Planificacion Anual 2do Grado Educacion Primaria 2024 Ccesa007.pdf
Presentación Bernardo Tapia
1. MINERÍA NO METÁLICA EN LA
REGIÓN DE TARAPACÁ
MINERÍA Y
METALURGIA
Visión desde el “CAPITAL HUMANO”
Bernardo Tapia Ugalde
Ingeniero Civil en Química
Docente “MINERÍA Y METALÚRGIA”
2. MINERÍA NO METÁLICA – MINERÍA
INDUSTRIAL
“ La minería no metálica
comprende las actividades de
extracción de recursos minerales
que, luego de un adecuado
tratamiento, se transforma en
productos aplicables en diversos
usos industriales y agrícolas,
gracias a sus propiedades físicas
y/o químicas”.
• Se clasifican en 4 grupos en virtud
de su importancia económica y
características de su mercado:
Grupo I: salitre, yodo, sales de litio,
boratos, cloruro de sodio y sales
potásicas.
Grupo II: yeso, puzolana, arcillas, óxido
de hierro, pirofilita, cemento, cal.
Grupo III: fosfatos, perlita, talco,
feldespato, bentonita, wollastonita
Grupo IV: magnesio, asbesto, cromita,
andalucita, fluorita, mica
4. CARATERÍSTICAS Y REQUERIMIENTOS DE LOS
PRODUCTOS NO METÁLICOS EN CHILE
• Los productos derivados de la minería no metálica
generalmente no corresponden a productos
commodities.
• Existe muy poca información de tecnología y benchmark
para los procesos productivos.
• Los procesos químicos presentan importantes desafíos
tecnológicos, los que no están documentados en la
literatura, siendo necesario desarrollar Investigación y
desarrollo específico propio para poder generar nuevos
productos de mayor valor agregado y para hacer más
eficiente la estructura de costos.
5. PROYECTOS EN EJECUCIÓN, PARA LA
PRODUCCIÓN DE YODO Y NITRATOS EN LA
REGIÓN DE TARAPACÁ
• ORCOMA S.Q.M.
• ELOÍSA SpA.
• BULLMINE THEMCORP.
• AMPLIACIÓN COSAYACH INV. ERRÁZURIZ
• AMPLACIÓN ACF FAMILIA
URRITICOECHEA
7. MISIÓN INACAP
La Misión de INACAP es formar personas con
valores y competencias que les permitan
desarrollarse como ciudadanos responsables e
integrarse con autonomía y productividad a la
sociedad.
Asimismo, contribuir al mejoramiento de la
competitividad de los distintos sectores
productivos del país a través del desarrollo de su
capital humano y de la innovación tecnológica.
8. PERFIL DE EGRESO (Ingeniería en Minas)
• El Ingeniero en Minas está capacitado para desempeñarse
en faenas extractivas subterráneas y a cielo abierto, donde
se desarrollen los procesos unitarios de perforación,
tronadura, carguío y transporte; adicionalmente, sus
competencias profesionales le permiten además
desempeñarse en el sector de la construcción,
particularmente en área de obras civiles. En el ámbito
específico de la minería está capacitado para ejecutar
proyectos minero-metalúrgicos, control de las variables de
estabilidad del macizo rocoso, además para desempeñarse
en la supervisión y/o dirección de movimientos de tierra,
drenaje de minas, ventilación, fortificación, explosivos y
métodos de explotación en empresas mineras o de servicio
a la minería.
9. PERFIL DE EGRESO (Ingeniería en Metalurgia)
El Ingeniero en Metalurgia está capacitado para
gestionar la ejecución de proyectos minero
metalúrgicos y dirigir operaciones relativas al
procesamiento de minerales metálicos y no
metálicos, comprometido con el cumplimiento a la
legislación vigente de calidad, seguridad y
medioambiente, en plantas de beneficio de
minerales que contemplan las operaciones de
preparación mecánica, concentración,
Pirometalurgia y/o hidrometalurgia, de la pequeña,
mediana y gran minería y/o de servicio a la minería,
tanto del sector público como privado.
10. • Pasión por la tecnología.
• Apertura a las diferencias culturales.
• Deseo permanente de aprender.
• Solvencia en el manejo de varias lenguas.
• Dominio de los mecanismos de los mercados
mundiales.
• Espíritu innovador, creativo y emprendedor.
• Capacidad de transferir los avances tecnológicos a
nuevos productos y servicios .
• Actitud flexible y favorable a la movilidad
profesional.
Fuente: seminario las dimensiones de la docencia en la educación superior. Ing Julio Cesar Cañon Rodríguez
ATRIBUTOS DEL INGENIERO DEL
SIGLO XXI
12. TEORÍA DEL ORIGEN DEL NITRATO SEGÚN
“CHONG”
Esta teoría plantea una génesis del nitrógeno asociada a la intensa actividad
volcánica del Terciario Inferior (44 a 65 millones de años) y a una concentración y
depositación de sales nitrogenadas en rocas permeables del marco geológico,
mediante agua (magmática, pluvial, superficial y subsuperficial). Procesos posteriores
de enriquecimiento por capilaridad, removilización, erosión y redepositación, habrían
dado origen a diferentes tipos de yacimientos, que contienen como principales
minerales industriales, nitrato de sodio, yodo y sulfato de sodio. Su preservación
habría estado determinada por las condiciones climáticas áridas y por el “sellamiento”
de los depósitos por sales que se habrían depositado con posterioridad.
La forma que el nitrógeno se habría fijado como nitrato sería a partir del magma
producto del intenso volcanismo del Terciario Inferior, el cual posee compuestos de
amonio, los que se habrían depositado como nitratos por la presencia de sulfuros que
habrían actuado como catalizadores.
16. FECHAS DE IMPORTANCIA EN LA HISTORIA DE
NITRATO Y YODO
• 1812. Primeras producciones en la zona de Negreiros y Zapiga.
• 1830. Primera exportación realizada por Iquique, 50 toneladas con destino a
Glasgow, Escocia.
• 1852. Aparición de la primera “Oficina de Maquina”, Oficina Sebastopol. Diseño y
propiedad de Pedro Gamboni. A partir de esto la producción y calidad del salitre
aumentó significativamente.
• 1870. Primeras Oficinas con uso del Proceso Shank, introducido en la zona por
Santiago Humberstone.
• 1875. Las exportaciones alcanzaron a 331,430 toneladas, y existían en la zona de
Tarapacá aproximadamente 60 oficinas.
17. FECHAS DE IMPORTANCIA EN LA HISTORIA DE
NITRATO Y YODO
• 1894. Las oficinas salitreras en operación alcanzaban en promedio a 89.
• 1910. En Alemania se logra la síntesis del amoniaco a partir del nitrógeno del aire.
Nace el fertilizante sintético, antes de esto el salitre chileno representaba el 65% del
mercado mundial.
• 1914. Máximo número de oficinas en operación en la zona de Tarapacá, 137.
• 1930. Sólo quedan funcionando las Oficinas del Sector de Nebraska (Santa Laura
y La Palma, hoy Humberstone) y las Oficinas del Sector de Victoria.
• 1956. Cierran las dos últimas Oficinas del Cantón de Nebraska, Santa Laura y
Humberstone.
• 1977. Cierra Oficina Victoria
22. MINERAS RELACIONADAS CON LA
PRODUCCIÓN DE YODO Y NITRATOS EN LA
REGIÓN DE TARAPACÁ
• Soledad (Yodo)
• Cala Cala (Yodo, nitratos)
• Negreiros (Yodo, Nitratos)
• Nueva Victoria
• (Yodo , Nitratos)
• Lagunas (Yodo, Nitratos)
23. DIAGRAMA DE BLOQUE
BALANCE DE YODO Y NITRATO ANUAL
AGUA DE MAR SDLIXIVIACIÓN (30%SDTOTAL) SALPOBRE
130.000 TON
MURIATO
SRTOTAL SDTOTAL SDP.E.S. SALRICA
5
MINERAL CALICHE 2.000 TON I2 148.000 TON NO3
241.000 TON KNO3
LIXIVIACIÓN PTAS. QCAS. P.E.S
PTA. DE
NITRATO
S
ADUCCIÓN
32. Reactor
H2SO4
SO2
IO3
IO3
I-
I2
RX: IO3
- +SO2 I-
RX: IO3
- + I- +H+ I2
5/6 Volumen
1/6 Volumen
Agua
Solución de
Lixiviación
TorredeAbsorción
Caliche
NaCl
Na2SO4
NaIO3
NaNO3
Yodo Metálico
particulado
en la solución
Etapa de Conversión
33. AIRE
DESCARTE
SO2
I2
I3
-
3I-
RX: I3
- + SO2 3I-
I-
TorredeAbsorción
TorredeBlowout
Solución de Lix
sin yodo
Aire sin yodo
Aire + yodo gas
YODURO
SOBRE 150 gpl
Yodo Metálico
particulado en la solución
Etapa de Blow Out y Absorción
34. RX: I- + H2O2 I2
PRILL DE YODO 99.95% PUREZA MÍNIMO
Funde y purifica
YODURO SOBRE 150 gpl
Torre de Absorción
I2
114°C2 atm
Características físico - química del Yodo
Peso Molecular 253.8 ( gr/átomo gr)
Densidad 4.9 ( g/cc)
Punto de fusión 114°C
Hidrófilo
Aerófilo
Agua Agua
Etapa de Refinación
37. APLICACIONES DEL YODO
Las aplicaciones del yodo son diversificadas y su distribución se
muestra en el gráfico 2. Se estima que el 58% del consumo se destina
a aplicaciones asociadas a la salud y la nutrición animal y humana.
Otro segmento con creciente demanda se asocia a las pantallas de
cristal líquido (LCD) que utilizan los televisores, los computadores
portátiles, celulares y otros equipos con despliegue visual.
43. USOS DE LOS NITRATOS DE POTASIO Y SODIO
Los nitratos de sodio y de potasio también tienen aplicaciones industriales basadas en sus
propiedades químicas. Los óxidos alcalinos de sodio y de potasio (Na2O y K2O) le dan
propiedades de fundente y fuente de sodio o potasio, requerido en la industria de vidrios
especiales. El nitrato, por su composición rica en oxígeno, fortalece las propiedades oxidantes.
Sus principales aplicaciones industriales se encuentran están en los vidrios de alta resolución
para pantallas de TV y computadores, cerámicas, explosivos, briquetas de carbón vegetal,
tratamiento de metales y varios procesos químicos como potente oxidante industrial.
Los nitratos, en general, son considerados fertilizantes de especialidad porque se aplican en
una gama relativamente reducida de cultivos donde es posible obtener mayores rendimientos
y mejores productos en sus cosechas en comparación con los fertilizantes masivos (urea y
otros). De ellos, el nitrato de potasio es hoy en día el principal fertilizante nítrico por la
combinación de dos nutrientes primarios, Nitrógeno (N) y Potasio (K). Otros fertilizantes
nítricos son el nitrato de sodio, nitrato de amonio y nitrato de calcio. En su conjunto, los
nitratos explican menos del 1% del mercado mundial de fertilizantes nitrogenados
44. EL MUNDO SE GLOBALIZA Y SE NACIONALIZA
SIMULTANEAMENTE.
AUMENTA LA PRODUCCIÓN DE BIENES, PERO DISMINUYE EL
TRABAJO.
VIVIMOS UNA SOCIEDAD TECNOLÓGICA, PERO
DESCONFIAMOS DE LA TECNOLOGÍA.
CONFIAMOS PARTE DE NUESTRA LIBERTAD A LOS POLÍTICOS
PERO DESCONFIAMOS DE ELLOS.
NO SABEMOS SI ESTAMOS PROGRESANDO O
RETROCEDIENDO.
CREEMOS QUE EL CONOCIMIENTO ES IMPORTANTE PERO SON
LOS SENTIMIENTOS LOS QUE NOS HACEN FELICES O
DESGRACIADOS.
PARADOJAS PARA LA REFLEXIÓN
45. FINALMENTE…
Si quieres conocer el pasado mira
el presente que es su resultado.
Si quieres conocer el futuro, mira
el presente que es su causa.