Proyecto final

Diseño de Planta Industrial Totalmente nueva para la producción de gomas de
chicle, gomas azucaradas y arequipe. BUCARITAS S.A.
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior
I.U.P. Santiago Mariño
PROPUESTA DE DISEÑO PARA PLANTA PROCESADORA DE GOLOSINAS
BUCARITAS S.A.
Juan Moran
23768501
Profesor: Nairedy Arias
Maracaibo, Febrero de 2016

INTRODUCCIÓN
El buen diseño de planta para una empresa es la fuente para un eficiente y
eficaz desarrollo de las actividades que en ella se puedan desarrollar, lo cual
permite planear, controlar, ejecutar y en general mantener una armonía entre
todos los proceso; teniendo en cuenta el manejo adecuado de los factores
necesarios para su funcionamiento.
La planta procesadora de golosinas BUCARITAS S.A. es una propuesta
totalmente nueva donde se producirán gomas de chicle, gomas azucaradas y
arequipe, observando que cumpla con los requisitos de cada uno de sus factores
(material, maquinaria, mano de obra, movimiento, espera, servicios, cambio y
edificio), para obtener productos de excelente calidad, incrementar la
rentabilidad de los accionistas y lograr un amplio posicionamiento en el mercado
lo cual se refleja en la satisfacción de cada uno de los clientes, contribuyendo
con los estudios necesarios que permiten obtener resultados de satisfacción en
las expectativas de cada uno de sus clientes.
La investigación a realizar comprende la forma de procesar, producir, empacar,
almacenar y satisfacer al consumidor final, aunando esfuerzos que permitan la
optimización de espacios y utilización de la tecnología la cual ayuda en la
reducción de la mano de obra (tan costosa).
La tecnología utilizada genera ventaja a favor de la eficiencia en productos,
eficacia y efectividad en trabajadores y productividad en todos y cada uno de los
procesos de la planta procesadora.

JUSTIFICACIÓN
El diseño de la planta procesadora de golosinas BUCARITAS S.A. se desarrolla
a partir del marco teórico de la distribución en planta, los aspectos relativos a la
industria, la investigación del producto en estudio, conocer lo que se refiere a las
políticas generales de la empresa, requerimientos de maquinaria, tipo de
inventario y flujo de materiales, cálculo de espacios para la planta, proyección de
espacios totales, con las diferentes técnicas para el plan layout, hasta dar a
conocer la localización de la planta.
La planta procesadora de golosinas BUCARITAS S.A. cuenta con una
infraestructura adecuada para el procesamiento de gomas de chicle, gomas
azucaradas y arequipe, la capacidad instalada es suficiente para la producción
mensual demandada por sus clientes. Sus instalaciones se diseñarán de
acuerdo al proceso realizado y por ende al diseño estructura y especificaciones
de la maquinaria requerida para tal fin.
La investigación y diseño de la planta se generó con dos intereses claros y
necesarios para un funcionamiento óptimo:
Interés Económico: con el que persigue aumentar la producción, reducir los
costos, satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de
la empresa.
Interés Social: Con el que persigue darle seguridad al trabajador en su puesto de
trabajo y satisfacer a los clientes.

OBJETIVO
 Objetivo general.
Realizar estudio general de la distribución de una planta nueva procesadora de
dulces, sus generalidades, cálculo de requerimientos, distribución de las áreas
requeridas y las relaciones de actividades para construir el plan layout.
 Objetivos específicos.
Efectuar el cálculo de requerimientos de la maquinaria y equipo que es parte
fundamental en la empresa.
Identificar el tipo de flujo de materiales que se tendrán en la empresa.
Realizar el cálculo físico de la planta, tanto del área administrativa como de
producción.
Diseñar el plan layout con base a la formación obtenida de las relaciones de
actividades para ese fin.
Analizar los ocho factores que influyen en el diseño de una planta industrial
(Material, maquinaria, hombre, espera, servicios, cambio, edificio, movimiento).
Evaluar, calcular e implementar cada una de las variables que inciden en el
factor material
Evaluar, calcular e implementar cada una de las variables que inciden en el
factor maquinaria y hombre
Realizar las relaciones del factor servicio con respecto al material, maquinaria, y
al hombre.
Aplicar el factor cambio a los ocho factores.
Realizar el plano de la planta industrial.

DIRECCIONAMIENTO ESTRATEGICO DE LA EMPRESA
MISIÓN
Ofrecer a nuestros clientes los mejores dulces, bajos en grasa, a los mejores
precios, que sean naturales, saludables y con excelente calidad. Trabajar
comprometidos para que el desarrollo de la empresa sea agradable a los
clientes, se desarrollará integralmente por sus empleados y el aporte de cada
uno de ellos ayudará cada día a su mejoramiento.
VISIÓN
Ser la mejor empresa productora de postres ofreciendo a los clientes variedad de
productos, excelente calidad y estrictas normas de higiene para que en el
mediano plazo un tope de ventas con promedio de 100% en las diferentes
ciudades.
Comercializar y distribuir dulces a diferentes ciudades abordando estrategias
como degustaciones y publicidades.
OBJETIVOS ESTRATEGICOS
 Generar una propuesta que optimice los recursos físicos, tecnológicos y
financieros planteando el incremento de la productividad y la rentabilidad de
la compañía.
 Incursionar en el mercado nacional como productos líderes de golosinas
atractivos a grandes y chicos.
 ofrecer a corto plazo beneficios que mejoren la calidad de vida de sus
empleados buscando mejoramiento de las condiciones sociales y
económicas de cada uno de ellos, aprovechando su motivación.

VALORES Y PRINCIPIOS
Responsabilidad Cumplir los compromisos adquiridos con una actitud
de constancia que se refleje en los logros obtenidos individualmente y que se
extienden a toda la planta.
Compromiso Trabajar con voluntad, dar valor agregado a nuestras
actividades y cumplir con las políticas de la organización para contribuir al logro
de sus objetivos.
Honestidad Actuar con rectitud y justicia en las labores que
desempañemos, reflejando claridad y transparencia ante clientes, proveedores y
en el entorno de la planta.
Confiabilidad GOLOSINAS BUCARITAS S.A. Trabajará con
credibilidad por el énfasis en la calidad de los productos, desarrollo y aplicación
de su conocimiento; compromiso y sentido de pertenencia de sus colaboradores
y por la visión y capacidad de negociación de los integrantes.

POLÍTICAS
a) Producir y comercializar dulces garantizando calidad y entrega oportuna,
ofreciendo eficacia en el servicio que nos permita posicionar los productos
en el mercado con mejoramiento continuo.
b) Diseñar procesos que permitan optimizar los recursos como tiempo,
edificio, mano de obra, edificio del nuevo proyecto.
c) Garantizar a nuestros clientes productos de excelente calidad, con
entrega oportuna
d) Fabricar productos que cumplan con las especificaciones de nuestros
clientes.
e) Llevar a cabo la implementación de un sistema de logística que garantice
entregas oportunas, con niveles óptimos de inventarios.
f) Mantener un nivel de satisfacción adecuado en las respuestas oportunas
a nuestros clientes.
g) Ofrecer un servicio post- venta que aporte en valor agregado en la
relación cliente proveedor.
h) Brindar a nuestros empleados formación adecuada que conduzca a su
participación activa dentro del mejoramiento continuo.
i) Hacer y vender productos innovadores, ricos y de bajo costo.
j) Limpieza y organización al elaborar los productos.
k) Generar fuentes de trabajo estables en las comunidades.
l) Promover Cultura Emprendedora.

INFORMACIÓN ACTUAL DE LA PLANTA
La información para la nueva planta corresponde al presente análisis en el cual
se determina crear una planta nueva de golosinas (goma azucarada, goma de
chicle y arequipe) la cual de acuerdo al análisis de micro localización y macro
localización se ubicará en el municipio de Copacabana en el departamento de
Antioquia, por
En esta parte se debe incluir la información actual de la planta o del proyecto de
nueva planta. Esto es: P,Q,R,S,T. según como se identificó por Richard M. para
ello además de la descripción de los aspectos identificados se deben presentar
tablas, diagramas, gráfios y demás elementos técnicos que faciliten la
interpretación de la información.

FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCION EN PLANTA
MATERIA PRIMA
Es importante entender que la calidad de la materia prima utilizada no deben
comprometer el desarrollo de las buenas prácticas, por tal motivo si hay factores
que sometan a sospecha la materia prima utilizada se deben sacar del proceso
productivo.
La materia prima se debe almacenar en lugares y condiciones apropiados y
optimas de almacenamiento, teniendo en cuenta la temperatura a la que deben
estar cada uno los materiales necesarios para ésta producción.
Como para nuestros productos las materias primas principales son diferentes
observamos que se le podrían adicionar o quitar otros ingredientes para innovar
con nuevos productos y abrir campo a nuevos mercados.
MANO DE OBRA
En cuanto a este factor buscamos estar en capacitando constantemente a
nuestros trabajadores mas no cambiar de personal, para que de esta manera
puedan convertirse en especialistas de las tareas que cada uno realiza y además
de eso volverlos polivalentes o sea que aparte de realizar su trabajo también
estén preparados para otro tipo de actividades, brindándoles capacitaciones,
cursos en cuanto al manejo de maquinarias, sistemas, procesos; y además
hacerles saber la importancia de lo que hacen y así crear un sentido de
pertenencia a cada uno de ellos para que su trabajo sea desempeñado de una
mejor manera y con esto se podría lograr una mejora continua; ya que
tendríamos un personal satisfecho.
Cada empresa debe tener en cuenta que los trabajadores son la base primordial
de una empresa y que por eso se debe trabajar de la mano con ellos para tratar
de cumplir con las expectativas y necesidades del consumidor final y de la
misma empresa.

ORGANIGRMA
Funciones principales de la mano de obra
GERENTE Determinar lo relacionado a estilos nuevos y estilos en
Proceso de: maquinaria y equipo, plantilla, flujo de trabajo, estándares
temporales y permanentes. pago por pieza, métodos de trabajo, balanceo de
líneas y áreas de producción, boletín de operaciones, desarrollar e implementar
el mejor método de trabajo, informar a los supervisores los cambios en métodos,
dirigir las actividades de los supervisores, monitorear los reportes de pago, para
asegurar que el Tiempo muerto esta correcto.
SECRETARIA Atender correos electrónicos, teléfono y fax, entrega de
documentos a los departamentos, llevar archivo, llevar control de actividades
gerenciales, realizar, controlar y justificación de pagos varios, elaborar solicitud y
requisición de cheque.

SUPERVISOR DE PRODUCCION Verificar asistencia del personal a su cargo,
recopilar información, analizar el cumplimiento de las metas diarias, tomar las
medidas necesarias para cumplir con las metas de producción, balancear las
operaciones en las líneas de producción, elaborar reportes de avance e informar
al gerente general de producción, recuperar faltantes de piezas, motivar a los
operarios, cumplir con las metas de producción diariamente, apoyar al
departamento de calidad a prevenir y reparar fallas, solicitar personal cuando
hagan falta, checar especificaciones.
SUPERVISOR DE CALIDAD Verificar asistencia del personal a su cargo,
recopilar información, analizar el cumplimiento de las metas diarias, tomar las
medidas necesarias para cumplir con las metas de producción, balancear las
operaciones en las líneas de producción, elaborar reportes de avance de corte e
informar al gerente general, recuperar faltantes de piezas, motivar a los
operarios, cumplir con las metas de producción diariamente, prevenir y reparar
fallas de calidad, solicitar personal cuando hagan falta, checar especificaciones,
Verificar problemas de medida de acuerdo a patrones, Verificar que todos los
documentos se estén utilizando correctamente, Verificar indicadores de calidad y
llevar a cabo un plan para corregirlos.
RECURSOS HUMANOS se encarga de controlar, evaluar y operar el sistema de
selección, reclutamiento e inducción de personal, así como agilizar los trámites
para la obtención de servicios de seguridad social, y controlar la aplicación y
disfrute de premios, estímulos y recompensas civiles y las demás que se
relacionen con la motivación o reconocimiento de los empleados del Centro.
Además se encargara de la organización y ejecución de la nomina laboral.
COORDINADOR DE COMPRAS (Encargado del almacén) refilar producto
terminado cuando sea autorizado autorizado por calidad.
Informar a calidad las anomalías detectadas, recuperar piezas, asegurar que
todas las golosinas sean traídas al área de almacenamiento, verificar empaques,

Confirmar que las cantidades recibidas, organizar debidamente todo producto
terminado.
MECANICO minimizar los tiempos muertos por maquinas descompuestas,
estar en constante comunicación con el supervisor para dar prioridad adecuada
en la reparaciones de la maquinaria, dar seguimiento al mantenimiento
preventivo programado.
LIMPIEZA Limpieza de pasillos, ventanas, sanitarios, etc., sacar la basura para
ser llevada al basurero, limpieza de enfriadores de agua y reposición de agua en
garrafón.
VIGILANCIA Limpiar su área de trabajo, vigilar las instalaciones, vigilar los
accesos de personal, exigir el carné para poder acceder.
Operarios: manejar adecuadamente la maquina correspondiente. Con
productividad y calidad.
SERVICIO
Maquinaria: Tendremos un mantenimiento preventivo para todas las maquinas 3
veces al año … para mantener los materiales en una condición adecuada o los
procesos y detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas,
aumentar la vida útil de equipos, disminuir costos de reparaciones, detectar
puntos débiles en la instalación.
El objetivo primordial del mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de
los fallos del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas
ocurran. Las tareas de mantenimiento preventivo incluyen acciones como
cambio de piezas desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El
mantenimiento preventivo debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos
ocurran.

Personal: Se Preparara el material inductivo que deben recibir los empleados de
reciente ingreso a la empresa, para facilitar su inmediata incorporación a las
actividades que le sean asignadas. Tendrán Seguridad y Servicios Sociales de
los trabajadores y otras instituciones. También se Programara, organizara y
controlara la aplicación de la Ley de Premios, Estímulos y Recompensas Civiles
y las demás que se relacionen con la motivación o reconocimiento de los
empleados. También llevaremos y respetaremos el control de vacaciones,
licencias médicas por incapacidad o maternidad, permisos económicos o
especiales y asistencias.
MOVIMIENTO
Aquí se quiere eliminar los cuellos de botella, utilizando el método secuencial
para balancear las líneas de producción buscando que en cada estación de
trabajo halla un tiempo de operación igual o similar.
Encontrar los mecanismos o rutas los cuales me ayuden a tener cero demoras y
cero cuellos de botellas, tratando de combinar las operaciones o procesos, o
buscando equilibrar las actividades hasta encontrar el que me dé el menor
tiempo sea de los hombres, maquinaria o el más eficiente y el mayor
Rendimiento.
Para esto debemos tener en cuenta la capacidad de trabajo, la secuencia de las
operaciones y un estudio de tiempos.
ESPERA
Almacenamiento
Se realiza por piezas, cuando el proceso de producción de una de las golosinas
(cualquiera ella sea) culmina inmediatamente se procede a ubicar el producto en
su unidad de empaque primario y luego segundario para esperar la distribución a
sus puntos de venta.
El empaque primario para los productos será el siguiente:
Gomas azucaradas se utilizará bolsas de polipropileno de alta densidad para los
empaques de 500 gr. y serán en polipropileno resistente a la fractura los
empaques menores de 100 gr.

Gomas de chicle se utilizará bolsa de polipropileno de baja densidad para las
unidades individuales y serán en polipropileno resistente a la fractura los
empaques mayores a ésta cantidad.
Todos y cada uno de los productos producidos serán almacenados en cajas de
cartón ya que es una forma de almacenamiento cómoda y de fácil distribución.
La venta de nuestros productos se realizará por medio de distribuidores,
supermercados, almacenes de cadena, mayoristas y minoristas, con el fin de
que sea un producto que pueda estar al alcance de todas las personas en el
lugar que lo necesiten.
Se realizara una distribución intensiva debido a que son productos de uso común
y consumo frecuente en la población, están dirigidos a todos los nichos de
mercado.
Implementaremos un canal de distribución longitud tres ya que cada producto se
lo entregaremos a mayoristas, estos a los minoristas, estos a detallistas para
luego este entregárselo al consumidor final. Hay varios intermediarios para
entregar el producto al consumidor.
Las altas temperaturas generan un riesgo para estos productos, ya que si los
carros y áreas de almacenamiento no reúnen las condiciones adecuadas (calor,
humedad, ventilación y presión entre otros) pueden afectar la calidad del
producto terminado que será entregado al cliente.
Debido a las condiciones geográficas y de orden social que tenemos en nuestro
país es necesario considerar riesgos de: guerrilla, derrumbe, robos, delincuencia
común, mal estado de las carreteras, contaminación, insectos, roedores. Una
forma de mitigar estos riesgos seria contratando empresas de transportes que
cuenten con monitoreo o rastreo de los vehículos constantemente, elegir el perfil
de nuestros transportadores, hacer control de plagas y asegurando el producto
terminado y las materias primas.
SERVICIO
a) Relativo a la maquinaria, edificios y equipos.
Mantenimiento preventivo:
En nuestra planta industrial es de gran relevancia este tipo de mantenimiento, ya
que gracias a este se evita paros inoportunos en la producción, esta clase de

mantenimiento Básicamente consiste en programar revisiones de los equipos,
apoyándose en el conocimiento de la máquina en base a la experiencia y los
históricos obtenidos de las mismas. Se confecciona un plan de mantenimiento
para cada máquina, donde se realizaran las acciones necesarias, como la
limpieza, los ajustes necesarios, entre otras.
Este tipo de mantenimiento nos permite tener grandes ventajas dentro de la
organización ya que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e
instalaciones, tener un cuidado periódico conlleva a una optima conservación de
los materiales requeridos, contribuye a un correcto sistema de calidad y mejora,
adicional a esto el mantenimiento preventivo genera un alta reducción en los
costos de producción y un aumento de disponibilidad, lo que permite concretar
en acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con
producción.
Dentro de estos mantenimientos preventivos podemos incluir fumigaciones para
el manejo de plagas, debido a que este tipo de procesos con alimentos son muy
vulnerables a la contaminación por parte de roedores, insectos, entre otros.
Mantenimiento predictivo:
El mantenimiento predictivo permite pronosticar el punto futuro de falla de un
componente de una maquina, de tal forma que dicho componente pueda
reemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo
muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza.
En este mantenimiento podemos programar actividades de limpieza,
desinfección y ajuste de maquinaria necesaria para el buen funcionamiento de
planta.
Mantenimiento correctivo:
Este tipo de mantenimiento es menos indicado en cualquier planta e industrial,
por tanto en la nuestra ya que este trae consigo la reparación de un equipo
cuando se presenta un problema o una falla técnica; este tipo de mantenimiento
puede generar en la planta grandes tiempos de improductividad, daños en
producciones que deben tener un proceso constante como es el caso de la
mayonesa, la cual cuando se debe licuar se le deben adicionar otros
ingredientes, e ir batiendo a la vez, suponiendo que mientras estoy produciendo
la mayonesa se daña la batidora, y por tanto debo dejar la producción a un lado,
en el momento en el cual se arregla la batidora no puedo seguir batiendo la
misma mezcla que tengo, en este caso me tocaría proceder a realizar una nueva
mezcla, pues la anterior a perdido grandes propiedades físicas y químicas
durante el tiempo que estuvo sin movimiento.

Es por eso que en nuestra organización debe tomar la mayor importancia los
mantenimientos preventivos y predictivos, quienes nos van a garantizar menor
desperdicio en materias primas, menor tiempos improductivos y menores costos.
FORMATO UTILIZADO PARA EL REGISTRO DE LOS MANTENIMIENTOS.
b) Relativo al personal
Toda planta industrial puede generar riesgos de tipo ecológicos, económicos,
riesgos para los empleados y para el consumidor en general, todo esto por
procesos mal realizados y sin precauciones.
Es por esto que para minimizar el riesgo en la planta productiva, es necesario,
seguir paso a paso todos los reglamentos de higiene y seguridad ocupacional

estipulados, en este caso nos basaremos en las buenas prácticas de
manufactura que básicamente es una herramienta para la obtención de
productos seguros para el consumo de los humanos que se centralizan en la
higiene y en la forma de manipulación.
Debido a que esta empresa se va a dedicar a la elaboración y producción de
alimentos, deben recibir capacitación sobre manipulación de alimentos, se deben
controlar el estado de salud de los empleados y las posibles enfermedades
contagiosas, por tanto es necesario someter a exámenes médicos
periódicamente, es indispensable el lavado de manos de manera frecuente y
minuciosa con un agente de limpieza autorizado, con agua potable y cepillo, todo
el personal al servicio en la zona de manipulación debe llevar ropa protectora,
calzado adecuado y cubrecabezas, no se debe trabajar con anillos colgantes
relojes y pulseras durante la manipulación del alimento; en esta higiene también
se involucran conductas; como fumar, comer, salivar entre otras que puedan
afectar el producto.
EDIFICIO
En este factor se busca básicamente realizar una adecuada distribución de la
planta donde se logre mejorar la productividad tratando de eliminar las demoras,
los retrasos, pero también puede implicar la ordenación de espacios necesarios
para movimiento de material, almacenamiento, equipos o líneas de producción,
equipos industriales, administración, servicios para el personal, etc. Teniendo en
cuenta también las instalaciones administrativas, servicios sanitarios y
cafeterías, pero también debe tenerse en cuenta las zonas de descanso para los
trabajadores., observando el análisis de los sistemas de ventilación y
luminosidad para que haya un mejor ambiente de trabajo y de esta manera
incentivar los trabajadores a que se desempeñen en sus labores con muchas
ganas.
Después de analizar el factor maquinaria para el diseño de la planta procesadora
de golosinas BUCARITAS S.A. encontramos los siguientes beneficios para una
buena distribución:
1. Se eliminan las herramientas en los pasillos, los pasos peligrosos: La
posibilidad de resbalones, los lugares insalubres, la mala ventilación, etc.
2. Se evita el sol de frente; las sombras en el lugar de trabajo. Se muestra a
los trabajadores que la Dirección se interesa por sus "pequeños problemas".
3. Se aumenta la producción. Aún cuando sigan existiendo tiempos ociosos, y

retrasos, al disminuirse el número de horas del proceso, se aumenta la
productividad.
4. Se obtiene un menor número de retrasos. Al equilibrar las operaciones se
evita que los materiales, los hombres y las máquinas tengan que esperar.
Debe buscarse siempre que "la pieza no toque jamás el suelo".
5. Se obtiene un ahorro de espacio. Al disminuirse las distancias de recorrido
y distribuir mejor los pasillos, almacenes, equipo y hombres se aprovecha
mejor el espacio. Al utilizar varios niveles se obtienen ahorros en las
superficies.
6. Se reduce el manejo de materiales. Al reagrupar el equipo por procesos y
operaciones, se acortan las distancias.
7. Se utiliza mejor la maquinaria, la mano de obra y los servicios. Si la mano
de obra es costosa debe emplearse mejor su tiempo, si la mano de obra es
barata pero el equipo y los materiales son costosos se debe buscar el mejor
aprovechamiento de éstos.
8. Se reduce el material en proceso. Al surgir una secuencia lógica y al
disminuir las distancias el material permanece menos tiempo en el proceso,
se obtiene también una meta: disminución de las demoras.
9. Se fabrica más rápido. Al disminuir las distancias, demoras y
almacenamientos innecesarios el producto estará listo para la venta más
rápidamente. Deben procurarse eliminar los almacenamientos intermedios,
para obligar el flujo continuo del material.
10. Se reduce el trabajo de oficina, y se emplea mejor la mano de obra. Al
seguir el proceso un flujo bien determinado, se puede reducir la preparación
de órdenes y de programas. Al disminuirse los acarreos y operaciones
inútiles, se disminuye el trabajo indirecto.
11. Se obtiene una vigilancia mejor y más fácil. Se aumenta el área de visión,
necesitando los contramaestros moverse menos para supervisar, se puede
determinar fácilmente en qué punto del proceso se produce un retardo.
12. Se obtiene una menor congestión. Al evitar los retrasos y los cruces de
procesos. Se elimina la confusión, se tiene el espacio adecuado para cada
operación.
13. Se reducen los riesgos de deterioro del material y se aumenta la calidad

del producto. Al separar las operaciones se reducen las influencias nocivas
de unas a otras. Se separan las operaciones delicadas, de las que pueden
causar daños; las operaciones que producen vapores, gases, polvos,
vibraciones, se separan de las que resisten con estos.
14. Se facilita el ajuste al variar las condiciones. Al prever las ampliaciones,
los aumentos de demanda o reducciones del mercado se eliminan los
inconvenientes de las expansiones o disminuciones de la planta.
15. Se obtiene un control de costos mejor y más fáciles. Al reunir procesos
similares, se facilitaría la contabilidad de costos.
16. Se facilita el mantenimiento del equipo. Al reunir los equipos similares, y
al separarlos de otros que los pueden dañar se aumenta la vida del equipo y
se facilitan las reparaciones.
17. Se aumenta el número de obreros que pueden beneficiarse con sistemas
de incentivos. Se les puede aplicar a operaciones que antes estaban
desarticuladas. Es más fácil determinar la eficiencia y efectos de las
operaciones de la mano de obra indirecta.
18. Se obtiene un mejor aspecto de las zonas de trabajo. Mejorando la
impresión que reciban los visitantes a la planta y obteniéndose un efecto
psicológico muy favorable entre el personal. Por ejemplo. En la fábrica
embotelladora que está a la vista del público.
19. Se obtienen mejores condiciones sanitarias. Que son indispensables
tanto para la calidad de ciertos productos, como los de la industria
alimenticia, como para favorecer la salud de los empleados.
CAMBIO
Nuestra planta industrial podría estar sujeta a cualquier tipo de cambio en sus
principales factores pero teniendo presente que debe hacerse para el
mejoramiento continuo de la empresa donde lo más importante es aumentar la
productividad y la calidad de todos sus productos y de esta manera generar
productos que satisfagan todas las necesidades de sus clientes.(análisis de los
probables aspectos que impliquen cambios de la distribución en el futuro, los
cuales deberán ser tenidos en cuenta en la propuesta)

TIPO DE DISTRIBUCIÓN DE PRODUCCIÓN
.. DISTRIBUCIÓN DE LA
... Plano General
... Plano del proceso

CÁLCULO DE SUPERFICIES REQUERIDAS
MAQUINARIA Ss N Sg
Ss +
Sg K Se St n ST
a
Máquina de molienda de alta
velocidad. 2 1 2 4 0,05 0,2 4,2 1 4,2
b
Máquina disolvedora de
goma. 2 1 2 4 0,05 0,2 4,2 2 8,4
c Máquina laminadora y marcado 3 1 3 6 0,05 0,3 6,3 1 6,3
d Máquina mezcladora 2 1 2 4 0,05 0,2 4,2 4 16,8
e
Máquina fusionadora de arroz con vasija de doble
capa. 3 1 3 6 0,05 0,3 6,3 1 6,3
f Máquina calentadora 2 1 2 4 0,05 0,2 4,2 2 8,4
g
Máquina
empaquetadora. 3,5 1 3,5 7 0,05 0,35 7,35 6 44,1
h Máquina recubridora. 4,5 1 4,5 9 0,05 0,45 9,45 4 37,8
i Máquina de cocción 4 1 4 8 0,05 0,4 8,4 2 16,8
TOTAL SUPERFICIE REQUERIDA POR LA
MAQUINARIA 149,1

DIAGRAMAS DE RELACIONES
AREA O SECCION SUPERFICIE NECESARIA
MTS2
BODEGA PT 38
BODEGA MP 34
SALON DE DESCANSO 11
ASEO 2
BAÑOS 5
AREA PRODUCCION 149
PASILLOS 148.7
LOKERS 2
OFICINAS 16
TOTAL 405.7
 Local de 15*20, que cuente con entrada y salidas de clientes al lado más largo
frente a la vía principal.
 Con base en un estudio se decidió que se debe tener una aérea amplia de para
la circulación del personal de la empresa, ya que se identifican los recorridos del
personal de la empresa y arroja los siguientes resultados.

TABLA DE RELACIONES ENTRE ACTIVIDADES
TABLA DE RELACIONES ENTRE ACTIVIDADES
TIPO DE
RECORRIDO
SECUENCIA FRECUENCI
A
%
I A-B-C-G-H 30
II A-E-B-G-H 15
III A.-D-F-H 10
IV A-F-C-H 25
V A-C-D-E-G-H 20
TIPO DESCRIPCION DE CERCANIA
A Absolutamente necesaria
E Especialmente importante
I Importante
O Ordinaria
U Sin importancia
X No deseable
TIPO LS LI
A 70 55
E 54 39
I 38 23
O 22 7
U 6 0
X - -
- A B C D E F G H
A - 30 20 10 15 25 0 0
B - 35 0 10 0 10 0
C - 20 0 25 30 25
D - 20 10 0 0
E 15 - 0 20 0
F 25 - 0 10
G - 65
H -

- A B C D E F G H
A - E I O O I U U
B - E O O O O U
C - I O I E I
D - I O U U
E - U I U
F - U O
G - A
H -
DIAGRAMA DE RELACION DE ACTIVIDADES
A O
E U NO SE
GRAFICA
I X

ANALISIS DE RELACION DE FACTORES
Se realiza un análisis cruzado de los factores que afectan la distribución, para
determinar las acciones claves a tener en cuenta en cada propuesta.,
PROPUESTA 1
 Estudio de cada área de la planta
 Relación de Áreas, Secciones o Departamentos
 Tipo clásico de distribución: por producto
 Cada área independiente
PROPUESTA 2
 Estudio de solo 3 aéreas de la planta t con base en esos resultados tomar
una decisión.
 Tipo clásico de distribución: Mixto
 Se calcula por otro método diferente a superficies parciales
PROPUESTA 3
 Realizar estudios sobre las aéreas, calculándolas por el método de
superficies parciales
 Tipo clásico de distribución. Por Proceso
 Cálculos por el método de superficies parciales.

SELECCIÓN DE LA MEJOR ALTERNATIVA
 Para nuestro proyecto decidimos la propuesta 3, ya que es el método que
mas dominamos y nos enseño que Para diseñar una planta
completamente nueva se debe tener en cuenta la localización ya que es
un factor determinante para el éxito del proyecto, pues de este depende la
reducción de costos en cuanto a clientes, proveedores, transporte y
valorización del terreno.
 También por el tipo de producto que manejos, ya que aunque los
procesos son muy parecidos se necesitan maquinas diferentes, entonces
concluimos que es mucho más viable organizarlas por aéreas, donde
podamos obtener el mayor beneficio de ellas.
TABLA DE RELACIONES
Sección
Superficie
Necesaria m2
A. Bodega
producto
terminado 28.7
B. bodega
materia prima 148.3
C. producción
gomas 148.3
D. producción
chicle 214.9
E. producción
arequipe 71.6
F. baños 71.6
G.oficinas 114.6
H. salón de
descanso 71.6
J. acceso 563.1

POSIBLE PLANO DE DISTRIBUCCION DE LA PLANTA
A B C D E F G H
A 65 35 30 20 35 10 0
B 65 0 20 0 0 0
C 55 0 70 80 35
D 55 30 0 0
E 20 10 15 40
F 70 45 40
G 115
H
Tipo de
Recorrido Sección Frecuencia
1 A-B-C-G-H 45
2
A-B-C-D-E-
H 20
3 A-C-D-E-H 20
4 A-F-C-G-H 35
5 A-D-F-H 30
6 A-E-B-G-H 20
7 A-F-C-H 35
8
A-C-D-E-G-
H 15
9 A-G-E-F-H 10
A B C D E F G H
A E I O O I O U
B E U O U U U
C I U E E I
D I O U U
E O O I
F I I
G A
H

0,90
1,50
27,75
Oficina
16 m cuadr
Salòn de descanso
8 m cuadr
Cocina
3 m cuadr
Baño
2 m cuadr
6,00
3,00
1,75
3,14
1,30
0,90
2,701,353,95
4,05
0,90
0,90
0,65
1,25
2,95
11,05
11,55
1,301,300,90
16,45
1,50
BAÑOS PRINCIPALES
2,35
0,50
0,40
1,43
16,45
Acceso
2,35
1,50
11,19
17,55
BODEGA PRODUCTO
TERMINADO
BODEGA MATERIA
PRIMA
1,50
6,00
PRODUCCION DE CHICLE
PRODUCCION GOMAS AZUCARDAS
1,50
SALIDADE
EMERGENCIA
PRODUCCION DE
AREQUIPE
10,80
10,95
4,40
6,40
7,14
4,25
8,40
3,29
2,60
4,16
Sg
Ss
Sg
SsSs
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Sg
SsSs
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg
Ss
Sg

ESTUDIO DE LOCALIZACIÓN
RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN
LOCALIZACIÓN
MACROLOCALIZACIÓN
Se estudiaron dos municipios uno de la Zona Norte (Copacabana) y el segundo
de la zona oriente (Rionegro) del Departamento de Antioquia. La siguiente
información se presenta para tener bases en la selección de la mejor localización
de la planta industrial para la fabricación golosinas, los factores directos e
indirectos serán las claves para su selección.
Las alternativas para ubicar la planta industrial, son:
RIONEGRO
Rionegro es un municipio situado en la subregión Oriente del departamento de
Antioquia. Su nombre oficial es Ciudad Santiago de Arma de Rionegro. Limita
por el norte con los municipios de Guarne y San Vicente, por el este con los
municipios de Marinilla y El Carmen de Viboral, por el sur con el municipio de La
Ceja, y por el oeste con los municipios de El Retiro y Medellín.
Datos generales:
• Número de habitantes: 97.650
• Extensión en Km²: 196
• Altura sobre el nivel del mar en metros: 2.125
• Clima: Frío
• Temperatura en grados centígrados: 17
• Distancia desde Medellín en Km: 48
• Distancia desde Medellín en tiempo: 1 hora
• Principales actividades económicas: Industria, flores, aves, porcinos,
ganadería y comercio
Los servicios públicos tienen una alta cobertura, ya que un 98,7% de las
viviendas cuenta con servicio de energía eléctrica, mientras que un 95,6% tiene
servicio de acueducto y un 87,1% de comunicación telefónica.

Economía
La economía local se basa en la industria y la agricultura también desempeña un
papel importante en la economía local; las principales actividades son:
floricultura, avicultura y ganadería. Actualmente, el turismo es también una de
las principales fuentes de ingresos de la región.
Medios de comunicación
En el Municipio de Rionegro están disponibles prácticamente todos los servicios
posibles de telecomunicaciones, desde teléfonos públicos, pasando por redes de
telefonía móvil, redes inalámbricas de banda ancha, centros de navegación o
cibercafés, comunicación IP, etc.
Transporte
 En vehículo particular, y tomando como referente la ciudad de Medellín,
se puede llegar al municipio de Rionegro a través de tres rutas viales. La
primera de ellas es la vía Las Palmas, ubicada al oriente de la Ciudad.
Una segunda posibilidad la presenta la Autopista Medellín - Bogotá,
iniciando el tramo desde los límites entre Medellín y el municipio de Bello.
Por último, existe la ruta Santa Elena, ubicada al centro-oriente de la
ciudad (barrio Buenos Aires). Las tres rutas son pavimentadas y permiten
el tráfico de automóviles las 24 horas.
 A través de servicio público de transporte se puede utilizar las rutas que
se desplazan desde las Terminales de Transporte de Medellín (Norte y
Sur).
 De igual forma, se puede llegar a través del Aeropuerto José María
Córdoba, ubicado a 10 minutos de la cabecera central del municipio.
Desde allí se realizan vuelos nacionales, internacionales y conexiones con
otros múltiples terminales aéreos del mundo.
Transporte público:
• Rápido Medellín

• Transportes Chachafruto
• Flota Rionegro
COPACABANA
Geografía
El municipio de Copacabana se encuentra localizado en las estribaciones de la
Cordillera Central Colombiana (sistema montañoso andino), formando parte del
Valle del Aburrá, región atravesada de sur a norte por el río Medellín, el cual
separa las altiplanicies de Rionegro, Sonsón, Santa Rosa de Osos, el cauce de
esta importante cuenca hidrográfica cambia de dirección en el municipio de
Bello, partiendo en dos territorios a cada uno de los municipios que integran la
subregión del Aburrá Norte. Este municipio hace parte del proceso de
conurbación del área metropolitana de Medellín. El área urbana cuenta con una
temperatura de 21°C y una altura de 1.454 msnm.
Las principales alturas son: Cerro del Ancón 1.600 msnm, cerro del Umbí 2.050
msnm, Cerro de la Palma 1.600 msnm, Alto de Las Cruces 2.550 msnm, Alto de
La Virgen 2.550 msnm, Alto Morrón 2.500 msnm, Alto de La Sierra 2.450 msnm,
Cerro de Las Lajas 2.550 msnm.
Demografía
De acuerdo con las cifras presentadas por el DANE del censo 2005,[1]
Capacabana cuenta actualmente con una población de 61.421 habitantes,
siendo ésta la sexta aglomeración urbana del área metropolitana del Valle de
Aburrá que suma un total de 3.312.165 de personas.[2] El municipio cuenta con
una densidad poblacional de aproximadamente 877 habitantes por kilómetro
cuadrado. El 48.1 % de la población son hombres y el 51,9 % mujeres. La ciudad
cuenta con una tasa de analfabetismo del 7.6% en la población mayor de 5 años
de edad.
Los servicios públicos tienen una alta cobertura, ya que un 99,3% de las
viviendas cuenta con servicio de energía eléctrica, mientras que un 94,9% tiene
servicio de acueducto y un 94,6% de comunicación telefónica.
Transporte:

Se puede llegar en vehículo particular, y tomando como referente la ciudad de
Medellín, se puede llegar al municipio de Copacabana a través de la autopista
Norte, o la regional por el costado del río Medellín.
El servicio público está ubicado en el centro de la ciudad, a un costado de la
estación prado del metro. O en la Terminal de transporte del norte de Medellín.
Integrado metro, Bus Copacabana, Bus Girardota, Bus Barbosa, Buses
Intermunicipales,
MICROLOCALIZACIÓN
LOCALIZACIÓN POR CRITERIO

COPACABANA RIONEGRO
a. Disponibilidad
Por esta vereda pasa la quebrada "la María",
esta fuente puede ser utilizada para suplir
algunas de las necesidades de consumo de la
empresa. Esto nos da un costo menor en el
pago de servicios públicos por este servicio.
cuenta con servicio de agua
constante proporcionado por el
acueducto municipal
b. Facilidades de dilución
c. Regularidad del servicio
Cuando el caudal de la quebrada no es
suficiente para cubrir el desarrollo del proceso
se cuenta con la segunda opción proporcionada
por EPM para parar en ningún momento el
proceso por escases de agua.
la regularidad del servicio es
constante por ser proporcionado
por una entidad publica
d. Costo
Por la utilización del afluente de la quebrada se
reduce en un 50% el costo del pago de servicios
públicos
El costo del servicio es alto ya que
las fuentes primarias del municipio
son limitadas
CALIFICACIÓN PUNTAJE PUNTAJE
a. Disponibilidad
La vereda cuenta con un servicio constante y
suficiente para cubrir las necesidades del
proceso productivo de la empresa
La energía cuenta con muy buenas
redes de energía en todo el
municipio
b. Regularidad del servicio
LA empresa prestadora del servicio garantiza un
servicio constante y regular, ya que cuenta con
una infraestructura adecuada para ello.
la regularidad del servicio es
constante por ser proporcionado
por una entidad publica
c. telecomunicaciones
la empresa prestadora del servicio garantiza un
servicio constante y regular, ya que cuenta con
una infraestructura adecuada para ello. Se
cuenta con antenas de comunicaciones muy
eficientes.
cuenta con muy buenos recursos
para las telecomunicaciones, ya que
el sector cuenta con muy buenas
antenas y cobertura
d. costo
Este sector cuenta con un buen costo para el
servicio de comunicaciones, ya que por su
ubicación el estrato es bajo
Su costo es normal para el uso
industrial
a. Medio de comunicación
Para llegar a la empresa se cuenta con 5 rutas
de transporte (Integrado del sistema Metro,
Copacabana, Girardota, Barbosa, y las rutas que
deben pasar por allí ya que es la carretera que
conduce a la zona norte del país. Además se
cuenta con una doble calzada la cual facilita el
recorrido
Cuenta con un excelente servicio de
transporte por poseer un
aeropuerto internacional. • A través
de servicio público de transporte se
puede utilizar las rutas que se
desplazan desde las Terminales de
Transporte de Medellín (Norte y
Sur).
b. Costo reunión entregas
El municipio de Copacabana es uno de los
municipios que conforman el área
metropolitana por ello el costo de entrega de
proveedores ya clientes es poco. Además solo
cuenta con el pago de un peaje hasta la
empresa cuyo valor es de $1700
Para llegar al municipio se debe
pagar un peaje cuyo costo es de
$6400, este valor incrementa los
costos de transporte por incurrir en
esta ruta
FACTORES DIRECTOS
3. TRASPORTE
1. AGUA
2. ENERGÍA Y TELECOMUNICACIONES

a. Potencial
b. Calidad
c. Costo
d. Facilidad de movilización
e. Facilidad de capacitación
No se cuenta con Instituciones educativas cerca
de la empresa que puedan servir de apoyo para
las capacitaciones. Estas deben concertarse con
el sector privado para que los empleados se
desplacen hasta allí y/o de la empresa
prestadora trasladen el capacitador. Se debe
disponer de mínimo 1 hora de recorrido para
llegar a la institución educativa prestadora del
servicio.
Cuenta con instituciones de
capacitación cercanas, además de
varias sedes de instituciones
universitarias en la zona
a. Terrenos aptos
b. Distancia entre urbanos
la vereda está ubicada en el municipio de
Copacabana, cercana también al municipio de
Girardota y Barbosa, además por el sistema de
transporte que tiene la distancia entre los
pueblos se puede acortar
La vereda está ubicada en el
municipio de Rionegro, cercano
también a municipios como el
Carmen de Viboral, marinilla,
guarne y otros del oriente
Antioqueño. además por el sistema
de transporte que tiene la distancia
entre los pueblos se puede acortar
c. Facilidad de servicio
d. clima
cálido, característico de la zona, apto para el
tipo de industria que se requiere, además el
clima favorece para la consecución de los
insumos necesarios para el proceso
templado, característico de la zona,
apto para el tipo de industria que se
requiere, además el clima favorece
para la consecución de los insumos
necesarios para el proceso
4. MANO DE OBRA
5. DISPONIBILIDAD DE TIERRAS
Es bajo en la vereda pero se puede importar de los municipios cercanos
La calidad de la mano de obra es muy buena, por la cercanía con los demás
municipios se puede contar con mano de obra calificada
Se puede disponer de mano de obra barata (La crisis actual del país ha hecho que el
costo de la mano de obra calificada baje)
Aunque se cuenta con varias rutas de transporte esta se ve limitada por los horarios
de las mismas, ya que para este sector la frecuencia del servicio es muy espaciada y
hasta horas muy tempranas.
Se cuenta con suficientes terrenos para la construcción de la planta con las
condiciones actuales, además si en un futuro se quiere ampliar se cuenta con
terrenos suficientes para ello
Existen muchas terrenos que están para la venta, lo cual facilita su obtención,
además están destinados únicamente para construir plantas industriales

a. Dotación urbana
b. Servicios comunales
c. Otros servicios
d. Vivienda
e. Desarrollo agrícola, artesanale industrial
Espocoyaquelazonaapenascomienzaaser
vistacomounaopciónparalacreaciónde
empresasyotrosnegocios.
f. Atractivos permanentes
Poseeunparquerecreativocercanoala
empresaparael disfrutedelafamilia(cajade
compensación),ademásdefincasparala
recreaciónyel descanso. Municipioscercanos
conatractivosturísticosimportantes
Poseeunparquerecreativocercano
alaempresaparael disfrutedela
familia(cajadecompensación),
ademásdefincasparalarecreación
yel descanso. Municipioscercanos
conatractivosturísticos
importantes
a. Laborales
b. Fiscales
a. Alto potencial NA NA
b. Medio potencial NA NA
c. Bajo potencial
Porserempresadealimentosel impacto
ambiental espoco
Porserempresadealimentosel
impactoambiental espoco
1. SOCIO-URBANOS
2. ASPECTOS LEGALES
3. IMPACTOS AMBIENTALES
FACTORES INDIRECTOS
sonlimitadosporestarenunazonarural
Cuentaconmuybuenosrecursos
urbanosporserunmunicipiocon
aeropuertointernacional

COPACABANA RIONEGRO
a. Disponibilidad 50 40
b. Facilidades de dilución 7 3
c. Regularidad del servicio 43 30
d. Costo 30 40
130 130 113
a. Disponibilidad 40 40
b. Regularidad del servicio 30 30
c. telecomunicaciones 20 20
d. costo 40 30
130 130 120
a. Medio de comunicación 40 30
b. Costo reunión entregas 40 25
80 80 55
a. Potencial 20 20
b. Calidad 20 20
c. Costo 20 20
d. Facilidad de movilización 20 10
e. Facilidad de capacitación 10 15
90 90 85
a. Terrenos aptos 25 25
b. Distancia entre urbanos 25 20
c. Facilidad de servicio 25 25
d. clima 25 20
100 100 90
a. Dotación urbana 5 10
b. Servicios comunales 5 10
c. Otros servicios 5 10
d. Vivienda 5 10
e. Desarrollo agrícola, artesanal e industrial 6 10
f. Atractivos permanentes 10 10
60 36 60
a. Laborales
b. Fiscales
40 0 0
a. Alto potencial
b. Medio potencial
c. Bajo potencial 90 90
90 90 90
720 656 613
5. DISPONIBILIDAD DE TIERRAS
FACTORES INDIRECTOS
1. SOCIO-URBANOS
2. ASPECTOS LEGALES
3. IMPACTOS AMBIENTALES
FACTORES DIRECTOS
1. AGUA
2. ENERGÍA Y TELECOMUNICACIONES
3. TRASPORTE
4. MANO DE OBRA

MICROLOCALIZACIÓN
SELECCIÓN DE LA MEJOR LOCALIZACIÓN
Por las ventajas económicas que ofrece la ubicación de la planta en el municipio
de San Francisco se decide escoger este municipio como sede para la planta
procesadora de golosinas (goma de chicle, goma azucarada y arequipe.
La empresa será localizada en la zona rural del municipio de San Francisco, este
sector se caracteriza por ser un sector mixto, ya que aledaña a la empresa se
encuentran otras empresas con diferente actividad social.

CONCLUSIONES
 Al realizar este proyecto concluimos que es una idea innovadora, viable,
financieramente favorable, ya que llega a atender a un mercado que
demuestra mucha actividad, por ende es un nicho fácil de penetrar, y por
eso puede llegar a tener un excelente impacto en la sociedad, También
concluimos que debemos conocer las exigencias seguir los
requerimientos del consumidor.
 Por esto podemos ver que es una excelente oportunidad para aquellos
empresarios en potencia que tienen ambición y deseen entrar al difícil,
pero grandioso mundo de las empresas, mercadeo y negocios.
 Se realizaron estudios de los diferentes factores que influyen en la
localización y distribución tanto interna como externamente en la empresa

Proyecto final

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