3. IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES DE NEGOCIO
Antes de emprender cualquier
evaluación se deben responder
tres preguntas principales:
¿Dónde estamos?, ¿Hacia donde
queremos ir? Y ¿Cómo vamos a
llegar?
Solo de esta manera tendremos
claridad de que es lo que se va
a evaluar.
4. • Este es el punto de partida
para identificar las
oportunidades de inversión,
se debe entender el entorno
mundial y local de un país, los
diferentes agentes del
mercado y su comportamiento
así como el contexto
internacional.
¿DÓNDE ESTAMOS?
6. ¿HACIA DÓNDE VAMOS?
La respuesta a este interrogante
surge del diseño de la propuesta
de valor y surge como
consecuencia de la relación e
interacción entre las
oportunidades que brinda el
mercado y las ventajas
competitivas que se tengan como
empresa.
7. ¿CÓMO VAMOS A LLEGAR?
• Esta pregunta obedece al diseño de la
estrategia competitiva, de la estrategia
comercial y del modelo de negocio con los
que se dará viabilidad a la ejecución del
proyecto.
• El primer paso consiste en identificar los
nodos de orquestación ( Estos representan la
industria o un eslabón que constituirá parte de
la oferta de valor que se le ofrecerá al
consumidor.
8. • Este paso es crucial para poder preparar y evaluar el proyecto ya
que si no hay estrategia ni un modelo tampoco hay trazabilidad de
lo que se va a realizar y por lo tanto no es posible evaluar.
• La ejecución de un proyecto puede tener diferentes formas y
matices en este aspecto también puede innovarse ya que
cuando hablamos de innovación, no nos referimos únicamente a
la creación de
nuevos productos o servicios sino que también podemos utilizar
este termino en los modelos de negocio y los procesos.
DEFINICIÓN DEL MODELO DE NEGOCIO
9. • El diseño de la estrategia de implementación
con sus diferentes etapas de crecimiento son
muy importantes al momento de definir una
evaluación económica.
• Si bien es cierto que cada etapa podría
percibirse como un nuevo proyecto por
evaluar y por lo tanto, por condicionar la
decisión de crecimiento a su aporte de valor o
rentabilidad especifica.
LA ESTRATEGIA DE IMPLEMENTACIÓN
10. PROCESO DE INNOVACIÓN
• Innovar significa sorprender al cliente y no
solamente satisfacerlo, por esto es que la
innovación exige hacer algo novedoso, algo no
esperado, no existente, alejado de las
soluciones tradicionales.
• Despues de identificar el problema o la
necesidad se deben realizar propuestas de
soluciones innovadoras, ideas mas allá de lo
obvio y validar la viabilidad de su aplicación.
12. EL PLAN DE PRODUCCION
OBJETIVOS DEL TEMA
• Definir los elementos que componen el sistema
productivo de un proyecto empresarial.
• Analizar la viabilidad de un proyecto desde el punto de
vista de las operaciones necesarias para su
funcionamiento.
• Evaluar las distintas herramientas de gestión necesarias
para llevar a cabo el proyecto de empresa en el ámbito de
las operaciones.
13. BIBLIOGRAFÍA
EL PLAN DE PRODUCCION
• Arnal Losilla, J.C. (2003).- “Creación de empresa: los mejores textos”, Ariel,
Barcelona.
• Hatten, T.S..- (1997).- “Small Business: Entrepreneurship and Beyond”. Prentice-
Hall.
• Cámara Oficial de Comercio e Industria de Madrid, (2002).- “Guía para la Creación
de Empresas”, 9a ed., Cámara Oficial de Comercio e Industria de Madrid.
•CEOE-CEPYME.(1994).- “Como crear una empresa”. Edic. Mundi-prensa.
• Kuratko, D.F.; Hodgetts, R.M. (2004).- “Entrepreneurship”, 6th edition, Thomson,
Mason, Ohio, USA.
14. EL SISTEMA PRODUCTIVO
El sistema productivo esta formado por cinco elementos:
* Inputs. Todos los recursos tangibles e intangibles que entran en el negocio.
(PE. Materias Primas, Habilidades y conocimientos, Dinero, Información )
* Procesos de transformación. Modo de transformar los inputs en
productos finales.
* Outputs. El resultado del proceso de transformación. Productos y servicios.
* Sistema de control. Conjunto de medidas que permiten monitorizar y
corregir los problemas o desviaciones que se produzcan.
*Feedback. Información que conecta el sistema de control con los inputs,
el proceso de transformación y los outputs.
15. TIPOS DE GESTION DE OPERACIONES
* El sistema productivo describe el proceso que realizan las empresas
de todo tipo para crear bienes y servicios.
* Fabricación
* Servicios
16. FABRICACION
* Sistemas analíticos. Reducen determinados productos en sus distintas
partes para extraer nuevos productos.
* Sistemas sintéticos. Combinan inputs para crear un producto nuevo o
intercambia inputs en un producto diferente.
* Proceso continuo. Se produce un mismo producto sin interrupciones
durante un largo periodo de tiempo.
* Proceso intermitente. Tiene lugar a través de ciclos cortos y paradas
frecuentes para realizar diferentes productos.
* Proceso flexible. Las pequeñas empresa gracias a la automatización y
a la tecnología de la información, pueden competir en el sector de fabricación,
antes vedado a grandes fabricas produciendo en masa.
17. SERVICIOS
* Se transforman inputs en outputs como en fabricación,
pero de forma diferente.
* Tradicionalmente procesos intermitentes.
* La necesidad de un incremento de la productividad hace
necesaria en algunos servicios adoptar procesos continuos.
* Existe un notable contacto con el cliente.
18. SISTEMA DE OPERACIONES DE PRODUCTOS Y
SERVICIOS
INPUTS TRANFORMACION OUTPUTSFEEDBACK
Restaurante
Comida Cocina Alimentos Sobras
Gente hambrienta Servicio Gente satisfecha Quejas
Equipo
Trabajo
FABRICA
Maquinaria Soldadura Productos finales Defectuosos
Habilidades Pintura Servicios Devoluciones
Materias primas Ensamblaje Productos Cuota de
Ingeniería desperdiciados mercado
Dirección Transporte Quejas
Edificios
19. PRODUCTIVIDAD
* Productividad es la medida de la producción por empleado.
* Puede ser descrita como el ratio entre los inputs utilizados por los
outputs producidos. Por ejemplo producto por hora trabajada.
* Productividad = Productos
Total Mano de obra+capital+materias primas+otros costes
* Productividad
Mano de obra
=
Productos
Mano de obra
* Productividad
materias primas =
Productos
Materiales
20. PROGRAMACION DE LAS OPERACIONES
* Actividad básica tanto para fabricación como para prestación de
servicios que requiere definir el proceso y la duración temporal de la
operación.
* Es necesaria para maximizar niveles de eficiencia y servicio al cliente
* Herramientas: Diagrama Gantt, Gráfico PERT
21. GESTION BASADA EN LA CALIDAD
* Desde la perspectiva del cliente. Calidad significa de que manera el
producto o el servicio satisface sus necesidades.
* Desde el punto de vista de la empresa. Calidad significa en que
proporción el producto o servicio satisface sus necesidades.
* Six Sigma. Philip Crosby. Componentes:
-Mejora de procesos
-Medidas de calidad
22. GESTION BASADA EN LA CALIDAD
(Cont.)
* Mejora de procesos: - Definir productos y servicios
- Identificar requerimientos de los clientes
- Comparar productos y requerimientos
- Definir procesos
- Mejorar procesos (simplificación…)
- Medir calidad y productividad
* Medidas de calidad - Dirección participativa
- Benchmarking
- Control estadístico de procesos
- Cualificación de proveedores
- Diagramas d flujo, de Pareto...
23. LOGISTICA
Es el proceso de mover materias primas, productos
semielaborados y productos finales a través del proceso
de producción y de la distribución de los mismos a otras
empresas o a los consumidores finales.
Logística.
24. COMPRAS
* La capacidad de ofrecer bienes a precios competitivos depende de
las habilidades de compra de la empresa.
* Factores a considerar:
- Precio
- Consistencia de la calidad del proveedor
- Fiabilidad en la entrega de los productos
- Términos de pago
- Garantías ofrecidas
- Ayuda en el merchandising
- Atención en contingencias
- Política de devoluciones
- Mantenimiento
- Otros
25. COMPRAS
(Cont.)
Importancia
Gastos anuales en proveedores 500.000 €
Ventas 1.000.000 €
Margen de beneficios 10% 100.000 €
Reducir 3% gastos de proveedores 15.000 €
Incremento de beneficios 15%
Necesitas generar ventas en 150.000 € (15% mas)
26. COMPRAS. SELECCIÓN DE PROVEEDORES
* A quien comprar es tan importante como que comprar
* Decisión de comprar o hacer
* Investigar proveedores potenciales
* Pasos en el proceso:
- Reconocer, describir y transmitir la necesidad
- Investigar y seleccionar proveedor y preparar una orden de compra
- Seguimiento de la orden de compra
- Recibir e inspeccionar la orden
- Completar la orden
27. GESTION DE INVENTARIOS
Significado del termino inventario:
* El valor monetario de los bienes en poder de una empresa
en un tiempo determinado.
* El numero de unidades en poder de una empresa
* El proceso de medir y contabilizar los bienes
* La lista detallada de productos de la empresa
28. GESTION DE INVENTARIOS
(Cont.)
* La gestión del inventario es una cuestión de equilibrio
- Adecuada previsión de bienes
- Dinero improductivo
- Obsolescencia de determinadas mercancías
* Negocios comerciales
- Tiempo necesario para recibir los productos
- Coste de volver a realizar un nuevo pedido
- Principio 80%- 20% de Pareto
* Negocios de fabricación
- Cantidades producidas
- Tiempo requerido en recibir un nuevo pedido
- Cantidad de pedidos que optimizan la economía de la empresa
29. COSTES DE APROVISIONAMIENTO
* Costes de compra: Demanda del periodo x precio de compra
* Coste de realización de pedido: coste nuevo pedido x
nº de pedidos del periodo
* Coste de almacenamiento: coste mínimo almacenamiento x
inventario medio del periodo
* Costes financieros: coste del capital x coste de oportunidad
* Coste total de aprovisionamiento: Coste compra + coste de realización
del pedido + coste de almacenamiento +
costes financieros
* Volumen optimo de pedido:
2 x coste de nuevo pedido x demanda de periodo
Coste unitario almacenamiento + precio compra
x coste de oportunidad
30. UMBRAL DE RENTABILIDAD
* Umbral de rentabilidad.-Volumen mínimo de actividad a partir del
que se empiezan a obtener beneficios. Depende de la estructura de costes
de la empresa.
Cf
P- Cv
=
Cf
m
Qo =
* Apalancamiento operativo.- Es un indicador del nivel de riesgo
económico que soporta la empresa en sus actividad. El riesgo económico
mide las posibilidades de que los beneficios de la empresa fluctúen ante
posibles variaciones de las rentas.
Ao = Q * m
Q * m - Cf
=
Q * m
B
31. DISTRIBUCION EN PLANTA
Comercio
* La distribución en planta ayuda a crear la imagen que
la gente se hace del negocio
* Distribución atractiva y lógica que maximice las compras
realizadas por los clientes
* Tres tipos: - Distribución de flujo libre (free-flowlayout)
- Distribución en rejilla (gridlayout)
- Distribución en bucle (loop layout)
33. DISTRIBUCION EN PLANTA
(Cont.)
Fabricación.- Proveerá de un flujo de trabajo, dependiendo del tipo
de producto, del tipo de proceso de producción, del espacio utilizable
y de otros factores.
* Distribución por procesos. Todos los equipos similares o
trabajadores son agrupados juntos, los bienes producidos se mueven
alrededor de la planta.
* Distribución por productos. Se distribuyen los trabajadores, equipo
y actividades necesarias para producir un único producto en una
secuencia determinada de pasos.
* Distribución fija. El producto esta fijo en un determinado lugar
donde el equipo, trabajadores y materiales se desplaza para su
ensamblaje o construcción.