1. MATERIA:
SISTEMA DE MANUFACTURA.
CATEDRATICO:
ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO
PRESENTA:
HERNANDEZ VERA SANDRA
TEMA:
TAYLORISMO
ESPECIALIDAD:
INGENIERIA INDUSTRIAL
PERIODO:
AGOSTO- DICIEMBRE 2014
CERRO AZUL, VER.
2. TAYLORISMO:
ANTECEDENTES.
En la práctica de la administración y de la ingeniería industrial como
Frederick Winslow Taylor. De hecho, se le reconoce como el padre de
esta última disciplina y a su propuesta teórico-práctica como
“administración científica”.
La gran motivación de Taylor para desarrollar su revolucionaria propuesta
para organizar el trabajo en las empresas de principio del siglo XX, fue
su preocupación por el gran desperdicio de recursos que ocurría (y
ocurre) en la sociedad estadunidense, particularmente el del esfuerzo
humano en los centros de trabajo.
En el primer período Taylor corresponde a la época de publicación de
su libro Shop Management (Administración de oficinas) (1903), donde
se preocupaba exclusivamente por las técnicas de racionalización del
trabajo operario, a través del estudio de tiempos y movimientos.
En 1911, Taylor publicó dos de sus principales libros y rápidamente su
autor y sus contenidos se popularizaron. Tras Taylor se en columnaron
una cantidad importante de autores, en general todos con formación
ingenieril, como Henry Gantt, el matrimonio Gilbreth, Alford y varios
más.
3. PRECURSORES
JOSEPH WHARTHON: Apoyo económicamente
la universidad de Pennsylvania estableciera la
carrera de administración industrial, en la cual se
estudiarían los sistemas de producción, así como
los principios de la cooperación entre patrones y
trabajadores, legislación mercantil, huelgas,
liquidez financiera.
ROBINSON TOWNE: Fue autor de tres obras,
1.- El ingeniero como economista
2.- En 1896 escribió el reparto de la ganancia
3.- Escrito en 1921, fue titulado la evolución de la
administración industrial.
4. CHARLES BABBAGE :Estableció la técnica de
costos por procesos y aplico el método científico al
estudio del trabajo Recolección de datos bajo
rigorosos registros.
HENRY METCALFE: Su obra más importante fue el
costo de productos y la administración de talleres
públicos y privados.
5. APORTACIONES:
• Mejora de todo el parque de maquinaria de la
Midvale Steel Company, donde organizó todo el
taller.
• Desarrolla actividades de gestión y de la
dirección directa de la fabricación. Introduce la
remuneración por destajo, problemas de cálculo
de costos y de un sistema de informes.
• Rebaja costos en una fábrica de armamento
aplicando los diferentes instrumentos de
racionalización del trabajo.
• Publica “ThePrinciples of Scientific
Management” (1911)
6. LAS PRINCIPALES PREMISAS
SON:
Principio de planeación: Sustituir criterio individual del
trabajador, improvisación y actuación empírica por métodos y
procedimientos científicos
Principio de preparación: Selección científica del trabajador de
acuerdo a sus aptitudes.
Principio de control: Controlar el trabajo para certificar que se
ejecute según las normas establecidas.
Principio de ejecución: Distribuir de manera distinta las
funciones para que la ejecución sea más disciplinada.
Desarrollar una verdadera ciencia de administración del trabajo
Separación entre tareas mentales y tareas operativas para
optimizar el proceso de producción.
Selección científica del trabajador .
Educación y desarrollo del trabajador de acuerdo con sus bases
científicas
Estrecha y amistosa cooperación entre la dirección y el
personal.
7. CARACTERÍSTICAS
Definir la serie exacta de
movimientos elementales que
cada uno de los obreros llevada a
cabo para ejecutar el trabajo
analizado, así como los útiles y
materiales que emplea.
Determinar con un cronómetro el
tiempo necesario para realizar
cada uno de estos movimientos
elementales y elegir el modo más
simple de ejecución.
Eliminar todos los movimientos
mal concebidos, los lentos o
inútiles.
Tras haber suprimido así todos
los movimientos inútiles, reunir en
una secuencia los movimientos
más rápidos y los que permiten
emplear mejor los materiales más
útiles.
8. Ventajas
Más productos en
menos tiempo.
Cada trabajador se
ocupaba siempre de
la misma tarea.
Disminución de los
precios.
Mayor acumulación
de capital.
9. Desventajas
Aumento excesivo de
productividad.
Dificultad de adaptación
a cambios tecnológicos
y tendencias de
mercado.
Dificultades para
incorporar
adecuadamente nuevas
tecnologías.
Dificultad para crear
motivación. -
Insatisfacción.
Dificultades para
10. APLICACIÓN.
Se basa en la aplicación de
métodos científicos de orientación
positivista y mecanicista al estudio
de la relación entre el obrero y las
técnicas modernas de producción
industrial, con el fin de maximizar
la eficiencia de la mano de obra y
de las máquinas y herramientas,
mediante la división sistemática de
las tareas, la organización racional
del trabajo en sus secuencias y
procesos, y el cronometraje de las
operaciones, más un sistema de
motivación mediante el pago de
primas al rendimiento, suprimiendo
toda improvisación en la actividad
industrial.
11. TAYLORISTA TRANSFORMÓ A LA
INDUSTRIA EN LOS SIGUIENTES
SENTIDOS:
Aumento de la destreza del obrero a través de la
especialización y el conocimiento técnico.
Mayor control de tiempo en la planta, lo que
significaba mayor acumulación de capital. Idea
inicial del individualismo técnico y la
mecanización del rol.
Estudio científico de movimientos y tiempo
productivo.
La división del trabajo planteada por taylor
efectivamente reduce los costos y reorganiza
científicamente el trabajo.
12. BIBLIOGRAFÍA.
Taylor, Frederick W. (1994), Principios de la
administración científica, Buenos Aires, El
Ateneo.
http://es.slideshare.net/RaulGuzman1/taylorismo-
26152965
http://www.definicion-de.es/taylorismo/
http://es.slideshare.net/Maria161994/taylorismo-
6166932
