad al proyecto.

13. Decisiones de localización
• A los efectos de determinar exactamente el lugar se
deben realizar dos etapas:
1- Una macrolocalización: definir una macrozona,
2- Una microlocalización: La ubicación específica dentro de esa
macrozona.
Los Factores que influyen en la decisión de localización
comúnmente se resumen en: Medios y costos de transporte,
disponibilidad y costo de la mano de obra, cercanía de las
fuentes de abastecimiento, factores ambientales, cercanía del
mercado objetivo, costo y disponibilidad de inmuebles o
terrenos, estructura impositiva y legal, disponibilidad de agua,
energía y otros suministros, comunicaciones, posibilidad de
desprenderse de desechos, etc.

14. Modelo de localización, según método
cualitativo por puntos
• Es un modelo sencillo que consiste en definir los
principales factores que afectan la localización, para así,
asignarles valores ponderados, de peso relativo de
acuerdo con la importancia que se les atribuye.
• Para comparar dos o más opciones se procede a
colocar un valor entre 0 y 10 a cada uno de los factores
definidos como importantes.
• Posteriormente, la suma de las clasificaciones
ponderadas determinará cual es la mejor opción de las
propuestas.

15. Análisis de un ejemplo
Clasificación Ponderación Clasificación Ponderación Clasificación Ponderación
Cercanía del mercado 50% 4 2 6 3 5 2.5
Costo de los insumos 10% 7 0.7 3 0.3 5 0.5
Costo de la mano de obra 25% 4 1 5 1.25 2 0.5
Comunicaciones 15% 2 0.3 4 0.6 7 1.05
100% 4.0 5.2 4.6
La opción más recomendable es la B, luego la C y por último la A
PesoFactor
A B C
Opciones de localización

16. El concepto de eficiencia
La Eficiencia es la relación que hay entre lo que produce una
empresa y los factores productivos y bienes y servicios que
necesita para realizar la producción. Ef. = Prod./ Fact.
♦ Las empresas que producen con los costos más bajos
se definen como las más eficientes económicamente.
♦ Hay dos tipos de eficiencia:
1- Eficiencia técnica (Et) : representa la relación entre la
cantidad de producto que se obtiene por cada unidad de
factor de producción que se emplea. Et = Prod. (u.p.) / Fact.
(u.f.)
2- Eficiencia económica (Ee): representa el costo de
producir una unidad. Ee = Prod. (u.m.) / Fact. (u.m.)

17. Eficiencia
♦ Un método de producción es eficiente técnicamente si la cantidad
de producción obtenida es máxima, dadas las cantidades de
factores utilizados.
♦ Para que un método sea el más eficiente técnicamente, no debe
haber otro método que utilice una cantidad menor ni siquiera de uno
de los factores sin que varíe la cantidad de los otros.
♦ Una vez que la empresa selecciona los métodos de producción
técnicamente eficientes, debe adoptar aquel que es
económicamente eficiente.
♦ La eficiencia económica varía según lo hagan los costes de los
factores empleados en la producción.
♦ Una empresa puede aumentar la eficiencia con la que produce,
pero no será la más eficiente mientras haya otra empresa que
produzca con menores costes.

18. Productividad
La productividad sirve para medir, en un periodo determinado, la
producción obtenida por cada unidad de factor productivo que se ha
utilizado en la producción.
♦ Se puede calcular la productividad a cualquier factor, pero
normalmente se utiliza para el factor trabajo.
♦ Las empresas de las economías con mayor nivel de bienestar, como
es el caso de las europeas, en las que los salarios son más elevados
que en otros países, solo pueden competir con las empresas que
operan en países con salarios muy bajos si utilizan métodos de
producción que incorporan menos cantidad de trabajo con una
productividad más elevada.
♦ Por la razón anterior, el aumento de productividad se convierte en
otro objetivo de las empresas, si quieren ser eficientes.
♦ Las empresas que tratan de ser cada vez más eficientes y producir
con la mayor productividad posible se concentran cada vez más en
producir lo que mejor saben hacer, incrementando, de esta forma, la
división del trabajo y su especialización