1. LOGO

2. Objetivos
1
2
3
4

3. Cadena
de valor
Capacidad
de la
fábrica
Tecnología
de Sistema Productivo
procesos Estrategia
de
producción

4. La Administración Agroindustrial
 La selección del tipo de proceso de
producción es una decisión de
carácter estratégico.
 Los procesos de producción
pueden clasificarse con arreglo a
diversos criterios.
 El destino del producto
 La razón que provoca la producción
 El grado de tipificación del producto
 La dimensión temporal del proceso

5. Sistema de producción
 El sistema de producción es la parte
de la empresa encargada de
fabricar los productos, por lo
tanto, es un sistema que crea
riqueza, es decir, añade valor a las
materias primas y componentes
adquiridos por la empresa.

6. Sistema de producción
 El proceso de transformación es el
mecanismo de conversión de los
inputs (entradas al proceso) en
outputs (productos) y lo componen:
 Tareas
 Flujos
 Almacenamiento.

7. Tarea
Tareas Margen de
tolerancia
esenciales
Tareas de
Tareas preparación y
post-ajustes
auxiliares de máquinas

8. Para llevar a cabo las tareas esenciales
(o de transformación) pueden utilizarse
tres procedimientos distintos:
• Herramientas manuales
• Máquinas
• Máquinas automáticas.

9. Flujos
De Bienes De
información

10. Almacenamiento
Creativos Elementales
Directivos

11. Objetivos y decisiones sobre el proceso
de producción.
 Costes y productividad.
 Calidad.
 Fiabilidad.
 Capacidad de adaptación.

12. Clases de decisiones en producción
según el criterio funcional
 Proceso.
 Capacidad.
 Inventarios.
 Fuerza de trabajo.
 Calidad.

13. Clases de decisiones en producción
según su trascendencia
 Decisiones
estratégicas, estructurales o de
diseño del sistema.
 Decisiones tácticas o de
funcionamiento.

14. Planeación agregada de la producción.
 La planeación agregada es un proceso
que permite llegar a un equilibrio entre
los niveles de producción, las
restricciones sobre las capacidades que
se fijan y los ajustes temporales en
relación entre la oferta y la demanda a
mediano plazo ya que de aquí se planea
el nivel general de producción para
hacer el mejor uso de los recursos
disponibles

15. Metas de la planeación agregada
 Proporcionar los niveles generales
de producción.
 Emplear las instalaciones a toda su
capacidad
El plan debe ser compatible con las
metas de las empresas
agroindustriales y con los sistemas
que utilice con sus empleados

16. Estrategias para el desarrollo de planes
agregados
 Modificar el número de empleados
productivos en relación directa con los
requerimientos mensuales de
producción.
 Mantener un tamaño constante de la
fuerza de trabajo pero variar la
proporción de la utilización de la fuerza
de trabajo.
 Permitir que el nivel de inventarios
fluctúe como respuesta a las variaciones
de la demanda.

17. Planes de producción
 Plan con un nivel de producción.
 Plan de producción constante por
día.
 Plan intermedio.

18. El administrador agroindustrial
 Aporta los conocimientos requeridos
para el entendimiento y aplicación de las
diversas variables económicas .
 Tributa los elementos y herramientas
pertinentes para una eficaz y eficiente
dirección agro empresarial de los
recursos.
 Conocimientos puntuales sobre los
procesos productivos.

19. El administrador agroindustrial
 Manejo eficaz de las diferentes variables
socioeconómicas que inciden en el
desempeño de las agro empresas.
 Aplicación estratégica de las
herramientas de gestión
empresarial.
 Desempeño humanístico.
 Capacidad para adaptarse al medio
de trabajo.

20. LOGO