SlideShare una empresa de Scribd logo
1 de 96
Descargar para leer sin conexión
BUENOS DIAS
BIENVENIDOS
Welcome
Empfang
Accueil
Benvenuto
Het Welkom
Boas Vindas
Mottakelse
RAUL CASTRO
CURSO DE DIRECCION.
CALIDAD Y
MEJORA CONTINUA
PREFACIO
En el pasado, la calidad era asunto del departamento de “Control de
Calidad” únicamente. Pero ahora sabemos que la calidad es
responsabilidad de todos y cada uno de los individuos de una
organización.
Para ayudar a cada uno de los individuos a aceptar y a llevar a
cabo dicha responsabilidad, es necesario tener, primero, el
COMPROMISO de la GERENCIA con la calidad y, después, hay que
establecer SISTEMAS que faciliten la administración de la calidad.
Juntos, podemos emprender el proceso para mejorar, que no tiene
fin.
¡Empecemos!
3
PROPÓSITO DEL CURSO
 Ayudar a la comprensión de los Conceptos de la Calidad.
 Definir El papel de los Gerentes dentro del Equipo para la Mejora
Continua.
 Explicar cómo los Gerentes pueden implantar el Proceso para la
Mejora Continua dentro de sus propias áreas de trabajo.
4
1. INTRODUCCION
Estructura de la Plática:
1.- Introducción: Las 6 Ce´s
2.- Conceptos y Principios
3.- Los 14 pasos:
1.-Compromiso de la Dirección
2.-Equipo para la Mejora Continua
3.-Educación
4.-Medición
5.-Costos de Calidad
6.-Crear Conciencia sobre la Calidad
5
1. INTRODUCCION
Estructura de la plática:
3.- Los 14 pasos ( Continuación):
7.- Acciones Correctivas
8.- Planificación de cero defectos
9.- Día de Cero Defectos
10.- Fijar Metas
11.- Eliminación de Causas de Error
12.- Reconocimientos
13.- Consejos de Calidad
14.- Repetir todo el Proceso
6
1. INTRODUCCION
Forma
Tradicional
De Hacer
Negocios
Proceso de
Cambio
Nueva Forma
De Hacer
Negocios
Cambio Organizacional
1 INTRODUCCION
COMPRENSIÓN
COMPROMISO
COMPETENCIA
CORRECCIÓN
COMUNICACIÓN
CONTINUIDAD
Etapas del Cambio
1. INTRODUCCION
LAS SEIS CÉS
Comprensión:
Es percatarse de lo que se necesita mejorar y abandonar la
forma de pensar con base en “Criterios Convencionales”.
Compromiso:
Representa una
expresión de
dedicación por parte
de los directivos en
primera instancia y,
después, de todos los
demás.
1. INTRODUCCION
Las Seis Cés
1. INTRODUCCION
LAS SEIS CÉS
Competencia:
Constituye la implantación
del proceso de
mejoramiento en forma
metódica, que propicie el
para el cambio cultural y
sin manipulaciones
1. INTRODUCCION
LAS SEIS CÉS
Corrección:
Significa eliminar las posibilidades de error al identificar los
problemas actuales, indagando cuáles son las causas raiz
1. INTRODUCCION
LAS SEIS CÉS
Comunicación:
Representa el
entendimiento y el
apoyo completos por
parte de todas las
personas que integran la
compañía, incluyendo
proveedores y clientes.
1. INTRODUCCION
LAS SEIS CÉS
Continuidad:
Implica recordar siempre
cómo eran las cosas antes
y cómo van a ser de ahora
en adelante.
2. CONCEPTOS
15
2. CONCEPTOS
Todo Trabajo es un Proceso
Insumos
Proceso Interno
De Trabajo
Resultados
Cualquier tarea que realizamos es un proceso, es decir, una serie
de acciones que producen un resultado.
Entender nuestro trabajo como un proceso con insumos,
resultados, clientes y proveedores es un concepto fundamental
para el mejoramiento de la calidad.
16
2. CONCEPTOS
1er. Principio Absoluto:
La Definición de la Calidad.
Excelencia
Cumplir con los
Requisitos
Calidad se define como cumplir con los requisitos y no como
“Excelencia”. Términos como estos: excelencia, elegancia,
belleza, exclusividad, son subjetivos e indefinidos.
17
2. CONCEPTOS
Requisitos y Cambio:
- Clientes
- Necesidades de la Organización
- Proveedores
- Recursos
- Tecnología
- Gobierno
- Mercado
- Competencia
18
2. CONCEPTOS
2do. Principio Absoluto:
El Sistema para la Calidad
Evaluación Prevención
La prevención ocurre desde el diseño de un proceso. Esto
implica COMUNICACION, PLANIFICACION, PRUEBAS y
SUPERVISION constante para eliminar oportunidades de
incumplimiento.
19
2. CONCEPTOS
Oportunidades de Prevención
Insumos Proceso Interno
De
Trabajo
Resultados
Estándar de
Realización
Procedimientos
Instalaciones y equipo Capacitación y
conocimientos
20
2. CONCEPTOS
3er. Principio Absoluto:
Estándar de Realización
Así está bastante bien Cero Defectos
El estándar de realización debe ser Cero Defectos, no “así esta
bastante bien”. “Así esta bastante bien” significa que estaremos
satisfechos de cumplir con los requisitos sólo algunas veces.
21
2. CONCEPTOS
 La idea más importante de lo que se lista en el cuadro es el último
punto: “Hacerlo bien desde la primera vez”. Para lograrlo, todos
deben adquirir el compromiso personal de entender por completo
los requisitos de su trabajo y estar dispuesto a colaborar con sus
clientes y proveedores
 Cuando hay incumplimiento, es necesario RECONOCERLO y
MEDIRLO para que en el momento de tomar una acción correctiva
se prevenga que no vuelva a ocurrir.
 El compromiso personal de Cero Defectos implica únicamente que
cada individuo reconozca las OPORTUNIDADES de error antes de
que éste ocurra y que trabaje para prevenirlo.
Cero Defectos – Un Compromiso Personal
22
2. CONCEPTOS
4to. Principio Absoluto:
Medición de la Calidad
Índices Precio del Incumplimiento
La medición de la calidad es el Precio del Incumplimiento (CDI),
no los índices. Los índices tienen una cierta manera de suavizar
las malas noticias asociadas con el incumplimiento
23
2. CONCEPTOS
Precio del incumplimiento
- Lo que cuesta hacer las cosas mal.
Precio del cumplimiento ( Prevenir y Verificar)
- Lo que cuesta lograr que las cosas se hagan bien desde la primera
vez.
Medición de la Calidad
24
2. CONCEPTOS
COSTO de Incumplimiento
- Reproceso
- Premura
- Servicio no planificado
- Repeticiones de la
Computadora
- Inventario
- Quejas de clientes
- Servicio después del
servicio
- Tiempo improductivo
- Reconciliación
- Garantía
COSTO del Cumplimiento
- Revisión
- Verificación
- Auditoría
- Educación en Calidad
- Prueba
- Proceso de Prueba
- Verificación de
Procedimientos
- Prevención
- Inspección
Costo de la Calidad
25
2. CONCEPTOS
Características
1. La Gerencia siente que la calidad es un problema
provocado por causas ajenas a su propia acción.
2. Normalmente, nuestros servicios y/o productos presentan
irregularidades, desviaciones y otras manifestaciones de
incumplimiento.
3. Nuestros sistemas, procedimientos, productos y servicios
están orientados principalmente a “remediar” problemas.
4. Nuestro personal desconoce las expectativas de la
Gerencia en lo que a calidad se refiere.
5. La Gerencia desconoce lo que realmente significa el Precio
del Incumplimiento.
El Perfil de una Empresa con Problemas de Calidad:
26
3. LOS CATORCE PASOS
27
3. LOS 14 PASOS
Proceso para La Mejora Continua
Compromiso
1 – Compromiso de la Dirección.
8 – Planificación de Cero
Defectos.
9 – Celebración del Día de Cero
Defectos.
14 – Repetir todo el Proceso.
Sistemas
4 – Medición.
5 – Costo de la Calidad.
7 – Acción Correctiva.
11 – Eliminación de Causas de
Error.
12 – Reconocimiento.
Trabajo en Equipo
2 – Equipo para el Mejoramiento
de la Calidad.
6 – Crear Conciencia sobre la
Calidad.
3 – Educación.
10 – Fijar Metas.
13 – Consejos de Calidad. 28
3. LOS 14 PASOS
Las empresas con experiencia en la implantación del
Proceso para La Mejora Continua (PMC) recomiendan
una planificación cuidadosa para evitar las siguientes
trampas:
1. Falta de comprensión y compromiso por parte de la Alta
Dirección.
2. No implantar el PMC en cada localidad o función,
concentrándose sólo en operaciones o manufactura.
3. Los miembros del EMC fallan al no implantar el plan en
sus áreas de trabajo.
4. No educar a todos.
5. No comprender la intención del paso.
6. Esperar sólo resultados inmediatos.
Trampas a Evitar
29
PASO 1. COMPROMISO DE LA DIRECCION
Aclarar la posición de la Dirección respecto a la
Calidad.
30
PASO 1. COMPROMISO DE LA DIRECCION
Acciones de la Dirección
A. Establecer y explicar la Política de Calidad.
B. Proporcionar recursos que apoyen los esfuerzos de
mejoramiento.
C. Demostrar compromiso.
D. Apoyar y participar en el mejoramiento.
31
PASO 2. EQUIPO PARA LA MEJORA CONTINUA
Propósito del Equipo para el Mejoramiento de la Calidad
ADMINISTRAR EL PROCESO PARA LA MEJORA CONTINUA
32
PASO 2. EQUIPO PARA LA MEJORA CONTINUA
Acciones del EMC
A. Establecer estatutos.
B. Trabajar juntos como equipo.
C. Desarrollar y comunicar los planes para el EMC
y evaluar su progreso.
33
2.2 ESTATUTOS. CONTENIDO
• PROPOSITOS
• DESIGNACION DE MIEMBROS
• RELACIONES
• RESPONSABILIDADES
• REUNIONES
• PROTOCOLO DE LAS REUNIONES
34
2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA
CONTINUA
PRESIDENTE
o
VICEPRESIDENTE
EJECUTIVO ADMINISTRADOR
ESTABLECIMIENTO
DE METAS Y
OBJETIVOS
ACCIONES DE REMOC.
ERRORES Y ACCIONES
CORRECTIVAS
RECONOCIMIENTO Y
PREMIACION
EDUCACION, CAPACI-
TACION,
INFORMATICA
COSTOS DE CALIDAD
AUDITORIA Y PLANES
DE MEJORA
35
2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA
CONTINUA
COMITÉ DE
MEDICION RECONOCIMIENTO
COMITÉ DE COMITÉ DE
ACCIONES COSTOS DE
CORRECTIVAS CALIDAD
COMITÉ DE
DIFUSION
COMITÉ DE
CAPACITACION
COMITÉ DE
COORDINADOR
36
2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA
CONTINUA
37
2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA
CONTINUA
38
PASO 3. EDUCACION
Propósito de la Educación
PROPORCIONAR LA CAPACITACION NECESARIA A TODOS
LOS EMPLEADOS PARA DESEMPEÑAR EN FORMA ACTIVA SU
PAPEL EN EL PROCESO DE LA MEJORA CONTINUA.
39
PASO 3. EDUCACION
A. Desarrollar una estrategia para educar a:
- Ejecutivos.
- Gerentes.
- Individuos.
B. Desarrollar una estrategia para educar a proveedores y
nuevos empleados.
C. Coordinar los planes para implantar la estrategia.
Acciones de Mejora del EMC
40
PASO 3. EDUCACION
HOJA DE TRABAJO DE LA EDUCACIÓN
Capacidad
Individual
Capacidad
De la
Organización
Capacidad
De
Equipo
PASO 3. EDUCACION
Sistema de Educación en Calidad
SESIONES:
1. Administración de la Calidad. En esta sesión se
presentan los conceptos básicos que guían el proceso de
mejoramiento.
2. Identificación de Requisitos. Aquí se analiza el proceso de
trabajo y cómo identificar requisitos.
3. Uso de la Prevención. Se continúa con el análisis de los
requisitos, enfatizando en la prevención de problemas.
4. Comprensión de Cero Defectos. Se analiza el
compromiso para cumplir con los requisitos de los
procesos de trabajo.
PASO 3. EDUCACION
Sistema de Educación en Calidad
5. Cálculo del Precio del Incumplimiento. Se presentan las
técnicas para la medición de la calidad.
6. Desarrollo del Trabajo en Equipo. Habla sobre los
métodos para trabajar en grupo y hacer posible la calidad.
7. Medición para el Mejoramiento. Esta sesión ayuda a los
participantes a decidir lo que van a medir en su trabajo y
cómo comunicar los resultados.
8. Análisis de Problemas. Se analizan los problemas en el
lugar de trabajo y se presenta un método lógico para
eliminar el incumplimiento.
PASO 3. EDUCACION
Sistema de Educación en Calidad
9. Eliminación de Causas de Problemas. Se continúa
analizando los problemas y se estudia la manera de
prevenirlos.
10. Mejoramiento de la Relación entre Clientes y
Proveedores. Se ayuda a los participantes a trabajar con
proveedores y clientes y se analiza el papel de cada
individuo en el mejoramiento de la calidad.
PASO 4. MEDICION
Proporcionar una gráfica de los incumplimientos presentes y
potenciales de forma tal que permita la evaluación objetiva
y la acción correctiva.
45
PASO 4. MEDICION
Acciones del EMC
A. Educar para eliminar el miedo a la medición.
B. Ayudar a los departamentos a identificar lo que van a
medir.
C. Proporcionar educación sobre cómo recolectar
información.
D. Promover la exhibición de los datos de la medición.
E. Revisar periódicamente las acciones correctivas que se
han tomado y difundir los éxitos obtenidos.
46
PASO 4. MEDICION
1. ¿Qué proceso se va a medir?
2. ¿Qué parte del proceso? ¿Cuáles requisitos?
3. ¿Por qué se escogieron esta parte o estos requisitos?
4. ¿Cómo se recolectarán los datos?
5. ¿Quién será responsable de recolectar los datos?
6. ¿Qué clase de gráfica se utilizará y qué nombre se le dará?
7. ¿Quién será responsable de registrar la información?
8. ¿Cómo se comunicará la información a estas personas?
HOJA DE TRABAJO DEPARTAMENTAL SOBRE
IDENTIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN
Acción B del EMC - Medición
47
PASO 4. MEDICION
9. ¿Cómo se comunicará la información a estas personas?
10. ¿Quién será responsable de tomar acción con base en la
información?
HOJA DE TRABAJO DEPARTAMENTAL SOBRE
IDENTIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN
Acción B del EMC – Medición
48
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
Definir los elementos del Costo de la Calidad (CTDC)
y explicar su uso como herramienta de la Dirección.
Propósito:
49
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
A. Definir el Costo de la Calidad y ayudar en la identificación de
elementos en cada área.
B. Diseñar un sistema de recolección y reporte de información.
C. Instruir a la Dirección en el propósito de CDC y asegurar su
uso.
Acciones del EMC
50
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
Costo de la Calidad
CDI + CDC = CTDC
51
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
Costo del Incumplimiento
- Reproceso
- Apresuramiento
- Servicio no planificado
- Repeticiones de la
computadora
- Inventario
- Quejas de Clientes
- Servicio después del
servicio
- Tiempo improductivo
- Reconciliación
- Garantía
Costo del Cumplimiento
- Revisión
- Verificación
- Auditoría
- Educación en Calidad
- Prueba
- Proceso de prueba
- Verificación de
procedimientos
- Prevención
- Inspección
Costo de la Calidad
52
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
• Partidas contables
• Precio por persona
• Mano de obra asignada
• Precio por defecto
• Desviación de lo ideal
Técnicas de Cálculo
53
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
• Llamar la atención de la Dirección.
• Dar prioridades a los problemas.
• Medir el mejoramiento.
Usos del Costo de la Calidad
54
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
SUGERENCIAS UTILES: Al implantar este paso, asegúrese de:
- No permitir que reportar el CDI o el CDC se vuelva
demasiado gravoso; manténgalo sencillo.
- Utilizar el reporte mensual para detectar tendencias y
cambios poco usuales y para fijar prioridades de acción
correctiva.
ACCIONES DEL GERENTE PARA USAR EL CDC
55
CONCEPTO PUNTO CERO DEFECTOS
BENCHMARK
COSTOS DE
INCUMPLIMIENTO
INTERNOS Y
EXTERNOS
COSTO A NIVEL 100%
EFIC.
NIVEL “PUNTO CERO DEFECTOS”
NIVEL ACTUAL DEL
COSTO
COSTO
INEVITABLE
COSTO
EVITABLE
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
56
PASO 5. COSTOS DE CALIDAD
COSTO
POR
UNIDAD
DE
PRODUCTO
100% DE
DEFECTIVOS
100% DE CALIDAD
PRIMERA.
TECNOLOGIA
COSTO TOTAL DE
CALIDAD
PREVENTIVO +
VERIFICACIÓN
INCUMPLIMIENTO
57
PASO 6. CREAR CONCIENCIA SOBRE LA CALIDAD
 Proporcionar un método para elevar en todos los empleos su
interés personal en el cumplimiento de los requisitos de
productos o servicios y en la reputación en calidad de la
compañía.
58
PASO 6. CREAR LA CONCIENCIA DE
CALIDAD
A. Ayudar a los Gerentes a comunicarse efectivamente.
B. Desarrollar planes para compartir la información sobre
calidad por medio de reuniones y medios de
comunicación.
C. Desarrollar estrategias para comunicarse con clientes y
proveedores con el fin de mejorar la reputación en calidad
de la organización.
Acciones del EMC
59
PASO 6. CREAR LA CONCIENCIA DE
CALIDAD
• Reuniones
• Medios de comunicación
Plan para Crear Conciencia sobre la Calidad
60
PASO 7. ACCIONES CORRECTIVAS
Proporcionar un método sistemático a fin de resolver
para siempre los problemas identificados a través de
otros pasos.
61
PASO 7. ACCIONES CORRECTIVAS
• Investigar los sistemas existentes.
• Desarrollar procedimientos y formas.
• Determinar presupuesto y personal
• Asegurarse de que los empleados utilizan el sistema.
Establecer un Sistema Formal
62
Forma de Solicitud de Acción Correctiva
Fecha: _________________________ Registro Número: _________________________
Iniciador:____________________________ Supervisor:______________________________
Departamento:________________________ Extensión:______________________________
Describir la Situación:____________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
Existe un requisito claro y por escrito? Si No No lo sé
Si existe, ¿Se encuentra al día? Si No No lo sé
¿Qué proceso esta involucrado?____________________________________________________
¿Con qué frecuencia ocurre el problema? (Anexar gráfica de medición)
Solo una vez Periódicamente % de tiempo
¿Cuáles son las consecuencias) Accidentes Potenciales Conflictos
Desperdicio Re trabajo No cumple con los requisitos del Cte.
CDI Estimado $___________________ Ahorro Estimado: _________________________
¿Se ha dado un remedio temporal? Si No Explique_____________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
¿Quién puede ayudar a identificar la raíz del problema? ________________________________
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
S
U
P
E
R
V
I
S
I
O
N
ACCIÓN A DEL EMC – Acción Correctiva
63
Forma de Solicitud de Acción Correctiva
Jefe del Equipo ______________________________________________
Miembros del Equipo __________________ ______________________
___________________________________ ______________________
Fecha de 1ra. Reunión _________________________________________
___________________________________________________________
Fecha Limite para reporte de Avance _____________________________
ADMINISTRADOR
DEAC
ASIGNADO
Fechas de Terminación (Documentación en archivo)
1. Definir _______________________________
2. Remediar Temporalmente _______________________________
3. Identificar las raíz del problema _____________________________
___________________________________________________________
4. Tomar acción correctiva definitiva ______________________________
5. Evaluar y dar seguimiento ____________________________________
(Se otorgó reconocimiento? Si No
ENCARGADODEAC
REPORTEDEAVANCE
ACCIÓN A DEL EMC – Acción Correctiva
64
PASO 8. PLANIFICACION DE CERO DEFECTOS
Estudiar las diversas actividades que deben realizarse como
preparación para la presentación formal del Día de Cero Defectos (Día
del Compromiso con la Calidad).
65
PASO 8. PLANIFICACION DE CERO
DEFECTOS
a. Determinar si la organización está lista.
b. Identificar obstáculos para la celebración del compromiso con
la calidad, así como acciones para superarlos.
c. Desarrollar los estatutos para constituir el subcomité de CD
(tomando en cuenta la cultura de la compañía)
d. Dar seguimiento después de la celebración del día del
compromiso con la calidad.
Acciones del EMC
66
PASO 8. PLANIFICACION DE CERO
DEFECTOS
¿Qué indicadores le señalarían que su organización está
lista para el evento de Cero Defectos? (Busque
indicadores tales como la reducción del CDI y requisitos
de trabajo claramente definidos.)
Determinar la Disposición para el Día de Cero
Defectos
Acción A del EMC – Planificación de Cero Defectos
67
PASO 8. PLANIFICACION DE CERO
DEFECTOS
Enumere algunas de las causas por las que su
organización no desearía celebrar el evento de CD.
(Ejemplos de ello podrían ser “no ha habido suficientes
logros” o “temor de la Dirección”.) ¿Qué puede hacerse
para superar esos obstáculos?
Identificar Obstáculos para Cero Defectos
Acción B del EMC – Planificación de Cero Defectos
68
PASO 8. PLANIFICACION DE CERO
DEFECTOS
Propósito
Membrecia
Reuniones
Responsabilidades
Relaciones
.
Acción C del EMC – Planificación de Cero Defectos
PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS
Crear un evento que permita a cada individuo
darse cuenta, a través de la experiencia personal,
de que ha ocurrido un cambio.
70
PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS
A. Seguir los estatutos para la celebración de CD.
B. Planificar un evento en el que la Dirección reafirme
explícitamente su compromiso
C. Dar a todos los empleados la oportunidad de hacer el mismo
compromiso.
D. Preparar material de orientación para todos los empleados.
Acciones del Subcomité del EMC
71
PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS
Pedir al Director General
que haga una
presentación.
Ofrecer una comida, cena
o bocadillos.
Presentar los
reconocimientos y los
premios.
Filmar un video o una
película antes del evento
para ser transmitida
durante la celebración.
Programar oradores
honorarios.
Invitar a los principales
proveedores.
Incluir a clientes.
Incluir a familiares.
Filmar la celebración.
Tomar y exhibir fotografías
del Director General y de los
empleados.
Presentar pequeñísimas
escenificaciones sobre Cero
Defectos.
Ideas para la Celebración del Día de Cero Defectos
Acción A del Subcomité del EMC-Día Cero de Defectos
72
IDEAS PARA LA CELEBRACIÓN DEL DÍA DE CERO
DEFECTOS
ACCIÓN A DEL SUBCOMITÉ DEL EMC-DÍA CERO DE
DEFECTOS
Decorar el lugar donde se
llevará a cabo la celebración.
Crear y presentar una
ceremonia especial.
Realizar concursos sobre
calidad.
Tener un cartel para que
todos firmen su
compromiso.
Exhibir una manta con el
compromiso.
Proporcionar tarjetas con el
compromiso impreso.
Presentar cortos de videos
tomados en días de Cero
Defectos anteriores.
Revisar los cuatro Principios
Absolutos.
Divulgar el progreso
alcanzado hasta el
momento.
Anunciar planes para el
futuro.
PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS
73
PASO 10. FIJACION DE METAS
Convertir las promesas y los compromisos en acciones,
alentando a las personas a fijar metas de mejoramiento para
ellas mismas y para los grupos de trabajo a los que pertenecen.
Propósito de Fijar Metas
74
PASO 10. FIJACION DE METAS
A. Introducir el paso de Fijar Metas a todos los departamentos
de la empresa.
B. Desarrollar un método de registro y revisión de metas.
C. Ayudar a los Gerentes a prepararse para fijar metas.
Acciones del EMC
75
PASO 10. FIJACION DE METAS
1. Disminuir la ansiedad de
los empleados haciendo
la reunión en un
ambiente libre de
distracciones, de
preferencia fuera de su
oficina.
2. Plantear el propósito de
la reunión. Explicar que
fijar metas será parte de
un proceso periódico de
revisión en 3, 6 y 9 y 12
meses.
3.- Revisar la política de
calidad de la organización
como base para fijar
metas de productos y
servicios libres de
defectos.
4.- Enfatizar de nuevo que la
medición y fijación de
metas no van dirigidas a
culpar a nadie, sino a los
procesos de
mejoramiento.
Guía del Gerente para la Reunión de Fijar Metas
Acción C del EMC – Fijar metas
76
GUÍA DEL GERENTE PARA LA REUNIÓN DE FIJAR METAS
ACCIÓN C DEL EMC – FIJAR METAS
5. Establecer un ambiente de
cooperación durante la
reunión, siguiendo las reglas
de la tormenta de ideas:
- Establecer un tiempo
determinado para la
tormenta de ideas.
- Registrar todas las ideas en
un rota folio.
- Alentar todo tipo de
sugerencias y no permitir
críticas.
6. Después, escoger una o
varias de las metas en las
que coincidió la mayoría.
7. Analizar y llegar a un
acuerdo sobre los criterios
para medir la meta.
8. Reconocer los compañeros
que participaron en la
sesión y expresar su
confianza en el grupo para
lograr la meta.
PASO 10. FIJACION DE METAS
77
PASO 10. FIJACION DE METAS
1. Realizar reuniones para
fijar metas. Alentar a
todos para que
participen.
2. Revisar periódicamente
las metas, así como las
acciones necesarias
para lograrlas.
3. Incluir las metas en
gráficas de
incumplimiento cuando
lo considere adecuado.
1. Trabajar en acciones
correctivas para que los
procesos se modifiquen y
las metas se alcancen.
2. Otorgar reconocimiento al
trabajo realizado para
lograr las metas.
3. Remitir las metas al EMC
para su revisión.
4. Celebrar cada vez que se
logren metas.
Seguimiento del Gerente sobre Fijar Metas
Acción C del EMC – Fijar Metas
78
PASO 11. ELIMINACION DE CAUSAS RAIZ
DE LOS ERRORES
Proporcionar a cada individuo un método para
comunicar a la Dirección las situaciones que le
impiden mejorar.
PASO 11. ELIMINACION DE CAUSAS RAIZ
DE LOS ERRORES
A. Desarrollar un sistema de Eliminación de Causas de Error.
B. Proporcionar n plan para implantar el sistema.
C. Supervisar el uso del sistema por los empleados y su
seguimiento por la Gerencia.
Acciones del EMC
PASO 11. ELIMINACION DE CAUSAS RAIZ
DE LOS ERRORES
Muestra de Reunión para Crear Conciencia
Acción A del EMC – Eliminación de Causas de Error
“Deberán realizarse juntas regularmente entre la gerencia y
los empleados, para discutir sobre problemas específicos de
incumplimiento con los requisitos y tratar de encontrar
algunas medidas que puedan tomarse para resolver estos
problemas. Estas juntas deberán no sólo ser entre
trabajadores y supervisores, sino también entre supervisores
y gerentes. Las reuniones necesitarán ser cortas, positivas y
directas al grano. Deberán llevarse a cabo con regularidad y
cumplirse con lo que prometa”.
PASO 12. RECONOCIMIENTOS
Apreciar a quienes participan.
82
PASO 12. RECONOCIMIENTOS
Acciones del EMC
A. Revisar los programas existentes de reconocimiento y evaluar
su uso.
B. Reconocer tanto los logros como la participación.
C. Determinar criterios para reconocer a los individuos y a los
grupos.
83
PASO 12. RECONOCIMIENTOS
Sugerencias para Reconocimiento
Por participación:
1. Rifa entre los participantes de ECE.
2. Cartas o placas de felicitación.
3. Reconocimiento verbal en una reunión, incluyéndolo en la
minuta.
4. Llamada telefónica del Director General.
5. Cuadro de honor o salón de la fama de la compañía.
84
PASO 12. RECONOCIMIENTOS
Sugerencias para Reconocimiento
Por Logros:
1. Un trofeo circulante de Logros en Calidad.
2. Un programa de nominación por compañeros para premio
de Calidad.
3. Comida con el Director General.
4. Un artículo especial (un prendedor o fistol, o un accesorio
de escritorio) que detone los logros de un programa
particular.
5. Artículo y fotografía en el periódico de la organización.
85
PASO 12. RECONOCIMIENTOS
Directrices para el reconocimiento
- En grupo o individual
- Consistente y objetivo
- Escogido por sus compañeros
- No monetario
- De acuerdo a la participación o los logros
- Público y/o personal
- A clientes y proveedores
- Con participación de la Alta Dirección
86
PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD
Reunir a la gente adecuada para intercambiar
información sobre la administración de la
calidad, en forma regular.
PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD
Acciones del EMC
A. Aclarar el propósito del intercambio de información.
B. Determinar los grupos adecuados para ello.
C. Elaborar los estatutos.
D. Revisar y dar seguimiento a las recomendaciones del
consejo.
• Propósito: Consejos de Calidad con Proveedores
Integrar el Proceso para el Mejoramiento de la Calidad con
el de los proveedores que han desarrollado su propio PMC
utilizando CEP y Solución de Problemas.
• Membrecía
Los miembros del Consejo de Calidad incluirán a los
Directores de Operaciones y los Coordinadores del EMC de
cada organización.
• Relaciones
El Consejo de Calidad reporta a la Alta Dirección.
Muestra de Estatutos Constitutivos de un Consejo de Calidad
ACCIONES C DEL EMC- Consejos de Calidad
PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD
89
• Reuniones
Se celebrarán reuniones periódicas para revisar los
planes y el progreso alcanzado. Al principio será
necesario llevar a cabo una reunión mensual.
Las reuniones se celebrarán de acuerdo a una agenda
publicada con anticipación.
Se tomarán minutas para documentar todas las
decisiones y acciones, estos servirá como registro
histórico. Las minutas se distribuirán a todos los
miembros del Consejo de Calidad y del Equipo para el
Mejoramiento de la Calidad.
Muestra de Estatutos Constitutivos de un Consejo de Calidad
Acción C del EMC – Consejos de Calidad
PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD
90
PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD
1. Representantes del Sindicato
2. Miembros retirados del EMC
3. Instructores del SEC
4. Supervisores de línea
5. Representantes de cada clase del SEC (uno por cada clase
en una organización).
Recomendaciones para el gerente sobre Tipos
de Consejos de Calidad
91
PASO 14. MANTENER Y MEJORAR EL
PROCESO
Asegurarse de que el Proceso para el
Mejoramiento de la Calidad nunca termine.
PASO 14. MANTENER Y MEJORAR EL
PROCESO
A. Mantener y mejorar el Proceso para el Mejoramiento de la
Calidad.
B. Prever el cambio organizacional.
C. Identificar y recomendar técnicas avanzadas de
administración de la calidad.
Acciones del EMC
PASO 14. MANTENER Y MEJORAR EL
PROCESO
- Llevar registros.
- Buscar y seleccionar nuevos miembros.
- Educar.
- Dar reconocimiento a los miembros que salen.
Mantener y Mejorar el PMC
BIBLIOGRAFIA
Calidad sin Lágrimas
Philip B. Crosby.
Ed. Cecsa año 2006
95
SEMINARIO DE LEAN MANUFACTURING
INICIO 1º DE SEPTIEMBRE
SEMINARIO DIRECCION EN CALIDAD
INICIO SEPTIEMBRE
CANACINTRA CELAYA
TELS. 461 6161210
CORREO: administracion@canacintracelaya.org.mx
96
SEMINARIOS

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Premios de calidad efqm (1)
Premios de calidad efqm (1)Premios de calidad efqm (1)
Premios de calidad efqm (1)
 
Control de calidad._definiciones_basicas
Control de calidad._definiciones_basicasControl de calidad._definiciones_basicas
Control de calidad._definiciones_basicas
 
Philip b
Philip bPhilip b
Philip b
 
Calidad
CalidadCalidad
Calidad
 
Los 14 pasos para el mejoramiento de la calidad Philp Crosby
Los 14 pasos para el mejoramiento de la calidad  Philp CrosbyLos 14 pasos para el mejoramiento de la calidad  Philp Crosby
Los 14 pasos para el mejoramiento de la calidad Philp Crosby
 
Unidad IV; QFD Despliegue de la Función de Calidad
Unidad IV; QFD Despliegue de la Función de CalidadUnidad IV; QFD Despliegue de la Función de Calidad
Unidad IV; QFD Despliegue de la Función de Calidad
 
8 gestión de calidad
8 gestión de calidad8 gestión de calidad
8 gestión de calidad
 
Aseguramiento de la Calidad
Aseguramiento de la CalidadAseguramiento de la Calidad
Aseguramiento de la Calidad
 
Opex EXCELENCIA OPERACIONAL
Opex EXCELENCIA OPERACIONALOpex EXCELENCIA OPERACIONAL
Opex EXCELENCIA OPERACIONAL
 
CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDADCONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD
 
Ciclo PHVA
Ciclo PHVACiclo PHVA
Ciclo PHVA
 
Deming - Mejora de Procesos
Deming - Mejora de ProcesosDeming - Mejora de Procesos
Deming - Mejora de Procesos
 
Auditoria 5s
Auditoria 5sAuditoria 5s
Auditoria 5s
 
Introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad
Introducción a los Sistemas de Gestión de CalidadIntroducción a los Sistemas de Gestión de Calidad
Introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad
 
Philip b crosby
Philip b crosbyPhilip b crosby
Philip b crosby
 
Seis sigma
Seis sigmaSeis sigma
Seis sigma
 
Joseph juran
Joseph juranJoseph juran
Joseph juran
 
Unidad dos 2.1 caracterización
Unidad dos 2.1 caracterizaciónUnidad dos 2.1 caracterización
Unidad dos 2.1 caracterización
 
Cero defectos
Cero defectosCero defectos
Cero defectos
 
PLAN DE OPERACIONES.ppt
PLAN DE OPERACIONES.pptPLAN DE OPERACIONES.ppt
PLAN DE OPERACIONES.ppt
 

Destacado

Estandarizacion de la mejora continua
Estandarizacion de la mejora continuaEstandarizacion de la mejora continua
Estandarizacion de la mejora continuaNestor Gallegos
 
La creatividad
La creatividadLa creatividad
La creatividad7654l
 
Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.
Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.
Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.José Carlos López
 
Mejora continua y calidad fam ss
Mejora continua y calidad fam  ssMejora continua y calidad fam  ss
Mejora continua y calidad fam ssFrancisco Apablaza
 
kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)
kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)
kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)Alberth ibañez Fauched
 
Rol del instructor y aprendiz
Rol del instructor y aprendizRol del instructor y aprendiz
Rol del instructor y aprendizmagalynataly1793
 
Qué es Dinámica empresarial
Qué es Dinámica empresarialQué es Dinámica empresarial
Qué es Dinámica empresarialAlberto Levy
 
Evolución De Pruebas Psicológicas
Evolución De Pruebas PsicológicasEvolución De Pruebas Psicológicas
Evolución De Pruebas Psicológicasaulavirtualtepsi
 
Estandares De La Calidad
Estandares De La CalidadEstandares De La Calidad
Estandares De La Calidadeduardo89
 
Modelo de transporte costo minimo
Modelo de transporte costo minimoModelo de transporte costo minimo
Modelo de transporte costo minimoalvarez1285
 
Ejercicio esquina noroeste y costo mínimo
Ejercicio esquina noroeste y costo mínimoEjercicio esquina noroeste y costo mínimo
Ejercicio esquina noroeste y costo mínimoEsdras Tzoc
 

Destacado (20)

Estandarizacion de la mejora continua
Estandarizacion de la mejora continuaEstandarizacion de la mejora continua
Estandarizacion de la mejora continua
 
Trabajo en equipo para la mejora continua
Trabajo en equipo para la mejora continuaTrabajo en equipo para la mejora continua
Trabajo en equipo para la mejora continua
 
Ingles6
Ingles6Ingles6
Ingles6
 
Metodologias clase 6 - mejora continua xp
Metodologias   clase 6 - mejora continua xpMetodologias   clase 6 - mejora continua xp
Metodologias clase 6 - mejora continua xp
 
La creatividad
La creatividadLa creatividad
La creatividad
 
Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.
Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.
Salud en el trabajo: Radiación, ruido y vibración.
 
Mejora continua y calidad fam ss
Mejora continua y calidad fam  ssMejora continua y calidad fam  ss
Mejora continua y calidad fam ss
 
kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)
kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)
kaizen calidad (ingenieria empresarila mejora continua)
 
Mejora Continua de Procesos Haaz 2009
Mejora Continua de Procesos Haaz 2009Mejora Continua de Procesos Haaz 2009
Mejora Continua de Procesos Haaz 2009
 
Breve historia del kaizen
Breve historia del kaizenBreve historia del kaizen
Breve historia del kaizen
 
9 "S"
9 "S"9 "S"
9 "S"
 
Solucián a los problemas de Calidad
Solucián a los problemas de CalidadSolucián a los problemas de Calidad
Solucián a los problemas de Calidad
 
Rol del instructor y aprendiz
Rol del instructor y aprendizRol del instructor y aprendiz
Rol del instructor y aprendiz
 
Qué es Dinámica empresarial
Qué es Dinámica empresarialQué es Dinámica empresarial
Qué es Dinámica empresarial
 
Evolución De Pruebas Psicológicas
Evolución De Pruebas PsicológicasEvolución De Pruebas Psicológicas
Evolución De Pruebas Psicológicas
 
Creatividad y Mejora Continua
Creatividad y Mejora ContinuaCreatividad y Mejora Continua
Creatividad y Mejora Continua
 
6.) estandares de calidad
6.) estandares de calidad6.) estandares de calidad
6.) estandares de calidad
 
Estandares De La Calidad
Estandares De La CalidadEstandares De La Calidad
Estandares De La Calidad
 
Modelo de transporte costo minimo
Modelo de transporte costo minimoModelo de transporte costo minimo
Modelo de transporte costo minimo
 
Ejercicio esquina noroeste y costo mínimo
Ejercicio esquina noroeste y costo mínimoEjercicio esquina noroeste y costo mínimo
Ejercicio esquina noroeste y costo mínimo
 

Similar a MEJORA CONTINUA

03 cuestionario sistemas de producción
03 cuestionario sistemas de producción03 cuestionario sistemas de producción
03 cuestionario sistemas de producciónHéctor Luna
 
Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9
Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9
Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9desarrollogerencialgurpo9
 
4. calidad y competitividad2
4.   calidad y competitividad24.   calidad y competitividad2
4. calidad y competitividad2VirgilioRivera
 
Gestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonés
Gestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonésGestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonés
Gestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonésLossevenup
 
Control Total de la Calidad (TQC)
Control Total de la Calidad (TQC)Control Total de la Calidad (TQC)
Control Total de la Calidad (TQC)Leo Gonzalez
 
Diapositvas sobre la calidad y la gestion 2012
Diapositvas sobre la calidad y la  gestion 2012Diapositvas sobre la calidad y la  gestion 2012
Diapositvas sobre la calidad y la gestion 2012Alvaro Amaya
 
Precursores de la calidad
Precursores de la calidadPrecursores de la calidad
Precursores de la calidadcezhart
 
007 filosofia de la calidad
007 filosofia de la calidad007 filosofia de la calidad
007 filosofia de la calidadMANUEL GARCIA
 
008 filosofia de la calidad 102
008  filosofia de la calidad 102008  filosofia de la calidad 102
008 filosofia de la calidad 102MANUEL GARCIA
 

Similar a MEJORA CONTINUA (20)

03 cuestionario sistemas de producción
03 cuestionario sistemas de producción03 cuestionario sistemas de producción
03 cuestionario sistemas de producción
 
Calidad
CalidadCalidad
Calidad
 
Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9
Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9
Administracion de la calidad Y PRODUCTIVIDAD GRUPO 9
 
Sga gurus, crosby
Sga  gurus, crosbySga  gurus, crosby
Sga gurus, crosby
 
Unidad 4
Unidad 4Unidad 4
Unidad 4
 
4. calidad y competitividad2
4.   calidad y competitividad24.   calidad y competitividad2
4. calidad y competitividad2
 
Gestion de la calidad
Gestion de la calidadGestion de la calidad
Gestion de la calidad
 
fundamentos de la calidad
fundamentos de la calidadfundamentos de la calidad
fundamentos de la calidad
 
Gestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonés
Gestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonésGestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonés
Gestión de calidad, enfoque americano, enfoque japonés
 
Control Total de la Calidad (TQC)
Control Total de la Calidad (TQC)Control Total de la Calidad (TQC)
Control Total de la Calidad (TQC)
 
Filosofias de Calidad
Filosofias de CalidadFilosofias de Calidad
Filosofias de Calidad
 
Calidad
CalidadCalidad
Calidad
 
Conceptos de calidad total
Conceptos de calidad totalConceptos de calidad total
Conceptos de calidad total
 
trabajo descriptivo.docx
trabajo descriptivo.docxtrabajo descriptivo.docx
trabajo descriptivo.docx
 
Diapositvas sobre la calidad y la gestion 2012
Diapositvas sobre la calidad y la  gestion 2012Diapositvas sobre la calidad y la  gestion 2012
Diapositvas sobre la calidad y la gestion 2012
 
Precursores de la calidad
Precursores de la calidadPrecursores de la calidad
Precursores de la calidad
 
Guia de tema 2. CYP
Guia de tema 2. CYPGuia de tema 2. CYP
Guia de tema 2. CYP
 
Gurus de la calidad
Gurus de la calidadGurus de la calidad
Gurus de la calidad
 
007 filosofia de la calidad
007 filosofia de la calidad007 filosofia de la calidad
007 filosofia de la calidad
 
008 filosofia de la calidad 102
008  filosofia de la calidad 102008  filosofia de la calidad 102
008 filosofia de la calidad 102
 

MEJORA CONTINUA

  • 2. CURSO DE DIRECCION. CALIDAD Y MEJORA CONTINUA
  • 3. PREFACIO En el pasado, la calidad era asunto del departamento de “Control de Calidad” únicamente. Pero ahora sabemos que la calidad es responsabilidad de todos y cada uno de los individuos de una organización. Para ayudar a cada uno de los individuos a aceptar y a llevar a cabo dicha responsabilidad, es necesario tener, primero, el COMPROMISO de la GERENCIA con la calidad y, después, hay que establecer SISTEMAS que faciliten la administración de la calidad. Juntos, podemos emprender el proceso para mejorar, que no tiene fin. ¡Empecemos! 3
  • 4. PROPÓSITO DEL CURSO  Ayudar a la comprensión de los Conceptos de la Calidad.  Definir El papel de los Gerentes dentro del Equipo para la Mejora Continua.  Explicar cómo los Gerentes pueden implantar el Proceso para la Mejora Continua dentro de sus propias áreas de trabajo. 4
  • 5. 1. INTRODUCCION Estructura de la Plática: 1.- Introducción: Las 6 Ce´s 2.- Conceptos y Principios 3.- Los 14 pasos: 1.-Compromiso de la Dirección 2.-Equipo para la Mejora Continua 3.-Educación 4.-Medición 5.-Costos de Calidad 6.-Crear Conciencia sobre la Calidad 5
  • 6. 1. INTRODUCCION Estructura de la plática: 3.- Los 14 pasos ( Continuación): 7.- Acciones Correctivas 8.- Planificación de cero defectos 9.- Día de Cero Defectos 10.- Fijar Metas 11.- Eliminación de Causas de Error 12.- Reconocimientos 13.- Consejos de Calidad 14.- Repetir todo el Proceso 6
  • 7. 1. INTRODUCCION Forma Tradicional De Hacer Negocios Proceso de Cambio Nueva Forma De Hacer Negocios Cambio Organizacional
  • 9. 1. INTRODUCCION LAS SEIS CÉS Comprensión: Es percatarse de lo que se necesita mejorar y abandonar la forma de pensar con base en “Criterios Convencionales”.
  • 10. Compromiso: Representa una expresión de dedicación por parte de los directivos en primera instancia y, después, de todos los demás. 1. INTRODUCCION Las Seis Cés
  • 11. 1. INTRODUCCION LAS SEIS CÉS Competencia: Constituye la implantación del proceso de mejoramiento en forma metódica, que propicie el para el cambio cultural y sin manipulaciones
  • 12. 1. INTRODUCCION LAS SEIS CÉS Corrección: Significa eliminar las posibilidades de error al identificar los problemas actuales, indagando cuáles son las causas raiz
  • 13. 1. INTRODUCCION LAS SEIS CÉS Comunicación: Representa el entendimiento y el apoyo completos por parte de todas las personas que integran la compañía, incluyendo proveedores y clientes.
  • 14. 1. INTRODUCCION LAS SEIS CÉS Continuidad: Implica recordar siempre cómo eran las cosas antes y cómo van a ser de ahora en adelante.
  • 16. 2. CONCEPTOS Todo Trabajo es un Proceso Insumos Proceso Interno De Trabajo Resultados Cualquier tarea que realizamos es un proceso, es decir, una serie de acciones que producen un resultado. Entender nuestro trabajo como un proceso con insumos, resultados, clientes y proveedores es un concepto fundamental para el mejoramiento de la calidad. 16
  • 17. 2. CONCEPTOS 1er. Principio Absoluto: La Definición de la Calidad. Excelencia Cumplir con los Requisitos Calidad se define como cumplir con los requisitos y no como “Excelencia”. Términos como estos: excelencia, elegancia, belleza, exclusividad, son subjetivos e indefinidos. 17
  • 18. 2. CONCEPTOS Requisitos y Cambio: - Clientes - Necesidades de la Organización - Proveedores - Recursos - Tecnología - Gobierno - Mercado - Competencia 18
  • 19. 2. CONCEPTOS 2do. Principio Absoluto: El Sistema para la Calidad Evaluación Prevención La prevención ocurre desde el diseño de un proceso. Esto implica COMUNICACION, PLANIFICACION, PRUEBAS y SUPERVISION constante para eliminar oportunidades de incumplimiento. 19
  • 20. 2. CONCEPTOS Oportunidades de Prevención Insumos Proceso Interno De Trabajo Resultados Estándar de Realización Procedimientos Instalaciones y equipo Capacitación y conocimientos 20
  • 21. 2. CONCEPTOS 3er. Principio Absoluto: Estándar de Realización Así está bastante bien Cero Defectos El estándar de realización debe ser Cero Defectos, no “así esta bastante bien”. “Así esta bastante bien” significa que estaremos satisfechos de cumplir con los requisitos sólo algunas veces. 21
  • 22. 2. CONCEPTOS  La idea más importante de lo que se lista en el cuadro es el último punto: “Hacerlo bien desde la primera vez”. Para lograrlo, todos deben adquirir el compromiso personal de entender por completo los requisitos de su trabajo y estar dispuesto a colaborar con sus clientes y proveedores  Cuando hay incumplimiento, es necesario RECONOCERLO y MEDIRLO para que en el momento de tomar una acción correctiva se prevenga que no vuelva a ocurrir.  El compromiso personal de Cero Defectos implica únicamente que cada individuo reconozca las OPORTUNIDADES de error antes de que éste ocurra y que trabaje para prevenirlo. Cero Defectos – Un Compromiso Personal 22
  • 23. 2. CONCEPTOS 4to. Principio Absoluto: Medición de la Calidad Índices Precio del Incumplimiento La medición de la calidad es el Precio del Incumplimiento (CDI), no los índices. Los índices tienen una cierta manera de suavizar las malas noticias asociadas con el incumplimiento 23
  • 24. 2. CONCEPTOS Precio del incumplimiento - Lo que cuesta hacer las cosas mal. Precio del cumplimiento ( Prevenir y Verificar) - Lo que cuesta lograr que las cosas se hagan bien desde la primera vez. Medición de la Calidad 24
  • 25. 2. CONCEPTOS COSTO de Incumplimiento - Reproceso - Premura - Servicio no planificado - Repeticiones de la Computadora - Inventario - Quejas de clientes - Servicio después del servicio - Tiempo improductivo - Reconciliación - Garantía COSTO del Cumplimiento - Revisión - Verificación - Auditoría - Educación en Calidad - Prueba - Proceso de Prueba - Verificación de Procedimientos - Prevención - Inspección Costo de la Calidad 25
  • 26. 2. CONCEPTOS Características 1. La Gerencia siente que la calidad es un problema provocado por causas ajenas a su propia acción. 2. Normalmente, nuestros servicios y/o productos presentan irregularidades, desviaciones y otras manifestaciones de incumplimiento. 3. Nuestros sistemas, procedimientos, productos y servicios están orientados principalmente a “remediar” problemas. 4. Nuestro personal desconoce las expectativas de la Gerencia en lo que a calidad se refiere. 5. La Gerencia desconoce lo que realmente significa el Precio del Incumplimiento. El Perfil de una Empresa con Problemas de Calidad: 26
  • 27. 3. LOS CATORCE PASOS 27
  • 28. 3. LOS 14 PASOS Proceso para La Mejora Continua Compromiso 1 – Compromiso de la Dirección. 8 – Planificación de Cero Defectos. 9 – Celebración del Día de Cero Defectos. 14 – Repetir todo el Proceso. Sistemas 4 – Medición. 5 – Costo de la Calidad. 7 – Acción Correctiva. 11 – Eliminación de Causas de Error. 12 – Reconocimiento. Trabajo en Equipo 2 – Equipo para el Mejoramiento de la Calidad. 6 – Crear Conciencia sobre la Calidad. 3 – Educación. 10 – Fijar Metas. 13 – Consejos de Calidad. 28
  • 29. 3. LOS 14 PASOS Las empresas con experiencia en la implantación del Proceso para La Mejora Continua (PMC) recomiendan una planificación cuidadosa para evitar las siguientes trampas: 1. Falta de comprensión y compromiso por parte de la Alta Dirección. 2. No implantar el PMC en cada localidad o función, concentrándose sólo en operaciones o manufactura. 3. Los miembros del EMC fallan al no implantar el plan en sus áreas de trabajo. 4. No educar a todos. 5. No comprender la intención del paso. 6. Esperar sólo resultados inmediatos. Trampas a Evitar 29
  • 30. PASO 1. COMPROMISO DE LA DIRECCION Aclarar la posición de la Dirección respecto a la Calidad. 30
  • 31. PASO 1. COMPROMISO DE LA DIRECCION Acciones de la Dirección A. Establecer y explicar la Política de Calidad. B. Proporcionar recursos que apoyen los esfuerzos de mejoramiento. C. Demostrar compromiso. D. Apoyar y participar en el mejoramiento. 31
  • 32. PASO 2. EQUIPO PARA LA MEJORA CONTINUA Propósito del Equipo para el Mejoramiento de la Calidad ADMINISTRAR EL PROCESO PARA LA MEJORA CONTINUA 32
  • 33. PASO 2. EQUIPO PARA LA MEJORA CONTINUA Acciones del EMC A. Establecer estatutos. B. Trabajar juntos como equipo. C. Desarrollar y comunicar los planes para el EMC y evaluar su progreso. 33
  • 34. 2.2 ESTATUTOS. CONTENIDO • PROPOSITOS • DESIGNACION DE MIEMBROS • RELACIONES • RESPONSABILIDADES • REUNIONES • PROTOCOLO DE LAS REUNIONES 34
  • 35. 2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA CONTINUA PRESIDENTE o VICEPRESIDENTE EJECUTIVO ADMINISTRADOR ESTABLECIMIENTO DE METAS Y OBJETIVOS ACCIONES DE REMOC. ERRORES Y ACCIONES CORRECTIVAS RECONOCIMIENTO Y PREMIACION EDUCACION, CAPACI- TACION, INFORMATICA COSTOS DE CALIDAD AUDITORIA Y PLANES DE MEJORA 35
  • 36. 2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA CONTINUA COMITÉ DE MEDICION RECONOCIMIENTO COMITÉ DE COMITÉ DE ACCIONES COSTOS DE CORRECTIVAS CALIDAD COMITÉ DE DIFUSION COMITÉ DE CAPACITACION COMITÉ DE COORDINADOR 36
  • 37. 2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA CONTINUA 37
  • 38. 2.3 ESTRUCTURA DEL EQUIPO DE MEJORA CONTINUA 38
  • 39. PASO 3. EDUCACION Propósito de la Educación PROPORCIONAR LA CAPACITACION NECESARIA A TODOS LOS EMPLEADOS PARA DESEMPEÑAR EN FORMA ACTIVA SU PAPEL EN EL PROCESO DE LA MEJORA CONTINUA. 39
  • 40. PASO 3. EDUCACION A. Desarrollar una estrategia para educar a: - Ejecutivos. - Gerentes. - Individuos. B. Desarrollar una estrategia para educar a proveedores y nuevos empleados. C. Coordinar los planes para implantar la estrategia. Acciones de Mejora del EMC 40
  • 41. PASO 3. EDUCACION HOJA DE TRABAJO DE LA EDUCACIÓN Capacidad Individual Capacidad De la Organización Capacidad De Equipo
  • 42. PASO 3. EDUCACION Sistema de Educación en Calidad SESIONES: 1. Administración de la Calidad. En esta sesión se presentan los conceptos básicos que guían el proceso de mejoramiento. 2. Identificación de Requisitos. Aquí se analiza el proceso de trabajo y cómo identificar requisitos. 3. Uso de la Prevención. Se continúa con el análisis de los requisitos, enfatizando en la prevención de problemas. 4. Comprensión de Cero Defectos. Se analiza el compromiso para cumplir con los requisitos de los procesos de trabajo.
  • 43. PASO 3. EDUCACION Sistema de Educación en Calidad 5. Cálculo del Precio del Incumplimiento. Se presentan las técnicas para la medición de la calidad. 6. Desarrollo del Trabajo en Equipo. Habla sobre los métodos para trabajar en grupo y hacer posible la calidad. 7. Medición para el Mejoramiento. Esta sesión ayuda a los participantes a decidir lo que van a medir en su trabajo y cómo comunicar los resultados. 8. Análisis de Problemas. Se analizan los problemas en el lugar de trabajo y se presenta un método lógico para eliminar el incumplimiento.
  • 44. PASO 3. EDUCACION Sistema de Educación en Calidad 9. Eliminación de Causas de Problemas. Se continúa analizando los problemas y se estudia la manera de prevenirlos. 10. Mejoramiento de la Relación entre Clientes y Proveedores. Se ayuda a los participantes a trabajar con proveedores y clientes y se analiza el papel de cada individuo en el mejoramiento de la calidad.
  • 45. PASO 4. MEDICION Proporcionar una gráfica de los incumplimientos presentes y potenciales de forma tal que permita la evaluación objetiva y la acción correctiva. 45
  • 46. PASO 4. MEDICION Acciones del EMC A. Educar para eliminar el miedo a la medición. B. Ayudar a los departamentos a identificar lo que van a medir. C. Proporcionar educación sobre cómo recolectar información. D. Promover la exhibición de los datos de la medición. E. Revisar periódicamente las acciones correctivas que se han tomado y difundir los éxitos obtenidos. 46
  • 47. PASO 4. MEDICION 1. ¿Qué proceso se va a medir? 2. ¿Qué parte del proceso? ¿Cuáles requisitos? 3. ¿Por qué se escogieron esta parte o estos requisitos? 4. ¿Cómo se recolectarán los datos? 5. ¿Quién será responsable de recolectar los datos? 6. ¿Qué clase de gráfica se utilizará y qué nombre se le dará? 7. ¿Quién será responsable de registrar la información? 8. ¿Cómo se comunicará la información a estas personas? HOJA DE TRABAJO DEPARTAMENTAL SOBRE IDENTIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN Acción B del EMC - Medición 47
  • 48. PASO 4. MEDICION 9. ¿Cómo se comunicará la información a estas personas? 10. ¿Quién será responsable de tomar acción con base en la información? HOJA DE TRABAJO DEPARTAMENTAL SOBRE IDENTIFICACIÓN DE LA MEDICIÓN Acción B del EMC – Medición 48
  • 49. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD Definir los elementos del Costo de la Calidad (CTDC) y explicar su uso como herramienta de la Dirección. Propósito: 49
  • 50. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD A. Definir el Costo de la Calidad y ayudar en la identificación de elementos en cada área. B. Diseñar un sistema de recolección y reporte de información. C. Instruir a la Dirección en el propósito de CDC y asegurar su uso. Acciones del EMC 50
  • 51. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD Costo de la Calidad CDI + CDC = CTDC 51
  • 52. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD Costo del Incumplimiento - Reproceso - Apresuramiento - Servicio no planificado - Repeticiones de la computadora - Inventario - Quejas de Clientes - Servicio después del servicio - Tiempo improductivo - Reconciliación - Garantía Costo del Cumplimiento - Revisión - Verificación - Auditoría - Educación en Calidad - Prueba - Proceso de prueba - Verificación de procedimientos - Prevención - Inspección Costo de la Calidad 52
  • 53. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD • Partidas contables • Precio por persona • Mano de obra asignada • Precio por defecto • Desviación de lo ideal Técnicas de Cálculo 53
  • 54. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD • Llamar la atención de la Dirección. • Dar prioridades a los problemas. • Medir el mejoramiento. Usos del Costo de la Calidad 54
  • 55. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD SUGERENCIAS UTILES: Al implantar este paso, asegúrese de: - No permitir que reportar el CDI o el CDC se vuelva demasiado gravoso; manténgalo sencillo. - Utilizar el reporte mensual para detectar tendencias y cambios poco usuales y para fijar prioridades de acción correctiva. ACCIONES DEL GERENTE PARA USAR EL CDC 55
  • 56. CONCEPTO PUNTO CERO DEFECTOS BENCHMARK COSTOS DE INCUMPLIMIENTO INTERNOS Y EXTERNOS COSTO A NIVEL 100% EFIC. NIVEL “PUNTO CERO DEFECTOS” NIVEL ACTUAL DEL COSTO COSTO INEVITABLE COSTO EVITABLE PASO 5. COSTOS DE CALIDAD 56
  • 57. PASO 5. COSTOS DE CALIDAD COSTO POR UNIDAD DE PRODUCTO 100% DE DEFECTIVOS 100% DE CALIDAD PRIMERA. TECNOLOGIA COSTO TOTAL DE CALIDAD PREVENTIVO + VERIFICACIÓN INCUMPLIMIENTO 57
  • 58. PASO 6. CREAR CONCIENCIA SOBRE LA CALIDAD  Proporcionar un método para elevar en todos los empleos su interés personal en el cumplimiento de los requisitos de productos o servicios y en la reputación en calidad de la compañía. 58
  • 59. PASO 6. CREAR LA CONCIENCIA DE CALIDAD A. Ayudar a los Gerentes a comunicarse efectivamente. B. Desarrollar planes para compartir la información sobre calidad por medio de reuniones y medios de comunicación. C. Desarrollar estrategias para comunicarse con clientes y proveedores con el fin de mejorar la reputación en calidad de la organización. Acciones del EMC 59
  • 60. PASO 6. CREAR LA CONCIENCIA DE CALIDAD • Reuniones • Medios de comunicación Plan para Crear Conciencia sobre la Calidad 60
  • 61. PASO 7. ACCIONES CORRECTIVAS Proporcionar un método sistemático a fin de resolver para siempre los problemas identificados a través de otros pasos. 61
  • 62. PASO 7. ACCIONES CORRECTIVAS • Investigar los sistemas existentes. • Desarrollar procedimientos y formas. • Determinar presupuesto y personal • Asegurarse de que los empleados utilizan el sistema. Establecer un Sistema Formal 62
  • 63. Forma de Solicitud de Acción Correctiva Fecha: _________________________ Registro Número: _________________________ Iniciador:____________________________ Supervisor:______________________________ Departamento:________________________ Extensión:______________________________ Describir la Situación:____________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ Existe un requisito claro y por escrito? Si No No lo sé Si existe, ¿Se encuentra al día? Si No No lo sé ¿Qué proceso esta involucrado?____________________________________________________ ¿Con qué frecuencia ocurre el problema? (Anexar gráfica de medición) Solo una vez Periódicamente % de tiempo ¿Cuáles son las consecuencias) Accidentes Potenciales Conflictos Desperdicio Re trabajo No cumple con los requisitos del Cte. CDI Estimado $___________________ Ahorro Estimado: _________________________ ¿Se ha dado un remedio temporal? Si No Explique_____________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ¿Quién puede ayudar a identificar la raíz del problema? ________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ S U P E R V I S I O N ACCIÓN A DEL EMC – Acción Correctiva 63
  • 64. Forma de Solicitud de Acción Correctiva Jefe del Equipo ______________________________________________ Miembros del Equipo __________________ ______________________ ___________________________________ ______________________ Fecha de 1ra. Reunión _________________________________________ ___________________________________________________________ Fecha Limite para reporte de Avance _____________________________ ADMINISTRADOR DEAC ASIGNADO Fechas de Terminación (Documentación en archivo) 1. Definir _______________________________ 2. Remediar Temporalmente _______________________________ 3. Identificar las raíz del problema _____________________________ ___________________________________________________________ 4. Tomar acción correctiva definitiva ______________________________ 5. Evaluar y dar seguimiento ____________________________________ (Se otorgó reconocimiento? Si No ENCARGADODEAC REPORTEDEAVANCE ACCIÓN A DEL EMC – Acción Correctiva 64
  • 65. PASO 8. PLANIFICACION DE CERO DEFECTOS Estudiar las diversas actividades que deben realizarse como preparación para la presentación formal del Día de Cero Defectos (Día del Compromiso con la Calidad). 65
  • 66. PASO 8. PLANIFICACION DE CERO DEFECTOS a. Determinar si la organización está lista. b. Identificar obstáculos para la celebración del compromiso con la calidad, así como acciones para superarlos. c. Desarrollar los estatutos para constituir el subcomité de CD (tomando en cuenta la cultura de la compañía) d. Dar seguimiento después de la celebración del día del compromiso con la calidad. Acciones del EMC 66
  • 67. PASO 8. PLANIFICACION DE CERO DEFECTOS ¿Qué indicadores le señalarían que su organización está lista para el evento de Cero Defectos? (Busque indicadores tales como la reducción del CDI y requisitos de trabajo claramente definidos.) Determinar la Disposición para el Día de Cero Defectos Acción A del EMC – Planificación de Cero Defectos 67
  • 68. PASO 8. PLANIFICACION DE CERO DEFECTOS Enumere algunas de las causas por las que su organización no desearía celebrar el evento de CD. (Ejemplos de ello podrían ser “no ha habido suficientes logros” o “temor de la Dirección”.) ¿Qué puede hacerse para superar esos obstáculos? Identificar Obstáculos para Cero Defectos Acción B del EMC – Planificación de Cero Defectos 68
  • 69. PASO 8. PLANIFICACION DE CERO DEFECTOS Propósito Membrecia Reuniones Responsabilidades Relaciones . Acción C del EMC – Planificación de Cero Defectos
  • 70. PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS Crear un evento que permita a cada individuo darse cuenta, a través de la experiencia personal, de que ha ocurrido un cambio. 70
  • 71. PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS A. Seguir los estatutos para la celebración de CD. B. Planificar un evento en el que la Dirección reafirme explícitamente su compromiso C. Dar a todos los empleados la oportunidad de hacer el mismo compromiso. D. Preparar material de orientación para todos los empleados. Acciones del Subcomité del EMC 71
  • 72. PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS Pedir al Director General que haga una presentación. Ofrecer una comida, cena o bocadillos. Presentar los reconocimientos y los premios. Filmar un video o una película antes del evento para ser transmitida durante la celebración. Programar oradores honorarios. Invitar a los principales proveedores. Incluir a clientes. Incluir a familiares. Filmar la celebración. Tomar y exhibir fotografías del Director General y de los empleados. Presentar pequeñísimas escenificaciones sobre Cero Defectos. Ideas para la Celebración del Día de Cero Defectos Acción A del Subcomité del EMC-Día Cero de Defectos 72
  • 73. IDEAS PARA LA CELEBRACIÓN DEL DÍA DE CERO DEFECTOS ACCIÓN A DEL SUBCOMITÉ DEL EMC-DÍA CERO DE DEFECTOS Decorar el lugar donde se llevará a cabo la celebración. Crear y presentar una ceremonia especial. Realizar concursos sobre calidad. Tener un cartel para que todos firmen su compromiso. Exhibir una manta con el compromiso. Proporcionar tarjetas con el compromiso impreso. Presentar cortos de videos tomados en días de Cero Defectos anteriores. Revisar los cuatro Principios Absolutos. Divulgar el progreso alcanzado hasta el momento. Anunciar planes para el futuro. PASO 9. DIA DE CERO DEFECTOS 73
  • 74. PASO 10. FIJACION DE METAS Convertir las promesas y los compromisos en acciones, alentando a las personas a fijar metas de mejoramiento para ellas mismas y para los grupos de trabajo a los que pertenecen. Propósito de Fijar Metas 74
  • 75. PASO 10. FIJACION DE METAS A. Introducir el paso de Fijar Metas a todos los departamentos de la empresa. B. Desarrollar un método de registro y revisión de metas. C. Ayudar a los Gerentes a prepararse para fijar metas. Acciones del EMC 75
  • 76. PASO 10. FIJACION DE METAS 1. Disminuir la ansiedad de los empleados haciendo la reunión en un ambiente libre de distracciones, de preferencia fuera de su oficina. 2. Plantear el propósito de la reunión. Explicar que fijar metas será parte de un proceso periódico de revisión en 3, 6 y 9 y 12 meses. 3.- Revisar la política de calidad de la organización como base para fijar metas de productos y servicios libres de defectos. 4.- Enfatizar de nuevo que la medición y fijación de metas no van dirigidas a culpar a nadie, sino a los procesos de mejoramiento. Guía del Gerente para la Reunión de Fijar Metas Acción C del EMC – Fijar metas 76
  • 77. GUÍA DEL GERENTE PARA LA REUNIÓN DE FIJAR METAS ACCIÓN C DEL EMC – FIJAR METAS 5. Establecer un ambiente de cooperación durante la reunión, siguiendo las reglas de la tormenta de ideas: - Establecer un tiempo determinado para la tormenta de ideas. - Registrar todas las ideas en un rota folio. - Alentar todo tipo de sugerencias y no permitir críticas. 6. Después, escoger una o varias de las metas en las que coincidió la mayoría. 7. Analizar y llegar a un acuerdo sobre los criterios para medir la meta. 8. Reconocer los compañeros que participaron en la sesión y expresar su confianza en el grupo para lograr la meta. PASO 10. FIJACION DE METAS 77
  • 78. PASO 10. FIJACION DE METAS 1. Realizar reuniones para fijar metas. Alentar a todos para que participen. 2. Revisar periódicamente las metas, así como las acciones necesarias para lograrlas. 3. Incluir las metas en gráficas de incumplimiento cuando lo considere adecuado. 1. Trabajar en acciones correctivas para que los procesos se modifiquen y las metas se alcancen. 2. Otorgar reconocimiento al trabajo realizado para lograr las metas. 3. Remitir las metas al EMC para su revisión. 4. Celebrar cada vez que se logren metas. Seguimiento del Gerente sobre Fijar Metas Acción C del EMC – Fijar Metas 78
  • 79. PASO 11. ELIMINACION DE CAUSAS RAIZ DE LOS ERRORES Proporcionar a cada individuo un método para comunicar a la Dirección las situaciones que le impiden mejorar.
  • 80. PASO 11. ELIMINACION DE CAUSAS RAIZ DE LOS ERRORES A. Desarrollar un sistema de Eliminación de Causas de Error. B. Proporcionar n plan para implantar el sistema. C. Supervisar el uso del sistema por los empleados y su seguimiento por la Gerencia. Acciones del EMC
  • 81. PASO 11. ELIMINACION DE CAUSAS RAIZ DE LOS ERRORES Muestra de Reunión para Crear Conciencia Acción A del EMC – Eliminación de Causas de Error “Deberán realizarse juntas regularmente entre la gerencia y los empleados, para discutir sobre problemas específicos de incumplimiento con los requisitos y tratar de encontrar algunas medidas que puedan tomarse para resolver estos problemas. Estas juntas deberán no sólo ser entre trabajadores y supervisores, sino también entre supervisores y gerentes. Las reuniones necesitarán ser cortas, positivas y directas al grano. Deberán llevarse a cabo con regularidad y cumplirse con lo que prometa”.
  • 82. PASO 12. RECONOCIMIENTOS Apreciar a quienes participan. 82
  • 83. PASO 12. RECONOCIMIENTOS Acciones del EMC A. Revisar los programas existentes de reconocimiento y evaluar su uso. B. Reconocer tanto los logros como la participación. C. Determinar criterios para reconocer a los individuos y a los grupos. 83
  • 84. PASO 12. RECONOCIMIENTOS Sugerencias para Reconocimiento Por participación: 1. Rifa entre los participantes de ECE. 2. Cartas o placas de felicitación. 3. Reconocimiento verbal en una reunión, incluyéndolo en la minuta. 4. Llamada telefónica del Director General. 5. Cuadro de honor o salón de la fama de la compañía. 84
  • 85. PASO 12. RECONOCIMIENTOS Sugerencias para Reconocimiento Por Logros: 1. Un trofeo circulante de Logros en Calidad. 2. Un programa de nominación por compañeros para premio de Calidad. 3. Comida con el Director General. 4. Un artículo especial (un prendedor o fistol, o un accesorio de escritorio) que detone los logros de un programa particular. 5. Artículo y fotografía en el periódico de la organización. 85
  • 86. PASO 12. RECONOCIMIENTOS Directrices para el reconocimiento - En grupo o individual - Consistente y objetivo - Escogido por sus compañeros - No monetario - De acuerdo a la participación o los logros - Público y/o personal - A clientes y proveedores - Con participación de la Alta Dirección 86
  • 87. PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD Reunir a la gente adecuada para intercambiar información sobre la administración de la calidad, en forma regular.
  • 88. PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD Acciones del EMC A. Aclarar el propósito del intercambio de información. B. Determinar los grupos adecuados para ello. C. Elaborar los estatutos. D. Revisar y dar seguimiento a las recomendaciones del consejo.
  • 89. • Propósito: Consejos de Calidad con Proveedores Integrar el Proceso para el Mejoramiento de la Calidad con el de los proveedores que han desarrollado su propio PMC utilizando CEP y Solución de Problemas. • Membrecía Los miembros del Consejo de Calidad incluirán a los Directores de Operaciones y los Coordinadores del EMC de cada organización. • Relaciones El Consejo de Calidad reporta a la Alta Dirección. Muestra de Estatutos Constitutivos de un Consejo de Calidad ACCIONES C DEL EMC- Consejos de Calidad PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD 89
  • 90. • Reuniones Se celebrarán reuniones periódicas para revisar los planes y el progreso alcanzado. Al principio será necesario llevar a cabo una reunión mensual. Las reuniones se celebrarán de acuerdo a una agenda publicada con anticipación. Se tomarán minutas para documentar todas las decisiones y acciones, estos servirá como registro histórico. Las minutas se distribuirán a todos los miembros del Consejo de Calidad y del Equipo para el Mejoramiento de la Calidad. Muestra de Estatutos Constitutivos de un Consejo de Calidad Acción C del EMC – Consejos de Calidad PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD 90
  • 91. PASO 13. CONSEJOS DE CALIDAD 1. Representantes del Sindicato 2. Miembros retirados del EMC 3. Instructores del SEC 4. Supervisores de línea 5. Representantes de cada clase del SEC (uno por cada clase en una organización). Recomendaciones para el gerente sobre Tipos de Consejos de Calidad 91
  • 92. PASO 14. MANTENER Y MEJORAR EL PROCESO Asegurarse de que el Proceso para el Mejoramiento de la Calidad nunca termine.
  • 93. PASO 14. MANTENER Y MEJORAR EL PROCESO A. Mantener y mejorar el Proceso para el Mejoramiento de la Calidad. B. Prever el cambio organizacional. C. Identificar y recomendar técnicas avanzadas de administración de la calidad. Acciones del EMC
  • 94. PASO 14. MANTENER Y MEJORAR EL PROCESO - Llevar registros. - Buscar y seleccionar nuevos miembros. - Educar. - Dar reconocimiento a los miembros que salen. Mantener y Mejorar el PMC
  • 95. BIBLIOGRAFIA Calidad sin Lágrimas Philip B. Crosby. Ed. Cecsa año 2006 95
  • 96. SEMINARIO DE LEAN MANUFACTURING INICIO 1º DE SEPTIEMBRE SEMINARIO DIRECCION EN CALIDAD INICIO SEPTIEMBRE CANACINTRA CELAYA TELS. 461 6161210 CORREO: administracion@canacintracelaya.org.mx 96 SEMINARIOS