En la mayor parte de los casos los especialistas en información de la compañía modifican el software para que se ajuste, solo cuando se recibe que el software sea una mejor manera de llevar los procesos de la compañía, donde esta se toma la decisión modificar la compañía.

1. Puntos sobresalientes en MIS
Si el software no ajusta, cambie la compañía
En el Área de manufactura de cualquier compañía, no basta con que solo los
gerentes del nivel mas alto apoyen un sistema nuevo.
El apoyo debe filtrarse hacia los niveles inferiores y llegar hasta la base,
porque el sistema afecta prácticamente todo mundo. Y donde los
miembros de la compañía cosechan los beneficios de un mejor sistema de
producción.
En la mayor parte de los casos los especialistas en información de la
compañía modifican el software para que se ajuste, solo cuando se
recibe que el software sea una mejor manera de llevar los procesos de
la compañía, donde esta se toma la decisión modificar la compañía.

2. MODELO DE SISTEMA DE INFORMACION DE MANUFACTURA

3. MODELO DE SISTEMA DE INFORMACION DE MANUFACTURA
• SISTEMA DE INFORMACION CONTABLE: Recaba datos internos que describen
operación de manufactura y datos del entorno que describen transacciones de la
compañía de sus proveedores.
• SUBSISTEMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL: Investiga los mercados que consta
primordialmente proyectos especiales de recolección de datos.
• SUBSISTEMA DE INTELIGENCIA DE MANUFACTURA: Reúne datos del entorno,
Proveedores y sindicatos laborales son responsables del área de manufactura.
SUBSISTEMAS DE ENTRDA
SUBSISTEMAS DE SALIDA
Existen cuatro subsistemas de salida miden dimensiones individuales del proceso de
producción.
•SUBSISTEMA DE PRODUCCION: Mide proceso términos de tiempo.
•SUBISTEMA DE INVENTARIOS: Mide el volumen de actividad de producción.
•SUBSISTEMA DE CALIDAD: Mide la calidad de los materiales mientras se transforman.
•SUBSISTEMA DE COSTOS: Mide los costos que se incurre durante proceso de
producción.

4. SISTEMA DE INFORMACION CONTABLE
Efectúa la mejor tarea de recabar datos que describen las operaciones de producción
usando terminales de recolección de datos.
Los empleados de producción introducen datos en los terminales empleando una
combinación de medios que la maquina puede lee, el teclado y dispositivos
apuntadores.
Muestra 12 terminales de
recolección de datos
dispersas en una fabrica
Los terminales 4 a 10 son
utilizadas por los
empleados de producción
para indicar el inicio y
terminación de cada paso
del proceso.

5. SUBSISTEMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Un Ingeniero industrial (IE) Es el analista de sistemas especializado que estudia la operación de
manufactura y hace recomendaciones para mejorarla. Esta se especializa para el diseño y
operación de los sistemas físicos demostrando sus conocimientos conceptuales proyectando
recolección de datos y cada uno de los subsistemas de salida.
SUBSISTEMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Subsistema de información mantiene la gerencia de manufactura al tanto de las fuentes de mano de
obra, material y maquina.
Información sobre mano de obra: Los gerentes ponen especial atención en los sindicatos laborales
que organizan los trabajadores de la compañía.
Sistemas Formales: La gerencia inicia un flujo de información sobre el personal preparando
solicitudes de personal que se enviaran al departamento de recursos humanos
Sistemas Informales: Es el flujo de información entre los empleados y la gerencia de manufactura, la
cual consiste en el contacto cotidiano entre los empleados y supervisores.
Información de Proveedores: Cuentan con varios compradores que se especializan en la adquisición
de ciertas clases de materiales.

6. Sindicatos
laborales
Gobierno
Proveedor
* Agencias de
empleo
* Universidades
* Escuelas
Comunidad
Global
Competidores
Departamento
de relaciones
Industriales
Departamento
de recursos
humanos
Solicitudes de
personal
Datos de
solicitudes
Cumplimiento
del contrato
Gerencia de
manufacturas
Gerencia de
nivel
estratégico
Empleados

7. Los proveedores se escogen mediante un proceso de filtrado, y una vez que se ha seleccionado un
proveedor los compradores se mantienen actualizados en cuanto a las capacidades del proveedor.
Las entradas de proveedores se obtienen cuando los representantes de ventas de los proveedores
visitan personalmente a los compradores y les proporcionan manuales y catálogos , y viceversa los
compradores también se ponen en contacto para la comunicación.
Las entradas de control de calidad consisten en datos proporcionados por los inspectores de
control de calidad
Las entradas de servicio a clientes son responsabilidad de la función de mercadotecnia , en aquí
se proporciona información del resultado de las reparaciones y reemplazo además de encuestas a
los clientes

8. Subsistema de producción
Como ejemplo de la manera en que el subsistema de producción rastrea el flujo de u trabajo
supongamos que una compañía fabrica linternas para bicicleta del tipo que se sujetan a la pierna de
modo que la luz suba y baje mientras se pedalea . Una lente incolora montada al frente ilumina un
poco el camino y una lente roja en la parte trasera sirve como advertencia a los a los
automovilistas que vienen atrás
Las linternas s arman con varias piezas. La lista de piezas se denomina relación de materiales la cual
se parece a una receta. Tanto la linterna como su relación de materiales se ilustran en la imagen

9. El proceso de ensamblado de las linternas sigue los flujos de producción que se
ilustran en la figura anterior. El ingeniero industrial ha determinado que el trabajo
puede realizarse en dos flujos simultáneamente a fin de reducir el tiempo de
producción. Un flujo se encarga de armar el cilindro y esta representado por los
círculos rotulados paso 1 a paso 4. el otro flujo arma la parte superior y esta
representado por los cuadrados rotulados paso 5 a paso 8. en el paso 9 la unidad
superior se une a la unidad del cilindro y el resultado es una linterna terminada.
Instalar
foco

11. Sistema de inventarios
La gerencia de manufacturas siempre ha tenido la responsabilidad de controlar los inventarios de
materias primas y de trabajos en proceso. En muchos casos el área de mercadotecnia se encarga
del inventario del producto terminado.
La importancia del nivel de inventarios
El nivel de los inventarios de una compañía es muy importante porque representa una inversión
considerable. El dinero invertido en inventarios no se puede usar en otra parte.

12. COSTO DE MANTENIMIENTO
• Los costos anuales de mantener un inventario
dependen del tipo de materia que se almacena.
• El costo de mantenimiento, o costo de
existencias, generalmente se expresa como un
porcentaje anual del costo del articulo, el costo
incluye factores como material estropeado,
sustracción, obsolescencia, impuestos y seguros .

13. COSTOS DE COMPRA
• La compañía busca minimizar sus costos de mantenimiento bajo
su nivel de inventarios. Una forma de hacerlo es ordenar
cantidades pequeñas, y esto seria siempre un buen objetivo si
no fuera por otro costo que se incremente cuando la cantidad de
pedido disminuye.

14. • Cantidad económica de pedido
la cantidad económica de pedido , balancea los
costos de mantenimiento y de compra e identifica el
costo combinado mas bajo
• Cantidad de manufactura económica
Se puede usar otra cantidad económica para el
inventario de producto terminado. Se trata de la
cantidad de manufactura económica (EMQ economic,
manufacturing, quantiry) también llamada tamaño
económico de lote. La EMQ balancea los costos de
mantener el inventario con los costos de las
ineficiencias en la población.

15. SUBSISTEMA DE CALIDAD
• Una forma de ver la calidad que es difícil de
superar desde el punto de vista de la sencillez,
pero que ala vez captura las ideas actuales en
el campo de los negocios, define la calidad
como el “cumplimiento con las
especificaciones del cliente”

16. ADMINISTRACION DE CALIDAD TOTAL
• El enfoque de administración estratégica de calidad
que esta atrayendo mas atención hoy en día es la
administración de calidad total
• El manejo de toda la compañía de modo que
sobresalga en todas las dimensiones de los productos y
servicios que son importantes para el cliente las
creencias fundamentales en las que se basa la TQM
son:
– El cliente define la calidad
– La gerencia logra la calidad
– La calidad es responsabilidad de toda la compañía.

17. Elementos de la administración de
calidad total
• La TQM esta conformada tres elementos principales: una
filosofía, herramienta grafica y herramienta estadística.
La filosofía de la TQM reconoce la importante influencia del
cliente, la compañía establece vínculos con sus clientes y
proveedores que son necesarios para el proceso de
producción y distribución. La TQM se basa en la idea de
que la mala calidad puede prevenirse.

20. Como el subsistema de calidad
influyen la calidad de los productos
• En el mundo de los negocios actual, la TQM proporciona una
armazón para todas las actividades de la compañía
relacionada con la calidad. Dentro de esta armazón, el
subsistema de calidad proporciona a los gerentes información
que revela el grado en que los productos de la compañía
están alcanzando las metas de calidad .