3. • Mantener la calidad y uniformidad del hormigón.
• Curado apropiado.
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Las operaciones para la colocación del hormigón en obra deben
asegurar principalmente:
Al momento de transferir el hormigón del equipo de
transporte a la posición final en la estructura:
• El hormigón debe tener una caída libre hasta el punto de
colado.
• Es preferible la descarga directa, sin el empleo de tolvas,
conductos y vertedores.
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Tolvas: pueden ser de sección
circular o rectangular, provistas por
una compuerta inferior de
descarga de por lo menos 5 veces
el tamaño máximo del árido
empleado. Sus paredes deben ser
inclinadas en más de 60° respecto
de la horizontal.
EQUIPOS PARA PRODUCCIÓN INTERMITENTE: Tolvas y Carretillas.
Tolvas para transportación del hormigón.
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8. • Ventajas: Permite el
aprovechamiento total de la
versatilidad de las grúas, cable-
guías y helicópteros. Descarga
limpia. Gran variedad de
capacidades.
• Puntos a fijarse: Escoja la
capacidad de la tolva de
acuerdo con el tamaño de la
mezcla y la capacidad del
equipo de colocación. Se debe
controlar la descarga.
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Carretillas: Deben movilizarse
sobre superficies lisas (evitar
traslapes) y rígidas apoyadas
independientemente. Se
recomienda el uso de las
carretillas manuales para
distancias menores a 60m y
para distancias menores a
300 m los motorizados.
Carretillas con motor.
Carretilla Capacidad (m3) Colocación /hora
Manual 0.2 a 0.3 3 a 5 m3
Motorizada 0.3 a 0.4 14 a 18 m3
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• Usadas para: transporte corto y plano en todos los tipos de obra,
especialmente donde la accesibilidad al área de trabajo es restricta.
• Ventajas: versátiles, ideales en interiores y en obras donde las
condiciones de colocación están cambiando constantemente.
• Puntos a fijarse: Lentas y de trabajo intensivo.
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13. Bandas transportadoras
• Uso: Para transporte horizontal del hormigón o a niveles más abajo o
más altos.
• Ventaja: Alcance ajustable y velocidad variable.
• Puntos a fijarse: Se requiere arreglos en la descarga para prevenir la
segregación y no dejar mortero en la banda de regreso. En climas
calurosos o con viento necesitan de cubiertas.
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Al usar las bandas transportadoras, evite la segregación descargando a
través de un dispositivo de distribución apropiada .
15. Bombas
Uso: Transporta el hormigón directamente
desde el punto de descarga hacia el
encofrado.
Ventajas: La tubería ocupa poco espacio
y se la puede extender fácilmente. La
descarga es continua. La bomba se puede
mover.
Puntos a fijarse: Se hace necesario un
suministro constante de hormigón fresco
con consistencia media y sin la tendencia
a segregarse.
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Canaletas: De fondo curvo
construidas de metal con
inclinación constante y
suficiente para permitir que el
concreto fluya.
Canaleta .
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Descarga posterior
Descarga delantera
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Esto se aplica a descargas inclinadas de mezcladoras, camión
mezclador, etc., así como a canalones largos, pero no cuando el
concreto es descargado a otro camión o a una banda transportadora.
CONTROL DE LA SEGREGACIÓN DEL CONCRETO EN EL EXTREMO DE UN CANALON.
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Tubos: empleados para colocación vertical del hormigón deben ser
circulares con un diámetro no menor a 8 veces el tamaño máximo del
árido, pueden ser metálicos, de plástico o de hule.
Conductos .
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Manguera Flexible Conectada a la Tubería Rígida.
20. Extendedores
Uso: Colocar hormigón en
áreas grandes.
Ventajas: Coloca el
hormigòn rápidamente
sobre un área ancha con un
espesor constante.
Puntos a fijarse: se usan
normalmente como parte de
tren de pavimentación. Se
los deben usar antes que la
vibración sea aplicada.
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El bombeo con bombas ligeras y de líneas cortas pueden manejar el hormigón con
áridos de hasta 37.5 mm a través de tubos y mangueras que van de 4 a 6 pulgadas de
diámetro.
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Compactaciòn: es el proceso de inducir una disposiciòn màs
cercana de las particulas sòlidas en el hormigòn fresco, durante la
colocaciòn por medio de la reducciòn de huecos, comùnmente por
vibraciòn, centrifugaciòn, varillado, apisonado o alguna
combinaciòn de estas.
Consistencia: es la movilidad relativa o capacidad de flujo del
hormigòn recièn mezclado. La prueba de asentamiento ASTM C143
se emplea en gran medida para determinar la consistencia de las
mezclas. La prueba Vebe se recomienda por lo general para mezclas
màs rigidas.
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Compactación Manual.
Las mezclas plásticas o más fluidas pueden compactarse mediante
varillado. El apisonamiento manual puede usarse para compactar mezclas
rígidas, colocando el hormigón en capas delgadas y cada capa se apisona
cuidadosamente. Los métodos de compactación manual generalmente se
usan sólo en colocaciones pequeñas de hormigón no estructural.
Procesos inadecuados de compactación
pueden provocar aberturas o superficies de
hormigón con defectos.
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Compactación Mecánica.
El vibrado es un método adecuado para las consistencias más rígidas,
propias de los hormigones de alta calidad. La compactación por medio de la
vibración se identifican dos etapas:
1) Nivelación del hormigón.
2) Remoción de las burbujas de aire atrapado.
Los vibradores son de tres tipos generales:
1) Internos,
2) De superficie,
3) De encofrados.
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Coloque los vibradores internos verticalmente a toda la profundidad de la capa que
está siendo colocada. No lo arrastre en el hormigón, sino más bien, sáquelo lenta y
verticalmente al mismo tiempo que se opera continuamente, de modo que no
quede ningún agujero en ninguna parte del hormigón rígido. No se utiliza el
vibrador para hacer que el hormigón fluya de un lugar a otro, ya que usualmente
causa segregación con el árido grueso más grande que va quedando atrás.
32. Fuentes de consulta:
• ACI 211.1 Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,
Heavyweight, and Mass Concrete.
• PCA-Portland Cement Association, Design and Control of concrete
Mixtures, 2004.
• NTE-INEN 1855-1. Hormigón premezclado. Requisitos.
• NTE-INEN 1855-2. Hormigón preparado en obra. Requisitos.
• Fotografías y artículos de internet.
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