Ingeniería Industrial
Orlando Ramírez Sánchez
Productividad Aplicada
Profesora: Paola Ovalle Palma
Tablero de Producción
2911
 ¿Qué es?
 Es una herramienta de
gestión visual clave de
mejora y es
complementaria a la
acción o taller estándar
de trabajo
 Se conectan directamente
a la máquina y muestran
a los operadores
el avance de
producción.
 VENTAJAS
 Permiten contactar con las diferentes áreas de una empresa y
ofrecer información numérica, alfanumérica, contadores de
producción y tiempo en simple y doble faz.

• Logran una mejor eficacia en la fabricación, en el control de
la gerencia y en forma directa en la estimulación de los
empleados
 • Precaven eventualidades y calculan la asistencia de los
trabajadores
 • Larga duración •
 FUNCIONES
 Relojes patrón.
 Conversores de señal.
 Cuentan la producción.
 Controlan la producción con relojes digitales
sincronizados mediante software en PLC.
 Dispositivo que indica “DIAS SIN ACCIDENTES”.
 Muestreo de mensajes de alarma/seguridad.
 Generadores de códigos.
 Secuencias programadas.
 Buscan personas.
 Además de ser muy útil para comprobar si se ha
alcanzado la producción prevista en cada una de las
horas, sirve para poner en evidencia las
disfunciones, paros y problemas que tiene una linea
de producción, máquina o equipo que impiden
lograr los objetivos en cada una de las horas.
 Con la puesta en marcha de esta herramienta, los
operarios podrán apreciar que se empieza a crear
una sistemática para solucionar los problemas que
nos impiden alcanzar la producción prevista y poder
ser más eficientes.
 El hecho de que los operarios estén implicados es
clave para que nos faciliten más información acerca
de los problemas que tenemos en producción para,
así, poder cuantificar la importancia que tiene cada
uno y encontrar las diferentes soluciones.
 No se recomienda que se pongan en máquinas
individuales (prensas, sopladoras, etc.) porque su
administración se hace complicada, ni en cuellos de
botella, ya que los reportes que arroja son de
producción, no de productividad.
 Hay una variedad de diseños y tamaños. En
inventario tenemos un modelo con tres variaciones,
y cualquier otro diseño se maneja como personalizado
 Este Tablero de Producción tiene una entrada
para conteo de piezas por medio de botón, un
sensor, microswitch, salida del PLC o relevador.
 Tiene tres indicadores fijos:
• Meta
• Producción
• Diferencia.
 Se puede programar por medio de una botonera (no
incluida), o de un software.
 El software también sirve para reporte histórico de
piezas producidas.
 Opcionalmente se pueden comprar accesorios para
hacerlo más robusto:
• Botonera de Programación
• Módulo Ethernet alámbrico
• Módulo Ethernet inalámbrico WiFi
 Para finalizar, podemos afirmar que al poco tiempo
de poner en marcha de esta herramienta de mejora
obtendremos resultados evidentes tanto en
productividad como en calidad y constituirá para
nosotros un puntal decisivo para la mejora y
consolidación de los resultados del taller estándar de
trabajo.

Tablero de produccion

  • 1.
    Ingeniería Industrial Orlando RamírezSánchez Productividad Aplicada Profesora: Paola Ovalle Palma Tablero de Producción 2911
  • 2.
     ¿Qué es? Es una herramienta de gestión visual clave de mejora y es complementaria a la acción o taller estándar de trabajo  Se conectan directamente a la máquina y muestran a los operadores el avance de producción.
  • 3.
     VENTAJAS  Permitencontactar con las diferentes áreas de una empresa y ofrecer información numérica, alfanumérica, contadores de producción y tiempo en simple y doble faz.  • Logran una mejor eficacia en la fabricación, en el control de la gerencia y en forma directa en la estimulación de los empleados  • Precaven eventualidades y calculan la asistencia de los trabajadores  • Larga duración •
  • 4.
     FUNCIONES  Relojespatrón.  Conversores de señal.  Cuentan la producción.  Controlan la producción con relojes digitales sincronizados mediante software en PLC.  Dispositivo que indica “DIAS SIN ACCIDENTES”.  Muestreo de mensajes de alarma/seguridad.  Generadores de códigos.  Secuencias programadas.  Buscan personas.
  • 5.
     Además deser muy útil para comprobar si se ha alcanzado la producción prevista en cada una de las horas, sirve para poner en evidencia las disfunciones, paros y problemas que tiene una linea de producción, máquina o equipo que impiden lograr los objetivos en cada una de las horas.
  • 6.
     Con lapuesta en marcha de esta herramienta, los operarios podrán apreciar que se empieza a crear una sistemática para solucionar los problemas que nos impiden alcanzar la producción prevista y poder ser más eficientes.  El hecho de que los operarios estén implicados es clave para que nos faciliten más información acerca de los problemas que tenemos en producción para, así, poder cuantificar la importancia que tiene cada uno y encontrar las diferentes soluciones.
  • 7.
     No serecomienda que se pongan en máquinas individuales (prensas, sopladoras, etc.) porque su administración se hace complicada, ni en cuellos de botella, ya que los reportes que arroja son de producción, no de productividad.  Hay una variedad de diseños y tamaños. En inventario tenemos un modelo con tres variaciones, y cualquier otro diseño se maneja como personalizado
  • 8.
     Este Tablerode Producción tiene una entrada para conteo de piezas por medio de botón, un sensor, microswitch, salida del PLC o relevador.  Tiene tres indicadores fijos: • Meta • Producción • Diferencia.  Se puede programar por medio de una botonera (no incluida), o de un software.
  • 9.
     El softwaretambién sirve para reporte histórico de piezas producidas.  Opcionalmente se pueden comprar accesorios para hacerlo más robusto: • Botonera de Programación • Módulo Ethernet alámbrico • Módulo Ethernet inalámbrico WiFi
  • 10.
     Para finalizar,podemos afirmar que al poco tiempo de poner en marcha de esta herramienta de mejora obtendremos resultados evidentes tanto en productividad como en calidad y constituirá para nosotros un puntal decisivo para la mejora y consolidación de los resultados del taller estándar de trabajo.