Este documento describe el Método de Ensayo Estándar ASTM para determinar el color de productos de petróleo mediante comparación visual con una escala de colores estándar. El método involucra colocar una muestra del producto en un contenedor y comparar su color con discos de lentes coloreados que varían de 0.5 a 8.0 en la escala de color ASTM. El color más cercano o mayor se reporta como el color ASTM de la muestra. Si la muestra es más oscura que 8, puede diluirse y medirse nuevamente o report
1. Designación: D 1500 -04 a
Designación: 196/97
Método de Ensayo Estándar para el Color ASTM de Productos de Petróleo
(Escala de color ASTM)1
Es te método se emite bajo la designación fija D 1500; el número que inmediatamente sigue a la designación indica el año
de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. El número en paréntesis indica el año de la
úl tima reaprobación. El superíndice épsilon indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Es te estándar ha sido aprobado para uso por las agencias del Departamento de Defensa.
1. Alcance*
1.1 Este método de ensayo cubre la determinación visual del color de una amplia variedad de
productos de petróleo, tales como aceites lubricantes, aceites para calentamiento, aceites
combustibles diesel y ceras de petróleo.
NOTA 1 – El método de ensayo D 156 es aplicable a productos refinados que tienen un Color ASTM más
claro que 0.5. El Método IP 17 incluye un procedimiento para la medición de color de productos refinados
tales como gasolina, White spirit, y querosene por comparación con una serie de lentes estándar IP. También
incluye un procedimiento para aquellos productos de petróleo, excepto aceites negros y bitúmenes, pueden
ser medidos por tinta y colores en términos de unidades Lovibond por una serie de lentes rojos, amarillos y
azules.
1.2 Este método de ensayo reporta los resultados específicos del método de ensayo y los graba
como ‘’Color ASTM’’
1.3 Esta norma no tiene el propósito de abordar todos los aspectos de seguridad, si los hubiere,
asociados con su aplicación. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer los
procedimientos apropiados de seguridad y salud; así como determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias previas a su utilización.
2. Documentos de Referencia
2.1 Estándares ASTM
D 155 Método de Ensayo del Color de Aceites Lubricantes y Vaselina por medio del
Colorímetro Unión ASTM3
D 156 Método de Ensayo para el Color Saybolt de Productos de Petróleo (Método del
Cromómetro Saybolt)
D 938 Método de Ensayo para el Punto de Congelación de Ceras de Petróleo,
incluyendo Vaselina.
D 2500 Método de ensayo para el Punto de Nube de Productos de Petróleo.
D 4057 Práctica para Muestreo Manual de Petróleo y Productos de Petróleo.
2.2 Estándares del Instituto de Energía:4
2. IP 17 Color mediante Tintómetro Lovibond
3. Resumen del Método de Ensayo
3.1 Usando una fuente estándar clara, una muestra de líquido es colocada en el contenedor de
ensayo y comparado con discos de lentes coloreados variando en valores de 0.5 a 8.0. Cuando no
se encuentra una coincidencia exacta, y el color de la muestra oscila entre dos colores estándar, el
mayor de los dos colores es reportado.
4. Significado y uso
4.1 La determinación del color de productos de petróleo se usa principalmente para propósitos
de control de manufacturación y es una importante característica de calidad, ya que el color es
directamente observado por el usuario del producto. En algunos casos, el color puede servir como
un indicador del grado de refinamiento del material. Cuando el rango de color de un producto en
particular es conocido, una variación fuera de dicho rango establecido puede indicar una posible
contaminación con otro producto. Sin embargo, el color no es siempre una guía confiable de la
calidad del producto y no debe ser usado indiscriminadamente en especificaciones de productos.
5. Aparatos
5.1 Colorímetro – Consiste en una fuente de luz, vidrios de color estándar, contenedor de
muestra con cubierta y pieza de visualización como se listan en el Anexo A1.
5.2 Contenedor de muestra – Para el trabajo referido, usar el frasco de muestra de vidrio como
se indica en la Figura 1. Para pruebas de rutina, se permitirá el uso de un frasco cilíndrico de vidrio
transparente con un fondo plano de 30 a 32.4 mm de diámetro interno, altura exterior de 115 a 125
mm, y un espesor de pared no mayor a 1.6mm como especificado en el Método de Ensayo D 2500,
o una botella ordinaria de muestra de aceite de 125mL si cumple con estos requisitos.
6. Muestreo
6.1 Las muestras deben tomarse de acuerdo a las instrucciones de la Práctica D 4057.
7. Diluentes
7.1 Querosene Disolvente – (Advertencia – Combustible. Vapores Dañinos). Teniendo un color
más claro que el Color Saybolt +21 mediante el Método de Ensayo D 156 o 1.5 mediante el Método
B de IP 17, este material es usado para diluir muestras oscuras para el ensayo. Como alternativa,
otros disolventes, tales como aceite blanco o disolvente neutral 100 de pureza satisfactoria que
cumplen con los requerimientos de color especificados aquí en 7.2 son aceptables.
NOTA 2 – Querosene Disolvente cumple con este requerimiento si es más claro en color que la solución
de dicromato de potasio (K2Cr2O7) formada por disolución de 4.8mg de K2Cr2O7 anhidro puro en 1L de agua
destilada.
8. Preparación de la muestra
3. 8.1 Productos Licuados de Petróleo tales como Aceites Lubricantes – Llenar el contenedor de
muestra a una profundidad de 50mm o más y observar el color. Cuando la muestra no es clara,
calentarla solo lo suficiente para hacerla clara para realizar la medición del color a esa temperatura.
Una muestra calentada a una temperatura de 6oC (10oF) por encima de su punto de nube (ver
Método de Ensayo D 2500) ha sido encontrada adecuada para ensayar muestras usando este
método de ensayo. Cuando la muestra es más oscura que el color 8, uno puede o detener el ensayo
y reportar ‘’Color ASTM 8’’ (ver 10.2) o continuar el ensayo y mezclar 15 volúmenes de la muestra
en 85 volúmenes de querosene disolvente o material alternativo (Ver 7.1) y observar el color de la
mezcla.
8.2 Ceras de Petróleo, incluyendo vaselina – Calentar la muestra solo lo suficiente para hacerla
fluida y clara y para realizar la medida del color a esta temperatura sin calentar excesivamente la
cera, debido a que puede ocurrir oxidación, junto con una consecuente decoloración del espécimen
de ensayo. Una muestra calentada a una temperatura de 11 a 17oC (20 a 30oF) por encima de su
punto de congelación, como determinada en concordancia con el Método de Ensayo D 938, ha sido
encontrada aceptable para ensayar muestras usando este método. Cuando la muestra es más
oscura que el color 8, uno puede o detener el ensayo y reportar ‘’Color ASTM 8’’ (ver 10.2) o
continuar el ensayo y mezclar 15 volúmenes de la muestra en 85 volúmenes de querosene
disolvente o material alternativo (Ver 7.1) y observar el color de la mezcla.
9. Procedimiento
9.1 Colocar un contenedor de muestra o contenedores, llenar a una profundidad de al menos
50mm con agua destilada o deionizada en el o los compartimientos del colorímetro a través del cual
las lunas estándares serán observadas. Colocar la muestra en el contenedor en el otro
compartimiento. (Cuando se usa un comparador de 3 celdas, este será el compartimiento del
medio). Cubrir los contenedores para excluir toda luz externa.
9.2 Encender la fuente de luz y comparar el color de la muestra con aquella de los lentes
estándar. Cuando se usa un comparador de 3 celdas, la muestra debe ir precedida y seguida por los
discos más oscuro y más claro o por una coincidencia exacta y un disco más oscuro. Determinar para
un comparador de dos celdas cual lente coincide el color de la muestra; o si una coincidencia exacta
no es posible, entonces usar el lente que posea el siguiente color más oscuro.
10. Reporte
10.1 Reportar como color de la muestra, la designación del lente que produzca una coincidencia
de color (Por ejemplo, ‘’Color ASTM 7.5’’)
10.2 Si el color de la muestra es intermedio entre dos lentes estándar, reportar que la muestra
es menor que la designación del lente más oscuro. Como ejemplo, reportar la designación del lente
más oscuro precedido por la letra ‘’L’’ (Por ejemplo, ‘’Color ASTM L7.5’’) o con el símbolo ‘’<’ ’ (Por
ejemplo, ‘’Color ASTM <7.5’’). nunca reportar el color como más oscuro que un estándar dado, salvo
aquellos más oscuros que 8 (Por ejemplo, ‘’Color ASTM D8’’ o ‘’Color ASTM >8’’).
10.3 Si la muestra ha sido diluida de acuerdo a 7.1, reportar el color de la mezcla seguida de la
abreviación ‘’Dil’’ (Por ejemplo, ‘’ Color ASTM Dil L7.5’’ o ‘’Color ASTM Dil <7.5’’).
4. NOTA 3 – Para muestras que se diluyen en 10.3, está permitido para el laboratorio anotar el reporte en
todas las formas adecuadas, siempre que la información transmita claramente que a los destinatarios que los
datos analizados han sido diluidos.