3. CALIDAD:CALIDAD:
La totalidad de los rasgos y características de un
producto o servicio que se refleja en su capacidad para
satisfacer todas las necesidades o expectativas del
cliente
CONCEPTOS BÁSICOS
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD:SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD:
Son todos los procesos, recursos y acciones utilizados en
forma planificada dentro de la Empresa que tienen un efecto
positivo sobre la calidad de sus productos o servicios.
6. 4 Sistema de la Calidad
5 Responsabilidad de la Dirección
6 Gestión de los recursos
7 Realización del producto
8 Medición, análisis y mejora
REQUISITOS ISO-9001:2008
7. REQUISITOS ISO-9001:2008
4 SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
Identificar los procesos necesarios para el sistema de
gestión de la calidad
Determinar la secuencia e interacción de estos
procesos
Determinar los criterios y métodos requeridos para
asegurar el funcionamiento efectivo y el control de los
procesos
Asegurar la disponibilidad de la información necesaria
para soportar el funcionamiento y el seguimiento de
los procesos
Medir, hacer seguimiento y analizar los procesos e
implementar las acciones para lograr los resultados
planificados y la mejora continua.
8. 5 RESPONSABILIDAD GERENCIAL
Definir y documentar
la política, los
objetivos y la
estructura de Calidad
Revisar y evaluar
periódicamente la
consistencia, adecuación
y efectividad del sistema
de gestión de la calidad
CONTRATO
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Asegurar que las necesidades
y expectativas del cliente sean
satisfechas
REQUISITOS ISO-9001:2008
Evidenciar su compromiso
con el desarrollo,
implementación y mejora
continua del Sistema de
Gestión de la Calidad
9. 6 GESTIÓN DE LOS RECURSOS
Entrenar a
todos los que
influyen en la
Calidad
Identificar, proporcionar y
mantener las instalaciones
necesarias para lograr la
conformidad del producto
REQUISITOS ISO-9001:2008
10. REGLAS DE
COMPRAS
$$$$$$$
######
!!!!!!!!!!!!!!!!!!
&&&&&&
Proveedor
evaluadoCOMPRAS
TRAZABILIDAD DEL
PRODUCTO
Garantizar la
identificación y
el seguimiento
de los
productos en
los procesos
7 REALIZACION DEL PRODUCTO
ESTADO DE INSPECCIÓN Y
ENSAYO
Garantizar que se
usen en la etapa
siguiente los
productos que
hayan superado la
inspección y
ensayos requeridos
REQUISITOS ISO-9001:2008
*Planificar los procesos de realización
*Identificar los requisitos del cliente
*Comunicarse efectivamente con el cliente
*Planificar y controlar el diseño y desarrollo del
producto
11. REQUISITOS ISO-9001:2008
7 REALIZACION DEL PRODUCTO
BIENES DEL CLIENTE
Reglamentar las
situaciones en que el
cliente nos suministra
bienes incluida la
propiedad intelectual
CONSERVACIÓN DEL PRODUCTO
Garantizar que los
productos no se
deterioren durante
el proceso y hasta
que sean utilizados
por el cliente
EQUIPOS DE MEDICIÓN Y
SEGUIMIENTO
Garantizar que los
instrumentos en
uso sean
adecuados
VALIDACION DE LOS PROCESOS
Verificar la capacidad
de los procesos para
entregar el producto o
servicio requerido por
el cliente
12. Asegurar que los
productos cumplen
con los requisitos
especificados
MEDICION DEL PRODUCTO
8 MEDICION, ANALISIS Y MEJORA
AUDITORIAS INTERNAS
DE LA CALIDAD
Evaluación
periódica para
determinar el
funcionamiento
del Sistema
SATISFACCION DEL CLIENTE
Seguimiento
sobre la
satisfacción y/o
insatisfacción del
cliente
MEDICIÓN DE LOS
PROCESOS
Confirmar la
capacidad continua
de cada proceso
para satisfacer su
finalidad prevista
REQUISITOS ISO-9001:2008
13. CONTROL DE LAS NO
CONFORMIDADES
Evitar que los
productos no
conformes sean
utilizados
ACCIONES CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS
Corregir y
prevenir la
ocurrencia de no
conformidades
8 MEDICION, ANALISIS Y MEJORA
ANALISIS DE DATOS Y MEJORA CONTINUA
Planificar y gestionar procesos
para la mejora continua, basada
en las mediciones y análisis de
los datos
REQUISITOS ISO-9001:2008
15. LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE
Alcanzar
el deleite
del cliente
Satisfacer las
necesidades
del cliente
Alcanzar los
requerimientos básicos del
cliente
Lograr la Lealtad del
Cliente
Obtener la confianza
del Cliente
Prevenir las quejas
del Cliente
I
II
III
Notas del editor
El Objetivo del presente Taller es proporcionar al personal de BM / DHC - Planta de Mariches los lineamientos básicos de las Normas ISO 9000, difundir la Política de la Calidad de BM / DHC y establecer en qué consiste el Sistema de la Calidad de la Planta.
El término “Calidad” es muy amplio, por lo que se hace imprescindible definirlo ya que no sólo implica la calidad del producto, sino la del proceso en sí mismo, la capacidad del personal y lo que es primordial, la Satisfacción del Cliente.
He aquí las 20 cláusulas de la Norma ISO 9002. La diferencia de ésta con la ISO 9001, viene dada en la cláusula 4.4, ya que la ISO 9002 no contempla el control del diseño o ingeniería.
4.1 Responsabilidad gerencial. La alta gerencia está totalmente comprometida con el sistema de la calidad. Oportunamente asigna los recursos para su adecuación y funcionamiento. Establece los objetivos de la calidad y periódicamente mide su cumplimiento.
4.2 Sistema de la calidad. Está formado por la documentación, la planificación de actividades, los aparatos y medios de control, el personal entrenado y capacitado. El plan de la calidad resume las actividades a realizar en cada trabajo.
4.3 Revisión del contrato. Se deben analizar los requerimientos del cliente y verificar que se pueden cumplir totalmente. Cualquier modificación a los términos contractuales debe ser registrada y notificada a las personas involucradas.
4.4 Revisión del diseño. Aplica cuando la empresa ejecuta la labor de ingeniería o diseño. Esta actividad es subcontratada por la planta por lo tanto no aplica a nuestro sistema de la calidad. Nuestra certificación es 9002.
4.9 Control de los procesos. La fabricación debe realizarse en condiciones controladas, cumpliendo con las normas, planes de la calidad, parametros de control y la planificación de producción. El mantenimiento adecuado de los equipos asegura la calidad del producto y el cumplimiento de los requisitos del cliente.
4.10 Inspección y ensayo. Los productos no serán utilizados o procesados hasta que hayan sido inspeccionados o verificados, para demostrar que cumplen todos los requisitos especificados.
4.11 Equipos de inspección, medición y ensayo. Garantizar el uso apropiado de equipos parainspección, medición y ensayo, sobre la base de calibración periódica y cálculo de incertidumbre.
4.12 Estado de inspección y ensayo. La identificación del estado de inspección y ensayo asegura que no pase a la etapa siguiente un producto que no haya sido inspeccionado y liberado. La identificación se debe mantener durante la produción.
4.13 Control de productos no conformes. Para evitar que los productos no conformes sean utilizados durante el proceso productivo, deben estar identificados adecuadamente. Una persona autorizada debe definir la resolución de la no conformidad. Se debe reinspeccionar las piezas luego de su reparación.
4.14 Acciones correctivas y preventivas. Acción a tomar para eliminar las causa de una no conformidad existente o potencial, o de cualquier situación inestable que afecte el sistema de la calidad.
4.15 Manejo, almacenamiento, embalaje, preservación y entrega. Establecer métodos prácticos y efectivos para la manipulación de los productos para prevenir daños o deterioro de los mismos, tanto de materia prima como de los productos en proceso, dentro de la planta y hasta la entrega al cliente.
4.16 Registros de la calidad. Deben mantenerse los registros para demostrar que se ha cumplido con lo establecido y que el sistema de la calidad es efectivo. Son la evidencia objetiva que se muestra a los auditores y constituyen la base del sistema de la calidad.
La documentación del sistema es la primera etapa del Sistema de la Calidad. Ésta consiste en escribir en “documentos de la calidad” cómo se hace el trabajo, y generar evidencias que lo confirmen. Para ello se establecen unos parámetros bajo los cuales se crearán estos documentos.
La Política de la Calidad de BM / DHC establece, en pocas palabras, que lo más importante para la Organización es la Satisfacción de los Clientes. Para ello se cuenta con una estructura de forma piramidal donde se muestran las etapas a lograr.