1. CYCLE
STAR
FEED
HOLD
ENABLE
SERVO
TOOL
RELEASE

2. MEM
MODE
• Ejecuta un programa registrado en la memoria de programas
activos.

3. EDIT
MODE
• Edita programas registrado en la memoria de programas
activos

4. MDI
MODE
• Habilita un programa de hasta 10 bloques
creados y los procesa desde el buffer MID
de la memoria

5. DRIP
FEED
• Ajusta el estado del control para ejecutar la
información del programa de piezas al
recibir datos desde un dispositivo externo

6. • Hace que arranque el programa de CNC
activo, siempre y cuando:
• Todos los ejes y el cambiador de
herramientas estén alineados
• No hay fallos activos en el CNC ni en la
máquina.
• Se han seleccionado el modo MEM ó MDI
• La puerta del operador está cerrada
CYCLE
STAR

7. • Detiene todos los motores de avance y
suspende el ciclo del CNC. Esta función se
cancela al reiniciar el ciclo de CNC utilizando el
botón CYCLE START
• NOTA: Cualquier permanencia del programa
activo será detenida con este pulsador. Si se
pulsa FEED HOLD durante un ciclo de
roscado, el ciclo de CNC continuará hasta que
el husillo se haya invertido y el eje Z se haya
retraído
FEED
HOLD

8. •Habilita los accionamientos de los ejes y alinea la
máquina sin que sea necesario un procedimiento de
alineación del eje o del cambiador de herramientas.
•Pulsando ENABLE SEVO se logra la conexión con el
control de arranque, se aplicará energía a los drivers
del husillo de los ejes, eliminando el indicador de
estado de emergencia (EMG) de la pantalla. El
pulsador de parada de emergencia tiene que estar en
una condición de apagado.
•El control mostrará una condición de ALARMA de
EMERGENCIA si se presiona el botón de Parada de
Emergencia, o si cualquier otra alarma está activada,
lo que ocasionará la eliminación del servocontrol.
ENABLE
SERVO

9. • Se emplea para modificar la velocidad programada
dentro de un rango de 50 a 120% de la velocidad
establecida en las rpm del husillo.

10. SPDL
STOP
• Hace un paro inmediato del husillo y está disponible todo el
tiempo.
• Si la máquina está en corrida de un ciclo un paro del avance se
genera.
• NOTA: El botón rojo se enciende si el husillo es detenido
durante un ciclo automático por una condición de interrupción
del mismo, y sirve como recordatorio de reiniciar el eje antes
de que el ciclo se pueda reanudar.

11. • Restablece el eje, después de que ha sido detenido
durante una interrupción de ciclo automático. Es
usado también para encender el husillo en modo
QUICK CUT
SPDL
STAR

12. • Es usado para hacer girar el husillo en sentido horario
cuando la maquina no está en ciclo y la puerta del
operador esta cerrada. Presionando este botón mientras
el husillo está girando en modo MDI ocasiona que el
husillo se pare.
SPDL JOG

13. SPDL
ORIENT
• Se utiliza para orientar el eje orientado a la posición prevista,
siempre que la puerta del operador está cerrada. Al presionar este
botón mientras el husillo se ejecuta en modo MDI hará que el eje se
detenga y se oriente.
• El LED se encenderá mientras el eje se mantiene en la posición
orientada, al abrir la puerta del operador se deshabilitará la
orientación del husillo.

14. MPG x1
Se utiliza para distancias de .001 mm (0,0001
pulgadas) movida por graduación (aumento) .

15. MPG x10
Se utiliza para distancias de .010 mm (0,001
pulgadas) movida por graduación (aumento).

16. MPG x100
Se utiliza para distancias de .0100 mm (0,01
pulgadas) movida por graduación (aumento) .

17. se utiliza para parar manualmente el flujo de
refrigerante y esta activo en todos los modos. sin
embargo cuando se selecciona durante el modo
MEM o IMD, M08 refrigerante conectado es
ignorado.
COOL
OFF

18. se utiliza para arrancar manualmente el flujo de
refrigerante y esta activo en todos los modos,
siempre que la puerta de acceso del operador este
cerrada. sin embargo cuando se selecciona durante
el modo MEM o IMD, M09 refrigerante
desconectado es ignorado.
COOL
ON

19. permite controlar el sistema de refrigerante
mediante códigos M de refrigeración. solo puede
elegirse en modo MEM o EMD
COOL
AUTO

20. se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje
en la dirección X+, en cuyo caso el LED de X+ como el
de X- estarán ENCENDIDOS.
X+
Z+
X+X-
Y+
Z-
Y-

21. X-
se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje
en la dirección X+, en cuyo caso el LED de X+ como el
de X- estarán ENCENDIDOS.
se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje
en la dirección X-, en cuyo caso el LED de X+ como el
de X- estarán ENCENDIDOS.
Z+
X+X-
Y+
Z-
Y-

22. Y+
se utiliza para marcha paso a paso continua del eje
en la dirección Y+, en cuyo caso el LED de Y+ como el
de Y- estarán ENCENDIDOS.
Z+
X+X-
Y+
Z-
Y-

23. Y-
se utiliza para marcha paso a paso continua del eje
en la dirección Y-,. en cuyo caso el LED de Y+ como el
de Y- estarán ENCENDIDOS.
Z+
X+X-
Y+
Z-
Y-

24. Z+
se utiliza para marcha paso a paso continua del eje
en la dirección Z+,. en cuyo caso el LED de Z+ como
el de Z- estarán ENCENDIDOS.
Z+
X+X-
Y+
Z-
Y-

25. Z-
se utiliza para marcha paso a paso continua del eje
en la dirección Z-,. en cuyo caso el LED de Z+ como el
de Z- estarán ENCENDIDOS.
Z+
X+X-
Y+
Z-
Y-

26. A+
se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje
A en dirección A+. en cuyo caso el LED de A+ como el
de A- estarán ENCENDIDOS.

27. A-
se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje
A en dirección A-. en cuyo caso el LED de A+ como el
de A- estarán ENCENDIDOS.

28. Se utiliza para operarse simultáneamente con cualquier
pulsador de avance mecánico para producir la marcha
paso a paso rápida del eje, cuando la puerta del
operador esta cerrada. si se pulsa RAPID ORIDE
reducirá cadencias rápidas en un 50% durante la
ejecución del programa. la cadena rápida puede
reducirse posteriormente si se utiliza junto con el
interruptor SELECTOR DE AVANCE.
RAPID
ORIDE

29. permite que un programa de pieza activa sea procesado
un bloque cada vez. cuando esta característica esta
activa cada bloque debe arrancarse utilizando el
pulsador INICIO DE CICLO.
NOTA:
este permite utilizar este pulsador para interrumpir un
ciclo activo. para el efecto de la programación del
bloque sencillo en ciclos preestablecidos.
SNGL
BLK

30. cuando este botón esta activado todos
los bloques de programa precedidos por
el carácter BORRAR BLOQUE son omitidos
durante un ciclo de CNC.
BLK
DEL

31. habilita la función de PARADA OPCIONAL DE
PROGRAMA. cuando parada opcional esta activado, el
ciclo NC se detendrá al leer un código M01 y solo podrá
reiniciarse al pulsar el botón de INICIO DE CICLO.
M01
STOP

32. cuando esta activo, inhibe el flujo de
refrigerante y la velocidad de avance
especificada por el programa CNC es
ignorada.
DRY
RUN

33. se utiliza juntamente con la característica
GESTION DE LA VIDA DE LAS HERRAMIENTAS
para identificar la herramienta activa que debe
ignorarse si se ha roto o ha quedado roma
prematuramente.
TLIFE
SKIP

34. se utiliza conjuntamente con la característica GESTION
DE LA VIDA DE LAS HERRAMIENTAS. EL LED se enciende
cuando cualquier grupo de vida de herramienta esta
terminado. un grupo de la vida de herramienta esta
terminado cuando todas la herramientas hermanas en
el grupo han completado su duración señalada de vida,
en tiempo de mecanización registrado.
TLIFE
EXPD

35. este suprime todos los movimientos del eje Z. sin
embargo, la pantalla de visualización esta actualizada
como si el eje no estuviese bloqueado.
se puede utilizarse durante la verificación de programa
y para la recuperación del programa.
Z
LOCK

36. se utiliza para conducir el tambor de herramientas a su
posición estacionaria, es decir la mas alejada del husillo.
solo esta habilitado durante el modo JOG con la puerta
del operador cerrada. el movimiento de empuje se
detendrá siempre que se suelte el botón.
NOTA
cuando el tambor de herramienta no esta en posición
ESTACIONARIA, se inhibe el botón de avance mecánico
del eje Z y se indica al operador según corresponde.
ATC
PARK

37. se utiliza para conducir el tambor de herramientas hacia
el husillo de la maquina. solo esta habilitado durante
modo JOG con la puerta del operador cerrada. el
movimiento de empuje se detendrá siempre que se
suelte el botón.
ATC
SPDL

38. se utiliza para empujar el tambor de herramientas en
dirección dextrorsa de computo incremental. solo esta
habilitado durante modo JOG con la puerta del operador
cerrado y el tambor de herramientas en la posición de
husillo. la rotación del tambor se detiene en la próxima
posición de casilla completa cuando se suelta el botón.
DRUM
INC

39. se utiliza para empujar el tambor de herramientas en la
dirección sinistrorsa de computo decreciente. solo esta
habilitado durante modo JOG con la puerta del operador
cerrada y el tambor de herramientas en la posición del
husillo. la rotación del tambor se detiene en la próxima
posición de casilla completa cuando se suelta el botón.
DRUM
DEC

40. se utiliza para cargar una herramienta desde el tambor
de herramientas en el husillo. solo esta activa cuando la
puerta del operador esta cerrada. no se debe estar
seleccionado AVANCE POR GOTEO.
NOTA
pulsando CARGA DE HERRAMIENTA se cargara la
herramienta alineada con el husillo en el husillo.
pulsando CARGA DE HERRAMIENTA una segunda y
subsiguientes veces se devolverá la herramienta del
husillo al tambor de herramientas, aumentara el tambor
de herramientas 1 alveolo y cargara la herramienta en el
husillo.
LOAD
TOOL

41. ULOAD
TOOL
se utiliza para devolver la herramienta del
husillo al tambor de herramientas,
siempre que haya sido cargada en el
husillo desde el tambor de herramientas.

42. NOZLE
UP
se utiliza para superar manualmente la
posición de los chorros de refrigerante.
pulsando BOQUILLA ARRIBA se dirigirá el
refrigerante mas cerca de la nariz del
husillo.

43. NOZLE
DOWN
se utiliza para superar manualmente la
posición de los chorros de refrigerante.
pulsando BOQUILLA ABAJO se dirigirá el
refrigerante lejos de la nariz del husillo.

44. este interruptor de llave se utiliza para
evitar que programas de piezas, valores y
parámetro de desviación y datos de ajuste
sean registrados, modificados o borrados
accidentalmente.

45. este puerto se utiliza para conectar cualquier
dispositivo de entrada/salida de datos en serie
RS 232 con la maquina.

46. EJECUCIÓN DE PROGRAMA DESDE UN DISPOSITIVO EXTERNO (ALIMENTACIÓN POR
GOTEO)
la operación de alimentación por goteo permite que el control FANUC ejecute
información del programa de pieza conforme recibe datos desde un dispositivo
externo. mientras esta activo el modo de alimentación por goteo, los programas
residentes en la memoria del controlador fanuc no pueden ejecutarse. no obstante,
las subrutinas residentes en la memoria del control puede ejecutarse desde un
programa principal alimentado por goteo.
Asegurarse de que los parámetros están ajustados correctamente para comunicarse
con el dispositivo externo.
PROCEDIMIENTO PARA ALIMENTACIÓN POR GOTEO:
1. elegir modo de OPERACIÓN DE MEMORIA.
2. presionar el pulsador ALIMENTACION POR GOTEO para seleccionar el modo avance
por goteo.
3. pulsar COMIENZO CICLO.
4. verificar que LSK destella en la parte inferior derecha de la pantalla mientras el
control espera datos.
5. ahora comienza a enviar el programa de piezas desde el dispositivo externo.
conforme el control recibe datos, la maquina entrara en ciclo.
NOTA
el contenido del programa de piezas alimentado por goteo es visualizado conforme se
ejecuta.

47. AUGER
STOP
para el taladro de viruta en
cualquier momento.

48. AUGER
FWD
se utiliza para arrancar el taladro
de virutas. la puerta del operador
debe estar cerrada para que este
botón funcione.

49. AUGER
REV|
se utiliza para arrancar el taladro
de virutas a la inversa, el taladro
se para siempre que el botón sea
soltado. la puerta del operador
debe estar cerrada para que
funcione este botón.

50. Este se utiliza junto con
HABILITACION DE SERVO para
soltar manualmente la
herramienta del husillo.
TOOL
RELEASE

51. POWER
LEVEL
Es utilizado para visualizar la
información de carga del
accionamiento del eje y del
husillo.

52. DATA
I/O
INFORMACIÓN A SUMINISTRAR
CUANDO ESTE DISPONIBLE.
M/C
CONFIG

53. NOTE
PAD
ESTE PROPORCIONA AL
OPERADOR LA CAPACIDAD DE
ESCRIBIR Y GUARDAR MENSAJES
DE TEXTO.

54. CALC
habilita la función de calculadora.
hay 3 modos disponibles:
resolución de triángulos.
resolución de círculos.
cálculos de velocidad y avance.

55. QUICK
CUT
habilita el dispositivo de corte
rápido que es utilizado para
introducir rápidamente velocidad
y avances para el funcionamiento
manual de la maquina.

56. MANUAL
GUIDE
HABILITA EL REINICIO DEL
PROGRAMA
PROG
RSTRT

57. OFF@
M02
Se utiliza para inhabilitar los accionamientos del
eje y del husillo al final del programa, puede
conectarse y desconectarse a voluntad.
también es utilizado para retirar
automáticamente la energía de los
accionamientos del eje y del husillo cuando el
ciclo de la maquina este completado.

58. PASTE
se utiliza junto con la calculadora. el
LED destella cuando los datos están
disponibles para pegarse en un
campo de entrada de datos.

59. TOOL
SET
habilita el modo de ajuste de
herramienta y se utiliza junto con los
botones CARGA DE
HERRAMIENTAS/DESCARGA DE
HERRAMIENTAS.

60. DATUM
SET
HABILITA EL MODO DE
AJUSTE DE REFERENCIA.

61. VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA
( ESCALA 0-120%).
AVANCE LONGITUDINAL RÁPIDO
(ESCALA 0-100%)
VELOCIDAD DE MARCHA PASO A PASO
(ESCALA 0-120%)

62. cuando el modo GIM esta seleccionado, la
rotación en sentido horario del volante manual
proporcionara movimiento positivo al eje, la
rotación en sentido antihorario proporcionara
movimiento negativo al eje.

63. presionar este pulsador ocasionara una
parada inmediata del carro y del husillo,
seguida de la energía del accionamiento.
cualquier mecanismo en funcionamiento
se parara inmediatamente.