1) El documento describe varios procesos y conceptos logísticos como el taller pedido, centro de distribución, proveedor, diagrama de flujo, operador logístico, picking, packing, recibo de mercancías, estantería y almacenamiento. 2) También describe conceptos como cross docking, códigos de barras y sus usos para identificar y almacenar información de productos. 3) Explica diferentes tipos de códigos como el código 39, 128, Entrelazado 2/5, EAN/UPC y

1. TALLER.<br />PEDIDO: Es relativa a una recogida, comprobación y trasmisión de mercancía dependiendo la orden de compra.<br />CENTRO DE DISTRIBUCION: es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos.<br />Las compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en función del área o la región en la que este tendrá cobertura, incluyendo los recursos naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de trabajo, impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía, entre otras. Así mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia las plantas de producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos marítimos, fluviales, aéreos, estaciones de carga y zonas francas.<br />PROVEEDOR: ser una persona o una empresa que abastece a otras empresas con existencias (artículos), los cuales serán transformados para venderlos posteriormente o directamente se compran para su venta.Estas existencias adquiridas están dirigidas directamente a la actividad o negocio principal de la empresa que compra esos elementos. <br /> <br />DIAGRAMA DE FLUJO: es una representación gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en disciplinas como la programación, la economía, los procesos industriales y la psicología cognitiva. Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de inicio y de término.<br />Característica<br />Un diagrama de flujo siempre tiene un único punto de inicio y un único punto de término. Además, todo camino de ejecución debe permitir llegar desde el inicio hasta el término.<br />Las siguientes son acciones previas a la realización del diagrama de flujo:<br />Identificar las ideas principales a ser incluidas en el diagrama de flujoDefinir qué se espera obtener del diagrama de flujo.<br />Identificar quién lo empleará y cómo.<br />Establecer el nivel de detalle requerido.<br />Determinar los límites del proceso a describir.<br />OPERADOR LOGISTICO: es la persona que coordina todas las actividades de dirección del flujo de los materiales y productos que necesite una empresa, desde la fuente de suministro de los materiales hasta su utilizacion por el consumidor final. Las funciones de un operador logistico son las siguientes: -Procesamiento de pedidos.<br /> -Manejo de materiales<br />-Embalaje<br /> -Transporte de los productos<br /> -Almacenamiento-Control de inventarios<br />-Servicio al cliente<br />PICKING: es el proceso del almacén logístico el fin es recolectar una serie de productos almacenados en el almacén, a reagruparlos en un lugar especificado antes de su expedición hacia los clientes. PACKING: involucra dos conceptos y dos palabras castellanas con distinto significado: ENVASE y EMBALAJE. ENVASE significa recipiente, envoltorio, mientras que EMBALAJE denota la acción de poner en balas o paquetes, embalar o empaquetar. Si bien a simple vista esta diferencia semántica pareciera poco importante, no escapa a ningún entendido en el tema que las diferencias son abismales.<br />RECIBO DE MERCANCIAS: Es un documento que sirve para garantizar la entrega de algún producto donde podrá describirse el articulo entregad. El recibo de la mercancía debe ser minucioso, es decir revisar cajas cerradas, checar que la mercancía venga en óptimas condiciones, verificar peso de mercancía que lo requiera, checar caducidades, etc.4. En dado caso de que el proveedor traiga mercancía de menos o en condiciones no óptimas para el negocio se avisara a la gerencia y se devolverán esos productos, además que se levantara un acta de incidencia si así se requiere.5. Revisar facturas de mercancía recibida para cotejar que lo que se recibe físicamente es lo que dice la factura y, en dado caso de haber un error, tachar y corregir en el documento la cantidad errónea.<br />ESTANTERIA: modulo que ayuda a organizar y ordnenar un objeto o producto.<br />ALMACENAMIENTO: donde se colocar productos para ser guardados o reservados , lo podremos encontrar en distintas partes como en nuestra vida cotidiana .<br />MENSAJE EDI: A estructura jerárquica de un mensaje EDI habilita los conjuntos de transacciones/mensajes y grupos que se van a procesar por lotes. Incluso si un intercambio contiene sólo un conjunto de transacciones/mensaje y sólo un grupo, ese intercambio se estructura con los mismos elementos estructurales básicos que tendría si se procesara por lotes, con la excepción de que no sería un conjunto de varias transacciones/mensajes o elementos de grupo.<br /> COSTOS ADMINISTRATIVOS: Son los costos derivados de realizar la función administrativa dentro de la empresa. Esto puede no solo significar los sueldos del gerente, del contador, de la secretaria ETC, una empresa puede también contar con direcciones, selección de personal, finanzas. Gastos de oficinas y arrendamientos<br />COSTOS DE PRODUCCION : El costo de producción expresa la magnitud de los recursos materiales, laborales y monetarios necesarios para alcanzar un cierto volumen de producción con una determinada calidad.El costo de la producción está constituido por el conjunto de los gastos relacionados con la utilización de los activos fijos tangibles, las materias primas y materiales, el combustible, la energía y la fuerza de trabajo en el proceso de producción, así como otros gastos relacionados con el proceso de fabricación, expresados todos en términos monetarios.<br />DISTRIBUCION:Los productores y los intermediarios actúan conjuntamente para obtener beneficios mutuos. En ocasiones los canales se organizan mediante acuerdos; hay otros que se organizan y controlan por iniciativa de un solo director que puede ser un agente, un fabricante, un mayorista o un minorista. Este director puede establecer políticas para el mismo y coordinar la creación de la mezcla de mercadotecnia<br /> La combinación puede estabilizar los suministros, reducir costos y aumentar la coordinación de los miembros del canal.<br />2. CROSS DOCKING:<br />Consiste en un tipo de preparación de pedido en la que el encargado de hacer esta función generalmente es el almacén. El cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje intermedio. Evitar las operaciones de almacenamiento permite reducir el plazo necesario a las operaciones logísticas. Es porque este sistema es utilizado especialmente, para los productos frescos o la prensa, por grandes distribuidores.<br />La intención del Cross docking es también acordar con los proveedores una preparación de la mercancía para reducir costes de recepción, almacenaje y preparación. Así, una otra ventaja de este sistema reside en la reducción del coste de almacenamiento y de posesión del stock.<br />Para este sistema, se están implantando últimamente máquinas clasificadoras, que por medio de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son capaces de distribuir automáticamente la mercancía por bocas de salida marcando el ritmo al operario, con el fin de abaratar costes.<br />3. Tipos de Cross docking<br />por producto, la mercancía llega de forma agrupada y la plataforma se encarga de repartirla en función de repartir por cada tienda.<br />cross docking por pedido, se hacen pedidas individuales a los proveedores, los productos llegan agrupados por tiendas .la plataforma se encarga de juntar los pedidos de los distintos proveedores que corresponden a una tienda.<br />cross docking para eventos, el pedido es parte de una planificación los productos serán definidos por el proveedor o por el distribuidor.<br />4.<br />CROSS DOCKING POR PEDIDO (BY ORDER)<br />5. códigos de barras: Los códigos de barras se han integrado en cada aspecto de nuestras vidas, se localizan en el supermercado, en tiendas departamentales, farmacias, etc. Han sido aceptados como parte de nuestra vida diaria, pero a veces no sabemos que es lo que representan.<br />Las barras y espacios aparecen impresos en etiquetas de alimentos paquetes de envío, brazaletes de pacientes, etc. Podría parecer que todas son iguales, pero no es así. Cada tipo de industria tiene una simbología que maneja como su propio estándar.<br />El código de barras almacena información, almacena datos que pueden ser reunidos en él de manera rápida y con una gran precisión. Los códigos de barras representan un metodo simple y fácil para codificación de información de texto que puede ser leída por dispositivos ópticos, los cuales envían dicha información a una computadora como si la información hubiese sido tecleada.<br />6. EL EAN 128<br />Hoy llamado GS1 debido al cambio de EAN GS1 es un sistema estándar de identificación mediante código de barras utilizando internacionalmente para la identificación de mercancías en entornos logísticos, para poder transmitir los datos relativos a los productos de una forma común a todos los agentes de cadena de suministro.<br />7. IAC<br />Todos los sistemas de FI tienen sensores y actuadores. Facil, los sensores envian información a la controladora central , para que esta valor y determine parametros para hacer trabajar los actuadores de tu auto (bomba de gasolina, inyectores, IAC).<br /> Si es estándar, ocurre cuando lo enciendes por las mañanas, debes pisar el acelerador 1/2 carrera para que el auto encienda, esto es porque la IAC se debe retraer en cuanto apagas el motor y asi cuando lo enciendes por la mañana, se siente acelerado (la IAC deja pasar aire aunque el ventur/mariposa este totalmente cerrado), y poco a poco toma su paso normal. Este tipo de autos no reportan el fallo en la ECU hasta que deveras el auto esta insoportable.Lo mas recomendable es hacer escanear tu auto para ver si reporta codigo de IAC, sino, limpia la IAC y su cavidad (en el cuerpo de aceleracion) y prueba.<br />TIPOS DE CODIGOS<br />Códigos de 1 dimensión más comunes<br />Código 39: industrial, alfanumérico<br />Código 128: industrial, 126 caracteres<br />Código Entrelazado 2/5: numérico<br />EAN / UPC: numérico, usado en comercio minorista<br />