La gestión de la cadena de suministro (SCM) describe los procesos de producción y logística que entregan un producto al cliente final. Incluye actividades desde la obtención de materiales hasta la entrega al mercado, abarcando cuatro procesos claves: el abastecimiento, la manufactura, la entrega y la relación entre oferta y demanda. El objetivo del SCM es satisfacer al cliente de manera eficiente y con bajos costos totales a lo largo de toda la cadena.

1. Supply Chain Management
La gestión de la cadena de suministro
(scm – Supply Chain Management) es el
termino utilizado para describir el
conjunto de procesos de producción y
la logística cuyo objetivo final es la
entrega de un producto a un cliente.

2. Reducir tiempo de respuesta del
Mercado.
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Mejorar proceso desarrollo nuevos
productos.
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Reducir niveles de stock de toda la
cadena.
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Reducir necesidades de capital.
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Agilizar respuesta da los pedidos.
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Mejorar satisfacción de los clientes.
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Reducir costos totales.
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3. 
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La gestión de la cadena de suministro (scm – Supply Chain
Management) es el termino utilizado para describir el conjunto de
procesos de producción y la logística cuyo objetivo final es la
entrega de un producto a un cliente.
Esto quiere decir, que la cadena de suministro incluye las
actividades asociadas desde la obtención de materiales para la
transformación del producto, hasta su colocaron en el mercado.
Supply chain Management (scm), o gestión de la cadena de
suministro, engloba las actividades asociadas con el flujo de
productos, información y dinero desde el proveedor del proveedor
hasta el cliente del cliente. Incluye 4 procesos claves:
La plantación: entre la demanda y la oferta para abastecer al
consumidor.
El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos
mínimos de entrega.
La manufactura: máxima flexibilidad y velocidad a bajo costos
para responder al mercado.
La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a
clientes.

4. Mayor eficacia en las negociaciones gracias a las posibilidades de las
nuevas tecnologías en el intercambio de información con los proveedores
 Mayor control en la gestión con proveedores. Pueden accederse a un mayor
numero de proveedores potenciales y a un mayor numero de ofertas de
manera rápida, sencilla y automatizada
 Reducción de costes entre un 20% al 30%. La integración de una cadena de
suministro puede reducir costes operativos drásticamente
 Disminución del tiempo de aprovisionamiento gracias a la comunicación en
tiempo real con proveedores.
 Mejoras en la gestión de inventarios. La información en línea se suministro
en almacenes permite prever las necesidades de producción y optimizar la
gestión de stocks.
 Seguimiento de fechas de entradas de suministros, plazos de producción, y
fechas de embarque, lo cual garantiza una mayor capacidad de reacción
frente a la demanda del mercado.
las desventajas:
 Plataforma no interoperable directamente.
 El comercio en colaboración carece de estándares.


5. 
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Al implementar una estrategia SCM en una empresa, conviene comenzar
evaluando como encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena
de suministro. Mas que requerir el empleo de una tecnología o solución
especifica, el SCM demanda un conocimiento de los procesos de negocios
que deben trabajar juntos.
Probablemente, se intentara incorporar en la cadena de suministros ya
existentes, como e-commerce, actividad comercial y
planificación, fabricación y control y aprovisionamiento y distribución. Es
importante detallar que esta integración debe realizarse no solo dentro
de la propia empresa, sino también dentro de los propios clientes y
proveedores, lo que incurre en gastos adicionales.
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Elementos caracterizadores al implementar SCM
1.
El diseño, en su mayoría, de productos específicamente para cada
cliente
2.
La utilización en el proceso productivo de un sistema de producción
flexible
3.
La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con clientes
y
4.
La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con
proveedores

6. 
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
Para resolver la situación de una empresa hay que tener en
cuenta los
elementos caracterizadores en la implementación de SCM en la
misma. Para
ello hay que considerar que la definición de SCM no precisa la
cuestión acerca
de cuáles son las “señales” que es de esperar encontrar en una
empresa que tenga implantada SCM.
Las dimensiones caracterizadoras de una estrategia de SCM:
a) El diseño, en su mayoría, de productos específicamente para
cada cliente
b) La utilización en el proceso productivo de un sistema de
producción flexible
c) La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con
clientes y
d) La existencia de acuerdos de colaboración tecnológica con
proveedores.

7. 
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Es dinámica e implica un flujo constante de
información, productos y fondos entre las diferentes etapas.
·
El cliente es parte primordial de las cadenas de
suministro. El propósito fundamental de las cadenas de
suministro es satisfacer las necesidades del cliente.
·
Una cadena de suministro involucra flujos de
información, fondos y productos.
·
Una cadena de suministro típica puede abarcar varias
etapas que incluyen:
clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes,
proveedores de componentes y materias primas.
·
Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a
través del flujo de productos, información y fondos
·
No es necesario que cada una de las etapas esté
presente en la cadena de suministro
·
El diseño apropiado de la cadena de suministro
depende de las necesidades del cliente como de las funciones
que desempeñan las etapas que abarca.

8.  La
diferencia de logistica según el council of
logistics Management (clm) es:
planear, implementar y controlar
eficientemente (a bajo costo), el flujo y
almacenamiento de bienes, servicios e
informaron relacionada, del punto de origen
al punto de consuma. Con el propósito de
cumplir con los requerimientos de los
clientes. En otras palabras, es la “Parte
Operativa de unir los Gaps entre los
eslabones de la cadena”.

9. Los productos carecen de valor hasta que estén
en las manos de los consumidores en el tiempo y
lugar requerido. Cada día es más difícil
diferenciar nuestros productos en el punto de
venta, cada día la competencia lanza al mercado
productos con mas facilidad y menores costos
que los originales, de esta forma, la única
alternativa de permanecer competitivo es tener
una cadena de suministros bien diseñada que
permite estar en el consumidor primero y al mas
bajo costo.
 Además, los costos totales de la cadena de
suministro llegan a ser hasta el 55% del valor
venta.
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10. La utilización de sistemas de producción flexible se
encuentra vinculada con la
 característica anterior, puesto que un diseño específico
de productos requiere
 de una gran necesidad de cambio en moldes y matrices
de forma habitual.
 Sin embargo, la implantación de un sistema de
producción flexible no sólo implica un estrechamiento
de las relaciones con los eslabones posteriores sino
también con los anteriores.
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