Este documento describe las funciones y puestos clave de un departamento de calidad. Explica que las políticas de calidad establecen los objetivos y procesos para garantizar la calidad de los productos y servicios de acuerdo con la visión de la empresa. También enumera los puestos como ingeniero de calidad, director de calidad, jefe de seguridad e higiene, supervisor de calidad e inspector, supervisor de producción y jefe de laboratorio. Finalmente, detalla las cuatro funciones fundamentales del control de calidad: pruebas, monitoreo, auditoría

1. Control de
calidad
VERANIA RODRIGUEZ FLORES

2. Funciones del departamento de calidad
• Las funciones del departamento de calidad de una empresa
son esenciales si lo que persigues es la calidad, el
reconocimiento y posicionamiento de tu empresa en el
mercado laboral.

3. POLÍTICAS DE CALIDAD
 Es un término corporativo que se aplica aquellas normas o parámetros
establecidos en planes y líneas de acción de una empresa que busca la
calidad en sus productos y servicios. Se relaciona con la misión y visión de
los grupos empresariales, pero –sobre todo- se basa en: quiénes son como
empresa, qué hace cada departamento, quiénes son los encargados y con
miras a qué objetivos se ejecutan las acciones.
 Se trata de un documento escrito que plasma todo lo anteriormente
nombrado y que se entrelaza con la certificación de la ISO 9001 y sin ella
es imposible hablar del mejoramiento de los procesos internos de la
empresa y su calidad.

4. PUESTOS DE TRABAJO EN EL
DEPARTAMENTO DE CALIDAD
o INGENIEROS DE CALIDAD DE PLANTA
Encargados de generar mecanismos que simplifiquen tiempo y dinero.
o DIRECTOR DE CALIDAD
Que vela por la aplicabilidad de las políticas aprobadas por la gerencia en los
procesos, también se mantiene al pendiente de la calidad de la producción, así
como el uso adecuado de materia prima.

5. o JEFE DE SEGURIDAD E HIGIENE
Encargado a lo concerniente a la limpieza y uso debido de los
implementos de trabajo.
o SUPERVISOR O INSPECTOR DE CALIDAD
Que analiza y determina la calidad de los productos una vez
terminados y arroja un resultado con el que se mejorarán los
procesos de producción a fin de obtener la calidad requerida.

6. o SUPERVISOR DE PRODUCCIÓN
Que estudia y vela por la cantidad de producción que cubrirá la
demanda.

7. JEFE DE LABORATORIO
o Sus esfuerzos deben estar al ras de lo establecido en las políticas de la
empresa. Realiza estudios que aportan mejoras a la producción diaria.
Debes tener en cuenta que la creación de un departamento de calidad es
clave para el surgimiento de un proceso de optimización de la producción,
teniendo presente que la calidad de estos es la mejor manera de generar
competencia en el mercado. La calidad del producto debe ser alta, mientras
que el riesgo muy bajo.

8. OBJETIVOS DEL CONTROL DE CALIDAD DE
UNA EMPRESA
I. Satisfacer las necesidades de los clientes.
II. Determinar los estándares de calidad que el mercado espera.
III. Controlar los procesos involucrados en la producción de
bienes y servicios, en búsqueda de la calidad.
IV. Establecer un orden en la interrelación de los procesos de la
empresa.
V. Realizar seguimiento en las operaciones.
VI. Detectar, corregir y prevenir los problemas que se derivan
del proceso de producción.

9. FUNCIONES DE CONTROL DE CALIDAD DE
UNA EMPRESA
o Para que el control de calidad de una empresa sea óptima, se requiere de 4
funciones fundamentales: las pruebas, el monitoreo, la auditoría y los reportes.
I. Las pruebas: son controles que se realizan al principio, en la mitad y al final de los
procesos para asegurarse de la los estándares de calidad se mantengan en toda la
línea de producción. Si los especialistas detectan algún problema, en cualquier
etapa de las pruebas, se reporta al equipo de producción para poder solventarlo.
II. El monitoreo: se trata de realizar pruebas de manera regular, archivando los
resultados históricos. ¿Para qué te sirven los históricos? pues para determinar si la
calidad ha disminuido o se ha mantenido. En el caso de que la calidad se mantenga,
entonces se puede reducir la cantidad de pruebas en ese proceso. Si por el
contrario, se observa que la calidad ha disminuido, entonces la cantidad de pruebas
debe aumentar hasta corregir los errores.

10. III. La auditoría: se trata de realizar una especie de diagnóstico de procesos que no se
le aplique control de calidad. Cuando se realiza la auditoría se cuenta con una
información de referencia para empezar a aplicar las pruebas y el monitoreo
posterior.
IV. Reportes: cada acción de control de calidad debe ser reportado. Son las únicas
referencias que tienes para comparar los resultados obtenidos y determinar si las
herramientas de calidad que estás aplicando tienen o no el impacto que se espera.