2. Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercancía.
Proceso de la función logística que trata la recepción, almacenamiento y movimiento
dentro de un mismo almacén hasta el punto de consumo de cualquier mercancía
3. El Almacén acomoda los nuevos bienes y los
registra actualizando el inventario de
existencias (sistema de stock) para informar a
las áreas solicitantes sobre su arribo. En el
Almacén se custodian físicamente los bienes
hasta tanto sean entregados a las áreas
solicitantes. Los sistemas computarizados
proveen hoy información en el momento sobre
el registro de las entradas y salidas de stock.
FUNCIONES
4. El almacenamiento incluye todas las
actividades necesarias para guardar y
mantener los productos desde que son
fabricados o adquiridos a los proveedores hasta
que son vendidos y entregados a los clientes.
Implica también la adecuación entre
cantidades compradas y vendidas, lo
que requiere la división de las
compras efectuadas en grandes
cantidades en otras cantidades
menores adaptadas a las necesidades
y hábitos de compra del cliente.
5. ALMACEN DE PRODUCTOS EN PROCESO:
ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS:
El almacén de productos terminados presta servicio al
departamento de ventas guardando y controlando las
existencias hasta el momento de despachar los
productos a los clientes.
ALMACEN DE MATERIA PRIMA Y PARTES
COMPONENTES:
Este almacén tiene como función principal el
abastecimiento oportuno de materias primas o partes
componentes a los departamentos de producción.
ALMACEN DE MATERIAS AUXILIARES:
Los materiales auxiliares son todos aquellos que no son
componentes de un producto pero que se requieren
para envasarlo o empacarlo. Podemos mencionar los
lubricantes, grasa, combustible, etiquetas, envases, etc.
ALMACEN DE DEVOLUCIONES:
Aquí llegan las devoluciones de los clientes, en el se
separan y clasifican los productos para reproceso,
desperdicio y/o entrada a almacén.
Si los materiales en proceso o artículos semi-terminados
son guardados bajo custodia y control, intencionalmente
previstos por la programación, se puede decir que están
en un almacén de materiales en proceso.
ALMACEN DE HERRAMIENTAS:
Esta bajo la custodia de un encargado especializado
para el control de esas herramientas, equipo y útiles
que se prestan a los distintos departamentos y
operarios de producción o de mantenimiento
ALMACEN DE MATERIALES DE DESPERDICIO:
Los productos partes o materiales rechazados por el
departamento de control y calidad y que no tienen
salvamento o reparación, deben tener un control
separado; este queda bajo el cuidado de esté.
ALMACEN DE MATERIALES OBSOLETOS:
Los materiales obsoletos son los que han sido
descontinuados en la programación de la producción
por falta de ventas, por deterioro, por descomposición.
La razón de tener un almacén especial para este tipo de
casos, es que los materiales obsoletos no deben ocupar
los espacios disponibles para aquellos que son de
consumo actual
6. Para el ejercicio racional del almacenaje, existen en general, locales para las siguientes
exigencias:
Recepción de los materiales, los cuales pueden ser
a su vez distribuidos en locales de llegada y estancia
eventual, en espera de ser registrados
contablemente e ingresados en el propio local de
recepción donde tienen lugar las operaciones de
desembalaje y control
Espera de las mercancías, antes de la conformidad
de la verificación.
Desembalaje de los productos, hay casos en que
es conveniente destinar locales separados a tal
exigencia.
Almacenamiento propiamente dicho
7. Seguimiento del absentismo.
Evolución del volumen tratado en cada proceso del almacén
Primeras Entradas y Primeras Salidas (PEPS).
Seguimiento de la utilización de las capacidades.
Tasa de servicio de cada proceso.
Mejor producción para la empresa.
Costo de unidad almacenada.
Costo de unidad despachada.
Costo metro cuadrado.
Unidades despachadas o acondicionadas por empleados.
Costo de despachos por empleado.
Nivel de cumplimiento de despachos.
8. La logística empresarial, por medio de
la administración logística, cubre la gestión y la
planificación de las actividades de los
departamentos de compras, producción, transporte,
almacenaje, manutención y distribución.
Cubre el flujo desde
el origen hasta la
entrega al usuario
final. Todo ello al
mínimo coste global
para la empresa.
9. Coordina una
secuencia de
recursos para
realizar un
determinado pr
oyecto.
Optimiza un flujo
de material
constante a través
de una red de
enlaces
de transporte y de
centros del
almacenaje.
Evitar la escasez de los
productos, reducir al mínimo
el coste del transporte,
obtener un bien en un tiempo
mínimo o almacenaje mínimo
de bienes (en tiempo y
cantidad). El flujo logístico es
particularmente importante
en la fabricación just in time,
en la cual el gran énfasis se
pone en reducción al mínimo
del stock.