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INTRODUCCIÓN AL
MANTENIMIENTO
BASADO EN COMPETENCIAS
Introducción al Mantenimiento 2
OBJETIVO DE LA MATERIA
El alumno integrará los elementos teóricos
y prácticos del mantenimiento industrial
para interpretar un entorno competitivo de
operaciones y/o manufactura, mediante el
análisis de experiencias en empresas exi-
tosas
Introducción al Mantenimiento 3
TEMAS DE LA MATERIA
Horas
Unidades Temáticas
Prácticas Teóricas Totales
I. Evolución del mantenimiento. 9 3 12
II. Clasificación del mantenimiento. 12 4 16
III. Tipos de procesos en las organizaciones
productivas.
16 4 20
IV. Principios de manufactura esbelta. 9 3 12
Totales 46 14 60
Introducción al Mantenimiento 4
I - EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
Objetivo de la Unidad:
Determinar los conceptos fundamentales del
mantenimiento industrial, para identificar el im-
pacto de la actividad de mantenimiento en los
resultados de la organización.
Introducción al Mantenimiento 5
I - EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
• Analogía Hombre-Máquina
• Evolución histórica del mantenimiento
• Conceptos de mantenimiento industrial
• Actividades de mantenimiento industrial
Introducción al Mantenimiento 6
ANALOGÍA HOMBRE-MÁQUINA
¿Tienen puntos en común los seres
humanos y las máquinas?
Introducción al Mantenimiento 7
Sistemas del Cuerpo Humano
Introducción al Mantenimiento 8
Sistemas del Cuerpo Humano
• ¿Quién atiende al ser humano en caso de
enfermedad?
• ¿Quién atiende los sistemas del ser hu-
mano en caso de enfermedad?
• ¿Cómo se puede alargar la vida del ser
humano?
Introducción al Mantenimiento 9
Sistemas de un Automóvil
Introducción al Mantenimiento 10
Sistemas de un Automóvil
• ¿Quién atiende a una máquina en caso de
falla?
• ¿Quién atiende a los sistemas especiales
de una máquina en caso falla?
• ¿Cómo se puede alargar la vida de una
máquina?
Introducción al Mantenimiento 11
Sistemas del Cuerpo Humano vs
Sistemas de una Maquina
Tareas:
1. Hacer una tabla comparativa entre los sistemas
del ser humano y una máquina, los especialis-
tas que los atienden, y que hacer para alargar
su vida. (Individual)
2. Hacer una gráfica del ciclo de vida de máqui-
nas y equipos, con y sin atención preventiva.
(Por equipo)
Introducción al Mantenimiento 12
Sistemas del Cuerpo Humano vs
Sistemas de una Maquina
SISTEMA ESPECIALISTA SISTEMA ESPECIALISTA
GENERAL GENERAL
COMPARACIÓN ENTRE EL SER HUMANO Y LA MÁQUINA
SER HUMANO MÁQUINA
QUE HACER PARA ALARGAR LA VIDA DEL SER HUMANO Y DE LA MÁQUINA
SER HUMANO MÁQUINA
Introducción al Mantenimiento 13
EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL
MANTENIMIENTO
¿Es igual el mantenimiento de hoy en día
que el de épocas anteriores?
Introducción al Mantenimiento 14
EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL
MANTENIMIENTO
• Necesidad de una evolución del manteni-
miento
• Mantenimiento en las primeras industrias,
¿Cómo era?
Introducción al Mantenimiento 15
ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN
HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO
1.- Reparación de las máquinas cuando fallaban para man-
tenerlas funcionando
2.- Reparaciones programadas de las unidades motoriza-
das
3.- Análisis para determinar porqué fallan las máquinas
4.- Acciones para prevenir las fallas
5.- Estudiar el comportamiento de los componentes para
predecir una falla
6.- Involucrar al personal de operación en las actividades
de mantenimiento
Introducción al Mantenimiento 16
ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN
HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO
En México hasta hace pocos años y debido a la
influencia cultural de otros países se ha tomado
conciencia de que el mantenimiento es necesario para
perdurar los bienes de la empresa y que estos generen
las ganancias y productividad deseada. Debido a que
en las empresas requiere implementar programas de
mantenimiento fiables y que a su vez generen bajos
costos, a impulsado a las mismas a crear sus propias
rutinas de mantenimiento en base a las necesidades y
a los recursos disponibles.
Introducción al Mantenimiento 18
ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN
HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO
Tarea:
3. Hacer una línea de tiempo de la evolución histórica
del mantenimiento, determinando las mejores
prácticas del mantenimiento de acuerdo a su
evolución en el tiempo, tomando como base las
etapas mencionadas y agregando otras seis que
estén relacionadas con las anteriores (Por equipo
de 3 estudiantes)
Introducción al Mantenimiento 19
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
• ¿Por qué es necesario el mantenimien-
to en las industrias?
• ¿Qué tipos de fallas se pueden presen-
tar en las máquinas y equipos?
Introducción al Mantenimiento 20
CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
- Finalidad del Mantenimiento
- Objetivos del Mantenimiento
- Variables del mantenimiento industrial
- Tipos de fallas que atiende mantenimiento
industrial
Introducción al Mantenimiento 21
FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO
• Conservar la planta industrial con el equi-
po, los edificios, los servicios y las instala-
ciones en condiciones de cumplir con la
función para la cual fueron proyectados
con la capacidad y la calidad especifica-
das, pudiendo ser utilizados en condicio-
nes de seguridad y economía de acuerdo
a un nivel de ocupación y a un programa
de uso definidos por los requerimientos de
producción
Introducción al Mantenimiento 22
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
• Optimización de la disponibilidad del equipo pro-
ductivo
• Disminución de los costos de mantenimiento
• Optimización de los recursos humanos
• Maximización de la vida de la maquinaria y equi-
po
• Preservar el valor de las instalaciones, minimi-
zando el uso y el deterioro
Introducción al Mantenimiento 23
ACTIVIDADES PARA LOGRAR LOS
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO
• Mantenimiento preventivo
• Aseo personal, salud y seguridad de los trabaja-
dores
• Planeación conforme a objetivos de tiempo es-
tablecidos, basada en el costo real de la mano
de obra, y de acuerdo con la disponibilidad ac-
tual de materiales
• Controles para verificar si se está cumpliendo
con la planeación
• Otras
Introducción al Mantenimiento 24
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Se pueden ver desde dos puntos de vista de la
función del mantenimiento:
• Desde el punto de vista de la función del
mantenimiento
• Desde el punto de vista del Mantenimiento
Predictivo
Introducción al Mantenimiento 25
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Desde el punto de vista de la función del
mantenimiento:
• Mantenibilidad
• Fiabilidad
• Disponibilidad
• Seguridad
• Costos
• Otras
Introducción al Mantenimiento 26
MANTENIBILIDAD
Es la rapidez con la cual las fallas, o el funciona-
miento defectuoso en los equipos son diagnosti-
cados y corregidos, o el mantenimiento progra-
mado es ejecutado con éxito
Introducción al Mantenimiento 27
FIABILIDAD
Es la probabilidad de que un equipo no falle, es
decir, que funcione satisfactoriamente dentro de
los límites de desempeño establecidos, en una
determinada etapa de su vida útil y para un
tiempo de operación estipulado, teniendo como
condición que el equipo se utilice para el fin y
con la carga para la que fue diseñado
Introducción al Mantenimiento 28
MANTENIBILIDAD vs FIABILIDAD
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DISPONIBILIDAD
Es una función que permite calcular el porcen-
taje de tiempo total en que se puede esperar
que un equipo esté disponible para cumplir con
la función para la que fue destinado
Introducción al Mantenimiento 30
SEGURIDAD
• Precauciones de Seguridad
• Equipo de Seguridad
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Introducción al Mantenimiento 31
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Introducción al Mantenimiento 32
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Desde el punto de vista del mantenimiento
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Introducción al Mantenimiento 33
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Características que deben cumplir las variables
desde el punto de vista del mantenimiento pre-
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• No intrusivas
• Que se puedan expresar en unidades físicas, o
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para que represente algún modo típico de falla
de equipo
Introducción al Mantenimiento 34
VARIABLES DEL MANTENIMIENTO
Tarea:
4. Hacer un resumen de la finalidad, objetivos y
variables de mantenimiento industrial (mínimo
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Introducción al Mantenimiento 35
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
La cantidad de fallas que presenta un equipo en
particular no es uniforme a lo largo de su vida
útil, sino que existen variaciones bien definidas
durante los períodos inicial y final, así como un
gran lapso comprendido entre ellos en el cual el
número o tasa de fallas es relativamente cons-
tante
Introducción al Mantenimiento 36
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Introducción al Mantenimiento 37
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Etapas de comportamiento de las fallas
• Etapa de fallas prematuras o de fallas
tempranas
• Etapa de vida útil o de fallas adultas
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Introducción al Mantenimiento 38
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Introducción al Mantenimiento 39
TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Los valores de las tres etapas de la curva de la
bañera” varían de acuerdo con:
• Tipo de máquina
• Complejidad de la máquina
• Calidad de la máquina
Introducción al Mantenimiento 40
FACTORES DE COMPORTAMIENTO
Factores del comportamiento que determinan la
fiabilidad:
• Edad del equipo
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Introducción al Mantenimiento 41
EFECTOS DE LA CARGA DE TRABAJO
Introducción al Mantenimiento 42
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
¿Se necesitan otras actividades de
mantenimiento adicionales a las que se
efectúan directamente en el equipo?. ¿Por
qué?
Introducción al Mantenimiento 43
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Personal del área de mantenimiento:
• Jefe
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• Sobrestantes
• Técnicos
Introducción al Mantenimiento 44
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
• Actividades Administrativas (en oficina)
• Actividades Técnicas (en piso)
Introducción al Mantenimiento 45
ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS
• Actividades de Planeación
– Definir los atributos necesarios
• Actividades de Organización
– Estructurar los planeado
• Actividades de Integración
– Seleccionar al personar idóneo, adiestrarlo y
desarrollarlo
• Actividades de Ejecución
– Hacer el trabajo correspondiente
• Actividades de Control
– Observar, analizar y corregir
Introducción al Mantenimiento 46
ACTIVIDADES TÉCNICAS
• Actividades de Planeación
– Definir los atributos necesarios
• Actividades de Organización
– Estructurar los planeado
• Actividades de Ejecución
– Hacer el trabajo correspondiente
• Actividades de Supervisión
– Vigilar y apoyar
• Actividades de Control
– Observar, analizar y corregir
Introducción al Mantenimiento 47
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
• Por qué son necesarias las actividades adminis-
trativas (de oficina) de planeación y control
• Porque son necesarias las actividades técnicas
(de piso) de ejecución y supervisión
Introducción al Mantenimiento 48
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
Tarea:
6. Hacer una tabla comparativa de las actividades
de mantenimiento en oficina y piso, conside-
rando en las administrativas solamente las de
planeación y control, y en las técnicas, las de
ejecución y supervisión, poniendo una descrip-
ción breve de dichas actividades. (Individual)
Introducción al Mantenimiento 49
TEMA: Tipos de procesos en las organizaciones productivas
SUBTEMA: El proceso administrativo, técnico y de mejora
continua.
Identificar las etapas y los elementos de del proceso administrativo:
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Introducción al Mantenimiento Industrial

  • 2. Introducción al Mantenimiento 2 OBJETIVO DE LA MATERIA El alumno integrará los elementos teóricos y prácticos del mantenimiento industrial para interpretar un entorno competitivo de operaciones y/o manufactura, mediante el análisis de experiencias en empresas exi- tosas
  • 3. Introducción al Mantenimiento 3 TEMAS DE LA MATERIA Horas Unidades Temáticas Prácticas Teóricas Totales I. Evolución del mantenimiento. 9 3 12 II. Clasificación del mantenimiento. 12 4 16 III. Tipos de procesos en las organizaciones productivas. 16 4 20 IV. Principios de manufactura esbelta. 9 3 12 Totales 46 14 60
  • 4. Introducción al Mantenimiento 4 I - EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Objetivo de la Unidad: Determinar los conceptos fundamentales del mantenimiento industrial, para identificar el im- pacto de la actividad de mantenimiento en los resultados de la organización.
  • 5. Introducción al Mantenimiento 5 I - EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO • Analogía Hombre-Máquina • Evolución histórica del mantenimiento • Conceptos de mantenimiento industrial • Actividades de mantenimiento industrial
  • 6. Introducción al Mantenimiento 6 ANALOGÍA HOMBRE-MÁQUINA ¿Tienen puntos en común los seres humanos y las máquinas?
  • 7. Introducción al Mantenimiento 7 Sistemas del Cuerpo Humano
  • 8. Introducción al Mantenimiento 8 Sistemas del Cuerpo Humano • ¿Quién atiende al ser humano en caso de enfermedad? • ¿Quién atiende los sistemas del ser hu- mano en caso de enfermedad? • ¿Cómo se puede alargar la vida del ser humano?
  • 9. Introducción al Mantenimiento 9 Sistemas de un Automóvil
  • 10. Introducción al Mantenimiento 10 Sistemas de un Automóvil • ¿Quién atiende a una máquina en caso de falla? • ¿Quién atiende a los sistemas especiales de una máquina en caso falla? • ¿Cómo se puede alargar la vida de una máquina?
  • 11. Introducción al Mantenimiento 11 Sistemas del Cuerpo Humano vs Sistemas de una Maquina Tareas: 1. Hacer una tabla comparativa entre los sistemas del ser humano y una máquina, los especialis- tas que los atienden, y que hacer para alargar su vida. (Individual) 2. Hacer una gráfica del ciclo de vida de máqui- nas y equipos, con y sin atención preventiva. (Por equipo)
  • 12. Introducción al Mantenimiento 12 Sistemas del Cuerpo Humano vs Sistemas de una Maquina SISTEMA ESPECIALISTA SISTEMA ESPECIALISTA GENERAL GENERAL COMPARACIÓN ENTRE EL SER HUMANO Y LA MÁQUINA SER HUMANO MÁQUINA QUE HACER PARA ALARGAR LA VIDA DEL SER HUMANO Y DE LA MÁQUINA SER HUMANO MÁQUINA
  • 13. Introducción al Mantenimiento 13 EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO ¿Es igual el mantenimiento de hoy en día que el de épocas anteriores?
  • 14. Introducción al Mantenimiento 14 EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO • Necesidad de una evolución del manteni- miento • Mantenimiento en las primeras industrias, ¿Cómo era?
  • 15. Introducción al Mantenimiento 15 ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO 1.- Reparación de las máquinas cuando fallaban para man- tenerlas funcionando 2.- Reparaciones programadas de las unidades motoriza- das 3.- Análisis para determinar porqué fallan las máquinas 4.- Acciones para prevenir las fallas 5.- Estudiar el comportamiento de los componentes para predecir una falla 6.- Involucrar al personal de operación en las actividades de mantenimiento
  • 16. Introducción al Mantenimiento 16 ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO
  • 17. En México hasta hace pocos años y debido a la influencia cultural de otros países se ha tomado conciencia de que el mantenimiento es necesario para perdurar los bienes de la empresa y que estos generen las ganancias y productividad deseada. Debido a que en las empresas requiere implementar programas de mantenimiento fiables y que a su vez generen bajos costos, a impulsado a las mismas a crear sus propias rutinas de mantenimiento en base a las necesidades y a los recursos disponibles.
  • 18. Introducción al Mantenimiento 18 ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO Tarea: 3. Hacer una línea de tiempo de la evolución histórica del mantenimiento, determinando las mejores prácticas del mantenimiento de acuerdo a su evolución en el tiempo, tomando como base las etapas mencionadas y agregando otras seis que estén relacionadas con las anteriores (Por equipo de 3 estudiantes)
  • 19. Introducción al Mantenimiento 19 CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • ¿Por qué es necesario el mantenimien- to en las industrias? • ¿Qué tipos de fallas se pueden presen- tar en las máquinas y equipos?
  • 20. Introducción al Mantenimiento 20 CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL - Finalidad del Mantenimiento - Objetivos del Mantenimiento - Variables del mantenimiento industrial - Tipos de fallas que atiende mantenimiento industrial
  • 21. Introducción al Mantenimiento 21 FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO • Conservar la planta industrial con el equi- po, los edificios, los servicios y las instala- ciones en condiciones de cumplir con la función para la cual fueron proyectados con la capacidad y la calidad especifica- das, pudiendo ser utilizados en condicio- nes de seguridad y economía de acuerdo a un nivel de ocupación y a un programa de uso definidos por los requerimientos de producción
  • 22. Introducción al Mantenimiento 22 OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO • Optimización de la disponibilidad del equipo pro- ductivo • Disminución de los costos de mantenimiento • Optimización de los recursos humanos • Maximización de la vida de la maquinaria y equi- po • Preservar el valor de las instalaciones, minimi- zando el uso y el deterioro
  • 23. Introducción al Mantenimiento 23 ACTIVIDADES PARA LOGRAR LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO • Mantenimiento preventivo • Aseo personal, salud y seguridad de los trabaja- dores • Planeación conforme a objetivos de tiempo es- tablecidos, basada en el costo real de la mano de obra, y de acuerdo con la disponibilidad ac- tual de materiales • Controles para verificar si se está cumpliendo con la planeación • Otras
  • 24. Introducción al Mantenimiento 24 VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Se pueden ver desde dos puntos de vista de la función del mantenimiento: • Desde el punto de vista de la función del mantenimiento • Desde el punto de vista del Mantenimiento Predictivo
  • 25. Introducción al Mantenimiento 25 VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Desde el punto de vista de la función del mantenimiento: • Mantenibilidad • Fiabilidad • Disponibilidad • Seguridad • Costos • Otras
  • 26. Introducción al Mantenimiento 26 MANTENIBILIDAD Es la rapidez con la cual las fallas, o el funciona- miento defectuoso en los equipos son diagnosti- cados y corregidos, o el mantenimiento progra- mado es ejecutado con éxito
  • 27. Introducción al Mantenimiento 27 FIABILIDAD Es la probabilidad de que un equipo no falle, es decir, que funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño establecidos, en una determinada etapa de su vida útil y para un tiempo de operación estipulado, teniendo como condición que el equipo se utilice para el fin y con la carga para la que fue diseñado
  • 28. Introducción al Mantenimiento 28 MANTENIBILIDAD vs FIABILIDAD
  • 29. Introducción al Mantenimiento 29 DISPONIBILIDAD Es una función que permite calcular el porcen- taje de tiempo total en que se puede esperar que un equipo esté disponible para cumplir con la función para la que fue destinado
  • 30. Introducción al Mantenimiento 30 SEGURIDAD • Precauciones de Seguridad • Equipo de Seguridad • Condiciones de Seguridad
  • 31. Introducción al Mantenimiento 31 COSTOS • Herramientas • Refacciones • Capacitación • Planeación • Mantenimiento Correctivo, Preventivo y Predictivo
  • 32. Introducción al Mantenimiento 32 VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Desde el punto de vista del mantenimiento predictivo: • Vibración • Temperatura • Presión • Nivel • Otras
  • 33. Introducción al Mantenimiento 33 VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Características que deben cumplir las variables desde el punto de vista del mantenimiento pre- dictivo: • No intrusivas • Que se puedan expresar en unidades físicas, o en índices adimensionales correlacionados • Que puedan ser analizadas y/o parametrizadas para que represente algún modo típico de falla de equipo
  • 34. Introducción al Mantenimiento 34 VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Tarea: 4. Hacer un resumen de la finalidad, objetivos y variables de mantenimiento industrial (mínimo 2 hojas). (Individual)
  • 35. Introducción al Mantenimiento 35 TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL La cantidad de fallas que presenta un equipo en particular no es uniforme a lo largo de su vida útil, sino que existen variaciones bien definidas durante los períodos inicial y final, así como un gran lapso comprendido entre ellos en el cual el número o tasa de fallas es relativamente cons- tante
  • 36. Introducción al Mantenimiento 36 TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
  • 37. Introducción al Mantenimiento 37 TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Etapas de comportamiento de las fallas • Etapa de fallas prematuras o de fallas tempranas • Etapa de vida útil o de fallas adultas • Etapa de agotamiento o de fallas tardías
  • 38. Introducción al Mantenimiento 38 TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
  • 39. Introducción al Mantenimiento 39 TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Los valores de las tres etapas de la curva de la bañera” varían de acuerdo con: • Tipo de máquina • Complejidad de la máquina • Calidad de la máquina
  • 40. Introducción al Mantenimiento 40 FACTORES DE COMPORTAMIENTO Factores del comportamiento que determinan la fiabilidad: • Edad del equipo • Medio ambiente en donde opera • Carga de trabajo • Apariencia física • Mediciones o pruebas de funcionamiento
  • 41. Introducción al Mantenimiento 41 EFECTOS DE LA CARGA DE TRABAJO
  • 42. Introducción al Mantenimiento 42 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ¿Se necesitan otras actividades de mantenimiento adicionales a las que se efectúan directamente en el equipo?. ¿Por qué?
  • 43. Introducción al Mantenimiento 43 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Personal del área de mantenimiento: • Jefe • Personal de planeación • Supervisores • Sobrestantes • Técnicos
  • 44. Introducción al Mantenimiento 44 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • Actividades Administrativas (en oficina) • Actividades Técnicas (en piso)
  • 45. Introducción al Mantenimiento 45 ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS • Actividades de Planeación – Definir los atributos necesarios • Actividades de Organización – Estructurar los planeado • Actividades de Integración – Seleccionar al personar idóneo, adiestrarlo y desarrollarlo • Actividades de Ejecución – Hacer el trabajo correspondiente • Actividades de Control – Observar, analizar y corregir
  • 46. Introducción al Mantenimiento 46 ACTIVIDADES TÉCNICAS • Actividades de Planeación – Definir los atributos necesarios • Actividades de Organización – Estructurar los planeado • Actividades de Ejecución – Hacer el trabajo correspondiente • Actividades de Supervisión – Vigilar y apoyar • Actividades de Control – Observar, analizar y corregir
  • 47. Introducción al Mantenimiento 47 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • Por qué son necesarias las actividades adminis- trativas (de oficina) de planeación y control • Porque son necesarias las actividades técnicas (de piso) de ejecución y supervisión
  • 48. Introducción al Mantenimiento 48 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Tarea: 6. Hacer una tabla comparativa de las actividades de mantenimiento en oficina y piso, conside- rando en las administrativas solamente las de planeación y control, y en las técnicas, las de ejecución y supervisión, poniendo una descrip- ción breve de dichas actividades. (Individual)
  • 49. Introducción al Mantenimiento 49 TEMA: Tipos de procesos en las organizaciones productivas SUBTEMA: El proceso administrativo, técnico y de mejora continua. Identificar las etapas y los elementos de del proceso administrativo: Planeación. Organización, Dirección y Control. Identificar las etapas del proceso técnico: Planificación y análisis, Ejecución y control Identificar las etapas del proceso de mejora continua: Planear, Hacer, Verificar, Actuar.