Ejemplo de aplicación del sistema SMED, en un laboratorio de Química

1. UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE TORREÓN
PROCESOS INDUSTRIALES ÁREA MANUFACTURA
MANUFACTURA APLICADA
SMED
(SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE)
Presentado por:
Equipo # 4
CAMBIO ECOLÓGICO
María Guadalupe Rodríguez Marthell
Fermín Chávez Reyes
Pedro Isaac Guerrero Valadez
César Jesús Estrada Escobedo
Yazmín Lucero Saldaña Torres
5° C
Profesora: Cristela López Hernández.
Cd. De Torreón Coahuila, a 05 de Abril del 2013

2. 2
ÍNDICE
Introducción 2
Objetivo 3
Justificación 3
Marco teórico 4
Técnicas y fases aplicadas del SMED en el Laboratorio. 7
Tabla de las operaciones internas realizadas del SMED 8
Tabla de operaciones externas del SMED 9
Conclusiones. 11
Bibliografías. 12

3. 3
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo consiste en la implantación del Sistema SMED, proveniente de
la palabrainglesa “Single-Minute Exchange of Die”,en el laboratorio de química de
la Universidad Tecnológica de Torreón, teniendo como finalidad utilizar la teoría y
técnicasdel SMED para realizar las operaciones de cambios de trabajo en menos
de diez minutos.
Aunque no cada cambio de trabajo en particular pueda literalmente completarse
en menos de diez minutos es usualmente posibleobtener reducciones de tiempo.
Uno de los problemas que mayormente se presenta en las industrias se relaciona
con la producción diversificada en lotes pequeños, lo cual produce frecuentes
cambios de trabajoocasionando una disminución en la capacidad instalada de la
fábrica. Este efecto es críticocuando se trata de un cuello de botella o cuando la
línea de producción se encuentra balanceada. La reducción de los tiempos de
preparación en maquinarias es la clave para reducir los cuellos de botella, reducir
los costes y mejorar la calidad de los productos.
Pero en el laboratorio de química, no se encuentra con dicha línea de producción,
ni tampoco con máquinas que podamos manejar a nuestra disposición. Es por ella
que se basó en el reconocimiento de personal que es quien facilita toda clase de
material, herramienta o cualquier otro dispositivo o herramental que permita
desarrollar las actividades y prácticas dentro del laboratorio.
Previo a la aplicación del SMED es necesario hacer un estudio de tiempos, para
conocer el estándar actual; y, poder compararlo con el que se va a obtener
después del SMED, cuantificando de esta manera uno de los beneficios de esta
técnica. Luego de la implantaciónSMED se medirá su eficacia con la presentación
de resultados; y, las respectivas conclusionesy recomendaciones para el óptimo
funcionamiento del sistema implantado.
El contenido de la documento describe los lineamientos seguidos para implantar el
Sistema SMED, dando seguimiento a lo que se ha ido mejorando a lo largo del
cuatrimestre, con la aplicación de las diferentes técnicas para hacer el área más
eficiente, eficaz y efectiva.
Se inicia con la revisión de los fundamentos teóricos del tema, para después hacer
la aplicación del estudio de tiempos y el SMED en el área de implantación. Luego
se continua con el análisis de los resultados obtenidos al realizar elestudio de
tiempos e implantar el SMED, comprobando las mejoras alcanzadas. Finalmente,
se presenta las conclusiones y las recomendaciones obtenidas por parte del
equipo Cambio Ecológico.

4. 4
MARCO TEÓRICO
SMED
En gestión de la producción, SMED es el acrónimo de Single-Minute Exchange of
Die: cambio de herramienta en un solo dígito de minutos. Este concepto introduce
la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso
debería durar no más de 10 minutos, de ahí la frase single minute. Se entiende por
cambio de herramientas el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última
pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la
serie siguiente; no únicamente el tiempo del cambio y ajustes físicos de la
maquinaria.
Se distinguen dos tipos de ajustes:
Ajustes / tiempos internos: Corresponde a operaciones que se realizan a
máquina parada, fuera de las horas de producción (conocidos por las siglas en
inglés IED).
Ajustes / tiempos externos: Corresponde a operaciones que se realizan (o
pueden realizarse) con la máquina en marcha, o sea durante el periodo de
producción (conocidos por las siglas en inglés OED).
Ajustes internos y externos.
Esta es la primera etapa, y se considera una fase preliminar.
En los ajustes tradicionales, los ajustes internos y externos están mezclados: lo
que podría hacerse en externo se hace en ajustes internos. Es necesario estudiar
en detalle las condiciones reales de la máquina con respecto a las políticas de
LPM y LCDLL (también conocidas como LQTP). Una buena aproximación es un
análisis continuo de producción con un cronómetro. Un sistema más eficaz es
utilizar una o más cámaras de vídeo, cuyas filmaciones podrán ser analizadas en
presencia de los mismos operarios.
En un cambio de producción, deben definirse las operaciones a realizar:
la preparación de la máquina, del puesto de trabajo;
la limpieza y el orden del puesto de trabajo;
la verificación de la materia prima y de los productos químicos;
la correcta regulación del equipo;
el ajuste a patrones, ventanas referentes de fabricación;
la realización y la prueba;

5. 5
la aprobación y liberación para la producción.
Separación de los ajustes internos y externos
Es la segunda etapa del método SMED, y es la más importante: distinguir entre
ajustes internos y externos.
Actividades Internas: Tienen que ejecutarse cuando la máquina está parada.
Actividades Externas: Pueden ejecutarse mientras la máquina está operando.
Transformación de ajustes internos y externos.
Es la tercera etapa del método.
El objetivo es transformar los ajustes internos en externos, por ejemplo:
preparación de sopletes, ajuste de color, medición de viscosidad, verificación de
cantidad de producto, envío de piezas o aviso al taller de problemas, patrones y
ventanas en máquina, etc.
Dentro de los cambios tenemos también las tareas repetitivas o que no agregan
valor en sí, como es el regular uno o varias mariposas sistemáticamente, para esto
podemos acondicionar los equipos siempre y cuando sea necesario.
Es fundamental aquí realizar un detallado listado cronológico de las operaciones
que se realizan durante la máquina parada. Para ello es aconsejable el
seguimiento de las operaciones en por lo menos 10 lotes distintos.
Luego debe evaluarse detalladamente c/u de estas operaciones para determinar
cuáles pueden moverse y/o simplificarse.

6. 6
JUSTIFICACIÓN
Se implementará la herramienta SMED en el laboratorio de química para mejorar
la velocidad en los cambios de herramientas durante las practicas, con esta
herramienta no solo se busca mejorar los tiempos en las practicas si no también
asegurar que el material este más cerca de los quienes lo van a utilizar para
cuando sea necesario los alumnos puedan tomar las cosas que ellos necesiten.
Con el SMED implementado en el laboratorio de química las prácticas podrán ser
más rápidas pues en caso de una necesidad el material estaría a la mano para
que esta necesidad sea cubierta en el menor tiempo posible.
OBJETIVO
El objetivo de este proyecto que estamos realizando en el laboratorio de química
es recortar los tiempos para encontrar los materiales para las practicas (matraz,
probetas, químicos entre otros materiales)Que se estaría realizando en el dicho
lugar y así facilitaríamos el trabajo del personal que está a cargo del lugar
correspondiente.
Ya que al momento de utilizar el vale ya tendríamos descrito en el mismo loque se
va utilizar y no andaríamos buscando cual es la práctica que es lo se va necesitar
y andar buscando cosa por cosa y con el vale ya es un poco más accesible todo
tanto como para el alumno como trabajadores. Así no se perdería tanto tiempo en
estar busque y busque en los libros o carpetas de la práctica es reducir un tiempo
que le agregaba valor al trabajo.

7. 7
TÉCNICAS Y FASES APLICADAS DEL SMED EN EL LABORATORIO
TAREAS INTERNAS Y EXTERNAS
Tareas internas:
Búsqueda de una herramienta que se encuentra lejos del puesto. Si la encargada,
tiene que ir hasta el almacén a solicitar el material que se va a utilizar, debe
reducir el tiempo que recorre para llegar a éste.
Esperas del útil o herramienta, en este caso, debe ser una probeta, pipeta, o
cualquier otro utensilio para la práctica.
Esperas del encargado. Si el encargado no está disponible, los alumnos deben
esperar a que el encargado les autorice llevar a cabo la práctica, o utilizar alguna
sustancia.
SMED OPERACIONES REALIZADAS TIEMPO IED OED
1 Ir por el material que se utilizará en el laboratorio
10
minutos
15
2 Buscar al encargado del almacén 5 minutos 5
3 Esperar a que busquen el material para la práctica 5 minutos 5
4 Regresar al laboratorio
10
minutos
10
5
Proporcionar al alumno la práctica para que le
saque copias
1 minuto 5
6 El alumno junta el dinero para las copias 5 minutos 5
7 El alumno va a sacar las copias
10
minutos
10
8
El alumno regresa y entrega las copias a los
compañeros.
5 minutos 5
9 Se explica la práctica
10
minutos
10
10
Se entrega el material al alumno para que
comience a trabajar.
5 minutos 5
Esto supone que más del 90% del tiempo para la realización de la práctica, los
alumnos no tienen nada qué hacer, y por lo tanto, son pérdidas, y se considera
que la máquina está apagada, se podría decir.
CONVERSIÓN DE TIEMPOS INTERNOS A EXTERNOS.
La encargada puede ir a abastecer de utensilios para la práctica, antes de que el
grupo de alumnos entre al laboratorio.

8. 8
En el laboratorio se encuentran dos personas como encargadas de llevar a cabo
las instrucciones del laboratorio, si una de ellas explica las instrucciones a los
alumnos, señalando los pasos y el equipo a utilizar, mientras la otra encargada va
por los materiales de trabajo que se usaran en el transcurso de la práctica.
Cuando se sabe que los alumnos realizaran prácticas constantes, la profesora o
profesor encargado del grupo, debe señalarle a las encargadas con anterioridad,
lo que se va a estar trabajando, para que ellas ya tengan el material desde antes
de comenzar la práctica o que entren los alumnos.
Es por ello que se realizó el siguiente análisis, para conocer el mejoramiento de
los tiempos de espera en el laboratorio.
SMED OPERACIONES REALIZADAS TIEMPO IED OED
1 Ir por el material que se utilizará en el laboratorio 0 minutos X
2 Buscar al encargado del almacén 0 minutos X
3 Esperar a que busquen el material para la práctica 0 minutos X
4 Regresar al laboratorio 0 minutos X
5
Proporcionar al alumno la práctica para que le
saque copias
0 minuto X
6 El alumno junta el dinero para las copias 0 minutos X
7 El alumno va a sacar las copias 0 minutos X
8
El alumno regresa y entrega las copias a los
compañeros.
minutos X
9 Se explica la práctica 7 minutos X
10
Se entrega el material al alumno para que
comience a trabajar.
3 minutos X
REDUCCIÓN DE TIEMPOS INTERNOS Y EXTERNOS
Una vez que se tienen los tiempos internos y externos bien identificados, su
reducción es posible. Mediante la aplicación del SMED, y su metodología, se
analizó cada tarea y se implementó un proceso de ajuste, que consiste en la
aplicación de vales, que le servirán a la encargada del laboratorio, el
proporcionársele los materiales antes de la realización de la práctica, y así ella
puede ir a solicitarlos sin que haya alguna reprimenda en contra, ya que si no se
autoriza una práctica, no se brindan los materiales correspondientes en el
almacén, y eso trae retraso a la encargada para seguir con la clase.
Se anota y detalla el formato que se utilizará para el vale de materiales para su
rápida proporción del almacén al laboratorio:

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Práctica No.
Cantidad
Requerimiento: Bueno Malo Regular
Nombre y firma del solicitante: Nombre y firma de quien proporciona:
VALE DE PROPORCIÓN DE MATERIALES PARA EL LABORATORIO DE QUÍMICA
Fecha de registro:
Estado:
ENCARGADO:
Fecha de entrega:

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CONCLUSIONES
El laboratorio de química, antes de la implantación del SMED no contaba con un
sistema que minimizara los tiempos muertos de la hora práctica en cada cambio
de materiales utilizados en la misma. El método utilizado para la preparación de la
práctica no tenía una planificación adecuada, por lo que se desconocía el tiempo
estándar requerido para la realización de una sola práctica.
Los beneficios del SMED se lograron alcanzar tras el análisis respectivo de los
recorridos para la preparación y proporción del material y la identificación de las
cuatro etapas conceptuales: primero, no se distingue entre preparación interna o
externa; después se distingue entre las mismas; el proceso de preparación interna
se convierte el preparación externa y al final todos los aspectos del proceso de
cambios de trabajo o realización se perfeccionan.
Antes de aplicar SMED, el tiempo total de cambio de utillaje era de 1 hora con 5
minutos. Con todas las mejoras y modificaciones introducidas se ha conseguido
reducir el tiempo del cambio a 10 minutos, es decir, el cambio haquedado reducido
a un 84.61 %del tiempo total.
De esta forma conseguimos implicar al alumno en un cambio real, participando
activamente en una mejora que posteriormente implantará en el mundo
empresarial. Todo esto gracias a un cambio en el método educativo que tiene al
alumno como actor principal en la puesta en marcha de nuevas herramientas.
RECOMENDACIONES
Que el encargado lleve a cabo la aplicación de la mejora, con el uso de los vales,
que le simplificaran la práctica y estará llevando a cabo la clase de una manera
más efectiva, reduciendo tiempos que no agregan un conocimiento al estudiante, y
que al contrario, sólo lleva a pensar que las horas de laboratorio se presten para
juegos y pláticas dentro del mismo, y se pueda llevar a cabo algún accidente
mientras la encargada está en el almacén.

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BIBLIOGRAFÍAS:
http://es.wikipedia.org/wiki/SMED
http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=6&ved=0C
EgQFjAF&url=http%3A%2F%2Fmtmingenieros.com%2Fknowledge%2Fque-es-
smed%2F&ei=p_peUeKSJZGYqAGunYHgCg&usg=AFQjCNF-
ZDRBJ_8oMbAwM1pGgmdsCiZRvQ&sig2=snPNOGSMokp6uxi6X6j9VA
http://www.slideshare.net/jcfdezmx2/ejemplo-lean-smed-presentation
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/2064/1/4116.pdf